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11 - VF/VM - 40T - Gearbox

VF/VM-시리즈 - 서비스 매뉴얼


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  • 8 - VF/VM - HSK - 스핀들
  • 9 - VF/VM - 40T - 스핀들
  • 10 - VF/VM - 40T - 스핀들 모터
  • 11 - VF/VM - 40T - 기어박스
  • 12 - VF/VM - 50T - 스핀들
  • 13 - VF/VM - 50T - 기어박스
  • 14 - VF/VM - 윤활 시스템
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  • 21 - VF/VM - 엔클로저

Go To :

  • 11.1 40T - 기어박스 - 교체
  • 11.2 40T - 기어박스 문제 해결
  • 11.3 40T - 기어박스 - 오일 교환

11.1 40T - 기어박스 - 교체

Recently Updated

40 테이퍼 - CALM - 기어박스 - 교체


다음 이후에 제작된 기계에 적용: 2013년 1월

40-Taper - CALM - Gearbox - Replacement

1

[POWER OFF]를 누르십시오. 주회로 차단기를  OFF 위치로 설정합니다.

주회로 차단기를 잠급니다. 승인된 안전 태그가 있는 승인된 잠금 장치를 사용합니다. 1차 공기 밸브를 닫습니다.

기어박스 어셈블리에서 모든 전기[1] 및 공압[2] 연결을 제거하십시오. 그 위치를 기록하기 위해 표시를 하십시오. 모든 케이블과 호스에 레이블을 붙이십시오.

스핀들 모터[3]의 배선 구성을 기록하십시오. 와이어를 분리하십시오. 공구 배출 피스톤(TRP)[4]을 제거하십시오. 기계에 스핀들 주축 통과 절삭유(TSC)가 있는 경우 필요한 배관을 분리하십시오.

2

기어박스에 중간 벨트 실드[1]가 있는 경우 제거하십시오.

기어박스에 케이블이 연결되어 있지 않은지 확인하십시오. 기계에서 기어박스를 제거하십시오.

기어박스 어셈블리에서 (6)개의 볼트 중 (5)개를 제거하십시오. 기기 후면 근처에서 볼트 중 (1)개를 제거하지 마십시오. 이 (1)개의 남은 볼트를 푸십시오. 손으로 스핀들 쪽으로 기어박스를 당기십시오. 이렇게 하면 스핀들 벨트[3]의 장력이 느슨해집니다. 호이스트를 기어박스[2]에 연결합니다. 기어박스를지지 할 때까지 호이스트를 들어 올리십시오. 기어박스 어셈블리에서 (1) 남은 볼트를 제거하십시오. 기어박스를 천천히 들어 올리십시오.

기계에서 기어박스를 제거하십시오. 변속기 오일 펌프 어셈블리[4]와 스핀들 인코더[5]를 새 기어박스로 옮기십시오.

3

고속 기어 에어 호스[1]를 CALM 캐비닛에서 에어 오버 오일 어셈블리 상단의 피팅으로 연결하십시오.

저속 기어 호스[2]를 라벨이 LOW로 표시된 기어박스 상단 플레이트의 피팅에 연결하십시오.

CALM 캐비닛의 시프트 솔레노이드 입력에 35psi 공기 조절기[3]가 있는 경우 이를 제거해야 합니다. 35psi 공기 조절기[4]를 티 피팅[5]으로 교체하십시오.

시프트 솔레노이드 입력에 조정 가능한 공기 조절기가 있는 경우, 공기 조절기를 80psi로 설정하십시오.

4

필요한 경우 스핀들 드라이브 벨트를 교체하십시오. 새 기어박스를 설치합니다. 스핀들 드라이브 벨트에 올바른 장력을 설정하십시오.  VMC - 구동 벨트 장력 - Gates 소닉 미터 - 지침을 참조하십시오. 사용한 기어박스에서 분리한 순서대로 구성 요소를 설치하십시오.

나사를 별 모양으로 조입니다.  Haas 패스너 토크 사양을 참조하십시오. 철의 값을 사용하십시오.

