MyHaas Bun venit,
!
Haas Tooling Istoricul comenzilor invitatului MyHaas/HaasConnect Înregistrare Înregistrare Haas Tooling Contul meu Order History Return History MyHaas/HaasConnect Deconectare Bun venit, Mașinile mele Cea mai recentă activitate Cotațiile mele Contul meu Utilizatorii mei Deconectare
Găsiți-vă distribuitorul
  1. Selectare limbă
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • mașini Main Menu
    • Frezele verticale Haas Freze verticale
      Freze verticale
      Freze verticale View All
      • Freze verticale
      • Seriile VF
      • Mașinile universale
      • Seria VR
      • VP-5 Prismatic
      • VMC-uri cu schimbarea paletelor
      • Mini Mills
      • Mașini de prelucrare matrițe
      • Centre de găurire de mare viteză
      • Seria pentru găurire/tarodare/frezare
      • Freze pentru sculărie
      • Freze compacte
      • Seriile portal
      • Frezele de tablă SR
      • VMC foarte mare
      • Freze cu coloană dublă
      • Simulator unitate de comandă
      • Încărcătorul automat de piese pentru freză
      • Încărcător automat de piese cu încărcare laterală pentru VMC/UMC
      • Încărcător automat de piese compact
    • Product Image Soluții în mai multe axe
      Soluții în mai multe axe
      Soluții în mai multe axe View All
      • Soluții în mai multe axe
      • Strunguri pe axa Y
      • Freze pe 5 axe
    • Strunguri Haas Strunguri
      Strunguri
      Strunguri View All
      • Strunguri
      • Seria ST
      • Arbore dublu
      • Seria glisieră
      • Strunguri de sculărie
      • Strung cu mandrină
      • Alimentator de bare Haas V2
      • Încărcătorul automat de piese pentru strung
    • Frezele orizontale Haas Freze orizontale
      Freze orizontale
      Freze orizontale View All
      • Freze orizontale
      • Con 50
      • Con 40
    • Mese rotative și indexoare Haas Unități rotative și indexoare
      Unități rotative și indexoare
      Unități rotative și indexoare View All
      • Unități rotative și indexoare
      • Mese rotative
      • Indexoare
      • Unități rotative în 5 axe
      • Unități rotative foarte mari
    • Product Image Sisteme de automatizare
      Sisteme de automatizare
      Sisteme de automatizare View All
      • Sisteme de automatizare
      • Automatizare freză
      • Automatizare strung
      • Modele de automatizare
    • Centre de găurire Haas Mașini desktop
      Mașini desktop
      Mașini desktop View All
      • Mașini desktop
      • Freze desktop
      • Desktop Lathe
    • Echipament pentru atelier Haas Echipament pentru atelier
      Echipament pentru atelier
      Echipament pentru atelier View All
      • Echipament pentru atelier
      • Fierăstrău cu bandă
      • Freză articulată
      • Polizor de suprafețe, 2550
      • Polizor de suprafețe, 3063
      • Mașină de așchiere cu laser
    • LINK-URI RAPIDE Serie specială  Serie specială 
      SERIILE EU SERIILE EU CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI Mașini în stoc Mașini în stoc CE ESTE NOU CE ESTE NOU PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC
      CUMPĂRAREA SCULELOR
      • Configurare și preț mașină Haas
      • Listă de prețuri
      • Inventar disponibil
      • Finanțare CNCA
      AVEȚI NEVOIE DE CONSILIERE?

      O reprezentanță Haas (HFO) vă poate răspunde la întrebări și vă poate ghida spre cele mai bune opțiuni.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opțiuni Main Menu
    • Product Image Arborii principali
      Arborii principali
      Arborii principali View All
      • Arborii principali
    • Product Image Schimbătoare de scule
      Schimbătoare de scule
      Schimbătoare de scule View All
      • Schimbătoare de scule
    • Product Image Axa a 4-a | 5-a
      Axa a 4-a | 5-a
      Axa a 4-a | 5-a View All
      • Axa a 4-a | 5-a
    • Product Image Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate
      Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate
      Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate View All
      • Capete revolver și ansamblul sculelor antrenate
    • Product Image Palpare
      Palpare
      Palpare View All
      • Palpare
    • Gestionarea Haas a șpanului și a lichidului de răcire Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire
      Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire
      Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire View All
      • Gestionarea șpanului și a lichidului de răcire
    • Unitatea de comandă Haas Unitatea de comandă Haas
      Unitatea de comandă Haas
      Unitatea de comandă Haas View All
      • Unitatea de comandă Haas
    • Product Image Opțiunile produsului
      Opțiunile produsului
      Opțiunile produsului View All
      • Opțiunile produsului
    • Product Image Scule și dispozitive de fixare
      Scule și dispozitive de fixare
      Scule și dispozitive de fixare View All
      • Scule și dispozitive de fixare
    • Product Image Sistemul de suport piesă
      Sistemul de suport piesă
      Sistemul de suport piesă View All
      • Sistemul de suport piesă
    • View All
    • Product Image Soluții în 5 axe
      Soluții în 5 axe
      Soluții în 5 axe View All
      • Soluții în 5 axe
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatizare
      Automatizare
      Automatizare View All
      • Automatizare
    • LINK-URI RAPIDE Serie specială  Serie specială 
      SERIILE EU SERIILE EU CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI CONFIGURAȚIE ȘI PREȚ | LISTĂ DE PREȚURI Mașini în stoc Mașini în stoc CE ESTE NOU CE ESTE NOU PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC PRIMA DVS. MAȘINĂ CNC
      CUMPĂRAREA SCULELOR
      • Configurare și preț mașină Haas
      • Listă de prețuri
      • Inventar disponibil
      • Finanțare CNCA
      AVEȚI NEVOIE DE CONSILIERE?

