MyHaas Tervetuloa,
!
Haas Tooling Rekisteröitymättä tehtyjen tilausten historia MyHaas/HaasConnect Kirjaudu sisään Rekisteröinti Haas Tooling Oma tilini Order History Return History MyHaas/HaasConnect Kirjaudu ulos Tervetuloa, Omat koneeni Viimeisin toiminta Omat tarjoukseni Oma tilini Omat käyttäjäni Kirjaudu ulos
Etsi jälleenmyyjä
  1. Valitse kieli
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. пост-советский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
  • koneet Main Menu
    • Haasin pystyjyrsinkoneet Pystykaraiset jyrsinkoneet
      Pystykaraiset jyrsinkoneet
      Pystykaraiset jyrsinkoneet View All
      • Pystykaraiset jyrsinkoneet
      • VF-sarja
      • Yleiskoneet
      • VR-sarja
      • Palettia vaihtavat pystykaraiset työstökeskukset
      • Minijyrsinkoneet
      • Muottikoneet
      • Poraus-/kierteitys-/jyrsintäsarja
      • Työkalujyrsinkoneet
      • Compact Mill -jyrsinkoneet
      • Portaalisarja
      • Erittäin suuri pystytyöstökeskus
      • Pöytäjyrsinkone
      • Jyrsinkoneen automaattinen kappaleenlataaja
      • Pienet automaattiset kappaleenlataajat
    • Product Image Moniakseliset ratkaisut
      Moniakseliset ratkaisut
      Moniakseliset ratkaisut View All
      • Moniakseliset ratkaisut
      • Y-akselisorvit
      • 5-akseliset jyrsinkoneet
    • Haas-sorvit Sorvit
      Sorvit
      Sorvit View All
      • Sorvit
      • ST-sarja
      • Kaksikarainen
      • Työkalusorvit
      • Istukkasorvi
      • Haas-tangonsyöttölaite V2
      • Sorvin automaattinen kappaleen lataaja
    • Haas vaakakaraiset jyrsinkoneet Vaakakaraiset jyrsinkoneet
      Vaakakaraiset jyrsinkoneet
      Vaakakaraiset jyrsinkoneet View All
      • Vaakakaraiset jyrsinkoneet
      • 50-kartioiset
      • 40-kartioiset
    • Haas-pyöröpöydät ja -paikoittimet Pyöröpöydät ja paikoittimet
      Pyöröpöydät ja paikoittimet
      Pyöröpöydät ja paikoittimet View All
      • Pyöröpöydät ja paikoittimet
      • Pyöröpöydät
      • Paikoittimet
      • 5-akseliset pyöröpöydät
      • Erittäin suuret pyöröpöydät
    • Product Image Automaatiojärjestelmät
      Automaatiojärjestelmät
      Automaatiojärjestelmät View All
      • Automaatiojärjestelmät
      • Robottipaketit
      • Automaattiset kappaleenlataajat
      • Paletinvaihtajat
      • Haas tankolaite
      • Models
    • PIKALINKIT Erikoissarjat  Erikoissarjat 
      HAAS-TYÖURAT HAAS-TYÖURAT RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA HINNASTO HINNASTO MITÄ UUTTA MITÄ UUTTA YOUR FIRST CNC YOUR FIRST CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      TYÖKALUJA OSTAMISEEN
      • Haas-koneen kokoonpano ja hinta
      • Hintalista
      • Varastokoneet
      • CNCA-rahoitus
      HALUATKO KESKUSTELLA JONKUN KANSSA?

      Haas Factory Outlet (HFO) osaa vastata kysymyksiisi ja auttaa sinua parhaan vaihtoehdon valitsemisessa.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Valinnat Main Menu
    • Product Image Karat
      Karat
      Karat View All
      • Karat
    • Product Image Työkalunvaihtajat
      Työkalunvaihtajat
      Työkalunvaihtajat View All
      • Työkalunvaihtajat
    • Product Image 4- | 5-akselin valmius
      4- | 5-akselin valmius
      4- | 5-akselin valmius View All
      • 4- | 5-akselin valmius
    • Product Image Revolverit ja pyörivät työkalut
      Revolverit ja pyörivät työkalut
      Revolverit ja pyörivät työkalut View All
      • Revolverit ja pyörivät työkalut
    • Product Image Mittaus
      Mittaus
      Mittaus View All
      • Mittaus
    • Haasin lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta
      Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta
      Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta View All
      • Lastujen ja jäähdytysnesteen hallinta
    • Haas-ohjaus Haas-ohjaus
      Haas-ohjaus
      Haas-ohjaus View All
      • Haas-ohjaus
    • Product Image Tuotevaihtoehdot
      Tuotevaihtoehdot
      Tuotevaihtoehdot View All
      • Tuotevaihtoehdot
    • Product Image Työkalut ja kiinnittäminen
      Työkalut ja kiinnittäminen
      Työkalut ja kiinnittäminen View All
      • Työkalut ja kiinnittäminen
    • Product Image Työkappaleen kiinnitys
      Työkappaleen kiinnitys
      Työkappaleen kiinnitys View All
      • Työkappaleen kiinnitys
    • Product Image 5-akseliset ratkaisut
      5-akseliset ratkaisut
      5-akseliset ratkaisut View All
      • 5-akseliset ratkaisut
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automaatio
      Automaatio
      Automaatio View All
      • Automaatio
    • PIKALINKIT Erikoissarjat  Erikoissarjat 
      HAAS-TYÖURAT HAAS-TYÖURAT RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA RAKENNA JA MÄÄRITÄ HINTA HINNASTO HINNASTO MITÄ UUTTA MITÄ UUTTA YOUR FIRST CNC YOUR FIRST CNC HAAS SIX PACK HAAS SIX PACK
      TYÖKALUJA OSTAMISEEN
      • Haas-koneen kokoonpano ja hinta
      • Hintalista
      • Varastokoneet
      • CNCA-rahoitus
      HALUATKO KESKUSTELLA JONKUN KANSSA?