기존 기어박스에서 분리한 케이블과 호스를 연결하십시오. 스핀들 모터의 배선 구성이 올바른지 확인하십시오. 필요한 경우, 스핀들 모터 - 배선 구성을 참조하십시오.

11.2 40T - 기어박스 문제 해결

Recently Updated

40T - 기어박스 - 문제해결 안내서 - NGC


Introduction

 부품을 교체하기 전에 아래 기어박스 검사 보고서 체크리스트를 다운로드하여 작성하십시오.

기어박스 검사 보고서 체크리스트

40 Taper Gearbox Lubrication System

Gearbox Assembly Diagram

40 테이퍼 기어박스

  1. 기어박스 오일 펌프
  2. 고속 기어 변환 장치 오일 튜브
  3. 스핀들 드라이버 벨트
  4. 고속/저속 기어 근접 센서 또는 기계식 스위치

Exploded View 40T

  1. 스핀들 모터 10HP 링컨
  2. 기어 16DP 40 톱니 2.05"
  3. FITG JIC-5-F X -5 호스 STR
  4. 리테이닝 링 1.875 INT 기본
  5. SHCS 5/16-18 X 1
  6. 기어박스 상단 플레이트 16DP-65T
  7. HHB 1/2-13 X 1 3/4 그레이드 8 평면
  8. 스프링 베벨 1.206ID X 1.831OD X 0.059
  9. 베어링 M17-47-14 오일
  10. 기어박스 트랜스퍼 기어링 ASSY 16DP65T
  11. 너트 7/16-20, 잠금
  12. 시프트 포크 40T 기어박스
  13. 베어링 M25-47-12
  14. 리테이닝 링 1.000 EXT 기본
  15. 리테이닝 링 0.669 EXT 기본
  16. 하우징 기어박스 가공
  17. FITG 호스 바브3/8 NPT1/4M 90 황동
  18. SHCS 10-32 X 7/8
  19. 스프로켓
  20. 시프터 샤프트
  21. 쿼드 링 Q4-114 VITON 비매품
  22. 시프터 바디
  23. SHCS 10-32 X 2
  24. 40T 스위치 장착 브라켓
  25. 픽업 튜브 건조 섬프
  26. SHCS 1/4-20 X 1/2 아연
  27. SHCS 10-32 X 3/8 W/플랫 와셔 OD 0.37-
  28. 니플 1/2 NPT X 4 1/2 황동
  29. FITG 호스 바브1/4 NPT1/4M STR 황동
  30. FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL
  31. 인코더 스프링 마운트
  32. S 씰링 26MM ID X 52MM OD X 8MM
  33. 리테이닝 링 2.047 INT 기본
  34. SHCS 10-32 X 1 1/4
  35. 기어박스 기어링 LUBE 매니폴드 16DP-40T
  36. 기어박스 기어링 LUBE 매니폴드 콘 튜브
  37. 기어박스 기어링 LUBE 매니폴드 16DP-32T
  38. 스프링 베벨 1.403ID X 2.028OD X 0.059
  39. 베어링 M25-52-15 오일
  40. 기어박스 드라이브 기어 ASSY 16DP65T
  41. 베어링 M30-72-19 오일
  42. F 씰링 1.125 X 1.595 X 0.240 F
  43. 진동 차단기 상부
  44. 스페이서
  45. 진동 차단기 하부
  46. 오일 캐치 팬
  47. 고속 기어 튜브 40T 기어박스-Co R0.438"
  48. 근접 센서
  49. 배수관 건조 섬프
  50. F 씰링 0.875 X 1.345 X 0.350 F
  51. 섬프 브라켓
  52. 섬프 탱크

