16.1 Koelmiddel vlottersensor - Installatie

Koelmiddel vlottersensor - NGC - Installatie

AD0661

Introduction

In deze procedure leert u hoe u de koelmiddelvlottersensor in de koelmiddeltank installeert. 

Voer deze procedure uit voor deze tanks:

  1. tank van 55 gallon
  2. tank van 95 gallon

De vereiste machinesoftware:

  • NGC-software

Deze procedure is van toepassing op het volgende onderdeelnr.:

  • 93-2876        ACHTERAF GEÏNSTALLEERDE KIT CPK-MM EDU/UK
  • 93-CS_GR     VELD INSTALLATIE CS-GR
  • 93-1000353   KOELMIDDELOPTIE MET VIJZEL GM-2
  • 93-1000354   KOELMIDDELOPTIE GR
  • 93-1000396   KOELMIDDELOPTIESET GM-2 3AX
  • 93-1000397   KOELMIDDELOPTIESET GM-2 5AX
  • 93-4579        KOELMIDDELVLOTTER SVC KIT

Coolant Level Float Installation

1

Druk op [POWER OFF].

Plaats de vlotter [1] van de koelmiddel vlotter assemblage [A] in de tank. 

Als de koelmiddeltank kuiltjes [2] heeft, lijn dan de kuiltjes [3] van de behuizing uit met de kuiltjes van de zijkant van het tankdeksel [2].

Duw de behuizing [4] naar beneden in de uitsparing van het Tankdeksel. 

Plaats de kabel [5] van de montage op het koelmiddel elektrische aansluitpaneel.  

Opmerking: De locatie van het elektrische connector paneel verandert met het machine type.

2

Sluit de M12-kabel [1] van de koelmiddlvlotter [A] aan op de koelmiddelsensor van het achterpaneel [2].

3

Druk op  [POWER ON] (inschakelen).

Plaats USB-sleutel van de service en ga naar de service modus.

Druk op [DIAGNOSTICS].  Ga naar het tabblad Fabriek.

Druk op [E-STOP].

Zorg ervoor dat de waarden voor parameters 603 en 604 correct zijn. Raadpleeg de onderstaande tabellen voor de juiste waarden van de parameters.

Voer de volgende stappen uit om te controleren of de koelmiddeltank vlotter werkt:

  1. Druk op [MEMORY] op het paneel .

  2. In de rechterbovenhoek van het scherm ziet u een koelmiddel niveau pijl. Wanneer de vlotter omhoog gaat, gaat de pijl omhoog [1]. Wanneer de vlotter uitvalt, gaat de pijl omlaag [2].

 

Frees machine model Parameter 603 waarde
(NGC)		 Parameter 604 waarde
(NGC)
DM, DT, EC, ES, GR, HS, UMC, VF, VR, VS 2580 3080
MM, SMM 2580 3080
Draaimachine machine model Parameter 603 waarde
(NGC)		 Parameter 604 waarde
(NGC)
TL-1, TL-2 0 0
ST-20 tot en met ST-55, DS-30 2580 3080

16.2 Koelmiddel vlottersensor - Handleiding voor probleemoplossing

Koelmiddelvlottersensor - Handleiding voor probleemoplossing

Revisie A - 04/2025

Coolant Level Float Sensor Inspection Report

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de koelmiddelvlottertaster in voordat u werkstukken vervangt.

Inspectierapport koelmiddel

Introduction

De afbeelding toont de volgende componenten van de koelmiddel vlottersensor:

  1. Vlotter [1]
  2. Potentiometer [2]
  3. Beugel [3]
  4. Netsnoer [4]
  5. Potentiometerafdekking (niet weergegeven voor de duidelijkheid)

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
De koelvloeistofpeil sensor geeft een onjuist koelvloeistof niveau weer. De sensor is beschadigd of de vlotter kan niet bewegen. Controleer alle draden en duidelijke chips die de vlotter blokkeren. Inspecteer op eventuele lekkages. Als het probleem aanhoudt, volg dan het gedeelte defecte taster hieronder.
De kabel is losgekoppeld of beschadigd. Zorg ervoor dat de kabel goed is aangesloten en niet beschadigd is.
Parameters 603 en 604 hebben onjuiste waarden. Raadpleeg Parameters 603 en 604hieronder wijzigen. 
Koelmiddelpeilsensor geeft 0% zonder verandering weer wanneer de niveausensor omhoog/omlaag wordt bewogen.  De sensor is beschadigd of de vlotter kan niet bewegen. Controleer alle draden en duidelijke chips die de vlotter blokkeren. Inspecteer op eventuele lekkages. Als het probleem aanhoudt, volg dan het gedeelte defecte taster hieronder.
De I/O-PCB is niet goed geconfigureerd met de koelmiddelpeiltaster. Geef analoge invoer 13 weer terwijl u het koelmiddelpeil handmatig omhoog/omlaag verplaatst. De inputwaarde moet veranderen van ~2500 in ~3150. Als de inputwaarde hetzelfde blijft, zorg er dan voor dat de I/O-configuratie correct is. A-invoer 13 moet worden toegewezen aan P43.1. Raadpleeg de sectie I/O-toewijzing hieronder. 

Waarschuwingen voor laag koelmiddel verschijnen en verdwijnen regelmatig terwijl de machine inactief is.

20022 en 20023 meldingen in de alarmgeschiedenis.