      Haas Factory Outlet (HFO) osaa vastata kysymyksiisi ja auttaa sinua parhaan vaihtoehdon valitsemisessa.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Main Menu
      Tutustu Haasin etuihin
    • Miksi Haas
    • MyHaas
    • Koulutusyhteisö
    • Teollisuus 4.0
    • Haas-sertifiointi
    • Asiakkaiden kokemuksia
  • Huolto Main Menu
      Tervetuloa Haas-huoltoon
      PALVELUJEN ALOITUSSIVU Käyttöopas Suoritettavia toimenpiteitä Vianmääritysoppaat Ennaltaehkäisevä huolto Haas-osat Haas Tooling Videot
  • Videot Main Menu
  • Ota yhteyttä

×

Haun tulokset

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
MyHaas Tervetuloa,
!
Haas Tooling Rekisteröitymättä tehtyjen tilausten historia MyHaas/HaasConnect Kirjaudu sisään Rekisteröinti Haas Tooling Oma tilini Order History Return History MyHaas/HaasConnect Kirjaudu ulos Tervetuloa, Omat koneeni Viimeisin toiminta Omat tarjoukseni Oma tilini Omat käyttäjäni Kirjaudu ulos
Etsi jälleenmyyjä
  1. Valitse kieli
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - Méjico
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. пост-советский
    15. Türkçe
    16. 中文
    17. Suomi
    18. Norsk
    19. الإنجليزية
    20. български
    21. Hrvatski
    22. Ελληνικά
    23. Română
    24. Slovenský
    25. Slovenščina
    26. 한국어
    27. 日本語
Search
×

Haun tulokset

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Mill - G-Codes

Jyrsinkoneen käyttöohjekirja


  • 1 – Jyrsinkone – Johdanto
  • 2 – Jyrsinkone – Oikeudelliset tiedot
  • 3 – Jyrsinkone – Turvallisuus
  • 4 – Jyrsinkone – Ohjauspaneeli
  • 5 – Jyrsinkone – Ohjauksen näyttö
  • 6 – Jyrsinkone – Laitehallinta
  • 7 – Jyrsinkone – Kosketusnäytön ominaisuus
  • 8 – Jyrsinkone – Osan asennus
  • 9 – Jyrsinkone – Sateenvarjotyyppinen työkalunvaihtaja
  • 10 – Jyrsinkone – SMTC
  • 11 – Jyrsinkone – Käyttö
  • 12 – Jyrsinkone – Ohjelmointi
  • 13 – Jyrsinkone – Makrot
  • 14 – Jyrsinkone – Ohjauskuvakkeet
  • 15 – Jyrsinkone – Kauko-ohjain
  • 17 – Jyrsinkone – G-koodit
  • 18 – Jyrsinkone – G-koodit
  • 19 – Jyrsinkone – Asetukset
  • 20 – Jyrsinkone – Muut laitteet

Go To :

17.1 Jyrsinkoneen G-koodien esittely

Jyrsinkoneen G-koodien esittely

Tällä sivulla on yksityiskohtaiset kuvaukset G-koodeista, joita käytät jyrsinkoneesi ohjelmointiin. 

VAROITUS: Tämän oppaan malliohjelmat on testattu tarkkuuden osalta, mutta ne on tarkoitettu vain havainnollistamiseen. Ohjelmat eivät määrittele työkaluja, korjauksia tai materiaaleja. Ne eivät kuvaa työkappaleen kiinnitystä tai muuta kiinnitysmenetelmää. Jos päätät ajaa malliohjelman koneessasi, tee se grafiikkatavalla. Noudata aina turvallisia koneistuskäytäntöjä, kun suoritat tuntematonta ohjelmaa.

HUOMAUTUS: Tämän oppaan esimerkkiohjelmat edustavat hyvin konservatiivista ohjelmointityyliä. Esimerkkien tarkoituksena on esitellä turvallisia ja luotettavia ohjelmia, joten ne eivät välttämättä ole kaikkein nopeimpia ja tehokkaimpia tapoja koneen käyttämiseen. Esimerkkiohjelmat käyttävät G-koodeja, joita et ehkä halua käyttää tehokkaampien ohjelmien yhteydessä.

