Wichtig: In diesem Dokument wird auf Ausgleichsverschraubungen von lagerlosen Verschraubungen aktualisiert, nicht auf Ersatz-Sätze für Ausgleichsverschraubungen. Für Ersatz-Verbindungen siehe AD0377 für den entsprechenden Service-Satz und die Installationsanleitung.

• VMC/HMC mit TSC 300, 1000 oder 1k
• VMC/HMC mit Yaskawa Spindelmotoren
  
• DT/DM mit TSC 300, 1000 oder 1K

• 93-2778:VERBINDUNG INNERE KÜHLMITTELZUFUHR BAUG. AUSGL. 40T VF NACHRÜST-KIT
• 93-2779: VERBINDUNG INNERE KÜHLMITTELZUFUHR BAUGR. AUSGL. DT/DM NACHRÜST-KIT

• Werkzeug zum Verriegeln der Spindel (T-1635)
  
• Messuhr mit Magnetsockel (Messbereich 0,0001 Zoll)
  
• Red-I Schmierfett
  
• Crows foot Schraubenschlüssel
• 99-0698 TSC-Verbindung Ausrichtungswerkzeug

Für Maschinen mit einem CALM:

1. Suchen Sie den Spindel-Magnetschalter. Entfernen Sie die Schnellkupplung und die Düse [1].
2. Montieren Sie die T-Verschraubung, die Düse und die Schnellkupplung [2] (Teile B, C und D) wie abgebildet. Montieren Sie die entfernten Komponenten [1] auf die T-Verschraubung.
3. Führen Sie den neuen, transparenten Schlauch 5/32 von der neuen Armatur am Spindel-Magnetschalter zur TSC-Verschraubung im Spindelkopf.
4. Ziehen Sie den Netzstecker des TSC/TAB-Verbindungsmagneten. Ziehen Sie den grauen Schlauch im CALM-Panel ab, schneiden Sie ihn ab und entsorgen Sie ihn.

Für Maschinen ohne einem CALM:

1. Suchen Sie die Spindelluftzufuhr.
2. Installieren Sie die T-Verschraubung, die Blende und die Schnellkupplung, um ein T-Stück in der Luftzufuhrleitung der Spindel zu erzeugen.
   
3. Führen Sie den neuen, transparenten Schlauch 5/32 vom neuen T-Anschluss zur TSC-Verschraubung im Spindelkopf.

Entfernen Sie den grauen Luftschlauch und die Anschlüsse [1] aus dem TSC-Abfluss(Vakuumerzeuger). Entsorgen Sie die entfernten Elemente.

Stecken Sie einen Stopfen in die Oberseite des TSC-Ablaufs [2].

Ersetzen Sie die TSC-Schlauchbefestigung am Rückschlagventil mit dem neuen JIC-Beschlag[3].

Entfernen und notieren Sie die Position dieser Teile aus der lagerlosen TSC-Verbindung:

• Hochdruck-Geflechtschlauch [1] (entsorgen, aus der Maschine entfernen)
• 20 Fuß (6096 mm) grauer 1/4 Zoll-Schlauch [2] (entsorgen, aus der Maschine entfernen)
• 5 Fuß (1524 mm) grauer 1/4 Zoll-Schlauch [3] (entsorgen, aus der Maschine entfernen)
• Klemme für den schwarzen 3/8 Zoll-Schlauch [4]
• schwarzer 3/8 Zoll-Schlauch [5]

Entfernen Sie diese Teile vom Spindelmotor:

• (4) 1/4-20 Zylinderkopfschrauben (SHCS) [6]
• Lagerlose TSC-Verbindung [7]
• (4) Abstandshalter [8]
• Welle [9]
  
   Hinweis: Drehen Sie die Welle im Uhrzeigersinn, um sie zu entfernen.

Entfernen Sie das Spindelverriegelungswerkzeug.

Verwenden Sie die Messuhr [3], um den gesamten angezeigten Unrundheit (TIR) der Welle [2] und des oberen Hartmetalls [4] zu messen.

Die Radiale [3] und Axial [4] TIR müssen kleiner sein als 0,0005''.  Wenn die TIR diesen Wert überschreitet, wird die TSC-Welle in shim.

Um die TSC-Welle zu unterlegen:

Messen Sie die radiale Unrundheit [1].

Markieren Sie den hohen Punkt mit einem Stift [2].