      O reprezentanță Haas (HFO) vă poate răspunde la întrebări și vă poate ghida spre cele mai bune opțiuni.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Descoperiți diferența Haas
    • De ce Haas
    • MyHaas
    • Comunitate pentru învățare
    • Industry 4.0
    • Certificare Haas
    • Mărturiile clienților
  • Service Main Menu
      Bine ați venit la departamentul de Haas Service
      PAGINA PRINCIPALĂ SERVICE Manualele de utilizare Instrucțiuni de folosire Ghiduri de depanare Mentenanță preventivă Piese Haas Haas Tooling Videoclipuri
  • Videoclipuri Main Menu
×

Rezultatele căutării

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Bun venit,
!
Haas Tooling Istoricul comenzilor invitatului MyHaas/HaasConnect Înregistrare Înregistrare Haas Tooling Contul meu Order History Return History MyHaas/HaasConnect Deconectare Bun venit, Mașinile mele Cea mai recentă activitate Cotațiile mele Contul meu Utilizatorii mei Deconectare
Găsiți-vă distribuitorul
  1. Selectare limbă
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Rezultatele căutării

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

4 - Lathe - Spindle

Lathe - Interactive Service Manual


  • 1 – Strung – Prezentare
  • 2 – Strung – Specificații
  • 3 – Strung – Instalare
  • 4 – Strung – Arbore principal
  • 5 – Strung – Axa C
  • 6 – Strung – Ansamblu indexoare cap revolver
  • 7 – Strung – Ansamblul sculelor antrenate
  • 8 – Strung – Unitatea hidraulică (HPU)
  • 9 – Strung – Păpușă mobilă
  • 10 – Strung – Arbore secundar
  • 11 – Strung – Palpare
  • 12 – Strung – Recuperator de piese
  • 13 – Strung – Mișcarea axei
  • 14 – Strung – Sisteme de lubrifiere
  • 15 – Strung – Comandă electrică
  • 16 – Lathe – Evacuare șpan și lichid de răcire
  • 17 – Strung – Sistem de suport piesă
  • 18 – Strung – Ușă automată
  • 19 – Strung – Incintă
  • 20 – Strung – Întreținere
  • 21 – Strung – Aplicații
  • 22 – Strung – Încărcător automat de piese (APL)
  • 23 – Strung – Alimentator de bare Haas
  • 24 – Strung – Pachetul de roboți Haas
  • 25 - Lathe - CAN Bus Systems

Go To :

  • 4.1 Arbore principal strung – Înlocuire
  • 4.2 Arbore principal strung – Depanare

4.1 Arbore principal strung – Înlocuire

Recently Updated

Înlocuire arbore principal al strungului


AD0598

Revision A - 05/2025

Introduction

Acest document și kit de service se aplică strungurilor ST-10/10Y/10L/10LY construite la 02/17/2022 și ulterior:

93-3381 – ARBORE PRINCIPAL, STRUNG A2-5 2XW

Cerințe de instalare

  • Placă fierbinte pentru îmbinările lipite
  • Îndepărtare/montare dispozitiv de ridicare pentru cartușul arborelui principal
  • Placă din lemn de 2"x2" cu lungimea de aproximativ 4 ft pentru poziționarea cartușului arborelui principal
  • Șuruburi de ajustare de 3/8"-16 pentru echilibrarea arborelui principal
  • Bailag de 0,001"
  • Bailag pentru codor fără contact
  • Tensiometru sonic Gates
  • Analizor vibrații Octavis
  • Tabel de cuplu de strângere Haas
  • Diagrama de tensiune a curelei pentru arborele principal al strungului
  • Diagramă cu specificații privind vibrațiile arborelui principal al strungului

 Avertisment: Curățați toate zonele ansamblului păpușii portsculă înainte de a îndepărta orice componente ale arborelui principal. Aceasta include injectorul de ulei pentru arborele principal, capacul frontal, partea superioară a carcasei păpușii portsculă și furtunul de lubrifiere cu ulei. Acest lucru se face pentru a nu introduce contaminanți la îndepărtarea și înlocuirea arborelui principal.

 Notă: În funcție de data fabricației mașinii. Dacă PN: 58-3050 FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL este instalat pe injectorul de ulei. Înlocuiți fitingul cu PN: 58-2195 FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL.

Spindle Cap Identification

Depending on machine vintage the front spindle retainer cap of your machine may be the hollow design [1] or the updated current solid design [2].

Important : If your machine has the hollow cap design ensure that it is replaced when replacing the spindle since it deforms by design and cannot be used for multiple spindles.

Removing the Old Spindle

1

  • Aduceți mașina la zero pentru a permite accesul la păpușa portsculă
  • Opriți și blocați mașina
  • Îndepărtați cutia colectorului de lichid de răcire, panoul din spate și din față pentru a putea accesa păpușa portsculă

2

  • Scoateți suportul anti-rotație care înconjoară furtunul de golire al racordului hidraulic
  • Blocați arborele principal, pentru a preveni rotirea acestuia
  • Slăbiți șuruburile [1] care conectează adaptorul la racord
  • Deconectați liniile hidraulice [5] de la racordul hidraulic [2]. Găsiți furtunul de fixare/desprindere și orientarea portului
    •  Notă: Trebuie să aveți dopuri și benzi de cauciuc pentru a acoperi furtunurile, astfel încât să preveniți scurgerea lichidului hidraulic și pătrunderea reziduurilor.  Țineți furtunurile îndreptate în sus și poziționate pe partea laterală a arborelui principal pentru a preveni scurgerea lichidului
  • Îndepărtați șuruburile și scoateți încet racordul și ansamblul tubului de tragere
    • Atenție: racordul este greu, iar dacă îl scăpați, poate fi deteriorat permanent
    • Trebuie să aveți o cutie sau o masă în apropiere cu căptușeală pe care să așezați racordul și care să susțină tubul de tragere
  • Scoateți șuruburile adaptorului [3] care fixează adaptorul [4] pe axul arborelui principal.
  • Scoateți adaptorul [4] (consultați ghidul de înlocuire a adaptorului ST în cazul în care trebuie și să înlocuiți adaptorul)
    • Mașinile timpurii au un adaptor de fixare a distanței care va fi îndepărtat ușor după ce șuruburile sunt slăbite
    • Mașinile ulterioare (mașinile ST-15 – ST-30 construite începând cu noiembrie 2018; mașinile ST-10 construite începând cu februarie 2017) vor avea un adaptor cu îmbinări lipite
      • Pentru a îndepărta adaptoarele cu îmbinări lipite, utilizați o lampă de sudură și încălziți uniform diametrul exterior al suprafeței de angrenare
      • După câteva minute, începeți să scoateți ușor adaptorul până când se eliberează
      • Nu deschideți forțat sau provocați deteriorări la îndepărtare – va trebui să utilizați din nou această piesă
      • Lăsați-l să se răcească încet pentru a preveni apariția deformării

