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Haas Robot Package 1 - DM/DT/UMC-350 - Installation - AD0634

서비스 홈 방법 절차 Haas 로봇 패키지 1 - DM/DT/UMC-350 - 설치 - AD0634

Haas 로봇 패키지 1 - DM/DT/UMC-350 - 설치 - AD0634

- 섹션으로 건너뛰기 - Back to Top
Recently Updated Last updated: 04/25/2025

Haas 로봇 패키지-7kg - DM/DT/UMC-350 - 설치


AD0634

개정판 A - 2025년 4월

Introduction

이 절차는 Haas 로봇 암 패키지-7kg을 설치하는 방법을 보여줍니다.

참고: CNC 기계와 로봇으로 구성된 Haas 설계 작업 셀은 CE 요건을 준수하는 것으로 평가되었습니다. Haas 셀 디자인에 대해 변경 또는 변형하는 경우 해당 표준을 준수하는지 평가해야 하며 이는 사용자/통합 회사의 책임입니다.

기계 요구 사항:

  • 100.21.000.1120 버전 이상
  • DM/DT/UMC-350 제조기한: (절차의 기계 요구 사항 참조)
    • Haas 자동 창
  • 원격 조그 핸들 - XL 93-1000610 원격 조그 핸들 터치 LCD(RJH-XL)
  • I/O 보드가 34-349xB 이상으로 업데이트됨
  • I/O PCB HINGE DOOR. 93-1000297 I/O DOOR ASSY HINGED

고정 요구 사항

  • Haas 로봇 패키지-7kg은 Haas에서 정의한 공작물 크기 및 중량 제한에 따라 사용할 때 충분히 안정적인 받침대/테이블과 함께 Haas에서 구성 및 판매합니다. 

Haas 로봇 패키지에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

  • 30-13411   로봇 PKG-7kg 펜스 키트(운전실을 둘러싸는 게이트가 있는 펜스)
  • 32-1023     게이트 인터록
  • 32-8585    HRP-7kg 전기 인터페이스 박스 어셈블리(로봇 신호 및 동력 케이블 포함)

참고: 위의 부품은 변경될 수 있으며 구축 날짜에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다. 

Haas 로봇 패키지를 Haas 기계에 현장 설치하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

부품 번호 설명
93-1001031 - HRP 주문 파라미터 로봇 매직 코드

93-1000997 - 전면 자동화 안전 파라미터만 해당

또는

93-1000996 - 측면 자동화 안전 파라미터만 해당

전면 도어 로봇 안전 파라미터

또는

측면 창 로봇 안전 파라미터

93-1000977 - 설치 키트 HRP-1 UMC-350, DT, DM(CE 아님)

또는

93-1000908 - 설치 키트 HRP-1 UMC-350, DT, DM CE

DT/DM/UMC-350 HRP-1 설치 키트

또는

CE DT/DM/UMC-350 HRP-1 설치 키트

다음 로봇 안전 장치 중 하나:

93-1000895   HRP-1 안전 펜스 UMC/DT

08-1897   레이저 영역 스캐너 키트 

08-1899   다측면 광 커튼 HRP 키트

로봇 안전 장치

 중요: 로봇 또는 APL과 함께 주문한 자동 도어가 있는 HE 기계는 이러한 자동화 옵션이 펜스와 함께 제공되기 때문에 엣지 센서가 제공되지 않습니다. 펜스가 있는 자동화 옵션 없이 기계를 실행하려는 경우 기계의 엣지 센서를 주문하고 설치해야 합니다. 주문할 올바른 부품 번호는 해당 엣지 센서 절차를 참조하십시오.

  • 밀 엣지 센서 설치
  • 선반 엣지 센서 설치

Machine Setup

1

커버 [1]와 그 하드웨어 [2]를 제거하여 자동창의 에어 실린더[4]를 노출시키고 에어 실린더 [4]를 들어올려 그림과 같이 브래킷 [3]과 에어 실린더가 부착되도록 합니다.