Mitä ovat G-koodit?
  • 17.1 – Jyrsinkone – G-koodit
  • 17.2 Lastuamisen G-koodit
  • 17.3 Terän kompensaatio.
  • 17.4 Kiinteät työkierrot
  • 17.5 G-erityiskoodit
-koodin peruutus ).
Koodi Kuvaus Ryhmä
G00 Pikapaikoitus 01
G01 Lineaarisen interpolaation liike 01
G02 Ympyränkaari-interpolaation liike myötäpäivään 01
G03 Ympyränkaari-interpolaation liike vastapäivään 01
G04 Viive 00
G09 Tarkka pysäytys 00
G10 Korjainten asettaminen 00
G12 Ympyrätaskun jyrsintä myötäpäivään 00
G13 Ympyrätaskun jyrsintä vastapäivään 00
G17 XY-tason valinta 02
G18 XZ-tason valinta 02
G19 YZ-tason valinta 02
G20 Valitse tuumat 06
G21 Valitse metrit 06
G28 Paluu koneen nollapisteeseen 00
G29 Paluu referenssipisteestä 00
G31 Syöttö ohitukseen saakka 00
G35 Automaattinen työkalun halkaisijan mittaus 00
G36 Automaattinen työkoordinaatiston siirron mittaus 00
G37 Automaattinen työkorjauksen mittaus 00
G40 Terän kompensaation peruutus 07
G41 Terän 2D-kompensaatio vasemmalle 07
G42 Terän 2D-kompensaatio oikealle 07
G43 Työkalun pituuskompensaatio + (lisäys) 08
G44 Työkalun pituuskompensaatio - (vähennys) 08
G47 Tekstin kaiverrus 00
G49 G43/G44/G143 Peruutus 08
G50 Peruuta skaalaus 11
G51 Mittaus 11
G52 Työkoordinaatiston asetus 00 tai 12
G53 Ei-modaalinen konekoordinaatin valinta 00
G54 Valitse työkoordinaatisto #1 12
G55 Valitse työkoordinaatisto #2 12
G56 Valitse työkoordinaatisto #3 12
G57 Valitse työkoordinaatisto #4 12
G58 Valitse työkoordinaatisto #5 12
G59 Valitse työkoordinaatisto #6 12
G60 Yksisuuntainen paikoitus 00
G61 Tarkan pysäytyksen tapa 15
G64 G6115
G65 Makroaliohjelman kutsuoptio 00
G68 Kierto 16
G69 Peruuta G68-kierto 16
G70 Pultinreikäympyrä 00
G71Pultinreikäkaari 00
G72 Pultinreikäsuora kulmassa 00
G73 Suurnopeuksinen lastunkatkovan porauksen kiinteä työkierto 09
G74 Käänteisen kierteenporauksen kiinteä työkierto 09
G76 Hienoavarruksen kiinteä työkierto 09
G77 Taka-avarruksen kiinteä työkierto 09
G80 Kiinteän työkierron peruutus 09
G81 Porauksen kiinteä työkierto 09
G82 Keskiöporauksen kiinteä työkierto 09
G83 Normaali lastunkatkovan porauksen kiinteä työkierto 09
G84 Kierteenporauksen kiinteä työkierto 09
G85 Hienoavarruksen kiinteä työkierto 09
G86 Avarruksen ja pysäytyksen kiinteä työkierto 09
G89 Avarruksen, viiveen ja ulosavarruksen kiinteä työkierto 09
G90 Absoluuttiaseman käsky 03
G91 Inkrementaaliaseman käsky 03
G92 Työkoordinaatiston siirtoarvon asetus 00
G93 Käänteisaikasyöttötapa 05
G94 Syöttö per minuutti -tapa 05
G95 Syöttö per kierros 05
G98 Alkupisteeseen palautuksen kiinteä työkierto 10
G99 R-tasoon palautuksen kiinteä työkierto 10
G100 Peilikuvauksen peruutus 00
G101 Peilikuvauksen käyttöönotto 00
G103 Lausepuskurin rajoitus 00
G107 Lieriökuvaus 00
G110 Koordinaatisto #7 12
G111 Koordinaatisto #8 12
G112 Koordinaatisto #9 12
G113 Koordinaatisto #10 12
G114 Koordinaatisto #11 12
G115 Koordinaatisto #12 12
G116 Koordinaatisto #13 12
G117 Koordinaatisto #14 12
G118 Koordinaatisto #15 12
G119 Koordinaatisto #16 12
G120 Koordinaatisto #17 12
G121 Koordinaatisto #18 12
G122 Koordinaatisto #19 12
G123 Koordinaatisto #20 12
G124 Koordinaatisto #21 12
G125 Koordinaatisto #22 12
G126 Koordinaatisto #23 12
G127 Koordinaatisto #24 12
G128 Koordinaatisto #25 12
G129 Koordinaatisto #26 12
G136 Automaattinen työkoordinaatiston siirron keskipisteen mittaus 00
G141 3D+ jyrsimen terän kompensaatio 07
G143 Viiden akselin työkalun pituuskompensaatio + 08
G150 Yleinen taskun jyrsintä 00
G154 Työkoordinaattien P1–P99 valinta 12
G156 Avarruksen kiinteä työkierto 09
G167 Muokkaa asetusta 00
G174 Vastapäiväinen ei-pystysuora jäykkätappikierteitys 00
G184 Myötäpäiväinen ei-pystysuora jäykkätappikierteitys 00
G187 Tasaisuuden laatutason asetus 00
G234 Työkalun keskipisteen ohjaus (TCPC) 08
G253 G253 Karan normaali suuntaus ominaisuuskoordinaatistoon 00
G254 Dynaamiset työkoordinaatiston korjaimet (DWO) 23
G255 Peruuta dynaamiset työkoordinaatiston korjaimet (DWO) 23
G266 Näkyvien akseleiden lineaarinen %-pikaliike 00
G268 Ota käyttöön ominaisuuskoordinaattijärjestelmä 02
G269 Poista käytöstä ominaisuuskoordinaattijärjestelmä 02

Lastuamisen G-koodit

Perustavat lastuamisen G-koodit luokitellaan interpolaatioliikkeeseen ja kiinteiksi työkierroiksi. Interpolaatioliikkeen lastuavat koodit jakautuvat seuraavasti:

G01 - Lineaarinen interpolaatioliike
G02 - Myötäpäiväinen ympyränkaaren interpolaatioliike
G03 - Vastapäiväinen ympyränkaaren interpolaatioliike
G12 - Myötäpäiväinen ympyränkaaren taskun jyrsintä
G13 - Vastapäiväinen ympyränkaaren taskun jyrsintä

Lineaarisen interpolaation liike

G01 Lineaarista interpolaatioliikettä käytetään suoraviivaiseen lastuamiseen. Se vaatii syöttöarvon, joka määritellään osoitekoodissa Fnnn.nnnn. Xnn.nnnn, Ynn.nnnn, Znn.nnnn ja Annn.nnn ovat valinnaisia osoitekoodeja lastun määrittelemisen. Seuraavat akseliliikekäskyt käyttävät koodilla G01 määriteltyä syöttöarvoa, kunnes toinen akseliliike G00, G02, G03, G12 tai G13 käsketään.

