Serwis – Strona główna Procedura postępowania H-5AX – Zespół wrzeciona – Wymiana – AD0567
Last updated: 11/16/2022

Wrzeciono H-5AX – Wymiana

Revision 1

AD0567

WAŻNE:  Maszynę należy natychmiast zatrzymać i wyłączyć, jeśli widoczne są oznaki wycieku chłodziwa lub płynu chłodzącego spomiędzy wrzeciona a płyty montażowej wrzeciona.

WAŻNE: Naruszenie plomby DON’T REMOVE (NIE USUWAJ) na wrzecionie bez kontaktu z serwisem Haas spowoduje UNIEWAŻNIENIE gwarancji. Przed przystąpieniem do regulacji skontaktuj się z serwisem Haas.

Introduction

Ta procedura objaśnia sposób wymiany wrzeciona H-5AX.

Niniejszy dokument dotyczy następujących części:

  • 93-3385 ZESTAW SERWISOWY WRZECIONA HSK F63 H-5AX
  • 93-3388 ZESTAW SERWISOWY WRZECIONA HSK A63 H-5AX
  • 93-3308 ZESTAW SERWISOWY PŁYTY MONTAŻOWEJ OSI B A63 HSD

Przed rozpoczęciem procedury wykonaj następujące czynności:

  • Wyczyść wszystkie wióry.
  • Upewnij się, że wszystkie ostre narzędzia zostały usunięte i / lub znajdują się z dala od obszaru pracy.

Ważne: Pobierz i wypełnij poniższą listę kontrolną raportu z inspekcji wrzeciona przed wymianą jakichkolwiek części.

Formularz zgłoszenia serwisowego H-5AX

Removal

1

OSTRZEŻENIE: W przypadku wymiany wrzeciona w ramach gwarancji należy upewnić się, że stara część jest zwracana w opakowaniu części zamiennej lub gwarancja może zostać unieważniona.

Zdejmij płytę pokrywy z korpusu osi B.

Przesuń impulsowo oś do środka stołu lub w wolną przestrzeń, aby zakończyć pracę na powierzchni stołu.

Po umieszczeniu osi X i Y przesuń impulsowo oś B o 90° i oś C, aby wrzeciono było skierowane na obszar roboczy.

2

Używając kawałka drewna lub czegoś podobnego, przesuń oś Z w dół, aby oprzeć zespół wrzeciona na tyle, aby podeprzeć obudowę wrzeciona.

Wyłącz maszynę i umieść etykietę zablokowania na źródle zasilania.

3

 Odłącz przewód wylotowy chłodziarki wrzeciona od zespołu pompy i przedmuchaj przewód powietrzem, aby usunąć nadmiar płynu chłodzącego w przewodach. Pomaga to zapobiegać wyciekom chłodziwa do obudowy silnika.

Lokalizacja chłodziarki:

Seria VR - znajduje się w tylnej części maszyny z boku kolumny

Seria GM - znajduje się z tyłu zespłu mostka

4

Przetnij wszystkie opaski zaciskowe mocujące kabel do panelu osłony osi B.

Wykręć cztery śruby ze złącza silnika wrzeciona.

Odkręć sześć śrub pokrywy silnika osi B i wyciągnij z obudowy osi B. To odsłoni kabel silnika wrzeciona; Złącza uziemienia i beczki dla koderów i przełączników

 

5

Wykręć cztery śruby ze skrzynki przyłączeniowej silnika do pokrywy płyty silnika.

Użyj szablonu do zaznaczenia konfiguracji przewodów okablowania silnika/napędu wektorowego w celu uzyskania odniesienia podczas instalacji nowego wrzeciona.

6

Gdy płyta osłonowa silnika osi B jest zdjęta – odsłoni to kabel silnika wrzeciona; Złącza uziemienia i beczki dla koderów i przełączników.

Wykręć śrubę przewodów uziemiających i kondensator [1].

Odkręć sześć nakrętek [2] z zacisków przewodów silnika i wyjmij nóżki kabla silnika z bloku zacisków.