Symptom Table

증상 가능한 원인 시정 조치

경보 4.126 기어박스 오류

공기량이 부족합니다. 공기 공급이 요구 사항을 충족하는지 확인하고 누출을 점검하십시오.
고속 또는 저속 기어 상태 센서에 결함이 있습니다. 센서 문제를 해결하십시오.
고속 또는 저속 기어 솔레노이드에 결함이 있습니다. 솔레노이드 문제를 해결하십시오.
기어박스가 손상되었습니다. 공기를 공급할 때 기어박스가 이동하는지 확인하십시오.
변속 완충 장치가 설치되었습니다. 변속 완충 장치를 제거하십시오.
경보 4.126 기어박스 불량이 디지털 SMC 기어박스 솔레노이드로 제작된 기계에서 간헐적으로 생성됩니다. 솔레노이드에 명령을 내릴 때 약간의 지연이 발생하여 경보가 발생합니다. 서비스 키트 93-3450 및 93-3452를 주문하고 저부하 솔레노이드 밸브 키트 - 설치 절차를 따르십시오.
경보 4.2011 기어박스 오일 레벨 낮음 오일 레벨이 낮습니다. 누출을 해결하고 오일을 보충하십시오.
NGC 소프트웨어가 오래되었습니다.
NGC 소프트웨어 버전 100.17.000.2045부터 100.19.000.1003까지는 제어 장치가 전원을 켤 때만 기어박스 오일 레벨 상태를 모니터링합니다. 기어박스의 오일 부족 상태가 표시되더라도, 정상 레벨 상태가 감지되면 다음 번 전원을 켤 때 아이콘이 사라집니다.  기계 작동 중 기어박스 오일 부족 아이콘이 표시되면 소프트웨어를 100.17.000.2045 이상으로 업데이트하십시오.  기름이 너무 많으면 누출이 발생합니다.  오일을 배출하고 올바른 양을 채우십시오.

참고:  소프트웨어 버전 100.19.000.1102 이상에서는 스핀들 팬이 꺼져있을 때 기어박스 오일 레벨이 계속 점검됩니다.  스핀들 팬이 꺼지고 나면, 기어박스 오일 레벨 모니터링이 시작되기 전에 지연이 발생합니다.  기어 박스 오일 부족 아이콘을 지우려면 [RESET](재설정)을 누르십시오.
오일 레벨 스위치에 결함이 있습니다. 오일 레벨 스위치의 문제를 해결하십시오.
오리피스가 막히면 누출이 발생합니다. 오리피스를 통해 공기를 불어서 막힘을 뚫고, 
배수 구멍없는 섬프 탱크 및 폼 개스킷으로 변경.  섬프 탱크 뒷면(인코더 쪽)에 배수 구멍을 뚫습니다. 잔여물이 들어 가지 않도록 드릴링 후 깨끗이 청소하십시오.
경보 4.2012 기어박스 오일 유량 부족 오일 레벨이 낮습니다. 누출을 해결하고 오일을 보충하십시오.
오일 펌프 흡입구 스크린에 막힘이 있습니다. 흡입구 스크린을 청소하십시오.
오일 흐름 스위치에 문제가 있습니다. 오일 흐름 스위치 문제를 해결하십시오.
오일 펌프 모터에 전원이 공급되지 않습니다. 오일 펌프 모터 문제를 해결하십시오.
오일 펌프 모터 기어링 또는 커플러에 문제가 있습니다. 기어링 또는 커플러를 점검하십시오.
P-Tech 오일 펌프 결함 기계가 2019년 8월 이전에 제조되었고 기어박스 오일 펌프가 P-Tech P/N TTM-0669인 경우, 오일 펌프를 교체하십시오.  참고:  P/N이 위에 언급 된 것과 일치하지 않는 경우 P-Tech 펌프를 교체하지 마십시오.
오리피스가 막히면 누출이 발생합니다. 오리피스를 통해 공기를 불어서 막힘을 뚫고, 
NGC 제어 장치가 탑재된 기계에서:  기어박스 오일 부족 아이콘이 기계 작동 중에 나타납니다. NGC 소프트웨어가 오래되었습니다. NGC 소프트웨어 버전 100.17.000.2045부터 100.19.000.1003까지는 제어 장치가 전원을 켤 때만 기어박스 오일 레벨 상태를 모니터링합니다. 기어박스의 오일 부족 상태가 표시되더라도, 정상 레벨 상태가 감지되면 다음 번 전원을 켤 때 아이콘이 사라집니다.  기계 작동 중 기어박스 오일 부족 아이콘이 표시되면 소프트웨어를 100.17.000.2045 이상으로 업데이트하십시오.  기름이 너무 많으면 누출이 발생합니다.  오일을 배출하고 올바른 양을 채우십시오.

