MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Hoofdmenu
    • Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra
      Verticale bewerkingscentra View All
      • Verticale bewerkingscentra
      • VF-serie
      • Universele machines
      • VR-serie
      • VP-5 prismatisch
      • Palletwisselaar VMC’s
      • Mini Mills
      • MoldMakers
      • Hogesnelheidsboorcentra
      • Boor/tap/frees-serie
      • Toolroom Mill Serie
      • Pocket Mill
      • Compact verticaal bewerkingscentrum
      • Portaalfreesmachine
      • SR-bladrouters
      • Extra grote VMC
      • Frezen met dubbele kolom
      • 3+2 positioneer-machines
    • Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen
      Multi-asoplossingen View All
      • Multi-asoplossingen
      • Y-as-draaimachines
      • 5-assige freesmachines
    • Draaimachines
      Draaimachines
      Draaimachines View All
      • Draaimachines
      • ST-serie
      • Dubbele spil
      • Box Way-serie
      • Toolroom-draaimachines
      • Compacte draaimachine
      • Kamerfrees
      • Haas-staafdoorvoer
    • Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines
      Horizontale freesmachines View All
      • Horizontale freesmachines
      • 50-conus
      • 40-conus
    • Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels
      Draai- en indexeertafels View All
      • Draai- en indexeertafels
      • Draaitafels
      • Indexeertafels
      • 5-assige draaitafels
      • Extra lange draaitafels
    • Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen
      Automatiseringssystemen View All
      • Automatiseringssystemen
      • Automatisering voor freesmachines
      • Draaimachine automatisering
      • Automatische werkstukbeladers
      • Automatiseringsmodellen
    • Desktop-machines
      Desktop-machines
      Desktop-machines View All
      • Desktop-machines
      • Desktop Freesmachine
      • Desktop draaimachine
      • Control Simulator, standaard
      • Control Simulator, Premium
    • Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur
      Werkplaatsapparatuur View All
      • Werkplaatsapparatuur
      • Knie frees
      • Haas handbediende draaimachines
      • Haas-zaag
    • Fabricagemachines
      Fabricagemachines
      Fabricagemachines View All
      • Fabricagemachines
      • Lasersnijmachines
      • CNC-persremmen
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Opties Hoofdmenu
    • Product Image Spillen
      Spillen
      Spillen View All
      • Spillen
    • Product Image Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars
      Gereedschapswisselaars View All
      • Gereedschapswisselaars
    • Product Image 4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as
      4e- | 5e-as View All
      • 4e- | 5e-as
    • Product Image Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen
      Revolvers en aangedreven gereedschappen View All
      • Revolvers en aangedreven gereedschappen
    • Product Image Tasten
      Tasten
      Tasten View All
      • Tasten
    • Haas beheer van spanen en koelmiddel Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel
      Beheer van spanen en koelmiddel View All
      • Beheer van spanen en koelmiddel
    • De Haas besturing De Haas besturing
      De Haas besturing
      De Haas besturing View All
      • De Haas besturing
    • Product Image Productopties
      Productopties
      Productopties View All
      • Productopties
    • Product Image Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning
      Gereedschap en opspanning View All
      • Gereedschap en opspanning
    • Product Image Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning
      Werkstukopspanning View All
      • Werkstukopspanning
    • Product Image 5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen
      5-assige oplossingen View All
      • 5-assige oplossingen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisering
      Automatisering
      Automatisering View All
      • Automatisering
    • SNELKOPPELINGEN Speciale serie  Speciale serie 
      EU-SERIE EU-SERIE SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST SAMENSTELLEN EN PRIJS BEPALEN | PRIJSLIJST Machines op voorraad Machines op voorraad WAT IS ER NIEUW WAT IS ER NIEUW UW EERSTE CNC UW EERSTE CNC
      WINKELEN VOOR GEREEDSCHAP
      • Een Haas samen stellen en de prijs bepalen
      • Prijslijst
      • Beschikbare voorraad
      • CNCA financiering
      WILT U MET IEMAND SPREKEN?