윤활 패널에서 나오는 회색 및 노란색 에어 라인 튜브는 자동 창 공기 실린더에 연결해야 하며 공기 실린더의 포트에는 각 튜브가 연결되는 위치를 표시하기 위해 회색 및 노란색 지퍼 타이가 있습니다.

2

  • APL 스프링 푸셔는 25mm 또는 1” 툴 홀더에 맞는 자루로 제작
  • 이 공구는 공구 캐로슬에서 공구 홀더를 조여야 합니다.
  • 다음 단계를 모든 프로그램의 시작 부분에 프로그래밍하여  부품이 척에 올바르게 장착되도록 프로그래밍하십시오.
    • 공작물 위에 있는 스프링 푸셔 찾기
    • Z축을 움직여 스프링을 약 0.50인치 또는 12.7mm로 압축
    • 1초의 일시 정지로 바이스 열기
    • 1초의 일시 정지로 바이스 닫기

참고: 스프링 푸셔의 부품 번호는 다음과 같습니다. 

  • 30-12642 SPRING PUSHER APL.  25mm 또는 1.0" 홀더는 별도로 판매됩니다.

Robot Lifting

로봇 패키지-7kg을 들어 올리거나 이동할 때 이 정보를 사용하십시오.

Robot Installation

1

기계 스커트에서 테이블의 측면 패널까지 이러한 치수를 측정하십시오.

참고: 다음 치수는 권장 거리입니다. 위치는 사용자 응용 장치에 따라 다를 수 있습니다.

Haas 로봇 패키지 1은 Haas에서 정의한 공작물 크기 및 중량 제한에 따라 사용할 때 충분히 안정적인 받침대/테이블과 함께 Haas에서 구성 및 판매합니다. 

로봇 테이블을 기계 오른쪽에 놓습니다. 아래 치수를 사용하여 테이블을 찾으십시오.

수평 조절 패드를 설치하고 바퀴가 바닥에서 떨어질 때까지 수평 조절 나사를 올리십시오.

버블 레벨을 사용하여 테이블의 수평을 맞춥니다.

치수 번호 DM/DT/UMC-350
1 (테이블에서 기계 오른쪽까지) 2.0인치(50.8mm)
2 (테이블에서 기계 전면까지) 8.0인치(203.2mm)

2

 참고: 필요에 따라 구성과 일치하도록 해당 부품을 다른 쪽으로 옮깁니다.

로봇 스탠드에서 레귤레이터를 제거합니다.

공작물 템플릿을 제거하십시오.

공작물 템플릿 테이블을 제거하십시오.

공작물 테이블 거싯을 제거하십시오.

3

운송 브래킷과 해당 하드웨어 [1]를 제거합니다.

4

표시된 것과 같이 케이블 커넥터[1]가 기계의 앞쪽을 향하는 상태로 로봇이 자리하도록 볼트를 풀고 시계 방향으로 90도 회전해야 하는 로봇입니다.

5

 참고: 필요에 따라 구성과 일치하도록 해당 부품을 다른 쪽으로 옮깁니다.

레귤레이터를 로봇 스탠드에 설치하십시오.

공작물 테이블 거싯을 설치하십시오.

공작물 템플릿 테이블을 설치합니다.

공작물 템플릿을 설치합니다.

6

기계 공기 공급을 끕니다.

CALM 캐비닛 내부의 CALM 매니폴드 포트 중 하나에서 NPT 플러그를 제거한 후 푸시를 설치하여 피팅을 연결합니다.

레귤레이터의 왼쪽에서 기계 스커트를 따라 기계 뒤에서 CALM 캐비닛으로 에어 라인을 배선합니다.

에어 라인을 레귤레이터의 오른쪽에서 로봇의 에어 2 포트 로 연결하고 피팅을 연결하여 푸시를 설치하십시오.

기계 공기 공급 장치를 켜십시오.

