PSUP PCB –- Wymiana — NGC

AD0282

Wprowadzenie

Ta procedura przedstawia, jak wymienić płytkę PCB PSUP w maszynie z układem sterowania Next Generation.

Warunek wstępny

Przestroga: Jeśli maszyna ma 4075-Ni wersję oprogramowania  poniżej 100.16.000.1040, należy zainstalować poprawkę, aby zmienić parametr 2009Przed instalacją zamiennej płytki PCB PSUP. Niezastosowanie się do tej instrukcji spowoduje natychmiastowe wyłączenie maszyny po włączeniu. W przypadku wymiany maszyny 4075-P lub nowszej poprawka nie jest wymagana. Patrz: Wczytywanie/ odinstalowywanie pliku poprawki  -  NGC.

Jeśli instaluje się nową płytkę PCB PSUP na maszynie z oprogramowaniem wcześniejszym niż 100.16.000.1040 , do którego nie  zastosowano poprawki, trzeba wykonać czystą instalację oprogramowania. Patrz  Aktualizacja oprogramowania   – (opcja 5) Czysta instalacja – NGC

Ten dokument dotyczy:

  • NR ZESTAWU: 93-3412, ,ZESTAW SERWISOWY NGC PSUP-T 3PH CCA

Wskazówki  dotyczące bezpieczeństwa

Przestroga: W razie konserwacji lub naprawy maszyn CNC i ich podzespołów należy zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa. Zmniejsza to ryzyko obrażeń i uszkodzeń mechanicznych.

Wykonaj te czynności przed przystąpieniem do pracy w maszynie lub w szafie sterowniczej:

  • Ustaw główny wyłącznik w pozycji [WYŁ.].
  • Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa. Zawsze przestrzegaj procedur blokowania zgodnie z lokalnymi przepisami rządowymi.
  • Po wyłączeniu urządzenia odczekaj co najmniej 5 minut przed przystąpieniem do pracy w szafie sterowniczej, aby umożliwić rozpraszanie mocy. Poczekaj, aż dioda LED wskaźnika napięcia na napędzie wektorowym całkowicie zgaśnie.
  • Zawsze wyłączaj główne zasilanie powietrzem podczas pracy na dowolnej części układu pneumatycznego.
  • Należy upewnić się, że głowica wrzeciona znajduje się na bloku drewna, gdy praca odbywa się na osi pionowej. Zapobiegnie to wszelkim niezamierzonym ruchowi, który mógłby doprowadzić do upadku osi.
  • Nigdy nie modyfikuj żadnych obwodów bezpieczeństwa w maszynie.
  • Nigdy nie zmieniaj żadnych parametrów w trybie [DEBUG] (Classic Haas Control) i przy serwomechanizmach [ON]. Aby zmienić parametry, ustaw maszynę w trybie zatrzymania awaryjnego [EMERGENCY STOP], .
  • Nigdy nie obsługuj maszyny w trybie [DEBUG] (Classic Haas Control).

Nie należy wykonywać naprawy maszyn lub procedur serwisowych, chyba że są wykwalifikowani i wiedzą na temat procesów. Poważne uszkodzenie podzespołów maszyny może doprowadzić do kosztownych napraw. Serwisanci firmy Haas Factory Outlet (HFO) posiadają szkolenia i doświadczenie oraz są certyfikowane do wykonywania tych zadań w sposób bezpieczny i prawidłowy. Prace naprawcze i serwisowe wykonywane przez nasz punkt sprzedaży fabrycznej Haas są objęte ograniczoną gwarancją.

Niebezpieczeństwo: Niektóre procedury serwisowe mogą być niebezpieczne lub zagrażające życiu. Nie próbuj procedury, które nie są w pełni zrozumiałe. W razie wątpliwości dotyczących procedury należy skontaktować się z działem fabrycznym firmy Haas (HFO) i zaplanować wizytę serwisowa.