Nurkat voidaan viisteittää valinnaisella argumentilla Cnn.nnnn viisteen määrittelyä varten. Nurkat voidaan pyöristää valinnaisella osoitekoodilla Rnn.nnnn kaaren säteen määrittelemiseksi. Katso lisätietoja kohdasta G01 Lineaarisen interpolaation liike (ryhmä 01)

Ympyränkaari-interpolaation liike

G02 ja G03 ovat ympyränkaaren mukaisen lastuamisliikkeen G-koodeja. Ympyränkaari-interpolaation liikkeellä on useita valinnaisia osoitekoodeja, jotka määrittelevät joko ympyränkaaren tai ympyrän. Kaaren tai ympyrän lastuaminen aloitetaan hetkellisasemasta [1] sen geometrian mukaan, joka on määritelty G02-/ G03-käskyllä.

Kaaret voidaan määritellä kahdella eri menetelmällä. Ensisijainen menetelmä on määritellä kaaren tai ympyrän keskipiste osoitteilla I, J ja/tai K ja kaaren loppupiste [3] osoitteilla X, Y ja/tai Z. Arvot I J K määrittelevät suhteelliset etäisyydet X Y Z aloituspisteestä [2] ympyrän keskipisteeseen. Arvot X Y Z määrittelevät absoluuttiset etäisyydet X Y Z aloituspisteestä kaaren loppupisteeseen sen hetkisessä koordinaatistossa. Tämä on myös ainoa menetelmä ympyrän lastuamiseen. Vain arvojen I J K määrittely ja loppupisteen arvojen X Y Z määrittelemättä jättäminen saa aikaan ympyrän lastuamisen.

Toinen menetelmä kaaren lastuamiseen on määritellä loppupisteen arvot X Y Z ja määritellä ympyrän säde R-arvolla.

Alla on esimerkit kahden eri menetelmän käyttämiseen, kun lastutaan 2 tuuman (tai 2 mm) säteen omaava 180 asteen vastapäiväinen kaari. Työkalu lähtee pisteestä X0 Y0 [1], siirtyy kaaren aloituspisteeseen [2] ja lastuaa sen jälkeen kaaren loppupisteeseen [3]:

1

Menetelmä 1:
%
T01 M06 ;
...
G00 X4. Y2. ;
G01 F20.0 Z-0.1 ;
G03 F20.0 I-2.0 J0. X0. Y2. ;
...
M30;
%

Menetelmä 2:
%
T01 M06 ;
...
G00 X4. Y2. ;
G01 F20.0 Z-0.1 ;
G03 F20.0 X0. Y2. R2. ;
...M30 ;
%

Alla on esimerkki siitä, kuinka lastutaan 2 tuuman (tai 2 mm) säteen kokoinen ympyrä:

%
T01 M06 ;
...
G00 X4. Y2. ;
G01 F20.0 Z-0.1 ;
G02 F20.0 I2.0 J0. ;
...
M30;
%

Terän kompensaatio

Terän kompensaatio on menetelmä, jossa työkalun rataa siirretään työkalun todelliselta keskiviivalta joko vasemmalle tai oikealle puolelle.

Normaalisti terän kompensaatio ohjelmoidaan työkalun siirtämiseksi sen kokoon perustuvien ominaisuuksien mukaan. Korjausnäyttöä käytetään työkalun siirtomäärän sisäänsyöttämiseen.

Korjaussiirto voidaan syöttää sisään halkaisijan tai säteen arvona riippuen asetuksesta 40 sekä geometrian että kulumisen kompensointia varten. Jos halkaisija on määritelty, siirtomäärä on puolet siirtoarvosta.

Vaikuttavat korjausarvot ovat geometrian ja kulumisen korjauksen summia. Terän kompensaatio on mahdollinen vain X-akselissa ja Y-akselissa 2D-koneistamista varten (G17). 3D-koneistamista varten terän kompensaatio on käytettävissä X-akselilla,Y-akselilla ja Z-akselilla (G141).

Terän kompensaation yleiskuvaus

G41 valitsee terän kompensaation vasemmalle. Tämä tarkoittaa, että ohjaus siirtää työkalun ohjelmoidun radan vasemmalle puolelle (liikesuuntaan katsottuna) kompensoidakseen työkalukorjaustaulukossa määritelty työkalun sädettä tai halkaisijaa (katso asetus 40). G42 valitsee terän kompensaation oikealle, mikä tarkoittaa sitä, että työkalu liikkuu ohjelmoidun radan oikealle puolelle.

Käskyssä G41 tai G42 on oltava Dnnn-arvo, joka valitsee oikean korjausnumeron säteen/halkaisijan korjaussarakkeesta. D-osoitteen kanssa käytettävä numero on työkalutaulukon äärimmäisenä vasemmalla olevassa sarakkeessa. Arvo, jota ohjaus käyttää terän kompensaatiossa, on GEOMETRIA-sarakkeen kohdassa D (jos asetus 40 on HALKAISIJA) tai R (jos asetus 40 on SÄDE).

Jos korjausarvo on negatiivinen, terän kompensaatio toimii ikään kuin ohjelma määrittelisi vastakkaisen G-koodin. Esimerkiksi negatiivinen arvo G41-koodilla vastaa samaa kuin positiivinen arvo G42-koodille. Lisäksi, jos terän kompensaatio valitaan (G41 tai G42), voit käyttää vain X-Y-tasoa ympyränkaaren liikkeille (G17). Terän kompensaatio on rajoitettu kompensoimaan vain X–Y-tasossa.