3

  • Slăbiți șuruburile plăcii de montare a motorului [4]
  • Slăbiți piulița de pe blocul dispozitivului de întindere [3] și slăbiți tensiunea curelei de pe curea răsucind șurubul soclu cu cap (SHCS) în sens invers acelor de ceasornic
  • Scoateți cureaua din scripete
  • Slăbiți șuruburile pinionului de antrenare [1]
  • Scoateți pinionul de antrenare
    • Unele mașini au un pinion de antrenare cu îmbinare lipită, care vor trece prin alezajul carcasei când cartușul arborelui principal este îndepărtat.  Acestea nu vor trebui îndepărtate.

4

  • Îndepărtarea inelului codorului [2]:
    • Inelul codorului [2] poate avea montare liberă pe dispozitivul de blocare al lagărului de pe spatele arborelui principal, conform ilustrației, un montaj al codorului care se montează pe dispozitivul de blocare al lagărului sau îmbinare lipită cu dispozitivul de blocare al lagărului sau montajul codorului
    • În schimb, pe mașinile cu cutii de viteze ST-30 și ST-35, montajul inelului poate fi pentru comutatorul de origine. (mașinile fabricate începând cu martie 2019). Pe aceste mașini, codorul fără contact se va afla pe ieșirea axului motorului. În acest caz, lăsați codorul pe motor, dar scoateți inelul de pe arborele principal pentru comutatorul de proximitate.
  • În cazul montării libere: slăbiți șuruburile [1] și scoateți cu atenție inelul fără a deteriora carcasa exterioară a inelului
  • În cazul îmbinării lipite: scoateți șuruburile [1] din orificiile de trecere, montați șuruburile pe modelul de alezaje filetat și utilizați-le drept cricuri cu șurub pentru a îndepărta uniform inelul codorului
    • La sfârșit, utilizați o piatră pentru a netezi semnele lăsate de cricurile cu șurub
  • Îndepărtați temporar capul de citire [3] (sau comutatorul de proximitate), placa capului de citire [4] și suportul [5]
  • Securizați capul de citire în afara traseului suportului pentru montajul motorului cu un colier pentru cablu
  • Dacă există un montaj pentru inelul codorului: Încălziți ușor montajul cu o lampă de sudură, montajul nu trebuie să depășească  (230 °F, 110 °C), și tarodați ușor în același mod în care sunt îndepărtate adaptoarele cu îmbinare lipită

5

Avertisment: Curățați toate zonele ansamblului păpușii portsculă înainte de a îndepărta orice componente ale arborelui principal. Aceasta include injectorul de ulei pentru arborele principal, capacul frontal, partea superioară a carcasei păpușii portsculă și furtunul de lubrifiere cu ulei. Acest lucru se face pentru a nu introduce contaminanți la îndepărtarea și înlocuirea arborelui principal.

  • Slăbiți piulița [1] de pe ajutajul injectorului pentru ulei al arborelui principal [2]
  • Îndepărtați ajutajul [2]
  • Slăbiți șuruburile capacului de fixare al arborelui principal [3]
  • Îndepărtați dispozitivul de fixare [3]
  • Îndepărtați cartușul arborelui principal [4]
    • Atingeți partea din spate a cartușului cu un ciocan din plastic pentru a-l desprinde de pe alezajul arborelui principal
    • Plasați o chingă în jurul cartușului arborelui principal și folosiți un dispozitiv de ridicare pentru a ajuta la susținerea încărcăturii pe măsură ce o îndepărtați
  • Împachetați arborele principal în ambalajul noului arbore principal, pentru a-l returna dacă este în garanție
  • Anumiți arbori principali au un arc ondulat [5] sau o garnitură inelară în partea din spate a alezajului carcasei arborelui principal
  • Îndepărtați-l și curățați-l, dacă este necesar
  • Curățați alezajul carcasei arborelui principal cu burete și alcool
  • Îndepărtați toate reziduurile
  • Curățați cu un strat subțire de ulei SHC 625 sau Mobil 5W20 sau un ulei echivalent
  • Acoperiți garnitura inelară sau arcul ondulat cu un strat subțire de vaselină Red-I sau o una echivalentă
  • Montați din nou în partea din spate a alezajului arborelui principal
    • Arcul ondulat intră cu partea ascuțită în tijă

Install New Spindle

1

În funcție de data fabricației maşinii. Dacă PN: 58-3050FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL[1] este instalat pe injectorul de ulei. Înlocuiți fitingul cu PN: 58-2195 FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL[2].

2

  • Montați noul cartuș al arborelui principal folosind o chingă și un dispozitiv de ridicare
    • O bucată de lemn de 2"x2" (sau alte materiale moi) plasată prin alezajul arborelui principal poate fi utilă pentru a scoate partea din spate a cartușului pentru a-l fixa în alezajul arborelui principal
  • Trebuie să aliniați orificiul din distanțierul lagărului [3] cu orificiul ajutajului injectorului [2] din carcasă
  • Montați ajutajul injectorului [2]
    • Strângeți-l complet, apoi desfaceți-l cu o rotație și jumătate
    • Dacă nu poate fi strâns complet, orificiul din distanțierul lagărului nu este aliniat corect.  Va trebui să scoateți cartușul și să aliniați din nou.
  • Ajustați ajutajul injectorului astfel încât partea plată să fie orientată spre înainte (spre partea mandrinei a arborelui principal)
  • Țineți-l fix și strângeți piulița [1]