참고:  소프트웨어 버전 100.19.000.1102 이상에서는 스핀들 팬이 꺼져있을 때 기어박스 오일 레벨이 계속 점검됩니다.  스핀들 팬이 꺼지고 나면, 기어박스 오일 레벨 모니터링이 시작되기 전에 지연이 발생합니다.  기어 박스 오일 부족 아이콘을 지우려면 [RESET](재설정)을 누르십시오.
배수 구멍없는 섬프 탱크 및 폼 개스킷으로 변경.  섬프 탱크 뒷면(인코더 쪽)에 배수 구멍을 뚫습니다. 잔여물이 들어 가지 않도록 드릴링 후 깨끗이 청소하십시오.
시끄러운 기어박스  오일 레벨이 낮습니다.
누출을 해결하고 오일을 보충하십시오. 누출을 해결하고 오일을 보충하십시오.
구동 벨트가 마모되었거나 잘못 조정되었습니다. 벨트 장력을 설정하십시오.
인코더 피드백에 결함이 있습니다. 아래의 과도한 기어박스 소음 섹션을 참조하십시오.
인코더 풀리 또는 인코더 벨트가 손상되었거나 마모되었습니다. 인코더 풀리를 검사하십시오.
인코더 내에 흔들림 또는 유격이 있습니다. 흔들림 또는 유격을 확인하십시오.
기어링이 손상되었습니다. 진동 분석을 수행하십시오.
기어박스 교체 후 소음이 나는 기어박스. 기어박스를 분해해야 할 수도 있습니다. 2시간 동안 최대 RPM 50%보다 높게 기어박스를 가동한 다음 또 다른 2시간 동안 최대 RPM 50%보다 낮게 기어박스를 가동하는 프로그램을 작성하십시오.
고부하 Wye/Delta 접촉기의 연결이 잘못되었습니다. Wye/Delta 어셈블리 문제를 해결하십시오.
출력 샤프트에서 오일 누출. 배수 구멍없는 섬프 탱크 및 폼 개스킷으로 변경.  섬프 탱크 뒷면(인코더 쪽)에 배수 구멍을 뚫습니다. 잔여물이 들어 가지 않도록 드릴링 후 깨끗이 청소하십시오.
스핀들 모터 온도 센서 변동  해당 영역 주변의 전기적 소음.  아날로그 센서 - 문제해결 안내서 - NGC 참조

Drive Belts

시정 조치:

풀리의 손상 여부를 점검하십시오. 구동 벨트의 마모 및 올바른 장력을 점검하십시오.

High/Low Gear Sensors

시정 조치:

커넥터의 오염을 점검하십시오. 연결을 다시 장착하십시오.

센서가 브라켓과 기어박스에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 이미지는 50T [1] 및 40T [2]를 보여줍니다.

 근접 센서 - 문제 해결 안내서를 참조하십시오.

High/Low Gear Solenoid

시정 조치:

전압계를 사용하여 솔레노이드의 120VAC를 점검하십시오.

솔레노이드는 주로 50T 기어박스 [1], 40T 기어박스 [2] 또는 CALM 캐비닛 [3]에 위치하고 있습니다.

 솔레노이드 - 문제 해결 안내서를 참조하십시오.

Oil Pump Gears/Coupler

시정 조치: 기어링 또는 커플러를 점검하십시오.

오일 펌프의 상단 어셈블리 [1]을 제거하십시오. 기어링 [2]를 점검하십시오. 상태가 양호한지 확인하십시오. 슬리브 커플러 [3]을 점검하십시오. 슬리브 커플러(P/N 93-30-5725)가 파손된 경우 교체하십시오.

Low Ambient Shop Temperature

시정 조치:

스핀들을 고속으로 10분 동안 가동하여 기어박스 하우징과 오일 온도를 높임으로써 기계를 워밍업합니다.

