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Haas Robot Package 1 - DM/DT/UMC-350 - Installation - AD0634

服务主页 方法程序 Haas 机器人套装 1 - DM/DT/UMC-350 - 安装 - AD0634

Haas 机器人套装 1 - DM/DT/UMC-350 - 安装 - AD0634

- 跳至部分 - Back to Top
Recently Updated Last updated: 04/25/2025

Haas 7 公斤机器人套装 - DM/DT/UMC-350 - 安装


AD0634

版本 A - 2025 年 4 月

Introduction

此过程将向您展示如何安装 Haas 7 公斤机器人臂套装。

注意: Haas 设计的工作单元包含数控设备和机器人,该工作单元已通过 CE 认证评估。通过对此 Haas 设计单元的更改或变量进行评估,其满足适当标准,且可用于用户/集成商。

机器要求:

  • 100.21.000.1120 或更高版本
  • DM/DT/UMC-350 制造截止日期:(参见程序中的机床要求)
    • Haas 自动窗
  • 遥控手轮 - XL 93-1000610 遥控手轮触屏 LCD (RJH-XL)
  • I/O 板更新为 34-349xB 或更高版本
  • I/O PCB 铰链门。 93-1000297 I/O 门总成铰链

固定/地脚要求

  • Haas 7 公斤机器人套装由 Haas 配置和出售,当根据 Haas 定义的零件尺寸和重量限制使用时,脚踏板/工作台足够稳定。

Haas 机器人套装包括以下组件:

  • 30-13411   7 公斤机器人套装围栏套件(带有门的围栏,用于围住操作员站)
  • 32-1023     门联锁
  • 32-8585   7 公斤 HRP 电气接口箱组件(包括机器人信号和电源线)

注意: 上面的零件可能会更改,并且会根据生产日期而有所不同。 

Haas 机器人套装将以下组件现场安装至 Haas 机床:

零件编号 说明
93-1001031 - HRP 订购参数 机器人魔法代码

93-1000997 - 仅前门自动化安全参数

或者

93-1000996 - 仅侧自动化安全参数

前门机器人安全参数

或者

侧窗机器人安全参数

93-1000977 - 安装套件 HRP1 UMC-350、DTDM NOT CE

或者

93-1000908 - 安装套件 HRP-1 UMC-350、DT、DM CE

DT/DM/UMC-350 HRP-1 安装套件

或者

CE  DT/DM/UMC-350 HRP-1 安装套件

以下机器人安全设备之一:

93-1000895   HRP-1 安全围栏 UMC/DT

08-1897   激光区域扫描仪套件 

08-1899   多面光幕 HRP 套件

机器人安全设备

重要: 与机器人或 APL 配套订购的、带有自动门的 HE 机床将不配备边缘传感器,原因是上述自动化选件带有围栏。如果机床在未配备围栏自动化选件的情况下运行,您需要为此机床订购和安装边缘传感器。请参考适当的边缘传感器规程,以获取正确的订购零件编号。

  • 铣床磨边传感器安装
  • 车床边缘传感器安装

Machine Setup

1

拆下盖板 [1] 及其硬件 [2],露出自动窗的气缸 [4],然后抬起气缸 [4],使支架 [3] 和气缸如图所示连接。

来自润滑面板的灰色和黄色空气管道需要连接到自动窗口气缸,气缸上的端口将有灰色和黄色扎带,以显示每个管道的连接位置。

2

  • APL 弹簧推杆采用刀柄制成,适合用于 25 毫米或 1" 刀架
  • 该刀具必须占用刀库中的刀座。
  • 对以下步骤进行编程,以启动任何程序,从而确保零件正确装入卡盘:
    • 找到零件上方的弹簧推料机
    • 移动 Z 轴以将弹簧压缩约 0.50 英寸或 12.7 毫米
    • 打开台虎钳并停顿一秒钟
    • 关闭台虎钳并停顿一秒钟

注意: 弹簧推料机的零件号为: 