      Een Haas Factory Outlet (HFO) kan uw vragen beantwoorden en de beste mogelijkheden met u bespreken.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hoofdmenu
      Ontdek het verschil dat Haas maakt
    • Waarom Haas
    • MyHaas
    • Onderwijscommunity
    • Industrie 4.0
    • HAAS-CERTIFICERING
    • Ervaringen van klanten
  • Service Hoofdmenu
      Welkom bij Haas Service
      SERVICE HOME Bedieningshandleidingen Instructieprocedures Gidsen voor het verhelpen van storingen Preventief onderhoud Haas-onderdelen Haas Tooling Video’s
  • Video’s Hoofdmenu
  • Haas-gereedschap Hoofdmenu
MyHaas Welkom,
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Aanmelden Aanmelden Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Uitloggen Welkom, Mijn machines Laatste activiteit Mijn offertes Mijn account Mijn gebruikers Uitloggen
Zoek uw distributeur
  1. Taal selecteren
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Resultaten zoekopdracht

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

Haas Automatic Parts Loader (APL) - VMC- Installation (Side Load) - AD0924

Service Home Instructieprocedure Haas automatische werkstukbelader (APL) - VMC - Installatie (Zijbelasting) - AD0924

Haas automatische werkstukbelader (APL) - VMC - Installatie (Zijbelasting) - AD0924

- Spring naar sectie - Back to Top

2.5 frees - APL (zijbelasting)

Recently Updated Last updated: 01/16/2026

Haas automatische werkstukbelader (APL) - VMC - Installatie (zijdelings beladen)


AD0924

Revisie C - 04/2026

Introduction

Updated

In dit document wordt uitgelegd hoe u de Haas automatische werkstukbelader (APL) assembleert en installeert.

Machinevereisten:

  • VF-1/2 & VM-2 gebouwd op 4-1-2019 en later
  • Joghandwiel met afstandsbediening - Touch
  • I / O-kaart bijgewerkt naar 34-349xB of hoger
  • NGC/softwareversie 100.24.000.1110 of hoger
  • SMTC 30 of 50 zak
  • Controleer het document Lay-outtekening voor machinespecificaties
  • Opmerking: De automatische gereedschapsklem is niet inbegrepen bij de frees APL. Het moet worden besteld als een extra optie.

 

Updated

Voor APL’s die afzonderlijk van de machine worden aangeschaft, moeten extra werkstukken worden besteld.

Vereisten achteraf geïnstalleerde machine:

  • VMC geproduceerd na 13/3/2023
  • Elektrische set - 93-1001135: APL-SIDE INSTALLATION KIT
  • NGC/softwareversie 100.24.000.1110 of hoger
  • RJH-XL
  • Automatisch venster - 93-1000960: AUTO WINDOW DUAL SWITCH KIT SML VF C-APL
  • Veiligheidsparameters - 93-1000996 SIDE AUTOMATION SAFETY PARAMETER ONLY
  • Alleen parameter VMC-ZIJvenster  - 93-1001144

belangrijk Dat geldt ook wanneer de APL van de ene machine op de andere wordt overgezet. Voor de machine waarop de APL overgezet, moet de juiste veiligheidsparameters worden aangeschaft om voor de juiste configuratie te zorgen.

 Opmerking: Voor het installeren van de APL zorg ervoor dat de frees is genivelleerd en dat de afstand van de vloer tot het gietstuk 3 inches is.

Nadat de set is aangeschaft, moet het configuratiebestand voor opnieuw worden geüpload naar de machine vanuit HBC.

 Opmerking:  De optiebestanden worden weergegeven op de downloadpagina voor de configuratie nadat de APL is besteld.  Neem contact op met de serviceafdeling als de optie niet wordt weergegeven.

APL Alignment

1

Gebruik een pompwagen om de APL in de juiste positie te plaatsen. Pas APL aan de metingen aan zoals afgebeeld:

Meet afstanden vanaf het uiteinde van de arm van de AU-as tot de machine:

  • Meet 0,75" (19 mm) vanaf het uiteinde van de arm tot het plaatwerk boven het automatische venster  [1]
  • Meet 11" (280 mm) vanaf de zijkant van de arm tot de zijkant van het plaatwerk van het automatische venster [2]

2

Zet de plaatwerk-panelen vast tussen de achterkant van het APL en de achterkant van de machine. Bevestig het ene paneel aan de APL [1] en gebruik magneten om het andere paneel aan de machine te bevestigen [3]. Gebruik bouten om de panelen aan elkaar te bevestigen [2]. 

Level the APL

1

Nivelleer de APL-basis met de waterpas bovenop de APL-tabel. Gebruik de nivelleringsschroeven aan de onderkant van de APL-basis om het APL-front naar achteren en zijkant naar zijkant [1] te tillen. Controleer nadat de basis waterpas is gezet of alle vier de stelschroeven contact maken met de vloer.

Plaats de waterpas bovenop de horizontale balk [3]. Draai de bouten los waarmee de balk aan de pijlers is bevestigd. Til of verlaag de rechterkant van de horizontale balk totdat deze waterpas staat. Draai de bouten aan die de horizontale balk aan de pijlers vastzetten

Controleer APL-armniveau [2]

Shipping Brackets

1

  • Verwijder de deur beugel [1].

