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CAN Lube Panel and Spindle Head - Troubleshooting Guide - TG0045

Service Home CAN Schmierstoff-Panel und Spindelkopf – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0045

CAN Schmierstoff-Panel und Spindelkopf – Anleitung zur Fehlerbehebung – TG0045

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9.2 CAN-Schmierplatte und Spindelkopf – Leitfaden zur Fehlerbehebung

Recently Updated Last updated: 10/30/2025

CAN-Schmierplatte und Spindelkopf - Fehlersuchanleitung


TG0045

Introduction

Controller Area Network (CAN) ist ein robuster Fahrzeugbus-Standard, der entwickelt wurde, um Mikrocontroller und Geräte miteinander kommunizieren zu lassen. Mit dieser Methode werden nach Funktionen gruppierte Satellitenknoten erstellt, die ohne Änderung der Kernelektronik erweitert werden können.

  • Jede Karte hat einen Node-ID-Auswahlschalter [SW2], der korrekt eingestellt sein muss.
  • Geräte sind in Daisy Chain verbunden.
  • Jede Karte hat einen Terminierungsschalter [SW1], der korrekt eingestellt werden muss.
 Hinweis: Das letzte Gerät in der Kette muss terminiert werden.

 

Board Locations

1.  VMC CAN Spindelkopf PCB

2. CAN Lube Panel PCB

Updated

3.  UMC CAN Spindelkopf PCB

Hinweis: Bei UMC-400-Maschinen befindet sich die CAN-Box E/A des Spindelkopfes an der Rückseite der Ram, nicht an der Oberseite des Spindelkopfes. 

4. Platine für CAN-Spindelkopf für Drehmaschine

Node ID Selection

Nicht zutreffend Kompakter APL 15 (F auf dem Wahlschalter) Aktive Kugelumlaufspindelkorrektur 20 (4 auf dem Wahlschalter)
Gerät Knoten-ID Werkseinstellung
E/A-Platine 3
CAN Autodoor 13 (D auf Wahlschalter) 9013.001
Elektrischer CAN-Schraubstock 11 (B auf Wahlschalter) 9011.001
CAN-Schmieröltafel 5 9005.001
CAN-Spindelkopf 7 9007.001
Legacy-CAN-Autotür 9 9009.001
9015.001
9020.001

Symptom Table

Die CAN-Platine des Spindelkopfes oder der Schmierplatte ist nicht mit Strom versorgt.

Alarm/CAN-Code

Vor Software 100.21.000.1100

Alarm/CAN-Code

Nach Software 100.21.000.1100

Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme

Alarm 9105: E/A-PLATINE FEHLER BEI DER AUSFÜHRUNG VON BEFEHLEN

Die Maschine gibt bei diesem Alarm die folgenden Alarme aus:

  • 2001.003: FEHLER DES NOT-AUS-SCHALTERS
  • 2002: FEHLER DES NOT-AUS-SCHALTERS AM BEDIENPULT
  • 120: NIEDRIGER LUFTDRUCK ODER -DURCHFLUSS

 

Veraltete Haupt-E/A-Firmware.

Aktualisieren Sie die Haupt-E/A-Firmware auf die neueste Version.

Siehe das Firmware-Update-Verfahren.