3

  • Montați capacul de fixare al arborelui principal [2]
  • Strângeți șuruburile capacului arborelui principal [3]
  • Utilizați un bailag de 0,001" [4] între cartuș și dispozitivul de fixare al arborelui principal [2]
  • Tarodați dispozitivul de fixare cu un ciocan din plastic până când bailagul curăță fiecare secțiune a cartușului
  • Strângeți șuruburile de fixare [3] într-un model stea.
    • Notă:este posibil să fie nevoie să începeți la 1/3 din valoarea cuplului și să strângeți de 3 ori. Dacă strângeți complet de prima dată, capacul de fixare se poate deplasa și poate fi necesară resetarea acestuia.
  • Curățați între cartuș și capacul de fixare încă o dată pentru a verifica dacă bailagul de 0,001" are un spațiu liber de jur împrejur [4]

4

  • Montați inelul codorului fără contact [2]/[6] sau inel comutatorului de proximitate:
  • Dacă inelul are potrivire tip slip, montați și indicați un TIR de 0,001"
  • Dacă inelul are îmbinare lipită, se poate monta direct pe dispozitivul de blocare al lagărului arborelui principal ca în cazul ST-20 SAU se poate monta pe montajul inelului unui codor [7] care apoi se montează pe scripete [8] ca în cazul ST-10
  • Pentru montajul ST-10, mai întâi montați inelul [6] pe montaj [7]:
    • Încălziți inelul codorului pe o placă fierbinte la o temperatură maximă de 248 °F (120 °C) 
    • Montați pe montajul inelului, apăsați uniform pentru a-l fixa în tijă
    • Încălziți montajul inelului și ansamblul inelului codorului la o temperatură maximă de  248 °F (120 °C) timp de 20 de minute
    • Montați ansamblul pe tija scripetelui, apăsați uniform pentru a-l fixa în tijă
  • Odată ce inelul s-a răcit, verificați excentricitatea diametrului exterior, NTE TIR 0,001"
  • Montați suportul capului de citire [5], placa capului de citire [4] și capul de citire [3]
  • Setați diferența folosind bailagul capului de citire/inelului

5

  • Montarea scripetelui se realizează în sens invers îndepărtării (ST-15/20/30/40). Modelele ST-10 construite începând cu august 2016, au scripeți cu îmbinare lipită care nu trebuie îndepărtați.
  • Împingeți scripetele pe axul arborelui principal și strângeți șuruburile [1] în dispozitivul de blocare a lagărului arborelui principal [2]
  • Indicați scripetele, NTE TIR 0,001"
  • Strângeți șuruburile scripetelui [1]
  • Montați cureaua pe arborele principal și scripeții motorului
  • Tensionați cureaua strângând șuruburile cu cap tubular [3] (SHCS) în sensul acelor de ceasornic
    • Strângeți uniform ambele șuruburi până când se atinge tensiunea curelei
    • Verificați tensiunea curelei cu debitmetrul ultrasonic Gates, consultați specificațiile privind tensiunea curelei
    • Strângeți piulița de pe fiecare șurub după ce tensiunea curelei este setată
    • Verificați dacă tensiunea curelei este corectă
  • Strângeți șuruburile de fixare ale motorului [4]
  • Verificați distanța dintre codor și capul de citire pentru a vă asigura că bailagul se deplasează ușor între ambele suprafețe

6

  • Cea mai bună modalitate de a încălzi uniform adaptorul este să folosiți o placă fierbinte
    •  Atenție: nu depășiți 248 °F (120 °C) când încălziți adaptorul
  • Așezați diametrul mai mic al adaptorul cu fața în jos pe placa fierbinte
    •  Atenție: asigurați-vă că utilizați mănuși rezistente la temperaturi ridicate când montați adaptorul
  • Când montați adaptorul trebuie să vă mișcați rapid, deoarece aluminiul se va răci repede
  • Cu adaptorul la aproximativ 248 °F (120 °C) pe placa fierbinte, luați un șurub [1] și puneți-l în șaiba adaptorului [2] pentru a-l pregăti
  • Purtând mănuși și folosindu-vă ambele mâini, luați adaptorul și introduceți-l rapid pe ax
  • Apăsați uniform pe ambele părți, până când simțiți că s-a fixat  
  • Rotiți-l până când modelele de alezaje se aliniază
  • Luați șurubul și șaiba adaptorului și introduceți rapid șurubul într-un orificiu
  • Introduceți rapid restul șuruburilor într-un model stea
  • Strângeți șuruburile într-un model stea pentru a vă asigura că adaptorul este fixat
    • Tabel de cuplu de strângere Haas
  • Apoi desfaceți șuruburile, dar nu le îndepărtați până când adaptorul se răcește
  • Strângeți din nou șuruburile după răcirea adaptorului
  • După răcire, măsurați excentricitatea radială interioară [3], nu trebuie să depășească 0,001"
  • Măsurați excentricitatea axială [4], nu trebuie să depășească 0,0005"
    • Sfat de producție: în cazul în care întâmpinați probleme în a fixa adaptorul și a avea o excentricitate acceptabilă, încercați următoarele acțiuni.  După ce introduceți adaptorul fierbinte pe ax, strângeți toate șuruburile, apoi marcați ușor adaptorul pe raza interioară [3] în timp ce utilizați un ciocan din plastic pe diametrul exterior. Când excentricitatea se încadrează în specificații, strângeți încet toate șuruburile într-un model stea, având grijă să nu depășiți excentricitatea.

7

  • Montarea racordului hidraulic:
  • Un număr limitat de mașini ST-10 au o îmbinare lipită de la adaptor la racord.  Dacă aveți această stare, puteți încălzi adaptorul cu o lampă de sudură timp de aproximativ 3 – 5 minute, până când alezajul se mărește suficient de mult pentru a permite racordului hidraulic să alunece.
  • Pentru toate celelalte strunguri – montați racordul și strângeți șuruburile
  • Indicați în banda de oțel [1] NTE TIR 0,0005"
  • Verificați măsurătoarea deflexiunii [2] plasând indicatorul pe corpul fără rotație al racordului și apoi rotiți scripetele.  Deflexiunea trebuie să fie mai mică decât 0,001".
  • Reatașați furtunurile de fixare/desprindere și furtunul de golire
  • Avertisment: Nu strângeți excesiv întrucât ați putea fisura ansamblul de aluminiu

Verify Spindle Lubrication - Bottle Test

După înlocuirea arborelui principal, vă recomandăm să vă asigurați că primește ulei adecvat.