2

  • Verwijder de AW-as transportbeugels [1], [2].

3

  • Verwijder de blad metalen behuizing van de AW-assen [2]
  • Verwijder de AW-as transportbeugels [1].

VMC Preparation

1

Leid de leiding van de APL naar de onderkant van de elektrische schakelkast van de VMC [1]. 

Voer alle draden van de buis in de schakelkast behalve de pneumatische leiding.

2

Controleer of de push-connect fitting aan de zijkant van het APL-verdeelstuk goed is aangesloten op de pneumatische leiding [1]. 

Leid het andere uiteinde van de pneumatische leiding door de onderkant van de CALM-kast [2]. 

 

Opmerking: Om knikken te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat er geen harde bochten in de slang zitten.

 

3

Sluit het andere uiteinde van de slang aan op het CALM-verdeelstuk naar de luchttoevoerpoort met het label 'APL/Robot-luchttoevoerpoort ' [1] met behulp van de juiste adapterfitting. Raadpleeg de sticker van het luchtsmeersysteem op de deur van de CALM-kast. 

Light Curtain - Installation

1

 LET OP: Voer deze sectie uit voor machines met lichtgordijn.   
  • Bevestig het zenderuiteinde van het lichtgordijn aan de zijkant van de APL-behuizing met behulp van de meegeleverde hardware in de weergegeven configuratie.
  • Bij het installeren van de lichtgordijnen zorg ervoor dat het uiteinde met de kabelverbinding is aan de onderkant.
  • Leid de kabel vanaf de onderkant van de zender onder de palletpool en door de kabelgoot

2

  • Bevestig het ontvangereinde van het lichtgordijn aan de linkerkant van de controller met behulp van de meegeleverde zelftappende hardware in de weergegeven configuratie.
  • Bij het installeren van de lichtgordijnen zorg ervoor dat het uiteinde met de kabelverbinding is aan de onderkant.

3

  • Gebruik de meegeleverde Velcro-patch om de 24VDC-voeding aan de rechter wand in de schakelkast te bevestigen.
  • Sluit de Lichtgordijn kabels aan zoals afgebeeld op het schema.

Fence Installation with Interlock

Voor de installatie van een hek in plaats van het lichtgordijn volgt u onderstaande procedure.

Automatische werkstukbelader van Haas (APL) - Omheiningsinstallatie

Enable the APL

1

 Waarschuwing: Voer deze stap uit voordat u elektrische APL-componenten aansluit op de machine.

Opmerking: Het besturingselement moet in de service modus zijn om toegang te krijgen tot het menu fabrieksinstellingen.

  • E-STOP de machine.
  • Verander parameter 2191 LIGHT CURTAIN TYPE naar LC_TYPE_1
  • Stel de instelling 372 WERKSTUKLADER-TYPE in op TYPE 2 FREES APL
  • Stel de instelling 375 APL GRIPPER TYPE  in op  dubbele grijper
  • Instellen van de instelling  376 LIGHT CURTAIN ENABLE  naar  AAN
  • Houd de noodstopknop ingedrukt en schakel de machine uit.

 

Electrical Installation

 GEVAAR: Het werken met de elektrische services die nodig zijn voor CNC-machines is zeer gevaarlijk en kan leiden tot ernstig letsel of de dood.

Voordat u lijndraden aansluit op de CNC:

  • Schakel alle stroom naar de machine uit bij de bron.
  • Voer een Lockout-Tagout (LOTO) procedure uit om ervoor te zorgen dat de stroom uitgeschakeld blijft tijdens het onderhoud.
  • Controleer of de stroom is losgekoppeld met behulp van een AC-spanningsdetector op alle inkomende leidingen.

Als u niet zeker weet hoe u de stroom veilig kunt loskoppelen of de LOTO-procedures moet uitvoeren:

  • Ga niet verder.
  • Neem contact op met gekwalificeerd personeel of vraag om de deskundige hulp voordat u verder gaat.

Het niet opvolgen van deze voorzorgsmaatregelen kan leiden tot elektrische schokken, schade aan de apparatuur of fataal letsel.

 Gevaar: Voordat u met een activiteit in de schakelkast begint, moet het hoogspanningsindicatielampje op de 320V-voedingsspanning/vectoraandrijving minstens 5 minuten uitgeschakeld zijn geweest. Deze wachttijd zorgt ervoor dat de restspanning is afgevoerd en vermindert het risico op elektrische schokken.

