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C-Axis Angle Head Drive - Installation - AD0853

서비스 홈 방법 절차 C축 앵글 헤드 드라이브 - 설치 - AD0853

C축 앵글 헤드 드라이브 - 설치 - AD0853

- 섹션으로 건너뛰기 - 1. Introduction 2. Installation (16 단계) 3. Electrical Installation (5 단계) 4. Load Angle Head Tools (3 단계) 5. Calibrate Angle Head Tools (5 단계) Back to Top
Recently Updated Last updated: 05/02/2025

C축 앵글 헤드 드라이브 - 설치


AD0853

개정판 B - 2025년 4월

Introduction

이 절차는 C축 앵글 헤드 드라이브를 설치하는 방법을 설명합니다.

기계 호환성:

  • VF-1/2/SS/YT
  • VF-3/SS/YT
  • VF-4/SS/-V
  • VF-5/40/SS/-V
  • VF-6/40/SS, 7/40, 8/40, 9/40, 10/40, 12/40, 14/40
  • VM-2/3/6
  • GM-2
  • 제4축 드라이브
     참고: 단일 축 로터리가 설치된 기계에는 4축 및 5축 드라이브가 모두 필요합니다. C축 드라이브는 2축 로터리와 호환되지 않습니다. 
  • 소프트웨어 버전 100.21.000.1130 이상
  • 시그마7 모터

필수 도구:

  • 공구 홀더
  • 0.0005" 다이얼 인디케이터
  • 마그네틱 베이스
  • 육각 렌치
  • 박스 렌치 세트
  • 게이지 블록 3개 또는 게이지 블록 1개가 있는 기계공 잭.

이 절차는 다음 서비스 키트에 적용됩니다.

  • 93-1001222: C축 SPNDL 헤드 키트 LGR 밀
  • 93-1001223: C축 SPNDL 히트 키트 SML 밀
     참고: 2025년 8월까지 주문 불가

Installation

1

해당되는 경우 이전 절삭유 링을 제거하십시오. 두 개의 피팅 [1]을 풀고 P-COOL 보조 절삭유 공급 라인 [2]과 넘침 절삭유 메인 공급 라인 [3]을 분리합니다 

2

5/32" 앨런 키를 사용하여 절삭유 링 클램프 [1]를 풉니다.

절삭유 링의 이전 버전을 제거하십시오.

절삭유 링의 업데이트된 버전을 클램프 내부에 배치하여 설치하고 나사를 손으로 조여 제자리에 고정합니다.

절삭유 호스를 새 링에 부착하고 피팅을 조입니다.

측면 클램프를 먼저 조인 다음 중앙을 마지막으로 조입니다. 

3

[A] 치수 찾기:

스핀들에 공구 홀더를 놓고 테이블에 인디케이터가 있는 마그네틱 베이스를 놓습니다.

 참고: HSK 스핀들 면이 게이지 라인 역할을 하므로 이러한 스핀들에는 공구가 필요하지 않습니다. 하단 도면에는 HSK 스핀들이 표시되며 상단은 BT 및 CT 스핀들에 적용됩니다.

인디케이터가 공구 플랜지 면 [1]의 밑면에 닿을 때까지 스핀들을 아래로 조그합니다.

제어장치에서 인디케이터와 Z 조작자 위치를 0으로 설정합니다.

Z축을 인디케이터에서 멀어지도록 조그합니다.

4

인디케이터가 스핀들 하우징 플랜지[1]의 밑면에 닿도록 기계를 조그합니다.

인디케이터가 0이 될때까지 Z축을 조그합니다.

쉼 계산기의 [A] 차원에 조작자 Z 값을 입력하거나 이 숫자를 적어 두십시오. 이 값은 양수 또는 음수일 수 있습니다.

 참고: 스핀들 구성에 따라 올바른 쉼 계산기를 사용해야 합니다. 

5

[B] 치수 찾기:

대략 3인치(76.2mm) 간격으로 테이블에 게이지 블록 2개를 놓습니다.

스핀들 노우즈 하우징 전면 [1]에 마그네틱 베이스와 인디케이터를 놓습니다.

인디케이터가 우측 게이지 블록 상단 [2]에서 0이 될 때까지 Z축을 아래로 조그합니다.

제어장치에서 조작자 Z 위치를 0으로 설정합니다.

Z축을 방해하지 않고 조그하고 왼쪽 게이지 블록에서 이 프로세스를 반복합니다. 