Demontaż płytki PCB

1

Naciśnij [WYŁĄCZ ZASILANIE].

Ustaw główny wyłącznik w pozycji [WYŁ.].

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Niebezpieczeństwo:Po wyłączeniu maszyny odczekaj co najmniej 5 minut przed przystąpieniem do pracy w szafie sterowniczej, aby umożliwić rozpraszanie mocy. Poczekaj, aż dioda LED wskaźnika napięcia na napędzie wektorowym całkowicie zgaśnie.

Przestroga: Podczas obsługi płytki PCB należy nosić pasek wyładowania elektrostatycznego (ESD).

2

Jeśli wyłącznik automatyczny znajduje się w pozycji pompy TSC/HYD na płytce PCB PSUP, należy go usunąć. Zachowaj ten wyłącznik do zainstalowania na zamiennej płytce PCB.

Umieść etykietę identyfikacyjną na   każdym kablu, który jest podłączony do płytki PCB. Ułatwia to instalację. Odłącz te przewody.

Usuń podstawki.

Usuń płytkę PCB.

Instalacja

1

Jeśli maszyna korzysta z zasilania 480 V, usuń zworkę [1] na JP1 na płytce PCB PSUP-T 3PH CCA [A].

Jeśli jest to maszyna na 240VAC i  ma napęd wektorowy 60 KM, zainstaluj BEZPIECZNIK CERAMICZNY 2 A [B] w F1.

Jeśli maszyna korzysta z wyłącznika automatycznego dla pompy TSC/HYD, wykonaj następujące czynności:

  • Usuń osłony [2] złączy.
  • Usuń zworkę [3] na JP2.
  • Zainstaluj wyłącznik [4] w pozycji pompy TSC/HYD.

2

Zamontuj zamienną płytkę PCB PSUP.

Zainstaluj podpórki.

Podłącz wszystkie przewody.

Ustaw wszystkie wyłączniki na płytce PCB PSUP w położeniu [ON]

Włącz zasilanie maszyny [POWER ON]

3

Upewnij się, że LE1 [1], LE2 [2] i LE3 [3] są [ON] , a lampka wykrywania przejścia fazy [4] jest [ON]  i świeci na zielono.

  • Maszyny jednofazowe
    • Lampka udanego wykrywania fazy [4] musi świecić się
    • Lampka nieudanego wykrywania fazy [5] musi świecić się
  • Maszyny trójfazowe
    • Lampka udanego wykrywania fazy [4] musi świecić się
    • Lampka nieudanego wykrywania fazy [5] musi nie świecić się

Przestroga: Tylko maszyny trójfazowe:

Jeśli lampki [4] i [5] są [ON.], system ma luźny przewód lub wadliwe źródło zasilania. 

Upewnij się, że wszystkie trzy fazy są zasilane.

Jeśli świeci się tylko lampka nieudanego wykrywania fazy, oznacza to, że przewody są w nieprawidłowej kolejności.

Odłącz maszynę od głównego źródła zasilania i zamień dwa z trzech przewodów do maszyny.

Weryfikacja

1

Wykonaj poniższe czynności w celu sprawdzenia, czy płytka PCB PSUP działa prawidłowo:

Ważne: W przypadku wymiany starszego PSUP na wersję P lub U, upewnij się, że poprawka PSUP jest zainstalowana.

Aby zobaczyć zainstalowane poprawki: Włącz maszynę kluczem serwisowym, a następnie przejdź na kartę [PARAMETRY] [POPRAWKI].  Jeśli poprawka nie została zainstalowana, pobierz ją ze strony HBC.

  • Wykonaj ten test dla tych wyłączników automatycznych:
    • GFCI/lampka
    • Pompa chłodziwa
    • Pompa TSC/HYD (jeśli jest zainstalowana)
    • Silnik przenośnika śrubowego

          Uwaga:Nie wykonuj tego testu dla wyłącznika obwodu płytki we/wy/wentylatorów/elektrozaworów.