Alarm 9899 EAPCB CAN FEHLER und/oder 9105 E/A-PLATINE FEHLER BEI DER AUSFÜHRUNG EINES BEFEHLS Die E/A-Konfiguration des CAN-Knotens ist falsch. Aktualisieren Sie die E / A-Konfiguration über die Registerkarte E / A-Konfiguration
Der falsche CAN-Knoten ist aktiviert. Überprüfen Sie, ob die Werkseinstellungen 9000.001 -> 9031.001 korrekt eingestellt sind. Nur aktive Knoten sollten aktiviert werden.
Bitte überprüfen Sie, ob die Niederspannungsstromversorgung den CAN-Spindelkopf oder die Schmierstoff-Panel-Leiterplatte mit Strom versorgt.
Das Kommunikationskabel des CAN-Knotens ist nicht angeschlossen. Schalten Sie das Gerät für mindestens eine Minute aus. Überprüfen Sie, ob alle CAN-Kommunikationskabel korrekt angeschlossen sind.
Der CAN-Modul-ID-Selektor ist falsch. Schalten Sie das Gerät für mindestens eine Minute aus. Stellen Sie den ID-Selektor richtig ein. Maschine einschalten.
Die CAN-Module haben eine falsche Terminierung. Schalten Sie das Gerät für mindestens eine Minute aus. Vergewissern Sie sich, dass nur der letzte Knoten in der Kette terminiert ist. Maschine einschalten.
Der CAN-Knoten muss zurückgesetzt werden. CAN-Knoten deaktivieren über 9000.001 -> 9031.001. Wenn sich das Gerät nach dem Deaktivieren eines bestimmten Knotens erholt (E/A-Seite ist nicht "X"), versuchen Sie, den Knoten erneut zu aktivieren.
Alarm 9798: IOPCB CAN FCT CRC MISMATCH Ein Test der internen CRC für die Factory Config Table (FCT), die sich auf einem der CAN-Geräte befindet, stimmt nicht mit der CRC für die FCT der Maschine überein. Dies kann durch einen Stromausfall zu einem kritischen Zeitpunkt oder nach dem Austausch einer an die E/A-Karte angeschlossenen CAN-Karte geschehen.
    Drücken Sie
  1.  [POWER OFF].
  2. Stecken Sie das USB-Speichergerät in die Steuerung.

    Hinweis: Das USB-Speichermedium muss Ihren Haas-Steuerschlüssel und die richtigen Konfigurationsdateien enthalten,

  3. Drücken Sie
  4.  [POWER ON].
  5. Drücken Sie
  6.  [DIAGNOSTIC].
  7. Gehen Sie zur E/A-Konfiguration auf der Registerkarte „Diagnose“.
  8. Drücken Sie [F3] für Konfig-Tabelle aktualisieren.
  9. Drücken Sie [RESET], um fortzufahren. Wenn der Alarm nicht erlischt, schalten Sie die Maschine aus und wieder ein.

Der Haupt-CRC und der Werks-CRC sind jetzt gleich.

 

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

CAN-Code [0x41]: Ungültiger Befehl für Motor 1

Alarm 9704: Ungültiger Befehl für Motor 1

CAN-Code [0x41]

TBD TBD

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

CAN-Code [0x42]: Ungültiger Befehl für Motor 2

Alarm 9705: Ungültiger Befehl für Motor 2

CAN-Code [0x42]

TBD TBD

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

CAN-Code [0x43]: Ungültiger Klemmenwert 

Alarm 9706: Ungültiger Klemmenwert

CAN-Code [0x43]

Veraltete autgomatische Bedienertür/elektrischer Schraubstock-Firmware Aktualisieren Sie die automatische Bedienertür/E-Schraubstock-Firmware auf 1.06 oder neuer

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

CAN-Code [0x44]: Ungültiger Spannungsbefehl

Alarm 9707: Ungültiger Spannungsbefehl

CAN-Code [0x44]

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

CAN-Code [0x81]: Motor 1 kurzgeschlossen

oder

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

CAN-Code [0x82]: Motor 2 kurzgeschlossen

Alarm 9708: Motor 1 kurzgeschlossen

CAN-Code [0x81]

oder

Alarm 9709: Motor 2 kurzgeschlossen

CAN-Code [0x82]

Kabelfehler Tauschen Sie das Motorkabel aus.
Ausfall der Karte Tauschen Sie die automatische Bedienertür/E-Schraubstock-Platine aus.  
Motorfehler Ersetzen Sie den Motor.
Alarm 9899.001: CAN BUS OFF ERROR Alarm 9700: CAN BUS OFF ERROR Schlechte Verbindung Vergewissern Sie sich, dass die CAN-Bus-Stecker vollständig eingesteckt und der Abschlusswiderstand korrekt eingestellt ist.
Kurzschluss auf CAN-Bus

Verwenden Sie ein Multimeter zur Diagnose eines Kurzschlusses:

  1. Gerät ausschalten
  2. Trennen Sie alle Knoten
  3. Verbinden Sie die Knoten nacheinander und messen Sie dabei den Widerstand zwischen den CAN-Leitungen und 12V und Masse an den Steckern
  4. Ersetzen Sie den Knoten, der zu einem Kurzschluss führt

Hinweis: Sie sollte 60 Ohm zwischen CAN-H und CAN-L betragen

Alarm 9899.002: CAN-BUS-AUS-FEHLER

CAN-Knoten [0x01]: Der Knoten hat gemeldet, dass die Kommunikation von der E/A-Karte verloren gegangen ist

Alarm 9701: Der Knoten hat gemeldet, dass die Kommunikation von der E/A-Karte verloren gegangen ist

CAN-Code [0x01]

Alte IO-Firmware. Laden Sie die I/O-Firmware 4.09 oder höher.
Schlechte Verbindung  Überprüfen Sie, ob die CAN-Bus-Stecker vollständig eingesteckt sind und der Abschlusswiderstand korrekt eingestellt ist.
 