  Koelmiddelpeil is bijna 50% Vul de koelmiddeltank. Verwijder eventuele spanen en vuil uit de koelmiddeltank. Als het probleem aanhoudt, volg dan de sectie defecte taster  hieronder. 

Waarschuwingen voor laag koelmiddel verschijnen en verdwijnen regelmatig terwijl de machine aan het frezen is.

20022 en 20023 meldingen  in de alarmgeschiedenis.

 Tijdens het bewerken stroomt er koelvloeistof door de machine. Vul de koelmiddeltank. Verwijder eventuele spanen en vuil uit de koelmiddeltank. Als het probleem aanhoudt, volg dan de sectie defecte taster  hieronder. 

Check Float Installation

1

Check the orientation of the coolant tank lid. The cutout containing the coolant float [1] should be on the side of the coolant tank closest to the machine, as shown.

Ensure that the lid is sitting flat on top of the coolant tank. 

2

Check that the dimples on the coolant float are properly seated in the dimples on the coolant tank. Check that the coolant float is sitting flat on top of the lid. 

3

Re-fill coolant tank until coolant level touches the bottom of the chip filter [1]. 

Malfunctioning Sensor

In de eerste afbeelding u de locatie van de koelmiddelpeil sensor op de koelmiddeltank zien.

Als uw koelmiddelpeil sensor niet het juiste niveau op het scherm weergeeft, kijk dan in de koelmiddel tank om te zorgen dat een spaanophoping niet blokkeert dat de vlotter vrij kan bewegen. Inspecteer de vlotter ook op eventuele lekkages om er zeker van te zijn dat er geen koelmiddel is binnengesprongen. 

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de koelmiddelpeil sensor goed werkt:

  • Druk op MEMORY (geheugen). In de rechterbovenhoek van het scherm wordt het koelmiddel niveau weergegeven.
  • Verwijder de taster van de koelvloeistofvlotter uit de tank en beweeg de vlotter handmatig naar de maximum en minimum stand. De koelmiddelpeil indicator op het scherm moet in een traag tempo bewegen. Het duurt ongeveer (1) minuten om van leeg [2] naar vol [1] op het scherm te gaan, maar het begint meteen te bewegen. Let op de percentages die de koelmiddelpeil-indicator rapporteert wanneer de vlotter op min en max voorwaarden is. 
  • Als de koelmiddelpeil sensor niet goed werkt, koppelt u de koelmiddelpeil sensor los van het apparaat. Verwijder de afdekking om de draden van de variabele weerstand te openen.
  • Meet de weerstand over de witte en zwarte draden [3/4] wanneer de vlotter omhoog en omlaag is. De weerstand moet ongeveer 371 Ohm wanneer de vlotter omhoog en 286 Ohm wanneer het is.

OPMERKING: Verwijder de coating rond de draad niet, maar neem de meting bij de M12.

  • Zorg ervoor dat de koelmiddelpeilsensor M12 kabel goed is aangesloten en niet beschadigd is.
  • Controleer het andere uiteinde van de M12-kabel die momenteel op de machine is aangesloten . Zorg ervoor dat de spanning over pin 3 en pin 4 5V is. 
  • Als er een andere machine aanwezig is, test dan de vlotter op een andere machine. 
  • Als de koelmiddelpeil sensor onjuist blijft lezen en u de instructies voor het oplossen van problemen hebt voltooid, vervangt u de sensor.

Measure the voltage across the black [1] and blue [2] wires on P43 on the I/O board when the float is up and down. The voltage should be approximately 3.8V when the float is up and 2.6V when it is down.

 

Measure the resistance at pins [2] and [4] on M12 connector when the float is up and down. The resistance should be approximately 371 Ohms when the float is up and 286 Ohms when it is down.

NOTE: Do not remove the coating around the wire, rather take the reading at the M12.

 

 BELANGRIJK: Zorg er bij het retourneren van de taster voor dat u een foutenrapport bijvoegt.

 BELANGRIJK: Bij het retourneren van de taster dient u de volgende informatie op te nemen:

  • Machine status tijdens storing (inactief of frezen)
  • Een video die het koelmiddelpeil in de tank en op het paneel toont
  • Weerstand over zwarte en witte draden (zie hierboven)

I/O Mapping

De koelmiddelpeil vlottersensor wordt bestuurd door analoge invoer 13. De analoge ingang gebruikt een elektronische teller om het ingangsspanningssignaal te meten. Dit ingangsspanningssignaal wordt weergegeven in de waarde sectie. Raadpleeg voor meer informatie de Analoge sensoren-Handleiding voor probleemoplossing . 

Als het koelmiddel lager in de tank, hoe minder invoerspanning er moet zijn. Naarmate het koelmiddel in de tank stijgt, moet er meer invoerspanning zijn. Bij het verplaatsen van de koelmiddelpeil vlotter moet de spanningswaarde veranderen van ~2500 tot ~3150.

De koelmiddelpeil vlottersensor is aangesloten op de I/O-kaart op pin 43 weergegeven in de connector sectie. Controleer het uiteinde van de M12-kabel dat is aangesloten op de I/O-kaart om ervoor te zorgen dat de spanning over pin 3 en 4. Als de 5VDC niet aanwezig is, los dan de I/O PCB op, raadpleeg de I/O PCB - Handleiding voor probleemoplossing . 

Electrical Schematic