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11 - VF/VM - 40T - Gearbox

VF/VM 系列 - 服务手册


  • 1 - VF/VM - 简介
  • 2 - VF/VM - 规格
  • 3 - VF/VM - 安装
  • 4 - VF/VM - 伞状换刀装置
  • 5 - VF/VM - HSK - SMTC
  • 6 - VF/VM - 40T/50T - SMTC
  • 7 - VF/VM - 轴运动
  • 8 - VF/VM - HSK - 主轴
  • 9 - VF/VM - 40T - 主轴
  • 10 - VF/VM - 40T - 主轴电机
  • 11 - VF/VM - 40T - 变速箱
  • 12 - VF/VM - 50T - 主轴
  • 13 - VF/VM - 50T - 变速箱
  • 14 - VF/VM - 润滑系统
  • 15 - VF/VM - 电气控制器
  • 16 - VF/VM - 排屑和冷却液
  • 17 - VF/VM - 工件夹具
  • 18 - VF/VM - 维护
  • 19 - VF/VM - 自动门
  • 20 - VF/VM - 机床人和自动化
  • 21 - VF/VM - 护罩

Go To :

  • 11.1 40T - 变速箱 - 更换
  • 11.2 40T - 变速箱故障排除
  • 11.3 40T - 变速箱 - 换油

11.1 40T - 变速箱 - 更换

Recently Updated

40 锥度铣床 - CALM - 变速箱 - 更换


适用于以下时间制造的机床:2013 年 1 月

40-Taper - CALM - Gearbox - Replacement

1

推 [POWER OFF] (关电)。将主断路器设置为  OFF(关闭) 位置。

锁定主断路器。使用带有已批准安全标签的已批准锁。关闭主空气阀。

从变速箱总成上拆下所有电气 [1] 和气动 [2] 连接。放置标记以记录其位置。在所有电缆和软管上贴上标签。

记录主轴电机 [3] 的接线配置。断开导线。拆下工具释放活塞 (TRP) [4]。如果机器具有通轴冷却液 (TSC),请断开必要的管道。

2

如果变速箱具有中带护罩 [1],请将其拆下。

确保变速箱没有电缆。从机器上拆下变速箱。

从变速箱总成上拆下 (5) 个螺栓(共 (6) 个)。请勿拆下机器后部附近的螺栓 (1)。松开此 (1) 个剩余螺栓。用手将变速箱拉向主轴。这将松开主轴皮带 [3] 上的张力。将吊具连接到变速箱 [2]。提起吊具,使其支撑变速箱。从变速箱总成上拆下 (1) 个剩余螺栓。缓慢提起变速箱。

从机器上拆下变速箱。将变速箱机油泵总成 [4] 和主轴编码器 [5] 移到新变速箱。

3

把来自 CALM 柜的高速齿轮输气软管 [1] 连接到空气过油组件顶部的接头。

将低档软管 [2] 连接到标记为 “低”的变速箱顶板上的接头。

如果 CALM 机柜中的换档电磁阀输入时有 35 psi 空气调节器 [3],则必须将其拆下。将 35 psi 空气调节器 [4] 替换为 T 型接头 [5]。

如果换档电磁阀的输入上有可调节的空气调节器,请将空气调节器设置为 80 psi。

4

如有必要,更换主轴传动带。安装新变速箱。在主轴传动带上设置正确的张力。请参阅 VMC - 传动带张力 - 门声波计 - 说明. 以与卸下的相反顺序从已使用的变速箱安装部件。