Pentru testare, consultați linkul de mai jos.

 

Test lubrifiere arbore principal

Notă: dacă aveți o pompă de ulei veche care nu are vizoare, trebuie să instalați upgrade-ul pentru vizor.

Pentru instalare, consultați linkul de mai jos.

Montare vizor pentru verificarea uleiului

Check Spindle Vibration

1

  • Efectuați un test de vibrații pentru arborele principal
  • Verificați rezultatele în conformitate cu toleranțele la vibrații pentru arborele principal al strungului
  • Depanați rezultatele proaste cu ghidul de depanare pentru vibrațiile strungului
    • Unele strunguri au orificii de echilibrare pentru șuruburile de ajustare pe placa adaptorului sau pe partea frontală a scripetelui
    • Utilizați aceste orificii pentru a reduce vibrațiile nedorite numai după verificarea faptului că toate componentele respectă excentricitățile specificate
  • În cazul în care arborele principal trece testul, montați din nou incinta și procedura este completă

4.2 Arbore principal strung – Depanare

Recently Updated

Arborele principal al strungului – Ghid de depanare


Revizia A – 4/2025

Lathe Spindle Inspection Report

Descărcați și completați Lista de verificare a raportului de inspecție a arborelui principal al strungului de mai jos înainte de a înlocui orice piese.

Arbore principal strung - Listă de verificare pentru intervenția de service

Section 1: Introduction

NOTĂ: Deși acest ghid de depanare este pentru arborele principal, multe dintre simptomele din tabelul cu simptome pot fi utilizate pentru arborele secundar. 

Cele mai frecvente probleme cu axul strungului sunt vibrațiile, zgomotul şi calitatea suprafeței. 

Vibraţiile sunt cauzate de ieşiri. Priviți mai întâi la sistemul de suport piesă și la materialul dvs. Asiguraţi-vă că corpul mandrinei sau bucșa elastică funcţionează corect; că braţele dvs. sunt alezate corect; că materialul dvs. nu se epuizează. Dacă folosiți o soluție de alimentare cu bară, asigurați-vă că căptușeala se potrivește materialului. Dacă aveţi în continuare o problemă, verificaţi scurgerea hidraulică a discului de frână şi a tuturor adaptoarelor.

Dacă nu aţi remediat zgomotul prin abordarea vibraţiilor, cea mai probabilă cauză este cureaua de transmisie. Asiguraţi-vă că tensiunea este corectă; că cureaua este în stare bună; că poziționarea axului este bună, iar cureaua nu este forţată pe o flanşă cu scripete. 

Dacă aveți o problemă cu calitatea suprafeței care nu a fost remediată de cele de mai sus, verificați aplicarea: vitezele, alimentația, alinierea vârfului instrumentului, debitul lichidului de răcire etc.; verificați, de asemenea, poziționarea maşinii. 

Pentru mai multe simptome ale strungului, vă rugăm să vizualizați tabelul de depanare de mai jos. Pentru referinţă, unitatea de antrenare a axului constă din următoarele:

  1. Mandrină sau bucșă elastică
  2. Tubul de tragere
  3. Lagăre
  4. Ax arborele principal
  5. Inel codor non-contact
  6. Pinion
  7. Codor non-contact - Cap de citire
  8. Adaptor
  9. Actuator hidraulic
  10. Colectorul de lichid de răcire

Symptom Table

Simptom Cauze posibile Acțiuni corective

Vibrație

Alarmă 966 Dezechilibru excesiv unealtă

Eroare piesă de prelucrat Indicare eroarea piesei în funcţie de diametrul şi turaţia arborelui principal
Adaptoare stoc de bare sau tuburi lungi cu potrivire slabă Nu rulaţi stocul de bare dincolo de opritorul unității hidraulice. Utilizați numai adaptoare de cuzinet cu montare strânsă Big Bore. 
Garniturile inelare ale cuzinetului arborelui principal Big Bore nu centrează cuzinetul pe tubul de tragere și racord.

Pentru următoarele kituri de tuburi, înlocuiți ambele garnituri inelare cu 93-3772. Consultați Strung - Garnitură inelară cuzinet arborele principal - Înlocuire

  • KIT CUZINEȚI 4.00 12
  • LINERKIT-4-ST40
Aliniere incorectă a axului de antrenare Verificați dacă fiecare componentă se încadrează în erorile specificate - consultați Secțiunea 2
Turaţia arborelui principal se execută într-o frecvenţă de rezonanţă a maşinii Accelerați sau încetiniți axul cu 10% până când vibrațiile sau calitatea suprafeței se îmbunătățește
Dezechilibru arborele principal Efectuați un test al analizorului cu vibrații.  Echilibraţi vibraţiile ridicate folosind şuruburile de reglaj din adaptorul unității - consultaţi Secțiunea 3
Vibraţie motor Acţionaţi motorul fără curea pentru a izola vibraţia motorului de vibraţia axului
Lagăre arbore principal deteriorate Rulați un test de analizare a vibrațiilor pentru a determina sănătatea lagărelor - Consultați Secțiunea 6.  Testaţi sistemul de lubrifiere al arborelui principal - consultaţi Secțiunea 5 şi  Ghidul de depanare a sistemului de lubrifiere minim al arborelui principal
Feedback codor Testaţi arborele principal pentru a vedea dacă vibraţiile dispar atunci când opriți alimentarea cu electricitate a maşinii şi lăsaţi arborele principal să se oprească
Arborele principal reține poziționarea inelului Curățați cu un bailag 0,001" între proeminența axului arborelui principal și inel pentru a verifica golul - reglați inelul dacă este necesar
Componentele de distanțare al procesorului principal PCB este slăbit sau suportul de montaj al compartimentului de comandă este slăbit sau se blochează.   Strângeți echipamentul de distanțare al procesorului principal PCB. Slăbiți suportul de montaj al compartimentului de comandă, înșurubați componentele, apoi strângeți componentele.