Oil Flow Switch

근접 센서 오일 흐름 스위치:
  1. 피팅
  2. 고정 클립
  3. 강철 볼
  4. 오일 흐름 센서 하우징
  5. 근접 센서

시정 조치:

오일 펌프 어셈블리에서 오일 흐름 센서를 제거하십시오. 스크루 드라이버를 사용하여 스위치를 수동 조작하십시오. DIAGNOSTICS의 I/O 탭으로 이동하십시오. Low Lube Press. 의 진단 비트가 0 에서 1로 바뀌는지 확인하십시오.

 참고: 이전 소프트웨어 버전에서 이 진단 비트의 이름은 ‘Low GB Oil Flow(낮은 GB 오일 흐름)’였습니다.

체크 밸브 스타일 오일 흐름 센서:

시정 조치 1:

오일 흐름 센서를 분리하고 오일 펌프 어셈블리에서 제거하십시오. 스크루 드라이버를 사용하여 센서 플런저를 수동으로 누르십시오.  멀티 미터를 사용하여 스위치 리드 전반의 연속성을 모니터링하십시오.  플런저를 눌렀을 때 연속성이 유지되고 놓았을 때 끊어진다면 센서가 올바르게 작동하는 것입니다.

센서가 제대로 작동하지 않으면 센서를 피팅에 부착시키는 2개의 필립스 헤드 나사를 푸십시오.  플런저를 눌렀을 때 안정적으로 연속성이 유지되고  플런저를 놓았을 때 연속성이 끊어지는 식으로 플런저가 작동할 때까지 센서 위치를 조정하십시오.

시정 조치 2:

오일 흐름 센서를 연결한 다음 센서를 수동으로 작동시키면서 ‘Low Lube Press(낮은 윤활 프레스)’용 진단 비트를 모니터링하십시오.

‘낮은 윤활 프레스’용 진단 비트가0에서 1로 바뀌지 않는다면, 오일 흐름 센서를 커넥터 브라켓에서 분리하십시오. 오일 흐름 센서 [1]용 커넥터의 (2)핀에 걸쳐 전기 점퍼를 끼우십시오. Low Lube Press.용 진단 비트가 0에서1로 바뀌는지 확인하십시오. 입력값이 바뀐다면 오일 흐름 근접 센서에 결함이 있는 것입니다.

Low Lube Press.용 진단 비트가 0에서 1로 바뀌지 않는다면, I/O PCB의 P12 커넥터 [2]에서 케이블을 분리하십시오. 전기 점퍼를 P12 커넥터의 2번과 3번 핀에 걸쳐 끼우십시오. Low Lube Press.용 진단 비트가 0에서1로 바뀌는지 확인하십시오. 입력값이 바뀐다면 950 케이블에 결함이 있는 것입니다. 입력값이 바뀌지 않는다면 I/O PCB의 문제를 해결하십시오.

시정 조치 3:

기어박스를 교체하거나 부품을 교체하기 전에 오일 흐름 센서(32-2323)를 교체해야 합니다. 기어박스에 오일이 충분히 흐르더라도 스위치의 스프링이 너무 뻣뻣하여 스위치를 작동시킬 수 없습니다. 

HSG-N 04/04/2024

Oil Pressure Switch

시정 조치:

압력 스위치 연결이 깨끗하고 올바르게 장착되어 있는지 확인하십시오.

펌프가 작동 중일 때 전압계를 사용하여 압력 스위치의 연속성을 점검하십시오. 시스템에 압력이 존재하는 동안에 스위치가 열려 있다면(O.L.) 교체하십시오.

펌프가 작동 중일 때 전압계로 압력 스위치를 점검하십시오. 시스템에 압력이 존재하는 동안에 스위치가 열려 있다면(O.L.) 교체하십시오.

Oil Level Switch

시정 조치:

기어박스에서 오일 레벨 스위치를 제거하십시오. 플로트를 위치 [2]에서 위치 [1]로 옮기는 동안 오일 레벨 스위치용 커넥터의 2번 및 4번 핀에 걸쳐서 연속성을 측정하십시오. 오일 레벨 스위치는 다음 경우에 올바르게 작동합니다.