게이지 블록간 높이 변경 NTE: 0.0004".

6

검은색 어댑터 위치가 위쪽을 향하도록 C축 드라이브를 게이지 블록에 놓습니다. 외부 하우징 [1]을 게이지 블록에 놓지 마십시오. 게이지 블록은 C축 스핀들 표면 [2]과 결합되어야 합니다.

7

0으로 설정된 게이지 블록의 상단 위로 아래로 조그합니다.

인디케이터가 C축 장착 플랜지[1] 상단에서 0이될 때까지 Z축을 조그합니다.

쉼 계산기의 [B] 치수에 조작자 Z 값을 기록하거나 입력하거나 아래 공식을 사용하십시오. 값은 양수 또는 음수일 수 있습니다. 

참고: 모든 측정은 아래 공식을 사용하기 전에 밀리미터로 변환해야 합니다.

CT-40 공식: [A] - [B] - 2 - 19.05 = [C]

BT-40 공식: [A] - [B] - 2 - 27 = [C]

HSK63A 공식: [A] - [B] - 2 = [C]

8

계산된 [C] 값 사용:

C축 드라이브 포장에서 쉼 팩을 꺼냅니다.

[C] 값에 가장 가까운 쉼 조합을 찾습니다.

가장 작은 쉼 증분값은 0.1mm(0.004인치)입니다. 필요한 경우 캘리퍼를 사용하여 쉼의 두께를 확인하십시오.

 참고: 쉼 스택 높이는 C 값의 0.1mm 이내여야 합니다. 

C축 장착 플랜지 [1]에 쉼 팩을 설치합니다.

9

스핀들 노우즈 위로 장착 플레이트를 밀어 넣습니다. 절삭유 넘침 링 레일 클램프에 간섭이 있는지 확인하십시오.

핏이 만족스럽다면 3/8" 장착 나사 [1] 중 4개를 제거하고 각각을 X로 표시하십시오.

조작자로부터 가장 가까운 볼트 [2]와 가장 먼 볼트 [3]를 제거하지 마십시오.

10

쉼 스택 [1]을 장착 플레이트에 설치합니다. 

쉼에 있는 두 개의 큰 컷아웃이 장착 플레이트 [2]에 있는 두 개의 큰 관통 구멍에 일치하는지 확인하십시오.

11

스핀들 노우즈 위로 장착 플레이트와 쉼 스택을 밀어 넣습니다. 제공된 더 긴 길이의 장착 볼트를 사용하여 플레이트를 고정합니다.

플레이트가 고정될 때까지 조인 다음 1/8 바퀴 만큼 풀어줍니다.

12

마그네틱 베이스를 부착할 수 있는 도구를 스핀들에 설치하고, 마그네틱 베이스를 표시기와 함께 도구에 놓습니다.

플레이트가 스핀들 축과 동심인지 확인하십시오. 그림과 같이 플레이트 내부 가장자리의 인디케이터를 끕니다. 

플레이트의 흔들림을 확인하고 고정 나사를 사용하여 위치를 조정하십시오. 

모든 볼트를 45ft-lbs의 토크로 조입니다.

작업자로부터 가장 가까운 거리의 볼트를 제거하고 제공된 더 긴 길이의 볼트로 교체하십시오. 

13

드라이브 어셈블리 설치:

3개의 알루미늄 스톡 블록 또는 바이스 그립을 사용하여 테이블에 드라이브를 고정하십시오.

드라이브 어셈블리가 블록 또는 바이스 그립의 중앙에 올바르게 있는지 확인하십시오.

14

Z축을 중심 구멍 안으로 내려 M8 볼트가 나사산에 맞물릴 때까지 내려가면 립에 닿습니다.

15

M8 볼트에 조여 드라이브 어셈블리를 장착 플레이트로 당깁니다.

장착될 때까지 볼트를 조입니다.

Z축을 위로 조그합니다.

M8 장착 볼트를 25 ft-lbs 토크로 조입니다.

16

공구 교환을 수행하기 전에 4개의 버튼 헤드 나사를 제거하여 공구 교환장치 엔클로저에서 칩 가드 [1]를 제거하십시오. 칩이 새지 않도록 가드를 제거한 후 나사를 교체하십시오. 

Electrical Installation

1

기계 엔클로저 뒷면에 있는 케이블 브래킷에서 두 개의 버튼 헤드 나사 [1]를 제거합니다.