G40 peruuttaa terän kompensaation ja on oletusarvoinen olosuhde, kun koneen virransyöttö käynnistyy. Kun terän kompensaatio ei ole aktiivinen, ohjelmoitu rata on sen jälkeen taas sama kuin terän keskipisteen rata. Ohjelmaa ei saa lopettaa (M30, M00, M01 tai M02) terän kompensaation ollessa aktiivinen.

Ohjaus toimii yhdellä liikelauseella samanaikaisesti. Tosin se toteuttaa esikatselua ja tarkistaa seuraavat kaksi (2) lausetta, jotka sisältävät X- tai Y-liikkeitä. Ohjaus tarkistaa näiden lauseiden (3) tiedon mahdollisten törmäystietojen varalta. Asetus 58 ohjaa sitä, kuinka tämä terän kompensaatio toimii. Asetuksen 58 käytettävissä olevat arvot ovat Fanuc tai Yasnac.

Jos asetukseksi 58 on määritetty Yasnac, ohjauksen tulee pystyä sijoittamaan työkalun särmä yhteen ohjelmoidun muodon kaikkien reunojen kanssa ilman ylilastuamista kahdessa seuraavassa liikkeessä. Ympyrämäinen liike liittyy kaikkiin ulkopuolisiin kulmiin.

Jos asetukseksi 58 on määritetty Fanuc, ohjaus ei vaadi työkalun lastuavan särmän sijoittamista yhteen ohjelmoidun muodon kaikkien reunojen kanssa, mikä estää ylilastuamisen. Tosin ohjaus antaa hälytyksen, jos terän rata ohjelmoidaan niin, ettei ylilastuamista voida välttää. Ulkopuoliset kulmat 270 astetta ja sen alle liitetään terävällä kulmalla. Ulkopuoliset kulmat yli 270 astetta liitetään ylimääräisen lineaarisen liikkeen avulla.

Nämä kaaviot esittävät, kuinka terän kompensaatio toimii näillä kahdella asetuksen 58 arvolla. Huomaa, että työkalun sädettä pienempi lastu, joka on suorassa kulmassa edellisen liikkeen suhteen, tulee toimimaan vain Fanuc–asetuksella.

Terän kompensaatio, YASNAC-tyyppi, G41 positiivisella työkalun halkaisijalla tai G42 negatiivisella työkalun halkaisijalla:

[1] Työkalun todellinen keskipiste,
[2] Ohjelmoitu työkalun rata,
[3] Aloituspiste,
[4] Terän kompensaatio. G41/G42 ja G40 käsketään työkalun radan alussa ja lopussa.

Terän kompensaatio, YASNAC-tyyppi, G42 positiivisella työkalun halkaisijalla tai G41 negatiivisella työkalun halkaisijalla:

[1] Työkalun todellinen keskipiste,
[2] Ohjelmoitu työkalun rata,
[3] Aloituspiste,
[4] Terän kompensaatio. G41/G42 ja G40 käsketään työkalun radan alussa ja lopussa.

Terän kompensaatio, FANUC-tyyppi, G41 positiivisella työkalun halkaisijalla tai G42 negatiivisella työkalun halkaisijalla:

[1] Työkalun todellinen keskipiste,
[2] Ohjelmoitu työkalun rata,
[3] Aloituspiste,
[4] Terän kompensaatio. G41/G42 ja G40 käsketään työkalun radan alussa ja lopussa.

Terän kompensaatio, FANUC-tyyppi, G42 positiivisella työkalun halkaisijalla tai G41 negatiivisella työkalun halkaisijalla:

[1] Työkalun todellinen keskipiste,
[2] Ohjelmoitu työkalun rata,
[3] Aloituspiste,
[4] Terän kompensaatio. G41/G42 ja G40 käsketään työkalun radan alussa ja lopussa.

Virheellinen terän kompensaatio:

[1] Liike on vähemmän kuin terän kompensaation säde,
[2] Työkappale,
3] Työkalu.

HUOM: Työkalun sädettä pienempi lastu, joka on suorassa kulmassa edellisen liikkeen suhteen, tulee toimimaan vain Fanuc-asetuksella. Terän kompensaation hälytys annetaan, jos kone vaihdetaan Yasnac-asetukseen.

Syötön säädöt terän kompensaatiossa

Kun terän kompensaatiota käytetään ympyrämäisissä liikkeissä, ohjelmoituja arvoja voidaan säätää. Jos aiottu viimeistelylastu on ympyrämäisen liikkeen sisäpuolella, työkalua on hidastettava sen takaamiseksi, että kehänopeus ei ylitä ohjelmoijan tarkoittamaa nopeutta. Ongelmia esiintyy kuitenkin silloin, kun nopeutta hidastetaan liikaa. Tästä syystä asetusta 44 käytetään rajoittamaan määrää, jolla syöttöä tässä tapauksessa säädetään. Se voidaan asettaa välille 1 - 100 %. Jos asetus on 100 %, nopeuden muutoksia ei ole. Jos asetus on 1 %, nopeus hidastuu 1 %:iin ohjelmoidusta syöttöarvosta.

Kun lastuaminen on ympyräliikkeen ulkopuolella, syöttöarvoon ei tehdä nopeussäätöjä.

Terän kompensaation syöttö (Yasnac) tyyppi A ja B:

[1] Ohjelmoitu reitti,
[2] Työkalun keskipisteen rata,
[r] Työkalun säde

Terän kompensaation syöttö (Yasnac-tyyppi) tyyppi A ja B:

[1] Ohjelmoitu reitti,
[2] Työkalun keskipisteen rata,
[r] Työkalun säde

Ympyränkaari-interpolaatio ja terän kompensaatio

Tässä osassa kuvataan seuraavien toimintojen käyttöä: G02 (Ympyränkaari-interpolaatio myötäpäivään), G03 (Ympyränkaari-interpolaatio vastapäivään) ja terän kompensaatio (G41: terän kompensaatio vasempaan, G42: terän kompensaatio oikeaan).