  • 자석이 위치 [2]에 있을 때 연속성이 없습니다.
  • 자석이 위치 [1]에 있을 때 연속성이 있습니다.

오일 레벨 스위치가 제대로 작동하지 않으면 교체하십시오.

I/O PCB의 P12 커넥터에서 950 케이블을 분리하십시오. 950 케이블의 오일 레벨 스위치용 커넥터의 1번과 3번 핀에 걸쳐서 연속성을 측정합니다. 연속성이 있다면 950 케이블에 단락이 있는 것입니다. 케이블을 교체하십시오.

전기 점퍼를 P12 커넥터의 1번과 3번 핀에 걸쳐 끼우십시오. [PARAM/DGNOS]를 두 번 누릅니다. I/O 탭으로 이동하십시오. Low GB Oil Level용 진단 비트가 0에서1로 바뀌는지 확인하십시오. 입력값이 바뀌지 않는다면 I/O PCB의 문제를 해결하십시오.

Oil Filter

시정 조치:

렌치 [2]로 직리니어 수 피팅 [1]을 잡고 움직이지 않도록 하십시오. 다른 렌치 [3]으로 호스와 바브 피팅 [4]을 시계 반대 방향으로 돌려서 분리하십시오.

흡입구 스크린 하우징 [5]에 렌치 [6]를 끼워 움직이지 않도록 하십시오. 또 다른 렌치 [7]를 사용하여 직선형 수 피팅 [8]을 시계 반대 방향으로 돌려 제거하십시오.

흡입구 스크린 하우징 [3]에서 스프링 [1]과 흡입구 스크린 [2]을 제거하십시오. 흡입구 스크린 [4]를 청소하십시오. 흡입구 스크린을 다시 설치하십시오.

Oil-Pump Motor

시정 조치: 오일 펌프 모터 문제를 해결하십시오.

스핀들이 작동하도록 지령하십시오.

 참고: 스핀들이 작동하게 되면 기어박스 오일 펌프에 전압이 출력됩니다.

기어박스 오일 펌프의 모터 팬을 모니터링하십시오. 기어박스 오일 펌프의 모터 팬이 작동하지 않는다면, 오일 펌프에 올바른 전압이 공급되는지 확인하십시오. 니들 팁 프로브가 있는 멀티 미터를 사용하여 기어박스 오일 펌프의 케이블 커넥터 양단의 전압을 측정하십시오.

 참고: 오일 펌프 케이블을 300A 케이블에서 분리한 상태에서 전압을 측정하지 마십시오.

측정된 전압은 120VAC여야합니다. 전압이 올바른데 펌프가 작동하지 않는다면 섹션 6으로 이동하십시오.

전압이 올바르지 않은 경우 I/O PCB에서 출력되는 전압이 올바른지 확인하십시오. 니들 팁 테스트 프로브가 있는 멀티 미터를 사용하여 I/O PCB의 P41(클래식 Haas 제어) 또는 P32(차세대 제어) 위치에서 300A 케이블 커넥터의 1번과 2번 핀 사이의 전압을 측정하십시오.

 참고: I/O PCB의 P41 커넥터에서 300A 케이블을 분리한 상태에서 전압을 측정하지 마십시오.

측정된 전압은 120VAC여야합니다. 측정된 전압이 올바르다면, 300A 케이블에 결함이 있는 것입니다. 전압 출력이 없는 경우 다음 문제해결 안내서를 참조하십시오.

  • NGC - I/O PCB - 문제 해결 안내서

Sump Tank Missing Weep Hole

원인:

배수 구멍없는 섬프 탱크 및 폼 개스킷으로 변경. 

시정 조치:

섬프 탱크 뒷면(인코더 쪽)에 배수 구멍을 뚫습니다.

1. 탱크 상단에서 0.20” 위치에 ø.094 관통 구멍.

잔여물이 들어 가지 않도록 드릴링 후 깨끗이 청소하십시오.