레귤레이터를 응용 장치에 필요한 공기압으로 설정하십시오. 압력이 높을수록 고정력이 커집니다. 다음은 HRP-1용 단일 및 이중 그리퍼의 공기압 범위입니다.

  • 단일 그리퍼 공기압 범위 - (44.0 - 100.0psi)
  • 이중 그리퍼 공기압 범위 - (14.5 - 87.0 psi)

Robot Electrical - Installation

 주의: CNC 기계 및 해당 구성 요소에서 유지 보수 또는 수리를 수행할 때는 항상 기본 안전 예방 조치를 따라야 합니다. 이는 부상 및 기계적 손상의 위험을 줄입니다.

  • 주회로 차단기를  [OFF] 위치로 설정합니다.

 위험: 제어 캐비닛 내부에서 작업을 시작하기 전에 320V Power Supply / Vector Drive에서 고전압 표시등이 5분 이상 꺼져 있어야 합니다.

일부 서비스 절차는 위험하거나 생명까지 앗아갈 수 있습니다. 완전히 이해하지 못하는 절차는 시도하지 마십시오. 절차 이행에 대해 궁금한 점이 있으시면, Haas 직영 창고 매장(HFO)에 연락하여 서비스 기사 방문 일정을 예약하십시오.

1

DM/DT/UMC-350 로봇 인터페이스 장착 위치

로봇 전기 인터페이스 상자에는 울타리 판금에 부착하기 위한 마그네틱 마운트가 있습니다.

그림과 같이 CALM 캐비닛 옆에 로봇 전기 인터페이스 박스[1]를 장착합니다.

참고: 인터페이스 박스가 높이 데칼[2]이 여전히 보일 수 있는 위치에 장착되어 있는지 확인합니다.

마그네틱 마운트와 집타이가 있는 엔클로저를 따라 로봇 인터페이스 전기 케이블[3]을 배선합니다. 케이블을 전기 캐비닛 하단으로 배선합니다.

다음 단계를 수행하여 로봇을 Haas 기계에 다시 연결하십시오.
 

주 변압기

  • 케이블[1] P/N 33-8570 을 단자 77 및 78을  라벨에 따라 주 변압기에 연결하고, 접지 루프 단자를 섀시에 연결합니다.

I/O PCB 및 Maincon PCB

케이블 P/N 33-8561C 에는 다음과 같이 여러 연결부가 있습니다.

  • 비상 정지 단자 블록 연결을  SIO PCB TB-1B에 연결하십시오(그림 참조)[2].
  • 점퍼가 JP1의 SIO PCB에 설치되어 있는지 확인하십시오
  • 설정 모드 단자 블록 연결부를 SIO PCB TB-3B에 연결하십시오(그림 참조)[2].
  •  P1 SIO 로 표시된 케이블을 P1[3]에서 SIO PCB에 연결합니다.
  • RJ-45 케이블 [4]을 이더넷 -USB 어댑터 [5](P/N 33-0636)에 연결하십시오.  USB 커넥터 끝을 Maincon PCB J8 상단 포트(다이어그램 참조)에 연결합니다. 페라이트 필터 64-1252 를 USB 어댑터에 추가합니다.
  • 24VDC 전원공급장치[11]를 제어 캐비닛의 왼쪽에 장착하고 24V PS 케이블에 33-8561C라고 표시된 커넥터에 꽂습니다. 케이블 33-1910A[10] 를 24VDC 전원공급장치[11]에 연결하고 PSUP PCB의 P3 에 연결합니다.
  • 사용자 릴레이를 K9 및 K10에 플러그를 끼웁니다. (다이어그램 참조)[12].

참고: 기계에 재생 벡터 드라이브가 있는 경우, 케이블 33-0634 FILTER OV TO IOPCB P1 을 P1 SIO 에서 뽑아 커넥터 FILTER OV FAULT에 꽂으십시오. 기계에 재생 벡터 드라이브가 없는 경우, 커넥터 FILTER OV FAULT에 아무 것도 꽂지 마십시오.