  • Ustaw przełącznik w położeniu [OFF]. Pojawia się Alarm  552 ,[TRIPPED CIRCUIT BREAKER] (ZADZIAŁAŁ WYŁĄCZNIK AUTOMATYCZNY)
  • Ustaw przełącznik w położeniu [ON] .
  • Naciśnij  [RESET], aby kasować wszystkie alarmy.

PSUP PCB — Instrukcja rozwiązywania problemów - NGC

Wprowadzenie

  • Osadza moduł wykrywania usterek zasilania. Teraz standardowo na wszystkich maszynach wyposażonych w kontrolę następnej generacji.
  • Wskazuje stan zasilania trójfazowego.
  • Wskaźnik niskiego napięcia zasilania LEDs
  • Obwód wskaźnika otwartego wyłącznika.
  • Dodano obwód wykrywania zwarcia uziemienia dla linii 115 VAC.

W zależności od wersji zasilacz może posiadać dwa lub trzy bezpieczniki dla różnych obwodów. Uniwersalnym oznaczeniem referencyjnym bezpiecznika jest „F” lub „FU”.

F1 służy do ochrony obwodu wł./wył. podczas skoku mocy lub stanu nieustalonego.

W PSUP N i nowszych F2 jest używany na wejściu prostownika mostkowego dla baterii kondensatorów, która jest częścią PFDM. Ten bezpiecznik otworzy się, jeśli:

1.   Mostek BR1 zostanie zwarty.

2.   Jeśli któryś z aluminiowych kondensatorów elektrolitycznych zostanie zwarty

3.   Jeśli LVPS zostanie zwarty

 

 

Bezpieczeństwo elektryczne:

Ostrożność: Podczas konserwacji lub naprawy maszyn CNC i ich podzespołów należy zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa. Zmniejsza to ryzyko obrażeń i uszkodzeń mechanicznych.

  • Ustaw wyłącznik główny w położeniu [OFF] .
Niebezpieczeństwo: Przed rozpoczęciem pracy wewnątrz szafy sterowniczej lampka kontrolna wysokiego napięcia na musi być wyłączony przez co najmniej 5 minut. Niektóre procedury serwisowe mogą być niebezpieczne lub zagrażające życiu. Nie próbuj procedury, które nie są w pełni zrozumiałe. W razie wątpliwości dotyczących procedury należy skontaktować się z działem fabrycznym firmy Haas (HFO) i zaplanować wizytę serwisowa.

Tabela symptomów

Objaw/alarm Możliwa przyczyna Działanie naprawcze
Alarm 552 URUCHOMIENIE WYŁĄCZNIKA AUTOMATYCZNEGO Na PCB dystrybucji zasilania występuje Przeciążenie prądowe lub zwarcie. Jeden lub więcej wyłączników obwodu nie jest poprawnie zainstalowany. Sprawdź PCB dystrybucji zasilania. Upewnij się, że wyłączniki obwodu są prawidłowo osadzone.
Brakuje zworka TSC JP2. Na maszynach bez zworki do wyłącznika TSC/HPC należy zainstalować mostek JP2.
Zwarcie wykryte na CB3 wyłącznik pompy chłodziwa, CB3 zadziałał.
  1. Sprawdź przewód 240VAC z PSUP (P9) do I/O PCB (P30). Upewnij się, że przewód nie jest ściągnięty. Upewnij się, że okablowany jest prawidłowo podłączony.
  2. Sprawdzić przewód 240VAC z I/O (P29) do pompy płynu chłodzącego amfenikol. Upewnij się, że przewód nie jest przyciśnięty. Upewnij się, że przewód jest prawidłowo podłączony.
  3. Odłączyć złącze od PCB i/O (P29) i sprawdzić czerwony i czarny drut do podłoża powinny one czytać otwarte (O. L).
  4. Sprawdzić, czy nie ma zwarcia na pompie/kablu płynu chłodzącego. Odnoszą się do: Standardowe chłodziwo-System-Przewodnik rozwiązywania problemów
(Tylko maszyny jednofazowe) Alarm 552 TRIPPED CIRCUIT BREAKER (ZADZIAŁAŁ WYŁĄCZNIK AUTOMATYCZNY) występuje w razie polecenia włączenia pompy płynu chłodzącego.