  • 30-12642 SPRING PUSHER APL.  。25 毫米或 1.0 英寸支架单独出售。

Robot Lifting

使用这些信息来起吊/移动 7 公斤机器人套装。

Robot Installation

1

测量机床裙板到工作台各个侧面板的尺寸。

注意: 以下尺寸为推荐距离。位置可能因用户应用场合而异。

Haas 机器人套装 1 由 Haas 配置和出售,当根据 Haas 定义的零件尺寸和重量限制使用时,脚踏板/工作台足够稳定。

将机器人工作台放置在机床右侧。使用下面的尺寸来定位工作台。

安装调平垫并抬高调平螺钉,直至车轮脱离地面。

使用气泡水平仪调整工作台水平度。

尺寸编号 DM/DT/UMC-350
1 (工作台到机床右侧) 2.0 英寸(50.8 毫米)
2(工作台到机床正面) 8.0 英寸(203.2 毫米)

2

 注意: 根据需要将适用的零件移到备用侧以匹配配置。

从机器人支架上拆下调节器。

拆下零件模板。

拆下零件模板工作台。

拆下零件工作台加强筋。

3

卸下运输支架及其硬件 [1]。

4

机器人需要解开螺栓并顺时针旋转 90 度,使其位于如图所示的位置,电缆连接器 [1] 朝向机床正面。

5

注意:根据需要将适用的零件移到备用侧以匹配配置。

将调节器安装到机器人支架上。

安装零件工作台加强筋。

安装零件模板工作台。

安装零件模板。

6

关闭机床供气。

在 CALM 机柜内,从其一 CALM 歧管端口上卸下 NPT 插头,然后安装推杆以连接接头。

从调压器左侧沿机器裙边将空气管线从机器后方布线至 CALM 机柜。

从调节器右侧将空气管道布线至机器人  Air 2 端口 ,然后安装推连接头。

打开机床供气。

将调节器设置为应用所需气压。压力越高,夹紧力越大。以下是 HRP-1 单夹持器和双夹持器的气压范围。

  • 单夹持器气压范围 - (44.0 - 100.0 psi)
  • 双夹持器气压范围 - (14.5 psi - 87.0 psi)

Robot Electrical - Installation

 注意: 对 CNC 机器及其部件进行维护或维修时,必须始终遵循基本安全预防措施。这降低了人身伤害和机械损坏的风险。

  • 将主断路器设置为  [OFF]  位。

 危险: 在控制柜内开始任何工作之前,高压指示灯将亮起 320V Power Supply / Vector Drive 必须关闭至少 5 分钟。

某些服务程序可能很危险或危及生命。不要尝试您不完全理解的过程。如果您对执行一项程序有任何疑问,请联系您的 Haas 专卖店 (HFO) 并安排服务访问。

1

DM/DT/UMC-350机器人接口安装位置

机器人电气接口盒具有磁性底座,可固定到围栏钣金上。

如图所示,将机器人电气接口箱 [1] 安装在 CALM 机柜旁边。

说明:确保接口箱安装在一个位置,以便仍可看到高度标贴 [2]。

沿有磁力支架和拉链的外壳布线机器人接口电缆 [3]。将电缆穿过电气柜底部。

执行以下步骤,以将机器人重新连接至 Haas 机床。
 

主变压器

  • 连接电缆 [1] P/N 33-8570  至主变压器,按照选项卡到端子 77 and 78 , 将接地回路端子连接至机箱。

I / O PCB 和 Maincon PCB

电缆P/N 33-8561C  配备多种连接:

  • 将急停端子块连接 至   to SIO PCB TB-1B(见图)[2]。
  • 验证跳线安装在 SIO PCB 上的 JP1处
  • 将设置模式端子块连接至SIO PCB TB-3B (见图)[2]。
  • 将标签为  P1 SIO 的电缆连接至  P1[3] 上 的 SIO PCB。
  • 将RJ-45 电缆[4]连接至“以太网到 USB”适配器[5] (P/N 33-0636)。 将 USB 接头 端连接至 Maincon PCB J8 顶部端口(见图)。将铁氧体过滤器  64-1252 添加到 USB 适配器。
  • 将 24VDC 电源[11]安装到控制柜左侧,并插入电缆 33-8561C上标有 24V PS的接头。将电缆 33-1910A[10] 连接至 24VDC 电源[11],并将其插入 PSUP PCB上的 P3 。
  • 将用户继电器插入 K9 和 K10。. (见图)[12]。