원격 조그 핸들에서 SKBIF

  • RJ12 케이블 33-8550C[6]를 원격 비상 정지 상자에서 케이블 33-0713 에 연결하고 SKIBF PCB P9에 꽂습니다.
  • 수평 위치에서 SKBIF의 점퍼 JP2 및 JP3 을 제거하여 수직 위치에서 교체하십시오.
  • RJH-XL 케이블을 크래들에 연결합니다.

 경고: 점퍼를 수직 위치에 두지 않으면 RJH-XL의 비상 정지 기능이 비활성화되고 기계가 안전하지 않은 것으로 간주됩니다. 점퍼는 반드시 수직으로 삽입해야 합니다.

로봇 제어용 로봇 전기 박스

  • 로봇 제어 신호 케이블 [7] P/N 33-8590A 를 로봇 전기 인터페이스 상자에 연결합니다. 페라이트 필터 64-1252 를 RJ-45 케이블에 추가합니다.

 중요: 로봇 제어 신호 케이블 [7]을 연결할 때 M12 커넥터 암 노치를 M12 커넥터 수 키와 정렬하여 핀 손상을 유발할 수 있는 정렬 불량을 방지하십시오. 

로봇 전원

  • 230VAC 전원 케이블 연결 [8] P/N 33-8530 을 로봇 전기 인터페이스 상자에 연결합니다.

로봇 안전 장치 

  • 전기 인터페이스 박스에서 로봇 안전 장치 케이블 [9]를 로봇 안전 장치(광 커튼, 인터록 펜스 또는 영역 스캐너 중 하나)에 연결합니다.  안전 장치에 대한 추가 정보는 아래 로봇 안전 장치 섹션을 참조하십시오. 

Robot Safety Device

중요: 안전 장치의 작동을 올바르게 구성하고 테스트할 때까지 로봇을 작동하지 마십시오.

광 커튼:

코봇 패키지는 광 커튼 송신기 및 리시버와 함께 기본 안전 장치로 제공됩니다. 광 커튼은 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

광 커튼 설치

참고: 영역 스캐너 또는 HC10 기계 준비 키트를 주문한 경우 1M 광 커튼 수신기 및 송신기도 있습니다. 모든 코봇에 함께 제공됩니다. 

로봇 펜스:

기계에 펜스 옵션이 장착된 경우 기계에 로봇 펜스 및 도어 인터록 어셈블리를 설치해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오.

로봇 펜스 설치

펜스가 설치되면 기계 상단에 기계 먼저 부착된 패널부터 시작하여 기계와 로봇 펜스 사이에 펜스 패널을 설치합니다.

참고: 펜스를 기계 엔클로저에 연결하는 판금 벽 패널은 제공된 셀프 태핑 나사를 사용하여 설치해야 하며 구멍과 정렬되지 않습니다.

영역 스캐너: 

기계에 영역 스캐너 옵션이 장착된 경우, 영역 스캐너를 공간에 설치하고 구성해야 합니다. 아래 절차에 따라 설치하십시오. 

영역 스캐너 설치

First Power-UP

1

제어 장치 작동자 패널에서 모드 스위치를 찾으십시오. 이전 단계에서 검색한 키를 사용하여 자동 모드[1]로 전환하십시오.

[E-STOP] 버튼[2]은 누르지 않도록 해야 합니다.

차단기를 시계 방향으로 돌려 로봇 제어 상자를 켭니다[3].

2

Haas CNC를 켜십시오.

모든 축을 영점 복귀 합니다.

서비스 USB 키를 삽입하십시오.  서비스 모드로 들어갑니다.

파라미터> 공장 탭으로 이동합니다.  다음을 변경합니다.

  • 1278 [1278:] Robot Ready E-Stop Enabled를 TRUE로
  • 2191 [694 :] 광 거튼 유형을 LC_TYPE_1로

참고: 소프트웨어 버전이 100.20.000.1010 이상인 기계는 아래 매개 변수를 변경해야 합니다.