Uwaga: Wyłącznik nie był wyzwalany.

 Przewód wejściowy 240 VAC podłączony do PSUP w P11 nie jest prawidłowy. Wyłączyć wyłącznik główny i odłączyć przewód wejściowy 240 VAC od PSUP o P11 i zamienić białe i czarne pozycje przewodów na kablu.
Alarm 9101 RESETTABLE SOFTWARE ERROR (RESETOWALNY BŁĄD OPROGRAMOWANIA Jeden lub więcej wyłączników obwodu jest wyłączony. Sprawdź PCB dystrybucji zasilania. Znajdź przyczynę zwarcia, a następnie ponownie włącz Wyłącznik automatyczny.

Alarm 175 WYKRYTO USTERKĘ UZIEMIENIA. 

Alarm 9803 120VAC GROUND FAULT (ZWARCIE 120VAC)

Alarm 9804 240 VAC GROUND FAULT (ZWARCIE 240 VAC)

 W jednym z komponentów 115/230 VAC występuje zwarcie. Silnik/przewód wrzeciona i silniki/przewody AXIS, jak również. Patrz  Sterowanie nowej generacji - PCB We/Wy - Przewodnik rozwiązywania problemów..
Alarm 9902 GROUND FAULT (ZWARCIE DOZIEMNE) Jeden z wyłączników PSUP nie jest prawidłowo zainstalowany. Sprawdź wszystkie karty wyłączniki obwodu, aby upewnić się, że są one zainstalowane wewnątrz żeńskich kart.

Alarm 840 INCOMING AC LINE VOLTAGE TOO LOW DURING POWER UP (ZBYT NISKIE NAPIĘCIE LINII ZASILAJACEJ AC W TRAKCIE ZWIĘKSZANIA ZASILANIA)

lub miernik napięcia AC nie pokazuje prawidłowego odczytu.		 Występuje problem z napięciem zasilającym.  Sprawdź napięcie zasilające i upewnij się, że proawidlowo umieszczono zaczepy transformatora. 
Obwód monitora napięcia na płytce drukowanej karty zasilania nie jest wytworzenie prawidłowego napięcia odniesienia. Upewnij się, że PFDM na płytce PSUP PCB jest właściwym napięciem referencyjnym NGC Main PCB.
Karta zasilania została zastąpiona REV-P, ale plik poprawki nie został zainstalowany lub uaktualnienie oprogramowania. Przestroga: Jeśli maszyna ma 4075-N  i oprogramowanie w wersji  wcześniejszej niż 100.16.000.1040 , należy zainstalować poprawkę, aby zmienić parametr 2009  przed instalacją zamiennej płytki PCB PSUP. Niezastosowanie się do tej instrukcji spowoduje natychmiastowe wyłączenie maszyny po włączeniu.

Jeśli wymienia się 4075-P na 4075-P, poprawka nie jest potrzebna.

Patrz: Sterowanie nowej generacji - Wczytywanie/odinstalowywanie plików pooprawek

Po zainstalowaniu 4075-P lub4075-T na maszynie z oprogramowaniem w wersji niższej niż 100.16.000.1040 i nie zastosowano poprawki, należy wykonać czystą instalację oprogramowania. Patrz

Sterowanie nowej generacji - Pobieranie i aktualizacja oprogramowania -Czysta instalacja
Alarm 840 NAPIĘCIE PRZYCHODZĄCE AC ZA NISKIE PODCZAS URUCHAMIANIA

Alarm nadal jest generowany po wymianie płytki PCB PSUP z 4075 w wer. - P.		 Uszkodzony element na płytce PCB PSUP - wer. - P. Aby uzyskać informacje na temat rozwiązywania usterek, skontaktuj się z działem serwisu.
Urządzenie nie włącza się. Bezpiecznik F1 jest dmuchany.