Numai pentru ST-35Y :

Stabilizatorul motorului arborelui principal lipsește de pe maşină.

Consultați Strung - Stabilizator motor arbore principal - Instalare pentru a adăuga stabilizator.
Zgomot lagăr Se aude cum rulmentele cu bile și cutia se deplasează în jurul curselor - cauzate de prea puțin preîncărcare Efectuați un test de analiză a vibrațiilor pentru a determina sănătatea lagărelor.  Inspectați dacă pasul inelului de fixare al arborelui principal (care se apasă pe cursa lagărului exterior) nu are o deformare permanentă - consultați Secțiunea 6
Zgomote ridicate, cauzate de supraîncărcare Rulați un test de analizare a vibrațiilor pentru a determina sănătatea lagărelor - consultați Secțiunea 6
Zgomot clănțănit - cauzat de așezarea lagărului care apar atunci când există un impact asupra axului Rulați un test de analizare a vibrațiilor pentru a determina sănătatea lagărelor - consultați Secțiunea 6
Zgomot curea Uzura dinților, ruperi cauzate de întindere, tensiune incorectă a curelei Consultați Ghidul de depanare pentru cureaua de transmisie și Secțiunea 4

Alarmă 9918 Defect codor serie

Alarmă 9959 Defecțiune cablu codificator serie

Alarma 4.103 Eroare Servo Axă arbore principal prea mare

Decalaj codor incorect Consultați Ghidul de depanare a codorului arborelui principal și Secțiunea 7
Inel codor deteriorat
Cablu codificator deteriorat sau slăbit
Alarmă 174 Încărcare sculă depășită Inserție uzată Inspectați și înlocuiți inserția, dacă este necesar
Limită de încărcare a instrumentului incorectă Vizualizați fila de gestionare avansată a instrumentului (ATM) pentru a ajusta limita de încărcare a instrumentului definită de utilizator
Viteze de avans agresive Ajustaţi programul pentru o viteză de avans mai conservatoare
Alarmă 4.116 (ARBORE PRINCIPAL) EROARE ORIENTARE ARBORE PRINCIPAL S Sistemul de suport piesă a fost înlocuit, iar parametrul de încărcare a arborelui principal nu este setat corect Urmați procedura de setare 413 pentru a seta corect parametrul Tip de încărcare a arborelui principal. 
Alarmă 12.116 SS (ARBORE SECUNDAR) EROARE ORIENTARE Alarma apare atunci când arborele secundar se orientează cu M119 Verificați comutatorul de origine [SS] de pe canalul 14 al tabulatorului mocon și deplasați încet arborele principal manual și verificați dacă bit-ul se schimbă, dacă nu verificați dacă comutatorul de origine sau indicatorul de declanșare funcționează corect. 
Poziția de orientare a arborelui principal se schimbă după oprirea mașinii și repornirea mașinii. La pornire, dacă comutatorul de origine al arborelui principal este amplasat exact în mijlocul celor două locații ale impulsului Z al codorului. În funcție de primul sens de rotație al arborelui principal după pornirea maşinii, arborele principal poate alege un alt impuls Z al codorului ca referință pentru impulsul Z al arborelui principal, ceea ce poate cauza inconsecvența orientării arborelui principal. Actualizați mașina la cele mai recente configurări și cel mai recent software.
  • Între ciclurile de alimentare, arborele principal nerepetabil se orientează între ciclurile de alimentare.
  • Alarme cuplare Axa C.
  • Reexecutarea tarodărilor și filetărilor între ciclurile de alimentare.

Strungurile și variantele ST-15/20/25 fabricate începând cu data de 01.08.2022 au decalat codorul fără contact montat pe arborele principal de la 5,6" la 3" NCE pe axul de ieșire al motorului. Un comutator de origine a fost adăugat la arborele principal pentru a asigura orientarea repetabilă a arborelui principal la pornire. Acest comutator de origine nu a fost activat de parametrii pentru aceste mașini.

De asemenea, comutatorul de origine nu a fost activat de parametrii pentru toate mașinile NGC ST-50/55 construite începând cu data de 01/01/2021 și ulterior.

Actualizați mașina la cea mai recentă versiune software și descărcați și încărcați cele mai recente fișiere de configurare din portalul de service.

HSG-A  02-7-2023

Mașina se confruntă cu probleme în timpul decelerării arborelui principal, orientarea arborelui principal cu M19, cuplarea axei C sau următoarele alarme după schimbarea la o nouă lucrare cu un sistem de suport piesă mare sau mic sau cu o piesă mare sau mică. Alarme: 650  SUPRATENSIUNE MAGISTRALĂ C.C.,  4.994 S (ARBORE PRINCIPAL) SUPRAÎNCĂRCARE AMPLIFICATOR, 4.116 S (ARBORE PRINCIPAL) EROARE DE ORIENTARE A ARBORELUI PRINCIPAL,  9989  AXA C NU A REUȘIT CUPLAREA. Parametrii mașinii nu sunt reglați pentru piesa sau sistemul de suport piesă instalat.

Mașini cu alarme:  650 supratensiune magistrală c.c . / 4,994 S consultați Secțiunea 8.

Urmați Procedura de setare 413 pentru a seta corect parametrul Tip de încărcare a arborelui principal.

Setarea 413 este disponibilă pentru mașinile cu noul Mocon activat și cu versiunea software 100.21.000.1111 sau ulterioară. Noul Mocon este un algoritm de control al mișcării care utilizează mai mulți parametri pentru a controla mai bine axa mașinii. Apăsați Diagnosticare și navigați la fila Sistem. Versiunea Mocon va fi în secțiunea Software. Versiunea Mocon 1.16  .S. este noul Mocon. Dacă versiunea Mocon este 1.16 sau 1.16  .K, atunci aveți vechea versiune Mocon.

Notă: În acest moment, nu actualizăm mașinile la noul Mocon în câmp.