以星形模式对螺钉施加扭矩。请参阅  Haas 紧固件扭矩规格。使用铁的值。

连接从旧变速箱上拆下的电缆和软管。确保主轴电机的布线配置正确。如有必要,请参阅主轴电机 - 布线配置。

11.2 40T - 变速箱故障排除

Recently Updated

40T - 变速箱 - 故障排除指南 - NGC


Introduction

在更换任何零件之前,请先下载并填写下面的变速箱检查报告清单。

变速箱检查报告清单

40 Taper Gearbox Lubrication System

Gearbox Assembly Diagram

40 锥度变速箱

  1. 变速箱机油泵
  2. 高齿轮变速杆油管
  3. 主轴传动带
  4. 高/低档接近传感器或机械开关

Exploded View 40T

  1. 主轴电机 10HP 林肯
  2. 齿轮 16DP 40 齿 2.05"
  3. FITG JIC-5-F X -5 软管 STR
  4. 固定环 1.875 INT 基本
  5. SHCS 5/16-18 X 1
  6. 齿轮顶板 16DP-65T
  7. HHB 1/2-13 X 1 3/4 等级 8 平
  8. 弹簧百点 1.206ID X 1.831OD X 0.059
  9. 轴承 M17-47-14 油
  10. 齿轮转齿轮 ASSY 16DP65T
  11. 螺母 7/16-20,锁定
  12. SHIFT FORK 40T 变速箱
  13. 轴承 M25-47-12
  14. 固定环 1.000 EXT 基本
  15. 固定环 0.669 EXT 基本
  16. 住房齿轮
  17. FITG 软管 BARB3/8 NPT1/4M 90 BRASS
  18. SHCS 10-32 X 7/8
  19. 链轮
  20. 移位器轴
  21. 四环 Q4-114 VITON 不出售
  22. 换档器主体
  23. SHCS 10-32 X 2
  24. 40T 开关安装支架
  25. 拾取管干式 SUMP
  26. SHCS 1/4-20 X 1/2 锌
  27. SHCS 10-32 X 3/8 W/ FLAT 绞车 OD 0.37-
  28. NIPPLE 1/2 NPT X 4 1/2 BRASS
  29. FITG 软管 BARB1/4 NPT1/4M STR BRASS
  30. FITG PC1/4F NPT1/8M 90 STL
  31. 编码器弹簧安装
  32. S 密封 26MM ID X 52MM OD X 8MM
  33. 固定环 2.047 INT 基本
  34. SHCS 10-32 X 1 1/4
  35. 变速箱齿轮 LUBE MANIFLOD 16DP-40T
  36. 齿轮 LUBE 曼尼福德 康尼管
  37. 齿轮 LUBE MANIFLOD 16DP-32T
  38. 弹簧百点 1.403ID X 2.028OD X 0.059
  39. 轴承 M25-52-15 油
  40. 齿轮驱动器 ASSY 16DP65T
  41. 轴承 M30-72-19 油
  42. F 密封 1.125 X 1.595 X 0.240 F
  43. 振动隔离器上部
  44. 间隔
  45. 振动隔离器降低
  46. 油集盘
  47. 高速齿轮管 40T 变速箱-Co R0.438"
  48. 邻近传感器
  49. 排水管干式 SUMP
  50. F 密封 0.875 X 1.345 X 0.350 F
  51. SUMP 支架
  52. SUMP TANK

Symptom Table

症状 可能的原因 纠正措施

警报 4.126 变速箱故障

空气量不足。 确保空气供应符合要求,并检查泄漏情况。
高档或低档状态传感器有故障。 对传感器进行故障排除。
高档或低档电磁阀有故障。 对电磁阀进行故障排除。
变速箱损坏。 在将空气施加到变速箱上时,请确保变速箱移动。
已安装换档阻尼器。 拆下换档阻尼器。
警报 4.126“变速箱故障”间歇性地在带有数字 SMC 电磁阀的机床上生成 当电磁阀收到命令时,会有短暂延迟,从而导致警报生成。 订购服务套件 93-3450 和 93-3452 ,并按照 低负载电磁阀套件 - 安装程序 进行操作。
警报 4.2011 变速箱油位低 油液面低。 修复泄漏并重新加注机油。
NGC 软件已过时。
从 NGC 软件版本 100.17.000.2045 到 100.19.000.1003 开始,控制器仅在通电时监控变速箱油位状况。检测到变速箱油位低的状况之后,若再次检测到油位正常,此图标将在下一次开启电源时消失。 如果您在机床操作过程中收到低变速箱机油图标,请确保将软件更新到 100.17.000.2045 或更高版本。 机油过多会导致泄漏,排空机油并加注正确的量。