Sprawdzić bezpiecznik F1, sprawdzić, czy zwornik JP1 ma być zainstalowany, jeśli urządzenie posiada wejście serwisowe wysokiego napięcia (380-480 VAC).

Uwaga: Jeśli maszyna jest na 240VAC i ma napęd wektorowy 60 KM, upewnij się, że BEZPIECZNIK CERAMICZNY 2A jest zainstalowany w F1.
Występuje problem z obwodem zasilania. Patrz: Sterowanie nowej generacji - Obwód Wł/Wył zasilania, Transformator główny - Przewodnik rozwiązywania problemów
Występuje problem z układem zasilania niskiego napięcia (PSUP).  Używając multimetru w trybie diody, sprawdź 3 diody obok 3 diod LED na PSUP. Zamień przewody multimetru. Upewnij się, że miernik pokazuje spadek napięcia (~0,4 V do 0,8 V) w jednym kierunku i O. L w drugim kierunku. Jeśli nie, dioda jest zwarta i należy wymienić PSUP. 

Napięcie referencyjne modułu wykrywania awarii zasilania (PFDM)

  

  

Wbudowany monitor z kartą zasilania NGC jest wbudowanym monitorem wykrywania usterek zasilania. Obwód monitoruje wyjście 115VAC głównego transformatora (TB 94, 95). Obwód ten wytwarza Napięcie odniesienia 0-5 VDC do głównej NGC PCB. To napięcie referencyjne zmienia się proporcjonalnie do przychodzącego napięcia AC. Odchylenie w tym napięciu spowoduje Napięcie liniowe AC do zmiany miernika. Gdy wyjście transformatora jest równe 120 VAC, regulator pokaże 100% AC LINE VOLTAGE. Miernik ten znajduje się pod DIAGNOSTYKA/MIERNIKI. 

 Uwaga: Wejście sygnału danych z PFDM można przeglądać karcie MOCON na liście jako Pfdm Incoming Power Voltage (Napięcie zasilania Pfdm).

Działanie naprawcze

  1. Zmierzyć przychodzące napięcie AC z maszyną.
  2. Upewnij się, że zawory transformatorowe znajdują się w prawidłowym zakresie napięcia.
  3. Upewnij się, że przewód wyjściowy 115 VAC z bloku zaciskowych 94, 95 jest prawidłowo podłączony do karty zasilania w P1.

     Uwaga: Gdy napięcie na wyjściu 115 VAC  transformatora jest równe 120VAC, uklad sterowania pokaże 100% AC LINE VOLTAGE (100% NAPIECIA LINII AC).

  4. Zmierz przewód brązowy i niebieski na płytce PCB PSUP za złączem  P20 (patrz ilustracja).

     Ostrożność: Upewnij się, że używasz przewodów końcówki igły na metr. Uważaj, aby nie doprowadzić do zwarcia przewodów, może to spowodować uszkodzenie PCB mocy NGC.

    WAŻNE: Gdy wskaźnik napięcia linii AC wyświetla 100%, oczekuje się następujących napięć:
    • Dla karty zasilania Rev-N 3,56 VDC.
    • Dla karty zasilania Rev - P lub -T  3,74 V DC.
    Jeśli mierzone napięcie jest niskie lub go brak, obwód monitora napięcia na karcie zasilania jest uszkodzony i należy go wymienić.