Uwaga: Kabel czujnika może mieć zainstalowany kondensator, przewody są bardzo delikatne – należy zachować ostrożność podczas przeciągania przez otwór środkowy.

 

7

Gdy wszystkie kable i złącza beczek są wolne, usuń sześć śrub z zacisków wrzeciona. 

Ostrożnie odciągnij zespół wrzeciona od płyty montażowej, obserwując, czy pierścienie o-ring nie wypadają z pozycji. 

Wyciągając trzpień z płyty montażowej, przeprowadź wiązki przewodów wrzeciona przez środkowy otwór pierścienia osi B w następującej kolejności:

  1. Przewody silnika/uziemienie
  2. Złącze czujnika/kondensator
  3. Złącze kodera

Uwaga: Kabel czujnika może nie mieć zainstalowanego kondensatora. Przewody są bardzo delikatne – należy zachować ostrożność podczas przeciągania przez otwór środkowy.

Installation

1

OSTRZEŻENIE:W przypadku wymiany wrzeciona w ramach gwarancji należy upewnić się, że stara część jest zwracana w opakowaniu części zamiennej lub gwarancja może zostać unieważniona. 

Oczyść i sprawdź, czy wymienne wrzeciono nie jest uszkodzone.

Oczyść i sprawdź płytę mocowania wrzeciona pod kątem uszkodzeń, sprawdź, czy wszystkie o-ringi [2] i kołki ustalające [1] są na swoim miejscu. 

  Uwaga: Środkowy o-ring [3] jest dzielony i nie trzeba go wymieniać, chyba że jest uszkodzony.

2

Używając kawałka drewna lub podobnego materiału, na którym można oprzeć zespół wrzeciona, ostrożnie przeprowadź złącze tulejowe kodera, złącze tulejowe sygnału i kabel przez środkowy otwór płyty mocowania wrzeciona.

Zabezpiecz wrzeciono na płycie mocującej, instalując zaciski wrzeciona i osprzęt.

Uwaga: Kabel czujnika może mieć zainstalowany kondensator – należy zachować ostrożność podczas przeciągania przez otwór środkowy.

Uwaga: Przewody mogą spowodować nieprawidłowe ułożenie wrzeciona na płycie montażowej. W takim przypadku należy wymontować wrzeciono z odlewu i przełożyć przewody tak, aby wrzeciono opierało się płasko na płycie. Jeśli wrzeciono nadal nie będzie ustawione prawidłowo, skontaktuj się z Haas Service.

3

Korzystając z zapisu konfiguracji okablowania z kroku 5 procesu usuwania, podłącz kable uziemienia [1], kable silnika [2] i złącza tulejowe [3].

WAŻNE: Sprawdź, czy koder wrzeciona i złącza tulejowe sygnału wrzeciona są prawidłowe. Jeśli złącza tulejowe są podłączone nieprawidłowo, może to spowodować zwarcie kodera wrzeciona.

Uwaga: Styki pokazane na czerwono nie są używane.

 

4

Zamontuj skrzynkę przyłączeniową kabla silnika na płycie pokrywy silnika i zamontuj płytę pokrywy silnika na korpusie osi B. Za pomocą opasek zaciskowych przymocuj kabel do płyty pokrywy silnika.

 

5

Przed zainstalowaniem osi B, płyty osłonowej, włącz zasilanie i wyzeruj maszynę, aby przetestować działanie wrzeciona.

Przetestuj następujące funkcje:

  1. Wrzeciono nie będzie działać BEZ NARZĘDZIA w stożku
  2. Przełączniki TRP działają poprawnie
  3. Z narzędziem w stożku uruchom wrzeciono, aby zweryfikować prawidłową orientację i prędkość obrotową.

 Jeśli wystąpi jakikolwiek problem z następującym testem, skontaktuj się z serwisem Haas 

Po zakończeniu wszystkich testów zainstaluj płytę osłony osi B

6