Käyttämällä G02- ja G03-koodia me voimme ohjelmoida koneen lastuamaan ympyränkaaren mukaisia liikkeitä ja pyöristyssäteitä. Yleisesti, kun ohjelmoidaan profiilia tai muotoa, helpoin tapa kahden pisteen välisen säteen kuvaamiseen on R-osoite ja arvo. Kokonaisia ympyräliikkeitä (360 astetta) varten on määriteltävä I- tai J-osoite ja arvo. Ympyräjakson kuva esittää erilaisia ympyrän osia.

Käyttämällä tässä osassa esitettävää terän kompensaatiota ohjelmoija pystyy siirtämään terää tietyllä määrällä ja koneistamaan profiilin tai muodon tarkalleen tulosteen mittojen mukaisena. Terän kompensaatiota käyttämällä vähennetään ohjelmointiin kuluvaa aikaa ja ohjelmointivirheiden mahdollisuuksia, minkä lisäksi kappaleen kokoa ja geometriaa voidaan helposti ohjata.

Seuraavaksi esitetään muutamia sääntöjä terän kompensaatiolle, ja niitä on noudatettava mahdollisimman tarkasti koneistustoimenpiteiden onnistuneen toteutumisen kannalta. Noudata aina näitä sääntöjä ohjelmia laatiessasi.

  1. Terän kompensaatio on asetettava PÄÄLLE, kun ohjelmoidaan liike G01 X,Y, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin terän säde tai kompensoitavan suure.
  2. Kun toimenpide tehdään käyttämällä terän kompensaatiota, terän kompensaatio on asetettava POIS PÄÄLTÄ käyttämällä samoja sääntöjä kuin päälle asetuksen prosessissa, ts. mikä asetetaan päälle, on myös asetettava pois.
  3. Useimmissa koneissa terän kompensaation aikana lineaarinen X/Y-liike, joka on pienempi kuin terän säde, ei ehkä toimi. (Asetus 58 – Fanuc-asetus – positiivisia tuloksia varten.)
  4. Terän kompensaatiota ei voi asettaa PÄÄLLE tai POIS G02- tai G03-kaariliikkeessä.
  5. Kun terän kompensaatio on aktiivinen, koneistus kaaren sisäpuolella säteellä, joka on pienempi kuin määritelty aktiivinen D-arvo, aiheuttaa koneen hälytyksen. Jos kaaren säde on liian pieni, työkalun halkaisija ei voi olla kovin suuri.

Tämä kuva esittää, kuinka työkalun rata lasketaan terän kompensaatiota varten.

Yksityiskohtaisessa osakuvassa työkalu näkyy ensin aloitusasemassa ja sitten korjausasemassa, kun terä saavuttaa työkappaleen.

Ympyränkaari-interpolaatio G02 ja G03:

[1] Varsijyrsin halkaisijaltaan 0,250 tuumaa,
[2] Ohjelmoitu rata,
[3] Työkalun keskipiste,
[4] Aloitusasema,
[5] Korjaustyökalun rata.

Työkalun radan esittävä ohjelmointiharjoitus.

Tämä ohjelma käyttää terän kompensaatiota. Työkalun rata on ohjelmoitu terän keskiviivaan. Tämä on myös se tapa, jolla ohjaus laskee terän kompensaation.

%
O40006 (Terän kompensaatio, ulk. ohjelma) ;
(G54 X0 Y0 on kappaleen kulman vasemmassa alakulmassa) ;
(Z0 on kappaleen päällä) ;
(T1 on 0,250 tuuman varsijyrsin);
(VALMISTELULAUSEIDEN ALOITUS) ;
T1 M06 (Valitse työkalu 1) ;
G00 G90 G40 G49 G54 (Turvallinen käynnistys) ;
X-1. Y-1. (Pikaliike 1. asemaan) ;
S1000 M03 (Kara päälle myötäpäivään) ;
G43 H01 Z0.1 (Työkalukorjaus 1 päälle) ;
M08(Jäähdytysneste päälle);
(LEIKKAUSLAUSEIDEN ALOITUS) ;
G01 Z-1. F50. (Syöttö lastuamissyvyyteen) ;
G41 G01 X0 Y0 D01 F50. (2D-leikkurin kompensaatio jätetty päälle) ;
Y4.125 (lineaarinen liike);
G02 X0.25 Y4.375 R0.375 (Nurkan pyöristys) ;
G01 X1.6562 (Lineaarinen liike) ;
G02 X2. Y4.0313 R0.3437 (Nurkan pyöristys) ;
G01 Y3.125 (lineaarinen liike);
G03 X2.375 Y2.75 R0.375 (Nurkan pyöristys) ;
G01 X3.5 (Lineaarinen liike) ;
G02 X4. Y2.25 R0.5 (Nurkan pyöristys) ;
G01 Y0.4375 (Lineaarinen liike) ;
G02 X3.4375 Y-0.125 R0.5625 (Nurkan pyöristys) ;
G01 X-0.125 (Lineaarinen liike) ;
G40 X-1. Y-1. (Viimeinen asema, terän kompensaatio pois) ;
(SUORITUSLAUSEIDEN ALOITUS) ;
G00 Z0.1 M09 (Pikaliikeperäytys, jäähdytys pois) ;
G53 G49 Z0 M05 (Z koti, kara pois) ;
G53 Y0 (Y koti) ;
M30 (Ohjelman loppu) ;
%

Kiinteät työkierrot

Kiinteät työkierrot ovat G-koodeja, jotka suorittavat toistoja kuten porauksia, kierteityksiä ja avarruksia. Kiinteät työkierrot määritellään osoitekirjainkoodilla. Kun kiinteä työkierto on aktiivinen, kone toteuttaa määrätyn toiminnon jokaisella uuden paikoitusaseman käskyllä, ellet nimenomaisesti määrittele toisin.