    Jeśli napięcie jest prawidłowe:

    • Dla karty zasilania Rev-N Upewnij się, że parametr 2009ADC VALUE FOR AC INPUT  jest ustawiony na 3550.
    • Dla karty zasilania Rev. P lub T upewnij się, że parametr  2009ADC VALUE FOR AC INPUT  jest ustawiony na 2850.

     Uwaga: Aby wyświetlić wartości tych parametrów, dowiedz się więcej ze  Sterowanie nowej generacj - Jak odczytywać raporty błędów .

     

    Jeśli wartość parametru 2009 nie jest poprawna, trzeba będzie załadować plik poprawki. Wejdź na stronę HBC, kliknij na Service>NGC-Configurationi pobierz poprawkę.

Kontrola niskiego napięcia

Działanie naprawcze

Zmierz poziom napięcia zasilania niskiego napięcia na płytce PCB Maincon. Upewnij się, że nie krótkie lub krzyż szpilki Multimetr.

Włączyć zasilanie maszyny w celu zastosowania zmian. Jeśli usterka pozostanie, oznacza to, że wzmacniacz jest uszkodzony.

Jeśli każdy wzmacniacz osi w maszynie generuje alarm w tym samym czasie, a zasilacz niskiego napięcia jest poprawny, to płytka PCB Maincon może być uszkodzona.

Kołki Prawidłowe napięcie
+ 5 i GND + 4,90 do + 5,20 V DC
+ 12 i GND + 11,85 do + 12,50 V DC
-12 i GND -11,85 do-12,50 V DC

Kontrola podzespołów PCB

Sporadyczne symptomy lub alarmy mogą być spowodowane awarią komponentu. Poniżej znajduje się lista możliwych błędów:

  1. Brak lutu na wszystkie lub niektóre elementy szpilki
  2. Słabe lutowane
  3. Mosty lutowane
  4. Nieprawidłowa instalacja komponentu (Orientacja)
  5. Brakujące komponenty

     Uwaga: Niektóre PCB mają nieużywane obwody i brakuje składników celowo, poszukaj uszkodzonych komponentów.

  6. Uszkodzone komponenty
  7. Złamane szpilki na IC
  8. Wygięte szpilki na złączach
  9. Wyłączniki automatyczne nie są prawidłowo zainstalowane.

Użyj szkła powiększającego, aby sprawdzić komponenty obwodu z przodu i z tyłu płytki PCB PSUP. Poniżej znajdują się strefy składowe obwodu do sprawdzenia w zależności od alarmu lub objawu:

  1. Komponenty obwodu modułu Power Fault Detect, poszukaj nieszczelne kondensatory, uszkodzone komponenty.
  2. Obwód monitora awarii uziemienia, sprawdzić elementy montażu powierzchniowego, rezystory i wygięte szpilki na złączach.
  3. Obwód wyłącznika podróży, wyłączniki pull i sprawdzić spalonych elementów pod wyłączniki.
  4. Skontrolować zagięte lub brakujące piny na złączach.
  5. Skontrolować wszystkie połączenia lutowane i elementy montażu powierzchniowego z tyłu płytki PCB PSUP.

 Ważne: Jeśli znajdziesz uszkodzony komponent, wymień PCB PSUP, sprawdź nowe komponenty obwodu PCB PSUP przed instalacją.

Schematy elektryczne

Schemat połączenia PSUP

           

PSUP (P17) do I/O PCB (P56) Diagram szczegółowy

           

Maincon PCB (J3) do PSUP PCB (P20) Diagram szczegółowy

Powiadomienie o plikach cookie

Używamy plików cookie, aby poprawiać środowisko użytkownika. Nasze powiadomienie o plikach cookie opisuje, których plików cookie używamy, dlaczego ich używamy oraz jak możesz uzyskać więcej informacji o plikach cookie. Potwierdź zgodę na użycie analitycznych plików cookie. Jeśli nie wyrazisz zgody, możesz nadal korzystać z naszej witryny internetowej, ale środowisko użytkownika może być pogorszone.