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새들 및 램의 양쪽에서 X [1] 및 Y [2] 축 운반용 볼트를 제거하십시오. TOP VIEW에서 볼 수있는 총계는 (4)입니다.

[ZERO RETURN]  [지] 축에서 배송 브래킷 [3]을 플래터에서 분리합니다.

국제 배송 : 50 포켓 공구 교환기 옵션이 장착 된 경우 공구 교환기를 제자리 (약 775 lbs / 351 kg)로 들어 올려야합니다.

공구 교환기가 배송 위치 [1]에있을 때 체인 또는 스트랩을 상단 리프팅 포인트 [2] (1 / 2-13 나사산)에 부착하고 공구 교환기의 무게를 지탱하십시오.

피벗 점으로 사용하기 위해 (3) 볼트 [3]를 제거하고 4 번째 볼트 [4]를 한 바퀴 풉니 다. 핀이 바닥에 닿을 때까지 툴 체인저를 들어 올리십시오 [5] (참조 용으로 투명하게 표시된 브래킷). (4) 볼트를 108 Nm (80 ft-lb)로 설치하고 조이십시오.

패널 [6]과 브러시를 설치하십시오.

램 톱 판금을 설치하십시오. [1] [2] [3] [4].

새들 와이퍼 프레임을 설치하십시오. [5] [6] [7] [8].

리테이너 [9]에 와이퍼 [10]를 설치하고 프레임의 양쪽에 설치하십시오.

지붕 어셈블리를 설치하십시오. 리프트 포인트 [A]를 사용하여지면에 들어 올리거나지면에 조립할 수 있습니다. [1] [2] [3] [4] [5].

X 축 웨이 커 커버 설치, [6] & [7] 하부 탭이 칩 가드 위로 걸려있는 상태. 벨크로 끈을 제자리에두고 통로 덮개를 측벽에 볼트로 고정하십시오. 커튼 커버 [8]을 상단 덮개에 걸고 설치하십시오. 벨크로 끈을 제거하고 통로 덮개를 안장 프레임에 볼트로 고정하십시오.

덮개 판을 설치하십시오 [9]. 인클로저 배기 옵션이 장착 된 경우 지금 설치하십시오.

C 채널 확장 [1] & [2]. 측면 패널 [3], [4], [5], & [6].

후면 패널 [7], [8], [9], & [10].

이동 중에 Y 축을 사용하여 레벨링 도구 (T-2182 / T-2192)를 Y 축과 평행하게 설정하십시오.

참고: 스핀들에 장착 한 후 레벨링 도구 (T-2182 / T-2192)를 수동으로 조정해야합니다.  매그베이스 장착 볼트를 끼 우고 버블 레벨이 이동 중이 될 때까지 손으로 레벨을 부딪 치십시오.

참고: 더 나은 결과를 위해 Z 축을 작업 영역에 가장 가까이 위치 가능한 한.

조그 X 축을 처리하십시오. 가정, 중간 및 X 축 이동이 끝날 때 판독하십시오. X 축 이동이 끝나면 기계의 앞면 또는 뒷면이 더 낮은 지 확인하십시오.

공구의 기포가 0이 될 때까지 [1] 또는 [2]를 올리거나 내립니다. 공구가 양쪽 끝에서 0을 읽을 때까지 이동 끝마다이 단계를 반복하십시오.

판독 값이 0이 아닌 경우 B 축을 조그하십시오 (0.0001)" 인디케이터가 20 이상 0을 읽을 때까지 증가)".

나중 단계에서이 위치로 돌아올 B 축 위치의 워크 오프셋을 설정합니다.

조그 핸들 C 축 C90. Y 축 평면에서 플래터의 후면에서 전면으로 표시되어 플래터 표면의 평 행성을 확인하십시오.

Y 축이 0이고 표시기가 2 인 상태에서 플래터 뒷면의 표시기를 0으로 설정하십시오." 중앙에서 세 번째 리브를 사용하여 뒤쪽에서 (51 mm).

Y 축으로 20 개 이상 청소" (500 mm). 크기와 방향을 모두 기록하여 표시기 판독 값을 기록하십시오.

중간 수평 나사를 사용하여 기계의 중간을 올리고 B 축을 조정하십시오. 수평 조정 나사가 수평 조정 패드에 닿을 때까지 아래로 내린 다음 10도 더 내립니다.

기계의 중간은 항상 처음에 올려야합니다. 양쪽의 가운데 나사를 고르게 조정하십시오. 항상 조금씩 조정하고 각 조정으로 양쪽 가운데 나사를 양쪽에 고르게 설정하십시오.

표시기가 20 이상 0이 될 때까지 중간 나사를 위 또는 아래로 계속 조정하십시오." (500 mm) 스윕.

B 축을 이전에 조정 한 값에 90도를 추가하십시오. B 축을이 위치로 명령하십시오 (예 : B90.003 도).

뒷 테이블면의 표시기의 영점을 맞추고 Y 축을 앞뒤로 20 이상 조그하십시오." (500 mm).

크기와 방향을 모두 기록하여 표시기 판독 값을 기록하십시오. 이 측정은 좌우 방향으로 Y 축에 대한 테이블의 위치를 보여줍니다.

트러 니 언이 오른쪽으로 기울어 진 경우 오른쪽 전면 수평 조정 나사를 사용하여 들어 올리고 왼쪽 전면 수평 조정 나사를 사용하여 작고 동일하게 증가시킵니다.

트러 니 언이 왼쪽으로 기울어 진 경우 왼쪽 전면 수평 조정 나사로 들어 올리고 오른쪽 전면으로 내립니다.

테이블을 다시 스윕하여 20 이상으로 0을 읽도록 정렬하십시오." (500mm) 스윕.

[ZERO RETURN] [C] 그리고 t- 슬롯 벽 중 하나를 나타내십시오 [1] 20 이상" (500 mm), 오류 값이 (NTE) 0.001을 초과하지 않아야 함"/20" (0.025 mm / 500 mm).

[제로 리턴] [B] 그리고 테이블 표면을 지시한다 [2]. NTE 0.001 값을 사용하여 20 인치 (500mm) 이상으로 테이블을 스윕하십시오."/20" (0.025 mm / 500 mm).

노트 : 두 판독 값이 천분의 일보다 높은 경우 (0.001", 0.025mm), 기계 수평 조정 과정을 반복하십시오. 레벨링 시퀀스의 작은 오류는 B 및 C 홈 위치에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.

레벨이 맞지만 B 또는 C 홈 위치가 여전히 사양에 맞지 않는 경우 왼쪽 또는 오른쪽 전면 나사를 약간 조정하여 B 및 C 홈 위치를 약간 변경할 수 있습니다. 조정 후 두 홈 위치를 모두 확인하십시오.

스핀들 헤드를 Z 축 이동의 중간으로 이동합니다. 스핀들에 테스트 표시기를 놓고 10을 측정합니다." 테이블 중앙의 직경 (250mm) 원. 표의 조작자 쪽에서 테스트 표시기를 제로로하십시오 [1].

90도 회전마다 [2], [3], [4]를 측정하십시오. 네 위치 모두에 대해 표시된 총 런아웃 (TIR)은 (NTE) 0.0005를 초과하지 않아야합니다." (0.012 mm).

노트 : 스핀들 스윕 값도 레벨링 시퀀스의 정밀도에 영향을받습니다. 값이 사양을 초과하면 기계 수준을 다시 확인하십시오.

노트 : 50 포켓 공구 교환 장치가 장착 된 경우 스핀들 정렬 상태를 확인하십시오.