Alarm 9899.002: CAN-BUS-AUS-FEHLER

CAN-Knoten [0x30]: Der Knoten hat gemeldet, dass die Kommunikation von der E/A-Karte verloren gegangen ist

Alarm 9702: E/A-Karte meldet, dass sie die Kommunikation mit dem Knoten verloren hat

CAN-Code [0x30]

E/A-Zuordnung fehlender Knoten Überprüfen Sie auf der Registerkarte E/A-Konfiguration, ob der Knoten zugeordnet ist. Holen Sie sich die aktuelle Konfiguration vom Portal.
Falscher Knoten aktiviert Stellen Sie sicher, dass die Werkseinstellungen 9000.001 - 9031.001 nur für die Knoten, die in der Maschine installiert sind, auf "true" gesetzt sind.
Knoten-ID am Knoten falsch eingestellt Wählen Sie die richtige Knoten-ID am ID-Auswahlschalter. Starten Sie das Gerät neu.
Knoten hat Strom verloren Verwenden Sie ein Multimeter, um zu überprüfen, ob der Knoten mit Strom versorgt wird. Tauschen Sie ggf. die Spannungsversorgung aus.
Schlechte Verbindung Überprüfen Sie, ob die CAN-Bus-Stecker vollständig eingesteckt sind und ob der Abschlusswiderstand korrekt eingestellt ist.
Alarm 9899.003: CAN BUS OFF ERROR Alarm 9703: CAN-BUS-AUS-FEHLER Knoten Fataler Alarm. Die Firmware hat einen nicht wiederherstellbaren Alarm. Knotenfreigabe (90nn.001) zyklisch durchführen oder Konfigurationstabelle auf der E/A-Seite aktualisieren. Möglicherweise muss das Gerät neu gebootet werden.

Alarm 9898.001: CAN-KNOTEN-WARNING

nicht erkannter CAN-Code

Alarm 9712: CAN-KNOTEN-WARNING

nicht erkannter CAN-Code

TBD TBD

Alarm 9899.002: CAN BUS OFF ERROR

nicht erkannter CAN-Code

Alarm 9711: CAN-BUS-AUS-FEHLER

nicht erkannter CAN-Code

TBD TBD

Spindle Head & Lube Panel PCB Status LEDs

LED-Positionen des Spindelkopfstatus

LED-Positionen des Schmierpanelstatus

Platinenstatus Rote LED Grüne LED Bootloader Nicht zutreffend Deaktiv (Knoten deaktiviert) Blinkend 1 Hz Aktiv (Knoten aktiviert) Blinkend 2–5 Hz Sicherheitsmodus Blinkend 2–5 Hz Toter Knoten
Betriebsart

Aus

Ein

Anwendung

Aus

Aus

Aus

Ein

Ein

CAN Spindle Head & Lube Panel Troubleshooting

1

Problem: Maschinen mit SW-Version 100.21.000.1003 und früher: Alarm 9899.002: Knoten-ID: XX [0x30] E/A-PLATINE CAN-FEHLER oder andere 9899 CAN-Bus-Alarme.

Maschinen mit SW-Version 100.21.000.1100 und höher:

Alarm 9702: Die E/A-Platine hat gemeldet, dass sie die Kommunikation mit dem Knoten CAN-Code [0x30] oder andere CAN-Bus-Alarme verloren hat.

Nach dem Aus- und Einschalten der Maschine wird der Alarm 9105 E/A-PLATINEN-AUSFÜHRUNGSFEHLER PLATINENBEFEHL und andere E/A- und CAN-Alarme ausgelöst.

& Analoge Sensoren zeigen alle Null an.

