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WIPS - Installation - AD0222

服务主页 方法程序 WIPS - 安装 - AD0222

WIPS - 安装 - AD0222

- 跳至部分 - 1. Introduction 2. Unpacking the Probe (1 步骤) 3. OMI - Installation (4 步骤) 4. Renishaw - OMP40-2 Probe - Installation (4 步骤) 5. Renishaw - OTS Probe - Installation (6 步骤) 6. NGC - Probe Activation (2 步骤) 7. CHC - Probe Activation (2 步骤) 8. CHC - WIPS - 工具探头 - 校准 (3 步骤) 9. CHC - WIPS - 工作探头 - 校准 (1 步骤) Back to Top
Recently Updated Last updated: 10/25/2024

WIPS - 安装


AD0222

Introduction

此过程将向您展示如何在 Haas 铣床机床安装 WIPS 系统。

Unpacking the Probe

1

如果您的设备上已安装 WIPS,请卸下工作台探针装运支架。

卸下红色的装运支架和相关的安装硬件。

OMI - Installation

1

如果 WIPS 未安装在您的计算机上,Haas 服务技术必须从https://hbc.haascnc.com 下载并应用配置文件修补程序。

OMI 在距 OMI 窗口 60°的“圆锥”内检测探测信号。定位 OMI,使其可在整个机床行程范围内接收刀具探头和工件探头的视线信号。如果在探测循环过程中,转台、夹具或工件遮挡了探头和 OMI 间的路线,则系统将发出警报。规划您的机床配置,以避免出现上述情况。对于某些大型机床,可能需要使用立管将刀具探针从工作台上抬起。

2

使用两个 10-32 x 3/8 SHCS 将支架固定到 OMI。

使用一个 1/4-20 x 1/2 FBHCS 将另支架固定到机床护罩臂。

使用两个 8-32 x 3/8 SHCS 将壁挂支架连接到 OMI/支架总成。

3

如图所示,将 OMI 电缆穿过控制柜的顶部,具体取决于安装执行情况 [1]。

连接 OMI 电缆和 33-0625 电缆插头 [2]。

将 Haas 头电缆 33-0625 插入 I/O PCB 板上的 P7 [3]。

4

OMI 电缆电气图。

Renishaw - OMP40-2 Probe - Installation

1

将手写笔 [1] 安装到探头主体中。

使用手写笔安装工具 [2] 将手写笔 [1] 拧紧到探头主体 [3]。

转动工具,直到触笔紧贴。

使用硬币或平头螺丝刀拆下电池仓盖 [3]。

 注意: 安装电池后请勿触摸手写笔。触摸手写笔可以更改设置。

将电池 [4] 安装到电池仓中。

安装电池仓并拧紧盖。

2

如果探头尚未安装到刀座上,请按照以下步骤操作,否则将跳到步骤 3:

松开探头刀座 [1] 中的所有固定螺栓。

 注意: (2) 顶部固定螺栓将探头体固定到位。确保探头刀座中的 (2) 顶部固定螺栓是圆锥形的。

将探头主体 [3] 插入刀座 [1]。

使用六角扳手 [2] 固定 (2) 顶部固定螺栓。

3

使用六角扳手 [1] 稍微松开 (4) 调整固定螺栓。

将 OMP40-2 探头 [2] 插入主轴。

将指示器 [3] 放在手写笔红宝石的中心。

4

按顺序调整"A"螺钉并监控校准,一侧松开,另一侧拧紧,使探头对齐。

当探头与 0.0002" 对齐时,拧紧每个"B"螺钉,同时拧紧相对的"A"螺钉,每个螺钉不超过 0.5 英尺磅。重新验证对齐方式并拧紧剩余的"A"螺钉。

Renishaw - OTS Probe - Installation

1

将固定带 [1] 放在探头体 [3] 上的轴支座上。

将轴 [2] 安装到轴支座中。用开口扳手撬开轴。

将手写笔 [4] 放入手写笔安装 [5]。用六角扳手拧紧固定螺栓。

如图所示,将固定带弯曲 90 度 [7]。

将手写笔组件放在探头轴上。用六角扳手拧紧固定螺栓。

使用随附的螺钉 [6] 将固定带连接到手写笔组件的底部。

2

安装电池:

 注意: 安装电池时,请勿触摸手写笔。这可以更改设置。

卸下电池盖 [1]。

在新探头上,确保拆下电池 [2] 和触点之间的塑料护罩。

3

注意:带有 TRT 转台的机床。 请参阅 TRT - 探针垫高块 - 安装程序。

将工具探头安装到表中:

松开探头体周围的 (6) 固定螺栓 [1]。

从探头体中取出底座 [2]。

使用 3/8" - 16 x 1 插座头盖螺钉 [3] 将底座固定在机器台上。

将安装螺栓扭矩拧至 25 ft lbs

将探头体放在底座上。

拧下 (4) 个底座安装固定螺栓 [4]。

拧下 (2) 根基旋转固定螺栓 [5]。

4

指示并调整手写笔平整度:

调整探头底座处的 (2) 螺钉 [1],使手写笔侧对侧对齐不超过 +/- 0.0001" (0.003 毫米)。

调整探针体上的 (2) 螺钉 [2],使手写笔前后对齐不超过 +/- 0.0001"(0.003 mm)。

5

将探头与 OMI 接收器对齐:

松开手写笔下方的固定螺栓 [3]。

转动探头主体,使数据传输窗口 [2] 指向 OMI 接收器 [1]。

拧紧固定螺栓。

6

设置 OTS 工具探头的方向:

宏变量 592 更改半径偏移方向。更改宏变量 592,以确保工具在偏离中心时不会击中探头主体以补偿刀具半径。

当您使用 WIPS 校准页校准探头时,这将自动将宏变量 592 设置为 2。

当您使用 VQC 校准页校准探头时,可以选择 2 或 -2 作为宏变量 592。

如果探测器安装在其他方向,则必须更改宏变量 592。这样,工具在旋转刀具长度周期内离开探头。

设置宏变量 592 以与探头的方向一致。这些值是正确的:

#592 = 1.0,沿 X 轴设置的直径:在 Y 方向旋转长度刀具半径偏移设置。

#592 = -1.0,沿 X 轴设置的直径:在 Y+ 方向旋转长度刀具半径偏移设置。

#592 = 2.0,沿 Y 轴设置的直径:在 X 方向旋转长度刀具半径偏移设置。

#592 = -2.0,沿 Y 轴设置的直径:在 X+ 方向上旋转长度刀具半径偏移设置。

有关故障排除信息,请参阅 WIPS 故障排除指南

NGC - Probe Activation

如果您的机床设备上未安装 WIPS,则 Haas Service 技术人员必须从 https://portal.haascnc.com 下载并应用配置文件补丁。登录后,单击左上角区域的“维修”选项卡,在详细导航菜单下点击“文档和软件”。按照路径查找所需文件 VQC 和探测 > Mill_Probing > Reinshaw > NGC Renishaw > NGC Renishaw_V3.16.zip

  1. 点击  [SETTINGS] 
  2. 键入 23,然后按  [F1] 并  关闭 设置 23
  3. 按  [LIST PROGRAMS] 
  4. 转到您的 USB 选项卡, 按  [ENTER] 以选择要使用的程序
  5. 按 [F2] 复制并遵循路径内存 > 09000 > 按  [ENTER]

以下步骤用于验证主轴探头、表探头、OMI 和系统与控件的连接是否正常工作。

1

按  [MDI]。 输入以下程序以激活表探测器:

M59 P2;

G04 P1.0;

M59 P3;

按  [CYCLE START](循环启动)。

程序运行后,用手指轻触工作台探头。  每次移动探头时,控制器都应发出蜂鸣音。

按  [RESET] 关闭探头。

2

按  [MDI]。 输入以下程序以激活主轴探头:

M59 P3;

按  [CYCLE START](循环启动)。

程序运行后,用手指轻触主轴探头。  每次移动探头时,控制器都应发出蜂鸣音。

按  [RESET]  关闭探针。

如果探头无法导致控制器发出蜂鸣音,并且探头窗口正确对齐,请先尝试更换探头中的电池,然后再尝试任何其他故障排除或服务,因为电池耗尽是最有可能出现问题的原因。

CHC - Probe Activation

若要下载探测程序,请访问https://portal.haascnc.com。登录后,点击左上角区域的“维修”选项卡,在详细导航菜单下点击“文档和软件”。按照路径查找所需文件 VQC 和探测 > Mill_Probing > Reinshaw > RENIPS.V30(将该文件用于配备无线主轴和工作台探针的机床设备。)