Kiinteät työkierrot määrittelevät kappaleohjelmoinnin. Kaikkein yleisimmillä Z-akselin toistotoimenpiteillä, kuten porauksella, kierteen porauksella ja avarruksella, on kiinteät työkierrot. Kun kiinteä työkierto on aktiivinen, se toteutetaan jokaisessa uudessa akseliasemassa. Akseliliikkeet toteutetaan pikakäskyinä (G00) ja kiinteän työkierron toimenpiteet suoritetaan akseliliikkeen jälkeen. Koskee G17-, G19-työkiertoja ja Y-akselin liikkeitä Y-akselisorveilla.

Porauksen kiinteät työkierrot

Kaikki neljä porauksen kiinteää työkiertoa voidaan linkittää G91-koodiin, inkrementaalinen ohjelmointitapa.

  • Porauksen kiinteä työkierto G81 on perustava poraustyökierto. Sitä käytetään matalien reikien poraamiseen tai poraamiseen läpikaranjäähdytyksellä (TSC).
  • Pisteporauksen kiinteä työkierto G82 on samanlainen kiinteä poraustyökierto G81 paitsi, että reiän pohjassa toteutetaan viive. Valinnainen argumentti Pn.nnn määrittelee viiveen kestoajan.
  • Normaalia lastunkatkovaa poraustyökiertoa G83 käytetään tyypillisesti syvien reikien poraamiseen. Lastunkatkova työkierto on muuttuva tai vakio ja aina inkrementaalinen. Qnn.nnn. Älä käytä Q-arvoa silloin, kun ohjelmoit osoitteet I, J ja K.
  • Suurnopeuksinen lastunkatkova porauksen kiinteä työkierto G73 on sama kuin normaali lastunkatkovan porauksen kiinteä työkierto G83, paitsi että työkalun katkoperäytys määritellään asetuksessa 22 - Can Cycle Delta Z (Kiinteän työkierron Z-vapautus). Lastunkatkovia työkiertoja suositellaan käytettävän silloin, kun reiän syvyys on kolme kertaa suurempi kuin poranterän halkaisija. Alustavan pistosyvyyden, joka määritellään osoitteella I, tulee yleensä olla sama kuin yksi työkalun halkaisijan mitta.

Kierteenporauksen kiinteät työkierrot

Kierteenporauksen kiinteitä työkiertoja on kaksi. Kaikki kierteenporauksen kiinteät työkierrot voidaan linkittää G91-koodiin, inkrementaalinen ohjelmointitapa.

Kierteenporauksen kiinteä työkierto G84 on normaali kierteenporauksen työkierto. Sitä käytetään oikeakätisten kierteiden kierteittämiseen kierretapilla.

Käänteisen kierteenporauksen kiinteä työkierto G74 on käänteisen kierteenporauksen työkierto. Sitä käytetään vasenkätisten kierteiden kierteittämiseen kierretapilla.

Avarrus- ja kalvintatyökierrot

Avarruksen kiinteitä työkiertoja on viisi (5). Kaikki avarruksen kiinteät työkierrot voidaan linkittää G91-koodiin, inkrementaalinen ohjelmointitapa.

  • Avarruksen kiinteä työkierto G85 on perustava avarrustyökierto. Se totettaa avarruksen haluttuun korkeuteen ja palaa sen jälkeen määriteltyyn korkeuteen.
  • Avarruksen ja pysäytyksen kiinteä työkierto G86 on sama kui avarruksen kiinteä työkierto G85, paitsi että kara pysähtyy reiän pohjalla ennen palaamista määriteltyyn korkeuteen.
  • Avarruksen, viiveen ja ulosavarruksen kiinteä työkierto G89 on samanlainen kuin G85, paitsi että reiän pohjassa toteutetaan viive, minkä jälkeen avarrusta jatketaan määritellyn syöttönopeuden mukaan työkalun palautuessa määriteltyyn asemaan. Tämä poikkeaa muista avarruksen kiinteistä työkierroista, joissa työkalu liikkuu joko pikaliikkeellä tai manuaalisella nykäysliikkeellä palautuessaan paluuasemaan.
  • Hienoavarruksen kiinteä työkierto G76 avartaa reiän määriteltyyn syvyyteen ja reiän avarruksen jälkeen työkalu liikkuu irti reiästä ennen peräytymistään.
  • Taka-avarruksen kiinteä työkierto G77 toimii kuten G76, paitsi että ennen reiän avarruksen aloittamista se siirtää työkalun pois reiästä, palauttaa alas reikään ja avartaa määriteltyyn syvyyteen.

R-tasot

R-tasot tai paluutasot ovat G-koodikäskyjä, jotka määrittelevät Z-akselin paluukorkeuden kiinteiden työkiertojen aikana.

R-tason G-koodit pysyvät voimassa sen aikaa, kun niitä käytetään kiinteillä työkierroilla. Alkupisteeseen palautuksen kiinteä työkierto G98 siirtää Z-akselin siihen Z-akseliarvoon, joka oli voimassa ennen kiinteää työkiertoa.

R-tasoon palautuksen kiinteä työkierto G99 siirtää Z-akselin siihen korkeuteen, joka on määritelty kiinteän työkierron yhteydessä argumentilla Rnn.nnnn. 

Erikoiset G-koodit

Erikoisia G-koodeja käytetään monimutkaiseen jyrsintään. Niitä ovat:

  • Kaiverrus (G47)
  • Paskun jyrsintä (G12, G13 ja G150)
  • Kääntö ja skaalaus (G68, G69, G50, G51)
  • Peilikuvaus (G101 ja G100)

Kaivertaminen

Tekstinkaiverrus-G-koodin G47 avulla voit kaivertaa tekstiä (mukaan lukien joitakin ASCII-merkkejä) tai peräkkäisiä sarjanumeroita, yksittäisen koodilauseen avulla.

