Service Home How-To-Verfahren HSD - Spindelbaugruppe - Ersatz - AD0567
Last updated: 09/16/2021

HSD Spindel - Ersatz

Revision 1

AD0567

WICHTIG:  Die Maschine sollte sofort angehalten und ausgeschaltet werden, wenn Kühlmittel oder Kühlflüssigkeit zwischen Spindel und Spindelhalterungsplatte austritt.

WICHTIG: Das Brechen des Siegels DON'T REMOVE an der Spindel ohne Rücksprache mit dem Haas Service führt zum Erlöschen der Garantie. Wenden Sie sich an den Kundendienst von Haas, bevor Sie mit irgendeiner Einstellung fortfahren

Einführung

In diesem Verfahren erfahren Sie, wie Sie die HSD-Spindel austauschen.

Dieses Dokument gilt für diese Teile:

  • 93-3385  SPINDELBAUGRUPPE HSK F63 HSD SVC SATZ  
  • 93-3388  SPINDELBAUGRUPPE HSK A63 HSD SVC SATZ

Führen Sie vor dem Start des Verfahrens folgende Schritte durch:

  • Reinigen Sie die Späne.
  • Stellen Sie sicher, dass alle scharfen Werkzeuge entfernt und/oder vom Arbeitsbereich weggerichtet sind.

Entfernung

1

WARNUNG: Wenn Sie eine Spindel im Rahmen der Garantie austauschen, vergewissern Sie sich, dass das alte Teil in der Ersatzteilverpackung zurückgeschickt wird, da sonst die Garantie erlöschen kann.

Entfernen Sie die Abdeckplatte vom Körper der B-Achse.

Bewegen Sie die Achse zur Tischmitte oder in einen freien Bereich, um die Arbeit auf der Tischoberfläche abzuschließen.

Wenn die X- und Y-Achse an ihrem Platz sind, schwenken Sie die B-Achse um 90° und die C-Achse so, dass die Spindel in Richtung Ihres Arbeitsbereichs zeigt.

2

Verwenden Sie einen Holzklotz oder etwas Ähnliches, um die Z-Achse nach unten zu schieben und die Spindelbaugruppe darauf abzustützen, gerade so viel, dass das Spindelgehäuse abgestützt wird.

Schalten Sie die Maschine aus und bringen Sie ein Sicherheitsetikett zur Sperre an der Stromquelle an.

3

 Entfernen Sie die Auslassleitung des Spindelkühlers von der Pumpenbaugruppe und blasen Sie Luft durch die Leitung, um überschüssige Kühlflüssigkeit in den Leitungen zu entfernen. Dadurch wird verhindert, dass Kühlmittel in das Motorgehäuse austritt.

Installationsort des Kühlaggregats

VR-Serie - befindet sich auf der Rückseite der Maschine an der Seite der Säule

GM-Serie - befindet sich auf der Rückseite der Brückenbaugruppe

4

Schneiden Sie alle Kabelbinder durch, die das Kabel an der B-Achsenabdeckung halten.

Entfernen Sie die vier Schrauben vom Anschlussstecker des Spindelmotors. 

Entfernen Sie die sechs Schrauben der Motorabdeckplatte der B-Achse und ziehen Sie sie vom Gehäuse der B-Achse ab. Dadurch wird das Spindelmotorkabel freigelegt; Masse- und Zylinder-Anschlüsse für Encoder und Schalter

 

5

Entfernen Sie die vier Schrauben vom Motoranschlusskasten an der Motorplattenabdeckung.

Verwenden Sie die Schablone, um die Verdrahtungskonfiguration des Motors/Vektorantriebs zu markieren und bei der Installation der neuen Spindel darauf zurückzugreifen.

6

Wenn die Abdeckplatte des B-Achsen-Motors entfernt ist, wird dadurch das Spindelmotorkabel freigelegt; Masse- und Zylinder-Anschlüsse für Encoder und Schalter.

Entfernen Sie die Schraube für die Massekabel und  den Kondensator [1].  