2

X축을 오른쪽 끝까지 조그하고 Y축을 뒤로 끝까지 조그합니다. Z축을 이동거리 하단으로 조그합니다.

도관을 엔클로저 [1]의 후면을 통해 배선합니다. 케이블이 충분히 느슨한지 확인하십시오. 케이블이 팽팽하지 않아야 합니다.

3

로터리 전원 플러그 케이블을 제4축 전원 [1]이라고 표시된 플러그에 꽂습니다.

로터리 인코더 플러그 케이블을 4축 인코더 [2]라고 표시된 플러그에 꽂습니다.

4

[SETTING]을 누릅니다.

회전 탭으로 이동합니다. 설정 밀 SPDL C-AX-P20 [1]을 찾습니다. [ENTER]를 눌러 축 [2]를 설정하십시오.  

 

5

[C] [1]를 눌러 축 구성을 축 C로 설정합니다.

[4] [2]를 눌러 물리적 연결을 제4축으로 설정합니다.

[I] [3]을 눌러 로터리 관계를 독립으로 설정합니다.

[T] [4]를 눌러 공구 위치로 설정합니다.

 

Load Angle Head Tools

참고: 다음 단계에서는 각도 헤드 공구 교정을 위한 일반 절차를 설명합니다. 특정 공구에 대해 제조업체에서 제공한 지침을 따르십시오.

1

[ZERO RETURN]을 누르고 [C]을 누릅니다.

C축을 핸들 조그하고 정지 블록 [1]의 중심을 작업자 [2]와 가장 가까운 노치와 정렬합니다.

 [ZERO RETURN] 을 다시 조그하고 C축을 조그하여 정지 블록 [1]의 중심을 작업자 [2]에 가장 가까운 노치와 정렬합니다.

 

2

[SETTING]을 누릅니다.

회전 탭으로 이동합니다. 현재 로터리 선택에서 제4축 [1]을 선택합니다. [ALTER]를 눌러 오프셋을 설정합니다. TC 오프셋 설정 [2]을 선택합니다.

스톱 블록이 조작자에게 가장 가까운 노치와 정렬되어 있는지 확인하십시오.

C축을 영점 복귀시켜 원점으로 되돌립니다.

참고: 앵글 헤드 툴링 핀은 항상 캐로슬의 중심을 향해야 합니다. 

3

[CURRENT COMMANDS]를 선택합니다.

장치 > 메커니즘 [1]으로 이동합니다.  테이블에서 메인 스핀들로 이동하고 오른쪽 화살표 버튼을 누르십시오.

[F2]를 눌러 스핀들 [2]의 방향을 조정합니다. 

Calibrate Angle Head Tools

참고: 다음 단계에서는 각도 헤드 공구 교정을 위한 일반 절차를 설명합니다. 이 프로세스는 공구 설계에 따라 다릅니다. 이 단계는 일반 안내서로만 사용하십시오.

1

C축이 0에 있고 공구가 오른쪽을 가리킬 때까지 공구를 조그하십시오. 

공구가 스핀들과 독립적으로 회전할 수 있도록 공구 베이스 [1]의 나사를 풉니다. 

 

2

테이블 위에 인디케이터를 놓고 바늘이 공구 [1] 뒷면의 평평한 쪽에서 영점에 오도록 합니다.

X축을 조그하고 공구의 병렬 방식을 점검하십시오.

망치를 사용하여 공구를 가볍게 두드려서 공차 0.0005" 이내가 될 때까지 조정하십시오. 

나사를 조여 각도 헤드를 제자리에 고정합니다. 

3

핸들 조그 C축을 +90으로 조정합니다.

공구의 동일한 평평한 지점에서 병렬 방식을 확인하십시오.

 

4

C축 위치를 기록해 둡니다.

[DIAGNOSTIC]을 눌러 파라미터, 진단, 유지보수 메뉴를 엽니다.

파라미터 > 보정 > C 탭으로 이동하십시오. C축 리드 스크루 보정 테이블 [1]에서 90.000 위치로 이동하십시오. C축 값을 입력하십시오. 

참고: 제어 장치에서 G28을 사용하여 C축을 0으로 보냅니다.

C를 영점 복귀한 다음 수동으로 C축을 90으로 다시 조그하고 병렬 방식을 다시 확인합니다.

공차 내에 있지 않으면 위치를 기록한 다음 기존 보정에 추가하십시오. 병렬 방식을 다시 확인하십시오.

5

180 및 270에서 C축 위치에 대해 6단계를 반복합니다.

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