Alarmă 4.108 S SUPRAÎNCĂRCARE SERVO A AXEI (ARBORE PRINCIPAL)
O cantitate mare de viteză de așchiere constantă (CSS) poate cauza accelerare/decelerare. Această accelerare/decelerare constantă face ca instrumentul de măsurare a sarcinii să depășească 100%. Dacă instrumentul de măsurare a sarcinii rămâne peste 100% prea mult timp, se va declanșa această alarmă.  Acest lucru se poate întâmpla și dacă sarcina medie în timp este peste 100%. Schimbați viteza de așchiere constantă de degroșare (CSS) la o turație fixă a arborelui principal.
Alarmă 12.9107 VERIFICAȚI COMUTATORUL DE ORIGINE SS (2ND Arbore principal) Pierderea capacității de a comanda arborele principal de finisare pe strungurile ST. Verificați dacă comutatorul de origine al arborelui secundar este operațional. Consultați secțiunea Arborele principal pentru finisare de mai jos.

Section 2: Spindle Drivetrain Alignment

 Notă: În scop ilustrativ, mandrina a fost îndepărtată. Mandrina nu trebuie îndepărtată pentru a efectua următoarele verificări.
 
Verificaţi execuţia din următoarele locaţii şi reglaţi dacă este necesar:
  • Ieșirea radială a corpului rotativ al elementului de acționare hidraulic pe banda de oțel [2] - NTE (nu trebuie să depășească) 0,0005" TIR (rezultat total indicat)
  • Ieșirea radială a adaptorului elementului de acționare de pe diametrul interior al sondei [1] - NTE  0,0254 mm TIR 
  • Spcificația radială a diametrului interior al eprubetei de recoltare [5]
    •  Dacă e mai mult de 0,254 mm TIR, acest lucru poate indica faptul că tubul de recoltare nu este perpendicular pe diametrul sondei elementului de acționare hidraulic
    • Acest lucru cauzează vibraţii excesive, iar tubul de recoltare trebuie reinstalat
  • Măsurați deflexiunea de pe partea laterală a corpului static al elementului de acțiune hidraulic [3] sau a colectorului de lichid de răcire [4] în timp ce rotiți arborele principal. Dacă se măsoară mai mult de 0,0015" TIR, acest lucru va induce vibraţii excesive. Puteți încerca să slăbiți șuruburile care fixează unitatea de acțiune la placa adaptorului și atingeți ușor corpul rotativ al unității de acțiune până când reduceți deflexiunea de pe corpul static. Utilizaţi analizorul de vibraţii pentru a vedea modul în care acest lucru a schimbat mişcările de deplasare şi velocitatea.
  • Verificați distanța dintre inelul de fixare (capacul de pe partea frontală a arborelui principal) și axul arborelui principal, folosind un bailag de 0,001". Pentru aliniere:
    • Slăbiți bolțurile inelului de fixare
    • Tarodați inelul de fixare pentru a seta distanța la 0,001"
    • Strângeți treptat șuruburile într-un model de stea până când acestea sunt cuplate conform Diagramei de cuplare Haas
    • Verificați distanța folosind un bailag de 0,001"

Section 3: Spindle Balancing

Echilibrarea arborelui principal al strungului se aplică pentru a reinițializa maşinile ST. Utilizaţi programul de analizare a vibrațiilor Octavis pentru a vizualiza diagrama de deplasare pe măsură ce încercaţi să echilibraţi arborele principal. Dacă nu aveţi şuruburi de ajustare pentru a echilibra arborele principal, puteţi comanda kit-ul 93-2867.

  • Analiza vibrațiilor - Interfață Ethernet
  • Analiza vibraţiilor - Interfaţă RS-232

Există orificii de echilibrare prevăzute pe adaptorul de activare [1]. Scopul este de a face ca vârful de deplasare să fie cel mai mic posibil, indiferent de viteza la care este rulat testul.

  • Dacă vârful de deplasare scade atunci când se adaugă o greutate, continuaţi să creşteţi cantitatea de greutate introdusă în orificiu până când vârful ajunge la cea mai mică valoare posibilă. Verificaţi dacă mutarea greutăţii sau adăugarea greutăţii la orificiile înconjurătoare nu scad, de asemenea, şi vârful.
  • Dacă vârful de deplare creşte, îndepărtaţi greutatea şi treceţi la următorul orificiu de echilibrare de pe adaptor până când vârful de deplasare ajunge la cea mai mică valoare posibilă. Experimentaţi cu greutăţi mici şi mari pentru a obţine cele mai bune rezultate.

Section 4: Belt Noise

Inspectați starea și tensiunea curelelor de acționare a arborelui principal. O curea prea strânsă sau prea slăbită va induce vibraţii nedorite. Maşinile de transmisie ST-30 NGC cu curele uzate prematur vor necesita Kit-ul de actualizare pentru dispozitivul de angrenare al cutiei de viteze ST-30

Consultați Ghidul de depanare pentru codorul arborelui principal pentru informații suplimentare.

Section 5: Lubrication System

Verificați dacă axul este lubrifiat adecvat prin finalizarea unui test cu un flacon

  • Insuficiența uleiului va cauza defectarea prematură a lagărelor, lucru care va induce vibraţia
  • O cantitate excesivă de ulei va cauza supraîncălzirea lagărelor şi defectarea prematură

Consultați link-urile Depanarea sistemului de lubrifiere de mai jos:

  • Pompă de lubrifiere mecanică Bijur - Ghid de depanare
  • Sistem de lubrifiere minim al arborelui principal - Ghid de depanare

Section 6: Bearing Noise

Utilizați analizorul de vibrații Octavis pentru a monitoriza sănătatea lagărului.  Poziționați acceleratorul pe partea laterală de pe inelul de fixare al capului arborelui principal sau pe suportul motorului.