Die sechs Muttern [2]] von den Motorklemmen entfernen und die Motorkabelschenkel von der Klemmleiste abnehmen.

Hinweis: Das Sensorkabel darf nicht mit einem Kondensator ausgestattet sein, die Kabel sind sehr empfindlich und müssen vorsichtig durch die Mittelbohrung geschoben werden

 

7

Wenn alle Kabel- und Zylinder-Anschlüsse freigelegt sind, entfernen Sie die sechs Schrauben von den Spindelklemmen. 

Ziehen Sie die Spindelbaugruppe vorsichtig von der Montageplatte ab und achten Sie darauf, dass keine O-Ringe herausfallen.  

Ziehen Sie die Spindel von der Montageplatte ab und führen Sie den Kabelbaum der Spindel in folgender Reihenfolge durch die Mittelbohrung der B-Achse:

  1. Motorleitungen / Masse
  2. Sensoranschluss / Kondensator
  3. Encoder-Anschluss

Hinweis: Das Sensorkabel darf nicht mit einem Kondensator versehen sein, die Leitungen sind sehr empfindlich und müssen vorsichtig durch die Mittelbohrung geschoben werden

Installation

1

WARNUNG: Stellen Sie beim Austausch einer Spindel  im Rahmen der Garantie sicher, dass das alte Teil in der Ersatzteilverpackung zurückgegeben wird, oder die Garantie kann erlischen.

Reinigen Sie die Ersatzspindel und untersuchen Sie sie auf eventuelle Schäden.

Reinigen Sie die Spindelmontageplatte und prüfen Sie sie auf Beschädigungen. Stellen Sie sicher, dass alle O-Ringe [2]] und Passstifte [1]] an ihrem Platz sind.  

  Hinweis: Der mittlere O-Ring [3]] ist geteilt und muss nicht ersetzt werden, es sei denn, der O-Ring ist beschädigt

.

2

Verwenden Sie einen Holzklotz oder etwas Ähnliches, um die Spindelbaugruppe darauf abzustützen, und führen Sie den Geberrohrstecker, den Signalrohrstecker und das Kabel vorsichtig durch die Mittelbohrung der Spindelmontageplatte.

Befestigen Sie die Spindel an der Montageplatte, indem Sie die Spindelklemmen und das Befestigungsmaterial anbringen.

 

Hinweis: Das Sensorkabel darf nicht mit einem Kondensator ausgestattet sein, die Kabel sind sehr empfindlich und müssen vorsichtig durch die Mittelbohrung geschoben werden

 

3

Schließen Sie die Erdungskabel [1], die Motorkabel [2] und die Steckverbinder [3] mit der in Schritt 5 des Ausbaus aufgezeichneten Verdrahtung wieder an .

WICHTIG: Überprüfen Sie, ob die Anschlüsse des Spindelgebers und der Spindeltrommel korrekt sind. Wenn die Trommelstecker falsch angeschlossen sind, kann dies zu einem Kurzschluss des Spindelgebers führen.

Hinweis: Die rot dargestellten Pins werden nicht verwendet.

 

4

Bringen Sie den Motorkabelanschlusskasten wieder an der Motorabdeckplatte an und montieren Sie die Motorabdeckplatte wieder am Gehäuse der B-Achse. Befestigen Sie das Kabel mit Kabelbindern an der Motorabdeckplatte.

 

5

Bevor Sie die Abdeckplatte der B-Achse montieren, schalten Sie die Maschine ein und stellen Sie sie auf Null, um die Funktion der Spindel zu testen.

Überprüfrn Sie Folgendes:

  1. Die Spindel läuft nicht, wenn KEIN WERKZEUG im Kegel ist
  2. TRP-Schalter funktionieren korrekt
  3. Lassen Sie die Spindel mit dem Werkzeug im Kegel laufen, um die korrekte Ausrichtung und Drehzahl zu überprüfen.

 Sollten bei dem folgenden Test Probleme auftreten, wenden Sie sich bitte an den Haas Service 

Nach Abschluss aller Tests die Abdeckplatte der B-Achse installieren

.

6