要加载 9000 程序,请按照以下步骤操作:

  1. 按 [SETTINGS] 
  2. 键入设置 23,点击[ENTER]然后 关闭设置 23
  3. 按 [LIST PROGRAMS] 
  4. 按 [CANCEL] 以获取您的 USB 选项卡,  通过按 [ENTER] 选择您想要使用的程序
  5. 按 [F2] 复制文件并将其加载至指定内存。 

以下步骤用于验证主轴探头、表探头、OMI 和系统与控件的连接是否正常工作。

1

按  [MDI]。 输入以下程序以激活表探测器:

M59 P1133;

G04 P1.0;

M59 P1134;

按  [CYCLE START](循环启动)。

程序运行后,用手指轻触工作台探头。  每次移动探头时,控制器都应发出蜂鸣音。

按  [RESET] 关闭探头。

2

按  [MDI]。 输入以下程序以激活主轴探头:

M59 P1134;

按  [CYCLE START](循环启动)。

程序运行后,用手指轻触主轴探头。  每次移动探头时,控制器都应发出蜂鸣音。

按  [RESET] 关闭探头。

如果探头无法导致控制器发出蜂鸣音,并且探头窗口正确对齐,请先尝试更换探头中的电池,然后再尝试任何其他故障排除或服务,因为电池耗尽是最有可能出现问题的原因。

CHC - WIPS - 工具探头 - 校准

1

将校准杆 [1] 放入主轴。

使用指示器测量校准杆的耗尽。

如果跑出更多 0.0001" (0.0025 mm),调整或更换校准杆。

如果您已记录校准条的长度,则继续执行步骤 2。

要测量校准杆的长度:

将指示器的尖端放在校准杆的底部面 [2]上。将指标设置为 0.

在  MDI  模式,旋转 X 轴,直到指示灯不再位于校准刀具下。

以负 (-) 方向旋转 Z 轴,直到指标尖端接触主轴的底部面 [3]。

上的 Z 轴值 DIST (距离) TO GO 位置是校准杆长度。记录值。

使用千分尺测量校准杆最宽部分的直径。记录测量值。

2

在 MDI 模式下,推 [PRGRM/CONVRS]。选择 SET-UP (设置)选项卡。推[WRITE/ENTER]。

选择 TOOL PROBE CALIBRATION (刀具探针校准)选项卡。

旋转 Z 轴,直到校准杆 [1] 为 0.40" (10 毫米)高于工具探头 [2]。

  • 推 [F1] 以设置 Z 位置。

要将校准杆与工具探头对齐:

  • 转动 X 轴,直到校准杆与工具探头对齐。
  • 按 [F1] 以设置 X 位置。

  • 转动 Y 轴,直到校准杆与工具探头对齐。

  • 以 [F1] 设设置 Y 位置。

  • 输入校准栏的此信息:

    • 刀具编号 [3]
    • 棒料长度 [4]
    • 杆直径 [5]

 注意: 如果看不到探头校准选项卡或直观编程系统,则必须启用 IPS 探头。设置 参数 732, IPS PROBE自 2.

按[CYCLE START]。

校准框显示 完成。

3

将环计 [3] 连接到工具探头附近的工作台上。

将校准杆 [1] 移到环形仪表边缘上方。

将垫片、塞尺或纸条 [2] 放在量规上。

按[.0001/.1]。

转动 Z 轴,直到校准杆的尖端轻轻接触纸张。

推 [PRGRM/CONVRS]。选择 工作工作卡利布。

推 [F1] 进入 Z 轴位置。

输入校准杆的长度。推[WRITE/ENTER]。

测量所用垫片的厚度。例如 0.003 英寸的一张纸。

在  SHIM  字段 [4] 中输入厚度。推[WRITE/ENTER]。

CHC - WIPS - 工作探头 - 校准

1

向上移动 Z 轴。

把加工探测 [1] 装入主轴。

测量工作探头的长度 [2]。输入工作探头的长度约数。

输入工作探头末端的球直径。对于标准的雷尼肖探头,请使用 0.2362" (6 毫米)。

测量环规的内径。使用内部千分尺或孔规。如果内径写在仪表上,请使用该数字。

输入环规的直径。推[WRITE/ENTER]。

转动轴,直到工作探头约为 0.3" (7 毫米)高于环规 [3] 的中心。

推 [CYCLE START]。

校准框显示 完成。

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