참고: 절삭유가 섬프에 들어갈 수 있으므로 전면(스핀들 쪽)에 구멍을 뚫지 마십시오.

Wye/Delta Contactor

마모된 접촉기는 기어박스 모터에 안정적이지 않은 전원을 공급하여 높은 부하를 유발할 수 있습니다. Wye/Delta 접촉기의 연결을 점검하십시오. 단자가 단단히 연결되어 있는지 확인하십시오.

시정 조치:

Wye/Delta 커넥터 문제의 해결을 위해 Wye-Delta Contactor - 문제 해결 안내서를 참조하십시오.

Excessive Gearbox Noise

시정 조치:

소음이 들리는 위치에서 스핀들 rpm을 지령한 다음 전원을 꺼서 문제가 기계적인지 전기적인지 확인하십시오.

잡음이 사라진다면 잡음의 원인이 인코더 피드백일 수 있음을 의미합니다.   

기어박스의 기어링이 손상되면 과도한 소음이 발생할 수 있습니다. 진동 분석을 위해 현지 HFO에 문의하여 기어링이 손상되었는지 확인하십시오.

Gearbox

시정 조치:

고속/저속 기어링 솔레노이드를 수동으로 작동시키고 스핀들을 손으로 천천히 돌리십시오. 기어박스는 변속이 이루어지고 진단 페이지상의 고속 기어링 및 저속 기어링 비트는 상태를 변경해야 합니다.

기어박스가 변속되지 않으면 내부 손상이 있을 수 있습니다.

기어박스가 변속된다면, 고속 및 저속 기어링 솔레노이드 및 I/O PCB에 대한이 문제 해결 안내서를 참조하십시오.

  • 솔레노이드 - 문제 해결 안내서
  • NGC - I/O PCB - 문제 해결 안내서

11.3 40T - 기어박스 - 오일 교환

Recently Updated

40T - 기어박스 - 오일 보충


AD0564

Introduction

이 절차는 40T 기어박스의 오일 펌프를 교체하는 방법을 설명합니다.

주의: 기기 내부에서 작업할 때 비상 정지가 켜져 있는지 확인하십시오.

필요한 도구

  • Mobil SHC - 627

40T - Gearbox - Oil Change

스핀들 헤드 커버를 제거하여 변속기에 액세스하십시오.

기어박스 [3] 상단의 오일 회수 라인을 분리합니다.

오일 회수 라인을 용기에 넣어 오일을 받습니다.

오일 펌프가 기어박스의 모든 오일을 용기로 펌핑할 때까지 스핀들을 5RPM으로 작동합니다.

참고: 제어 장치에서 2012 INSUFFICIENT SPINDLE GEAR BOX OIL FLOW 또는 179 LOW GEARBOX OIL PRESSURE 경보가 표시됩니다. 경보를 초기화하고 기어박스가 비워질 때까지 스핀들을 계속 작동합니다.

기어박스가 비워지면 스핀들을 멈추고 오일 회수 라인을 다시 연결하십시오.

스핀들 헤드 하단에 있는 액세스 커버를 제거하여 오일 배출 탱크를 시각적으로 확인하고 오버플로 구멍을 찾습니다. 2015년 2월 이후에 제작된 기어박스에는 오일 배출 탱크 [4] 뒷면에 오버플로 구멍이 있습니다. 2015년 2월 이전에 제작된 기어박스에는 오일 배출 탱크 [5] 바닥에 오버플로 구멍이 있습니다.

기어박스 상단에는 500ml 저장통 [6] 또는 주입 튜브 [7]가 있습니다. 오일 배출 탱크의 오버플로 구멍에서 오일이 나오기 시작할 때까지 기어박스에 Mobil SHC627을 4 oz(온스)씩 채우십시오.

Verification

오일을 교환한 후 다음 단계를 수행하여 시스템에서 공기를 제거하십시오.
  1. 기어박스를 저속 기어에 넣습니다.
  2. 댐퍼에 오일을 채웁니다.
  3. 기어박스를 50회 이동합니다.

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