Lösen Sie die TSC-Welle so, dass ein Spalt zwischen der TSC-Welle und der Motorwelle entsteht.

Wenn die radiale Unrundheit größer als .0015'' ist, verwenden Sie eine .0005'' Ausgleichsscheibe.

Wenn die radiale Unrundheit größer als .0015'' ist, verwenden Sie eine .001'' Ausgleichsscheibe.

Setzen Sie die Ausgleichsscheibe an der markierten Position [3] ein und ziehen Sie die TSC-Welle auf 30 ft-lb an.

Schneiden Sie den überschüssigen Scheibenbestand ab.

Nach dem Ausgleichen der TSC-Welle:

Messen Sie die radiale Unrundheit [1]. Sie darf .0005'' nicht überschreiten.

Messen Sie die axiale Unrundheit [2]. Sie darf .0005'' nicht überschreiten.

Wenn die Unrundheit der Welle nicht mit Ausgleichscheiben korrigiert werden kann, wenden Sie sich an den Haas-Service.

Montieren Sie die Ausgleichsverbindung mit den Montagebolzen [1]. Lösen Sie das Ausrichtungswerkzeug [2] und führen Sie es durch die Armatur zur Oberseite des Kühlmittelverbindungsstutzens, um es mit der Motorwelle auszurichten.

Drehen Sie den Motor von Hand, um sicherzustellen, dass die Welle nicht streift, während Sie die Verbindungsschrauben anziehen. Ziehen Sie die Schrauben mit einem Drehmoment von 16 Nm (12 ft-lbs) an.

Entfernen Sie das Ausrichtungswerkzeug.

Lassen Sie den Spindelmotor mit 100 RPM laufen und stellen Sie sicher, dass die Verbindungsstutzen nicht an der Welle reiben.

Hinweis: Verwenden Sie dafür einen flachen Passstift oder ein anderes zylindrisches Teil mit einem Durchmesser von 0.275 Zoll und einer Länge von mindestens 2,6 Zoll.

Stecken Sie den Passstift [1] in die obere JIC-Befestigung [2], bis Sie spüren, dass er den Kolben [3] berührt.

 Hinweis: Die obere Abdeckung wurde in diesem Bild entfernt, um den Kolben abzubilden. Bauen Sie die Verbindung nicht auseinander.

Drücken Sie ihn leicht nach unten, bis Sie spüren, dass der Kolben [3] die Welle [4] berührt, um den Spalt [5] zu schließen. Der Kolben bewegt sich um 0,040".

Montieren Sie den Ersatz-TSC-Schlauch vom Rückschlagventil zur Verbindung. Installieren Sie den neuen, transparenten Schlauch 5/32 vom Spindelmagneten zur Verschraubung. Schließen Sie den Ablaufschlauch an die Verbindung an.

Befehligen Sie den TSC, wenn sich kein Werkzeug in der Spindel befindet.

Überprüfen Sie, ob ein gleichmäßiger Kühlmittelstrom [1] aus der Spindel austritt.

Überprüfen Sie, ob die Kühlmittelmenge aus dem Ablaufrohr austritt. Es sollte kein Kühlmittel entwässern, aber ein stetiger Tropf [2] ist akzeptabel.

Lassen Sie die innere Kühlmittelzufuhr mit der Spindel bei 1000 U/min laufen. Steigern Sie die Drehzahlen langsam auf die maximale Spindeldrehzahl.

Die Verbindung kann beim Eindringen des Hartmetalls Geräusche verursachen. Dieses Geräusch sollte innerhalb von Minuten nach dem ersten Lauf nachlassen. Das Geräusch kann bei jeder Erhöhung der Drehzahl oder des Drucks kurzzeitig wiederkehren.

Überprüfen Sie, ob ein gleichmäßiger Kühlmittelstrom [1] aus der Spindel austritt.

Überprüfen Sie, ob die Kühlmittelmenge aus dem Ablaufrohr austritt. Es sollte keine Kühlmittelabgabe erfolgen, aber ein stetiges Tropfen [2] ist akzeptabel.

Führen Sie ein TSC-Werkzeug mit einer kleinen Öffnung [1] in die Spindel ein und betreiben Sie den TSC mit der Spindel bei 1000 RPM. Steigern Sie die Spindeldrehzahlen langsam auf die maximale Drehzahl.

Stellen Sie sicher, dass die aus dem Ablaufschlauch austretende Kühlmittelmenge nicht mehr als ein stetiger Tropfen [2] ist.