  • Efectuaţi un test de vibraţii în întregul interval RPM al maşinii, luând în considerare următoarele:
    • Țăcănit cameră - se aude ca și cum lagărele cu bile se mișcă pe curse sau camera țăcănește - [Diagrama Viteză 1]
    • Sunet strident sau scârțâit de intensitate ridicată, cauzat de defectul bilei sau o cale de rulare deteriorată - [Velocity Plot 2]
    • Dacă întâlniți o RPM în care mașina produce zgomot, verificați diagramele velocității pentru semne de deteriorare a lagărului sau de țăcăneală a camerei
    • Noduri armonice în care deplasarea mașinii este amplificată - acestea arată ca în vârfurile de valoare accentuate brusc pe diagrama de deplasare.  Aceste noduri armonice se corelează cu RPM în care maşina vibrează? Dacă da - maşina se confruntă cu o frecvenţă cu rezonanţă.
  • Dacă observați semne de deteriorare a lagărelor, efectuați următoarele verificări pentru a verifica sănătatea mecanică a arborelui principal:
    • Verificaţi istoricul maşinii pentru orice semne ale unei defectări a maşinii
    • Verificați mișcarea înainte și înapoi a arborelui principal cu un indicator de pe capul arborelui principal.  Mișcarea trebuie să fie mai mică de 0,0005" dacă este împinsă manual, iar indicatorul trebuie să revină la zero în 0,0001"
    • Verificați specificațiile axială şi radială a capului arborelui principal.  Valoarea trebuie să fie mai mică de 0,0005" TIR
  • Măsurile corective includ:
    • Încercarea de a creşte sau micşora turaţia arborelui principal la intervale de 10% pentru a reduce impactul frecvenţelor rezonante
    • Echilibrarea arborelui principal la viteza în care proprietarul utilizează cel mai mult arborele principal pentru a reduce ștuțul de deplasare și a reduce zgomotul văzut în diagramele Viteză
    • Verificarea faptului că arborele principal primește ulei corespunzător (Secțiunea 5)
    • Verificaţi nivelul maşinii şi verificaţi dacă maşina nu este prea ridicată pe picioarele de nivelare
    • Verificați pasul de pe dispozitivul de fixare al arborelui principal pentru a vedea dacă are deformare permanentă.  Dispozitivul de fixare trebuie îndepărtat pentru a efectua această verificare.
  • Dacă nimic nu reduce vibrațiile, este posibil ca arborele principal să se afle la sfârşitul duratei de viață şi trebuie înlocuit.  Contactați departamentul de service Haas pentru aprobare dacă este în perioada de garanție.

Section 7: Motor Encoder Feedback

Sistemul de acționare a arborelui principal Haas este un sistem în buclă închisă și necesită feedback continuu de la codor pentru a controla cu precizie turaţia arborelui principal prin motor. Feedback-ul inadecvat al codorului poate cauza vibraţii şi zgomot pe axul de antrenare al arborelui principal. Testaţi feedback-ul codorului rotind alimentarea cu energie a maşinii în timp ce rulaţi arborele principal şi lăsaţi arborele să se miște liber. Dacă vibraţia dispare atunci când alimentarea este oprită, atunci depanaţi cureaua codorului / Contactorului Wye-Delta / sau Acționarea vectorială.

  • Dacă maşina este echipată cu codorul arborelui principal non-contact, verificaţi alinierea capului de citire cu bailagul furnizat (alinierea incorectă a capului poate cauza un feedback nefiabil).

Pentru informații privind depanarea codorului, consultați Codor arbore principal - Ghid de depanare.

Pentru informații privind depanarea transmisiei vectorului, consultați Acționare vectorială - Ghid de depanare.

Pentru informații privind depanarea centurii, consultați Centuri de antrenare - Ghid de depanare.

Section 8: Lathe Spindle Inertia Load Type Setting

Mașinile care prezintă alarma 650 / Alarma 4.994 vor trebui să efectueze următoarele:

  1. Scoateți mandrina din strung
  2. Rulați calibrarea încărcării
  3. Faceți un raport de eroare și furnizați-l Haas Service

Notă: Consultați Strung - Setarea tipului de încărcare a inerției arborelui principal  pentru informații referitoare la calibrul de încărcare. 

Finishing Spindle : Alarm 12.9107

Arborii principali de finisare Haas utilizați pentru mașinile din seria ST utilizează un întrerupător de origine spre deosebire de arborele principal secundar ale strungurilor din seria DS.

Îndepărtați incinta capacului din tablă și examinați funcționalitatea comutatorului de origine [1].

Consultați Senzor de proximitate – Ghid de depanare pentru mai multe detalii.

Setting 413 – Main Spindle Load Type

Setarea 413 este disponibilă pentru mașinile cu noul Mocon activat și cu versiunea software 100.21.000.1111 sau ulterioară. Noul Mocon este un algoritm de control al mișcării care utilizează mai mulți parametri pentru a controla mai bine axa mașinii. Apăsați Diagnosticare și navigați la fila Sistem. Versiunea Mocon va fi în secțiunea Software. Versiunea Mocon 1.16  .S. este noul Mocon. Dacă versiunea Mocon este 1.16 sau 1.16  .K, atunci aveți vechea versiune Mocon.

Notă: momentan, nu actualizăm mașinile la noul Mocon pe teren.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Preț de livrare Haas

Prețul include costul transportului, taxele de export și import, asigurarea și orice alte cheltuieli apărute în timpul expedierii către o locație din Franța, stabilită de comun acord cu dvs. în calitate de cumpărător. Nu pot fi adăugate alte costuri obligatorii la livrarea unui produs CNC de la Haas.

RĂMÂNEȚI LA CURENT CU CELE MAI RECENTE SFATURI ȘI TEHNOLOGII HAAS...

Înregistrați-vă acum!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Servicii și asistență
  • Proprietari
  • Solicitare de service
  • Manuale de utilizare
  • Piese Haas
  • Solicitare de reparație masă rotativă
  • Ghiduri de pre-instalare
  • Cumpărarea sculelor
  • Configurare și preț pentru o mașină Haas nouă
  • Inventar disponibil
  • Listă de prețuri Haas
  • Finanțare CNCA
  • Despre Haas
  • Declarația DNSH
  • Cariere
  • Certificări și siguranță
  • Contactați-ne
  • Istoric
  • Termeni și condiții
  • Termeni și condiții Haas Tooling
  • Confidențialitate
  • Garanție
  • Comunitatea Haas
  • Programul de certificare oferit de Haas
  • Sporturi cu motor Haas
  • Fundația Gene Haas
  • Comunitatea pentru formare tehnică Haas
  • Evenimente
  • Alăturați-vă conversației
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc – Mașini-unelte CNC

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255