Katso kaivertamista koskevat lisätiedot kohdasta G47 Tekstikaiverrus (ryhmä 00).

Taskun jyrsintä

Haas-ohjauksessa on kahden tyyppisiä taskun jyrsinnän G-koodeja:

Ympyrätaskun jyrsintä suoritetaan G-koodeilla G12 Ympyrätaskun jyrsintä myötäpäivään ja G13 Ympyrätaskun jyrsintä vastapäivään.

Yleinen taskun jyrsintä G150 käyttää aliohjelmaa käyttäjämääritteisten taskun muotojen työstämiseen.

Varmista, että aliohjelman geometria on täysin suljettu muoto. Varmista, että G150-käskyn X-Y-aloituspiste on täysin suljetun muodon rajojen sisäpuolella. Jos näin ei tehdä, seurauksena olla hälytys 370 – Paikan määrittelyvirhe.

Katso taskun jyrsinnän G-koodeja koskevia lisätietoja kohdasta G12 Ympyrätaskun jyrsintä myötäpäivään / G13 Ympyrätaskun jyrsintä vastapäivään (ryhmä 00).

Kääntö ja skaalaus

HUOM:  Sinun on hankittava kierron ja skaalauksen lisävaruste tämän G-koodin käyttämiseksi. Lisävarusteen 200 tunnin koekäyttö on myös saatavilla.

Koodia G68 Rotation (Kierto) käytetään koordinaatiston kiertämiseen halutussa tasossa. Tätä toimintoa voidaan käyttää myös yhdessä koodin inkrementaalisen ohjelmointitavan G91-koodin kanssa symmetristen kuvioiden koneistamiseen. G69 peruuttaa kierron.

Skaalausta G51 käytetään skaalaamaan paikoitusarvot lauseissa, jotka ovat G51-käskyn jälkeen. G50 peruuttaa skaalauksen. Voit käyttää skaalausta yhdessä kierron kanssa, mutta muista käskeä skaalaus ensin.

Kohdassa G68 kääntö (ryhmä 16) on lisätietoja käännön ja skaalauksen G-koodeista.

Peilikuvaus

Peilikuvauksen käyttöönoton koodi G101 peilaa akseliliikkeen määritellyn akselin suhteen. Asetukset 45-48, 80 ja 250 mahdollistavat peilikuvauksen X-, Y-, Z-, A-, B- ja C-akseleiden suhteen.

Peilukauvauksen kääntöpiste akselilla määritellään argumentilla Xnn.nn. Se voidaan määritellä koneessa käytettävälle Y-akselille ja asetuksissa käyttämällä peilausakselia argumenttina. G100 peruuttaa koodin G101.

Katso peileikuvauksen G-koodeja koskevat lisätiedot kohdasta G100/G101 Estä/Salli peilikuvaus käyttöön (ryhmä 00).

Palaute
ETSI JÄLLEENMYYJÄ
Palaute
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Haasin toimitushinta

Tähän hintaan sisältyvät toimituskulut, vienti- ja tuontitullit, vakuutukset ja muut kulut, jotka koituvat toimituksen aikana sijaintiin Ranskassa, mistä on sovittu sinun kanssasi ostajana. Haas CNC-tuotteen toimitukseen ei saa lisätä muita pakollisia kustannuksia.

PYSY AJAN TASALLA UUSIMMISTA HAASIN VINKEISTÄ JA TEKNOLOGIASTA...

Liity nyt!   

HAAS TOOLING ACCEPTS THE FOLLOWING:

  • Huolto ja tuki
  • Omistajat
  • Pyydä huoltoa
  • Käyttöoppaat
  • Haas-osat
  • Pyöröpöydän korjauspyyntö
  • Esiasennusohjeet
  • Työkaluja ostamiseen
  • Määrittele ja laske uuden Haas-koneen hinta
  • Varastokoneet
  • Haas-hinnasto
  • CNCA-rahoitus
  • Tietoja Haas-yhtiöstä
  • Uramahdollisuudet
  • Sertifioinnit ja turvallisuus
  • Ota yhteyttä
  • Historiaa
  • Ehdot
  • Haas Tooling Ehdot
  • Tietosuoja
  • Takuu
  • Haas-yhteisö
  • Haasin sertifiointiohjelma
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation -säätiö
  • Haasin teknisen koulutuksen yhteisö
  • Tapahtumia
  • Liity keskusteluun
  • Facebook
  • Twitter
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2023 Haas Automation, Inc – CNC-koneistuskeskukset

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.


2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255

Evästeilmoitus

Käytämme evästeitä käyttäjäkokemuksesi parantamiseksi. Evästeilmoituksessamme selostetaan, mitä evästeitä käytämme ja miksi sekä mistä saat niistä lisätietoja. Vahvista, että suostut siihen, että käytämme analyyttisiä evästeitä. Jos et suostu niiden käyttöön, voit silti käyttää sivustoa, mutta käyttäjäkokemus jää rajoitetuksi.

Hallitse asetuksia

Evästeilmoitus

Käytämme evästeitä käyttäjäkokemuksesi parantamiseksi. Evästeilmoituksessamme selostetaan, mitä evästeitä käytämme ja miksi sekä mistä saat niistä lisätietoja. Vahvista, että suostut siihen, että käytämme analyyttisiä evästeitä. Jos et suostu niiden käyttöön, voit silti käyttää sivustoa, mutta käyttäjäkokemus jää rajoitetuksi.

Functional Cookies

Analytics Cookies