说明 :在软件版本 100.19.000.1102 及更高版本中,当主轴风扇关闭时,会连续检查变速箱机油油位。  主轴风扇关闭后,变速箱油位监测开始之前会有延迟。按 [RESET] 清除变速箱油位较低的图标。
油位开关有故障。 对油位开关进行故障排除。
孔堵塞导致泄漏。 通过孔吹气疏通, 
储液罐缺少 漏液孔,并更换了泡沫垫片。  在储液罐的背面(编码器侧)上钻一个漏液孔。钻孔后彻底清洁,以免杂物进入。
警报 4.2012 变速箱油流低 油液面低。 修复泄漏并重新加注机油。
油泵入口屏幕中有一个堵塞。 清洁入口屏幕。
机油流量开关有问题。 对机油流量开关进行故障排除。
机油泵电机不通电。 对机油泵电机进行故障排除。
机油泵电机齿轮或耦合器有问题。 检查齿轮或耦合器。
P-Tech 机油泵故障 如果机床在 2019 年 8 月前生产,并且变速箱机油泵为  P-Tech P/N TTM-0669,则更换机油泵。 说明 :如果 P/N 与上述泵不匹配,请不要更换 P-Tech 泵。
孔堵塞导致泄漏。 通过孔吹气疏通, 
在具有 NGC 控制器的机床上: 低速变速箱机油图标在机床操作期间出现。 NGC 软件已过时。 从 NGC 软件版本 100.17.000.2045 到 100.19.000.1003 开始,控制器仅在通电时监控变速箱油位状况。检测到变速箱油位低的状况之后,若再次检测到油位正常,此图标将在下一次开启电源时消失。 如果您在机床操作过程中收到低变速箱机油图标,请确保将软件更新到 100.17.000.2045 或更高版本。 机油过多会导致泄漏,排空机油并加注正确的量。

说明 :在软件版本 100.19.000.1102 及更高版本中,当主轴风扇关闭时,会连续检查变速箱机油油位。  主轴风扇关闭后,变速箱油位监测开始之前会有延迟。按  [RESET]  清除变速箱油位较低的图标。
储液罐缺少 漏液孔,并更换了泡沫垫片。  在储液罐的背面(编码器侧)上钻一个漏液孔。钻孔后彻底清洁,以免杂物进入。
变速箱有噪音  油液面低。
修复泄漏并重新加注机油。修复泄漏并重新加注机油。
传动带磨损或调整不正确。 设置皮带张力。
编码器反馈有故障。 请参阅下面的变速箱噪音过大一节。
编码器滑轮或编码器皮带损坏或磨损。 检查编码器滑轮。
在编码器内耗尽或播放。 检查是否耗尽或播放。
齿轮损坏。 执行振动分析。
变速箱更换后噪音很大。 可能需要运行变速箱。 编写程序,使变速箱以 50% 的最大转速高速运行 2 小时,然后以 50% 的最大转速低速运行 2 小时。
高负载 Y 形/三角形接触器连接不良。 排除 Y 形/三角形组件故障。
油从输出联接轴泄漏。 储液罐缺少 漏液孔,并更换了泡沫垫片。  在储液罐的背面(编码器侧)上钻一个漏液孔。钻孔后彻底清洁,以免杂物进入。
主轴电机温度传感器波动  该区域周围有电气噪音。 请参阅: 模拟传感器 - 故障排除指南 - NGC 

Drive Belts

纠正措施:

检查滑轮有无损坏。检查传动带有无磨损和正确张力。

High/Low Gear Sensors

纠正措施:

检查接头是否污染。重新拔下连接。

确保传感器紧紧在支架和变速箱上。图像显示 50T [1] 和 40T [2]。

请参阅 接近传感器 - 故障排除指南。

High/Low Gear Solenoid

纠正措施:

使用伏特计在电磁阀处检查 120 VAC。

电磁阀可能位于 50T 变速箱 [1]、40T 变速箱 [2] 或 CALM 柜 [3] 上。

请参阅 电磁阀 - 故障排除指南。

Oil Pump Gears/Coupler

纠正措施: I检查齿轮或耦合器。

拆下机油泵的顶部组件 [1]。检查齿轮 [2]。确保它们状况良好。检查套筒耦合器 [3]。如果套筒耦合器 (P/N 93-30-5725) 损坏,请更换。

Low Ambient Shop Temperature

纠正措施:

通过高速运行主轴 10 分钟来预热机器,使变速箱壳体和机油预热。

Oil Flow Switch

接近传感器油流量开关:
  1. 配件
  2. 固定夹
  3. 钢球
  4. 油流传感器外壳
  5. 接近传感器

纠正措施:

从油泵组件上拆下机油流量传感器。使用螺丝刀手动操作开关。导航至诊断中的“I/O”选项卡。确保将 Low Lube Press  的诊断位从 0 更改为 1。

 注意: 旧软件版本中此诊断位的名称为 低 GB 油流量。

止回阀式油流量传感器:

纠正措施 1:

拔下机油流量传感器,并将其从油泵组件上拆下。使用螺丝刀手动按下传感器柱塞。使用万用表监控开关引线的连续性。如果在按下柱塞时保持连续性,并且在柱塞松开时中断连续性,则传感器工作正常。

如果传感器无法正常工作,松开将传感器连接到接头的两个十字头螺钉。 调整传感器位置,直到按下 柱塞 时能可靠地 保持连续性,松开柱塞时中断连续性。

纠正措施 2:

插入机油流量传感器并监控诊断位 低润滑压机。手动激活传感器时。

如果 低润滑压机的诊断位 未从 0 更改为 1,请断开接头支架上的机油流量传感器。在机油流量传感器 [1] 的接头中将电气跳线穿过 (2) 针脚。确保 Low Lube Press. 从 0 更改为 1。如果输入发生变化,油流接近传感器有故障。

如果 Low Lube Press. 诊断位不会从 0 更改为 1,请断开电缆与 I/O PCB 上的 P12 连接器 [2] 的连接。在 P12 连接器的引脚 2 和 3 上放置电气跳线。确保 Low Lube Press. 从 0 更改为 1。如果输入发生变化,950 电缆有故障。如果输入未更改,则对 I/O PCB 进行故障排除。

纠正措施 3:

在更换变速箱或更换零件之前,应更换机油流量传感器(32-2323) 。即使变速箱有足够的机油流量,开关中的弹簧可能太僵硬而无法启动开关。 

HSG-N 04/04/2024

Oil Pressure Switch

纠正措施:

确保压力开关连接清洁且就位良好。

当泵运行时,使用伏特检查压力开关的连续性。如果系统存在压力时开关打开(O.L.),请更换开关。

泵运行时,用伏特检查压力开关。如果系统存在压力时开关打开(O.L.),请更换开关。

Oil Level Switch

纠正措施:

从变速箱上拆下油位开关。将浮点从位置 [2] 移动到位置 [1]时,测量油级开关接头 2 和 4 之间的连续性。执行以下操作时,油位开关正常工作:

  • 当磁铁位于位置 [2] 时,没有连续性。
  • 当磁体位于位置 [1] 时,存在连续性。

如果油位开关工作不正常,请更换该开关。

从 I/O PCB 上的 P12 连接器上断开 950 电缆。测量 950 电缆上油位开关的接头 1 和 3 的连续性。如果存在连续性,则 950 电缆中存在短路。更换电缆。

在 P12 连接器的引脚 1 和 3 上放置电气跳线。按 [PARAM/DGNOS] 两次。导航至“I/O”选项卡。确保 Low GB Oil Level 从 1 更改为 0。如果输入未更改,则对 I/O PCB 进行故障排除。

Oil Filter

纠正措施:

将扳手 [2] 放在直的公接头 [1] 上,以确保它不移动。使用另一个扳手 [3],逆时针转动软管和钩式接头 [4] 以将其拆下。

将扳手 [6] 放在入口屏幕壳体 [5] 上,以确保它不移动。用另一个扳手 [7] 逆时针转动直公接头 [8] 将其拆下。

从入口屏幕壳体 [3] 上拆下弹簧 [1] 和入口屏幕 [2]。清洁入口屏幕 [4]。重新安装入口屏幕。

Oil-Pump Motor

纠正措施: 对机油泵电机进行故障排除。

命令主轴操作。

 注意: 主轴工作时,变速箱机油泵有电压输出。

监控变速箱机油泵上的电机风扇。如果变速箱机油泵上的电机风扇不工作,请确保机油泵接收正确的电压。使用带针尖探头的万用表测量变速箱机油泵电缆接头上的电压。

 注意: 与 300A 电缆断开的机油泵电缆断开时,请勿测量电压。

测量电压必须为 120 VAC。如果电压正确且泵不工作,请转到第 6 部分。

如果电压不正确,请确保 I/O PCB 的电压输出正确。使用带针尖测试探头的万用表测量 P41(经典 Haas 控制器)的 300A 电缆连接器上的引脚 1 和引脚 2 之间的电压,或 I/O PCB 上的 P32(新一代控制器)之间的电压。

 注意: 请勿测量与 I/O PCB 上的 P41 连接器断开的 300A 电缆的电压。

测量电压必须为 120 VAC。如果测量的电压正确,则 300A 电缆有故障。如果没有电压输出,请参阅以下故障排除指南:

  • NGC - I/O PCB - 故障排除指南

Sump Tank Missing Weep Hole

原因

储液罐缺少 漏液孔,并更换了泡沫垫片。 

纠正措施:

在储液罐的背面(编码器侧)上钻一个漏液孔。

1. ø.094 穿过一堵墙 ,距离罐顶部 0.20 英寸。

钻孔后彻底清洁,以免杂物进入。

注意:不要在前侧(主轴侧)钻孔,因为冷却液可能会进入储液罐。

Wye/Delta Contactor

磨损的接触器可能会向变速箱电机发送不可靠的功率,从而导致高负载。检查 Y 形/三角形接触器上的连接。确保端子紧固。

纠正措施:

请参阅 星-三角接触器 - 故障排除指南 对星-三角连接器进行故障排除。

Excessive Gearbox Noise

纠正措施:

通过命令存在噪音的主轴旋转,然后关闭电源,确定故障是机械故障还是电气故障。

如果噪声消失,这意味着噪声的原因可能是编码器反馈。    

变速箱中的齿轮损坏可能导致过大噪音。请联系您当地的 HFO 进行振动分析,了解齿轮是否损坏。

Gearbox

纠正措施:

手动激活高/低档电磁阀,然后用手缓慢转动主轴。变速箱应换档,诊断页上的高档和低档位应改变状态。

如果变速箱不换档,则可能有内部损坏。

如果变速箱换档,请参阅高档和低档电磁阀和 I/O PCB 的故障排除指南。

  • 电磁阀 - 故障排除指南
  • NGC - I/O PCB - 故障排除指南

11.3 40T - 变速箱 - 换油

Recently Updated

40T - 变速箱 - 加油


AD0564

Introduction

此过程告诉您如何更换 40T 变速箱中的油。

注意:当您在机床内部进行操作时,请确保 EMERGENCY STOP 为打开状态。

所需工具

  • 美孚 SHC - 627

40T - Gearbox - Oil Change

拆下主轴头盖,以接近传动装置。

断开变速箱 [3] 顶部的回油管。

将回油管放入容器中以收集油。

以 5 RPM 的转速运行主轴,直到油泵将所有油从变速箱泵出到容器中。

注意:控制系统将生成警报“2012 主轴变速箱机油流量不足”或“179 变速箱油压低”。重置警报并继续运行主轴,直到变速箱排空。

变速箱排空后,停止主轴并重新连接回油管。

拆下主轴头底部的检修盖,以便于目视检查油箱并找到溢流孔。 2015 年 2 月之后制造的变速箱在油箱 [4] 的背面有溢流孔。2015 年 2 月之前制造的变速箱在油箱 [5] 的底部有溢流孔。

变速箱顶部有 500ml 的储油罐 [6] 或加注管 [7]。以 4 oz 的增量向变速箱注满 Mobil SHC627,直到机油开始从油箱的溢流孔中排出为止。

Verification

执行以下步骤,以在更换油后将空气排出系统:
  1. 将变速箱调节到低档
  2. 向阻尼器内注油。
  3. 将变速箱换档 50 次。

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