Bepaalde serviceprocedures betreffen elektrische componenten met een hoog risico en kunnen leiden tot ernstig letsel of dodelijke ongevallen. Technici mogen geen enkele procedure proberen, tenzij ze een volledig begrip hebben van de betrokken stappen en de bijbehorende risico's.

Als er enige twijfel is over een procedure, neem dan contact op met uw Haas Factory Outlet (HFO) om een gekwalificeerde servicetechnicus te regelen.

1

  • Installeer de versterkers van AU, AV en AW-assen in het respect met de sticker etiketten op de ventilator beugel van de versterker. 

Opmerking: AU Axis Amplifier [1] weergegeven op de foto.

2

  • Als de machine is gebouwd met de enkele lead DC Buss-kabel (33-04901B) moet u deze vervangen door de dual lead DC BUS-kabel (33-0052C) die bij de kit wordt geleverd.
  • Voordat u aan deze kabel werkt, schakelt u de machine uit en laat u de vectorstationcondensatoren ontladen totdat het rode lampje [1] op de vector schijf is uitgeschakeld.
  • Verwijder de oude kabel die gelijkstroom van de aansluitingen 2 en 3 van de vectoraandrijving naar de versterkers levert
  • Installeer de nieuwe DC-BUSKABEL met dubbele lead (33-0052C) als volgt:
    • Sluit het uiteinde met de ring klemmen [2] aan op de Terminal 2 en 3 op de vectoraandrijving:
      • De witte lood die is gelabeld  TB2 "+"  naar de Terminal 2
      • De zwarte lood die is gelabeld  TB3 "-"  naar de Terminal 3
  • Leid de langere kabel door de ventilator beugel onder de versterkers en sluit deze aan op de  "+" H.V.  en de  "-" H.V.  terminals aan de linker de meeste servoversterker [3] als gelabeld.
  • Sluit de resterende kabel aan op de  "+" H.V.  en de  "-" H.V.  terminals op de rechter meeste servoversterker [4] als gelabeld.

 

3

  • Leid de voedingskabels van de AU, AV en AW-assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast.
  • Sluit de voedingskabel aan op de hoogspannings klemmen Opmerking: De kabels van de AV-as-stroomkabel hebben het label PH-A, PH-B en PH-C vanwege een ander kleurenschema. Verbind als volgt:
    • rood naar ROOD [1]
    • wit tot WHT 2
    • zwart naar ZWART [3]
    • PH-A naar rood
    • PH-B naar WHT
    • PH-C naar BLK
  • Sluit de massadraad [4] aan op de beugel voor de versterker ventilator.
  • Zoek de hoogspannings aansluitingen [5] op de dichtstbijzijnde versterker.
  • Zoek de hoogspannings terminals [7] op de versterker.
  • Installeer de jumpers [6] van de installatieset tussen deze terminals.
  • Sluit de zwarte draad aan -H.V. Sluit de rode draad aan op + H.V.

4

  • Verbind de huidige commando kabels met de connector aan de bovenkant van de elke versterker [1].
  • Sluit de andere uiteinden van de kabels uitgangen op de NGC-PCB [2] als volgt:
  • AU-as naar de uitgang 8
  • AV-as naar de uitgang 15.
  • AW-as naar de uitgang 16.
  • Leid de coderings kabels U, V en W assen door de opening aan de onderkant van de schakelkast en verbind ze met de ingangen op de NGC-PCB [3] als volgt:
  • AU-as naar de ingang 8
  • AV-as naar de ingang 15.
  • AW-as naar de ingang 16.
  • Leid de AW Axis Brake kabel in de schakelkast en sluit deze aan op P3/4/5 op de SIO.
  • 5

    Installeer de smtc PCB [1] op de sio deur met behulp van de afstandhouders [2] en de schroeven [3].

    Sluit de SMTC PCB-kabels aan zoals weergegeven op het diagram.

    Als de machine een Smart CAN auto-deur heeft, sluit u kabel 33-1518 aan op P15 op de SIO-kaart. 

    First Power On

    1

    •  Notitie: APL’s worden verzonden met de remkabel van de AW-servomotor losgekoppeld als veiligheidsmaatregel.  Dit is om te voorkomen dat de AW-as zakt als de APL niet in de besturing is ingeschakeld.
    • Sluit de remkabel van de servomotor van de AW-as aan
    • Schakel de machine in met de noodstopknop.
    • Voordat u de NOODSTOPknop loslaat, navigeert u naar het scherm huidige opdrachten en controleert u of het tabblad Automatische deel lader zichtbaar is.
    • Navigeer naar de ALARMEN EN BERICHTEN en zorg ervoor dat er geen actieve alarmen gekoppeld zijn met de AU-, AV- en AW-assen
    •  Waarschuwing  Als de APL is uitgeschakeld en de E-STOP wordt losgelaten, valt de AW-as.
    • Laat de noodstopknop los en nul retourneer de machine.