注意: 如果机床有再生矢量驱动,请从 P1 SIO 拔出电缆  33-0634 FILTER OV TO IOPCB P1 并将其 插入连接器 FILTER OV FAULT。如果机床没有再生矢量驱动,请勿将任何东西插入连接器 FILTER OV FAULT。

SKBIF 至遥控手轮

  • 将 RJ12 电缆33-8550C[6]从远程急停箱连接至电缆33-0713 ,并插入 SKIBF PCB P9。
  • 从水平位置上卸下 SKBIF 上的跳线 JP2 和 JP3 ,并在垂直位置上进行更换。
  • 将 RJH-XL 电缆插入底座。

 警告: 由于不将跳线置于垂直位置,RJH-XL 上的急停功能被禁用,机床被视为不安全。跳线必须为垂直插入。

机器人电气柜到机器人控制器

  • 将机器人控制信号电缆[7] P/N 33-8590A  连接至机器人电气接口箱。将铁氧体过滤器 64-1252 添加到 RJ-45 线缆。

 重要须知: 连接机器人控制信号电缆 [7] 时,请确保将 M12 连接器母槽与 M12 连接器公键对齐,以防止任何可能导致引脚损坏的错位。 

机器人供电

  • 将 230VAC 电源电缆 [8] P/N 33-8530 连接至机器人电气接口箱。

机器人安全设备 

  • 将机器人安全设备电缆 [9] 从电气接口箱连接至机器人安全设备(光幕、连锁围栏或区域扫描仪)。 若要获取更多关于安全设备的信息,请参见 “机器人安全设备 ”部分。 

Robot Safety Device

重要:在正确配置和测试安全设备操作之前, 请勿操作机器人。

光幕:

协作机器人套装附带光幕发射器和接收器作为默认安全设备。请按以下程序安装光幕:

光幕安装

注意:如果订购了区域扫描仪或 HC10 机床就绪套件,还会有一个 1M 光幕接收器和发射器。所有协作机器人都会附带上述设备。 

机器人围栏:

如果机床配备了围栏选件,则需要为机床安装机器人围栏和联锁总成。请按以下程序安装:

机器人围栏安装

安装围栏后,接着在机床和机器人围栏之间安装围栏面板——首先将面板连接到机床顶部。

说明:用于将围栏连接到机床护罩的钣金壁板需要使用所提供的自攻螺钉进行安装,并且不会与任何孔对齐。

区域扫描仪:

如果机床配备了区域扫描仪,则需要安装并配置区域扫描仪。请按以下程序安装: 

区域扫描仪安装

First Power-UP

1

找到控制器操作面板上的模式开关。使用之前步骤中获取的钥匙,切换到“自动模式”[1]。

确保未按[E-STOP] 按钮[2]。

顺时针旋转断路器至“开”[3],打开机器人控制箱。

2

打开 Haas 数控设备。

将所有轴归零。

插入 USB 服务密钥。转至服务模式.

转至 参数 > 出厂 选项卡。.  更改如下:

  • 1278 [1278:] 机器人就绪急停启用为 TRUE
  • 2191 [694:]光幕类型 为 LC_TYPE_1

注意: 软件版机床100.20.000.1010或更高版本需更改以下参数:

  • 2192 [:]光幕触发阈值 为 0

按[SETTING]。

设置为:

  • 372 装载工件类型为 3: 机器人。
  • 376 已启用光幕 为 On

 

3

按 [CURRENT COMMANDS]

前往 Devices(设备)>Robot(机器人)>Jogging(点动) 选项卡。更改以下选项:

  • 最大点动速度为 7.9 英寸/秒

转到 Setup (设置)选项卡。 更改以下内容:

  • 最高机器人速度 为  157 英寸/秒 (3988 毫米/秒)。
  • 夹持器净重 –输入夹持器净重。请参阅我们网站上的布局图(单夹持器布局图 或 双夹持器布局图)以获取关于此设置的正确值。

    警告: 如此值设置不当,可能会导致机器人臂无法适当移动。

  • 夹持器数量 为夹持器的数量。
  • 硬爪夹紧输出 为 4。
  • 硬爪松开输出 为 3。
  • 硬爪夹紧延迟 为夹紧/松开时间(精确到秒)。
  • 硬爪夹紧类型 为 外径/内径。
  • 精加工卡爪夹紧输出 为 2。
  • 精加工卡爪松开输出 为 1。
  • 精加工卡爪夹紧延迟 夹紧/松开时间精确到 秒。
  • 硬爪夹紧类型为外径/内径.

4

按 [CURRENT COMMANDS]。

前往Devices(设备)>obot(机器人)>Setup(设置)选项卡 [1]。

按[E-Stop]。

按[F1]  连接机器人[2]。

首次将机器人连接至机床设备时,将弹出“机器人激活”窗口。此弹出窗口显示门户网站上机床的软件版本 [3]、机器人的 MAC 地址 [4] 以及用于机床时间延长的机床生成的代码 [5]。

要激活机器人,请输入 F 编号 [6] 和解锁代码 [7]。

F 号位于控制面板门或机器手臂上的机器人 ID 标签上。

在 e Haas 业务中心完成 机器人安装 后,将生成解锁代码。

 注意: 在机器人激活之前,需要激活机床。按照 机床激活/时间延长  - NGC 程序操作。

服务激活。在“维修”模式下,按[INSERT]  以连接机器人。循环供电后将禁用此功能。

注意:此步骤只能由 Haas 专卖店服务技术人员完成。

注意:控制箱上的绿色按钮将会亮起。

5

按[HANDLE JOG] 按钮。 

请按 [CURRENT COMMANDS]  前往 Devices(设备)> Robot(机器人) >Jogging (点动) 选项卡。

注意:当 F2 按钮 RJH 按下时,处于设置模式的机器人只能用手柄点动。请参阅下面的“设置/运行模式”部分。

在“遥控手轮”上,按“联合”按钮以进入“联合坐标”。

将机器人移动到可接近的位置,以安装夹持器。

将 J6 点动至 0.0000 位置。定位孔应位于顶部中央位置。

注意:[Emergency Stop] 然后操作机器人。

注意:通过转动空气/润滑机柜内的阀门关闭机床设备,然后拉动泄压阀以释放系统内空气。

Gripper Installation

1

本节有两个版本的双动式夹持器,两者遵循相同的安装过程。

定位孔应位于顶部中央位置。

如果您配备双向夹持器,请将夹持器适配器[1]从夹持器总成中移除,以将其安装至机器臂端。

将适配器安装至机器臂端。

将夹持器总成安装至夹持器适配器,夹持器 1 朝上。夹持器 1 配件应有橙色和紫色拉链[2]。

2

将角型适配器支架安装至机器人臂端。

将夹持器组件安装至夹持器角型适配器板。

3

要安装棒料夹持器机械手,请从夹持器主体上移除弹头式夹持器板。

通过以下硬件安装棒料夹持器螺栓板 [3]:8 x SHCS M6 [4]

  • 以 10 ft-lbs 扭矩拧紧。

使用以下硬件安装棒料夹持器机械手 [2]:8 x SHCS 1/4-20 [1]

  • 将扭矩调整至 13 ft-lbs。

4

将夹持器配件安装至机器臂。

紫色→2A    (打开夹持器 1)

橙子→2B    (关闭夹持器 1)

灰色→1A    (打开夹持器 2)

蓝色→1B    (关闭夹持器 2)

5

在机器臂和夹持器之间连接气动管线,并连接到相同颜色的配件。

将导管安装至每对气动管线。

 注意:转动 CALM 机柜中的阀门以打开机床空气。

Verification

测试紧急停止功能:

  • 按控制器和外部 急停  按钮 ,确保机床设备产生 107 EMERGENCY STOP  警报。 如果“急停”按钮未生成 107 EMERGENCY STOP 警报,请验证接线。 加载最新的配置文件以启用RJH-XL。

测试机器人安全设备:

确保当机器人安全装置被触发时,Haas 控制器上显示急停或光幕触发图标。

  • 围栏 - 将钥匙插入联锁内后,联锁前端的两个红色 LED 灯应熄灭。从联锁上取下钥匙,检查两个红色 LED 灯是否亮起。 
  • 区域扫描仪  - 步入保护区域,验证区域扫描仪上的红色 LED 灯是否亮起。走出保护区域,验证绿色 LED 灯是否亮起。
  • 光幕 - 通过干扰光幕光束,验证 Haas 控制器屏幕上是否显示触发光幕图标。按[RESET]。走出光幕光束区域,验证 Haas 控制器屏幕上是否显示图标。

 注意 如果未显示光幕触发图标,请检测接线、校准和出厂设置: 2191 [694:] LIGHT CURTAIN TYPE  是否为 LC_TYPE_1。

测试夹持器的操作:

  • 确认两个夹持器均适当夹紧和松开。
  • 请按 [CURRENT COMMANDS]  然后前往 Devices(设备)>   Robot(机器人) >Jogging (点动)  选项卡。
  • 按 [F2] 以夹紧/松开 精加工卡爪。
  • 按  [F3]  以夹紧/松开 硬爪夹持器。

测试遥控手轮。

  • 移除遥控首轮
  • 按  [HANDLE JOG] 按钮。 
  • 请按 [CURRENT COMMANDS]  然后前往 Devices(设备)>   Robot(机器人) >Jogging (点动)  选项卡。
  • 在“遥控手轮”上,按“联合”按钮以前往“联合坐标”。
  • 将机器人移至安全位置。

 重要提示: 如果尝试操作机器人时出现黄色警告消息,提示 "Please activate Light Curtain or Cell Safe"(“请激活光幕或单元安全”),请重新上传 HBC 配置文件以验证是否应用了安全参数。 

验证安全/运行模式运行

所有 Haas 数控设备的控制器侧面均安装了安全锁,以锁定和解锁设置模式。根据选定模式,机器人将具有以下行为。 

  • 当 Haas 控件处于运行模式(模式 1)时,解锁联锁并打开门以停止所有运动,并且只有在关闭并锁定后才能开始运动。
  • 当 Haas控件处于设置模式(模式 2)时,可执行机器人轴电动等限速运动,以对机器人的运动路径进行编程,选择位置,设置机器人刀具中心点(偏置值),装载和选择机床主轴或零件夹具的零件。编程路径也将能够缓慢运行,以证明机器人的编程路径正确。当 F2 按钮 RJH 按下时,处于设置模式的机器人只能用手柄点动。

HRP-7kg - MOUNT ANGLE SETTING - SETUP

此过程向您展示如何为机器人配置设置安装角度设置。

  • VF 和 ST 机床,机器人安装在角度安装座上。
  • UMC 和 DT/DM 机床机器人直接安装在支架上。

注意:默认设置为 VF 和 ST 机床,请使用以下步骤确保正确更改 UMC 和 DT/DM 机床值。

7 公斤 HRP 安装角度设置 - 设置

FANUC Dual Check Safety (DCS) – Setup

每台 Haas 机器人均配有 FANUC 的 DCS 系统。用户可定义机器人的速度和位置限制。如果机器人超出了该限制,DCS 将停止机器人并切断电机电源。

此程序将向您展示如何设置 Fanuc 双重检查安全 (DCS) 区域。

FANUC 双重检查安全 (DCS) –设置

Haas Robot - Quick Start Guide

机器人安装完毕后,请按照以下步骤设置作业。

Haas 机器人 -快速入门指南

Disable the Robot

若要禁用机器人,以通过独立模式运行机床设备。按[SETTING]。更改以下设置:

  • 372 上料器类型 设置为0:无
  • 376 启用光幕  更改为  关闭

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