Ursache: Die Kommunikation zwischen der IO-Leiterplatte und der CAN-Bus-Leiterplatte wurde unterbrochen. Dies kann durch eine Kommunikationsunterbrechung oder durch einen Ausfall der CAN-Busplatine oder der CAN-Stromversorgung verursacht werden.

2

Aktualisieren Sie die Software, die E/A-Firmware und alle angezeigten CAN-Geräte, die auf den neuesten Stand aktualisiert werden können.

Wenn der Knoten beschädigt oder getrennt ist, wird er möglicherweise nicht in der Knotenliste angezeigt. Alle Knoten werden auf der Seite Firmware-Updates angezeigt.[1] Der Spindelkopf fehlt auf der Seite, was darauf hinweist, dass es ein Problem mit diesem Knoten geben kann.[2]

Nach dem Einschalten des Zyklus mit gedrücktem Nothalt drücken Sie Reset, um die E/A-Platine wiederherzustellen.

Notieren Sie alle CAN- oder E/A-Alarme nach dem Drücken von Reset.

3

Navigieren Sie zur Diagnoseseite des CAN-Bus.

Dies erfordert einen Serviceschlüssel. Notieren Sie sich den Status jedes Knotens, entsprechen die fehlerhaften Knoten dem im CAN-Alarm angezeigten Knoten? Drücken Sie F4, um die Diagnose auszuführen.

Wenn sich ein einzelner Knoten am Ende der Kette oder in der Mitte der Kette in einem Fehlerzustand befindet, beheben Sie die Fehler auf dieser Leiterplatte.

Wenn zwei oder mehr Knoten fehlerhaft sind, beheben Sie den ersten fehlerhaften Knoten in der Kette, die der E/A-Platine am nächsten liegt, und fahren Sie dann zum letzten Knoten fort.

4

Greifen Sie auf die Leiterplatte zu und überprüfen Sie die Statusleuchten.

Leiterplatten-LED-Position des Spindelkopfs.[1] Leiterplatten-LED-Position der Schmierplatte.[2]

Platinenstatus Rote LED Grüne LED Bootloader Nicht zutreffend Deaktiv (Knoten deaktiviert) – Fehlerzustand Blinkend 1 Hz Aktiv (Knoten aktiviert) – Normalzustand Blinkend 2–5 Hz Sicherer Modus – Fehlerzustand Blinkend 2–5 Hz Toter Knoten – Fehlerzustand

Betriebsart

Aus

Ein

Anwendung

Aus

Aus

Aus

 

Ein

Ein

Spindle Head & Lube Panel PCB Status LEDs

5

Wenn sich die Status-LEDs im Fehlerzustand befinden, überprüfen Sie den Knoten-ID-Selektor und den Abschluss.

Wenn falsch, schalten Sie die Maschine aus, ändern Sie den Knoten-ID-Selektor auf die richtige Knoten-ID und stellen Sie den Abschluss basierend auf der Maschinenkonfiguration und den auf der Maschine installierten CAN-Geräten ein.

Überprüfen Sie bei ausgeschalteter Maschine die Kabel und trennen und schließen Sie die Kabel und CAN-Bus-Kupplungen wieder an.

Schalten Sie die Maschine ein, überprüfen Sie die CAN-Bus-Seite und drücken Sie F4, um die Diagnose auszuführen.

Wenn die defekten Knoten der E-Schraubstock oder die automatische Bedienertür sind, deaktivieren Sie den Knoten und vergewissern Sie sich, dass die Alarme gelöscht werden.

Warnung: Deaktivieren Sie nicht den Spindel oder die Schmierplatte und lassen Sie die Maschine laufen. Es können Schäden oder Verletzungen auftreten.

Electrical Diagrams

Schema des CAN Lube Panels und des CAN Spindelkopfes mit einer CAN automatische Bedienertüür und einem CAN Elektrischer Schraubstock

  

Der Schaltplan des CAN Lube Panels und des CAN Spindelkopfes mit einer CAN Autodoor und ohne CAN Elektrischer Schraubstock

   

Schema CAN Lube Panel und CAN Spindelkopf mit einem CAN Elektrischer Schraubstock, aber ohne CAN automatische Bedienertür

   

Der Schaltplan des CAN Lube Panels und des CAN Spindelkopfes ohne CAN automatische Bedienertür oder CAN Elektrischer Schraubstock

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