    Set Offsets

    1

    • Stel de raster verschuivingen in voor de AU-, AV-en de AW-assen.
    • Zero Return AU, AV en AW
    • Ga naar het tabblad Diagnostische gegevens> Parameters > Fabrieksinstellingen
      • Druk op AU + F4
      • Druk op AV + F4
      • Druk op AW + F4

    2

    • JOG de C-as totdat de bankschroef is ingesteld op de positie zoals weergegeven
    • Laat de indicator over de gehele lengte van de 6" klauw lopen totdat de slingering binnen de tolerantie valt (NTE +/- 0,001)
    • Sla deze positie op onder Fabrieksparameter 7.310 als uw nieuwe C-as palletoffset. De C-as zal naar deze positie draaien bij elke verandering van het onderdeel.

    Anchoring Instructions

    1

    • Gebruik een pen [1] om een markering op de vloer op de plaats van elke voet te plaatsen.
    • Opmerking: Draai de voeten aan de zijkanten van de APL om een struikelgevaar te voorkomen.
    • Boor [2]  Ø 0,50" (13 mm) gat in elk merk.
    • Boor het gat tot een diepte van 2,0" (51 mm).

    2

    • Plaats de voet [3] over het gat [4].
    • Plaats een anker [2] in het gat.
    • Gebruik een hamer [1] om op het anker te tikken.
    • Tik op het anker totdat het aan de onderkant van het gat staat.
    • Plaats een ring [6] en een moer [5] op de bout.
    • Koppel elke moer tot 55 ft-lb (75 nm).

    APL Operation

    Voor informatie over de werking en het onderhoud van de APL, zie de Aanvulling op de bedieningshandleiding van de frees APL. 

    Disable the APL

     Waarschuwing: Als u zich omdraait 372 instellen naar Geen, zal de AW-as vallen als deze niet wordt ondersteund of niet is aangesloten. Doe een van de volgende dingen:

    • Jog naar een veilige locatie
    • APL-kabels loskoppelen VOOR vrijgave NOODST
    • AW-rem loskoppel. VOOR vrijgave NOODST

    Om de APL uit te schakelen om de machine in stand-alone-modus te laten draaien. Druk op [SETTING]. Wijzig de volgende instellingen:

    • 372 Werkstuk lader type naar 0: Geen
    • 376 Lichtgordijn ingeschakeld naar Uit

    Recently Viewed Items

    You Have No Recently Viewed Items Yet

    Feedback
    Haas Logo

    Leveringsprijs Haas

    Deze prijs is inclusief verzendkosten, export- en invoerrechten, verzekeringen en andere kosten tijdens verzending naar een locatie in Frankrijk die met u als koper is overeengekomen. Er kunnen geen andere verplichte kosten worden toegevoegd aan de levering van een Haas CNC-product.

    BLIJF OP DE HOOGTE VAN DE NIEUWSTE TIPS EN TECHNOLOGIE VAN HAAS…

    Meld u nu aan!   

    HAAS TOOLING ACCEPTEERT HET VOLGENDE:

    • Service en ondersteuning
    • Eigenaren
    • Service aanvragen
    • Bedieningshandleidingen
    • Haas-onderdelen
    • Reparatieverzoek voor draaitafel
    • Handleidingen voor het voorinstalleren
    • Winkelen voor gereedschap
    • Een nieuwe Haas samenstellen en prijs bepalen
    • Beschikbare voorraad
    • De prijslijst van Haas
    • CNCA financiering
    • Over Haas
    • Toegankelijkheidsverklaring
    • DNSH-verklaring
    • Naleving van exportvoorschriften
    • Carrières
    • Certificeringen en veiligheid
    • Neem contact met ons op
    • Geschiedenis
    • Algemene voorwaarden
    • Algemene voorwaarden Haas Tooling
    • Privacy
    • Garantie
    • Haas-gemeenschap
    • HAAS-certificeringsprogramma
    • Haas Motorsports
    • Gene Haas Foundation
    • Haas gemeenschap technisch onderwijs
    • Evenementen
    • Doe mee aan de conversatie
    • Facebook
    • X
    • Flickr
    • YouTube
    • LinkedIn
    • Instagram
    • TikTok
    © 2026 Haas Automation, Inc - CNC werktuigmachines

    This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.

    2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
    Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255