  • 2192 [:] 광 커튼 트리거 임계치를   0으로

[SETTING]을 누릅니다.

설정을 다음과 같이 지정합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 3: 로봇.
  • 376 Light Curtain Enabled를 On으로

 

3

[CURRENT COMMANDS]를 누르십시오.

장치>로봇>조깅 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Maximum Jogging Speed를 7.9 inch/sec로

설정 탭으로 이동합니다. 다음과 같은 사항을 변경합니다.

  • Max Robot Speed 를 157 in/sec (3988mm/sec)로.
  • 그리퍼 순 질량 - 그리퍼의 순 질량을 입력합니다. 이 설정에 대한 올바른 값을 얻으려면 당사 웹사이트의 레이아웃 도면(싱글 그리퍼 레이아웃 도면 또는 이중 그리퍼 레이아웃 도면)을 참조하십시오.

    경고: 이 값을 잘못 설정하면 로봇 암이 올바르게 움직이지 않을 수 있습니다.

  • Number of Grippers를 그리퍼의 수로.
  • Raw Gripper Clamp Output을 4로.
  • Raw Gripper Unclamp Output 을 3으로.
  • Raw Gripper Clamp Delay 을 클램프/클램프 해제 지속시간 (초)으로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로.
  • Finish Gripper Clamp Output 을 2로.
  • Finish Gripper Unclamp Output 을 1로.
  • Finish Gripper Clamp Delay 를 클램프/클램프 해제 지속 시간(초)로.
  • Raw Gripper Clamp Type 을 OD/ID로

4

[CURRENT COMMANDS]를 누르십시오.

 장치>로봇>설정 탭[1]으로 이동합니다.

[E-Stop]을 누릅니다.

[F1] 을 눌러 로봇[2]을 연결합니다.

로봇을 기계에 처음 연결하면 로봇 활성화 창이 나타납니다. 이 팝업은 기계의 소프트웨어 버전[3], 로봇의 MAC 주소[4], 포털에서 기계 시간 확장에 사용하는 기계 생성 코드[5]를 보여줍니다.

로봇을 활성화하려면 F 번호[6]와 잠금 해제 코드[7]를 입력하십시오.

F 번호는 제어 패널 도어 또는 로봇 암에 있는 로봇 ID 태그에서 찾을 수 있습니다.

잠금 해제 코드는 로봇 설치 를 완료한 후 Haas 비즈니스 센터에서 생성됩니다.

 참고: 로봇이 활성화되기 전에 기계를 활성화해야 합니다.  기계 활성화/시간 연장 - NGC 절차를 따르십시오.

서비스 활성화 시. 서비스 모드에서 [INSERT] 를 눌러 로봇을 연결합니다. 이는 전원을 껐다 켜면 비활성화됩니다.

참고: 이 단계는 HFO 서비스 기술자만 완료할 수 있습니다.

참고: 제어 박스의 녹색 버튼이 켜집니다.

5

[HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 

[CURRENT COMMANDS]를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.

 Note: 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다. 아래의 설정/실행 모드 섹션을 참조하십시오.

Remote Handle Jog Touch에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.

그리퍼를 설치하려면 로봇을 적당한 위치로 옮기십시오.

J6를 0.0000 위치로 조그합니다. 위치 구멍은 상단 중앙에 있어야 합니다.

참고: 로봇에서 작업하기 전에 [Emergency Stop]을 누릅니다.

참고: 공기/윤활 캐비닛에서 밸브를 돌려 기계 공기를 끄고 압력 해제 밸브를 당겨 시스템에 있는 공기를 방출하십시오.

Gripper Installation

1

이 섹션에는 두 가지 버전의 듀얼 액션 그리퍼가 있으며 둘 다 설치 프로세스가 동일합니다.

위치 구멍은 상단 중앙에 있어야 합니다.

듀얼 액션 그리퍼가 있는 경우, 그리퍼 어셈블리에서 그리퍼 어댑터[1]를 제거하여 로봇 암 끝에 설치하십시오.

로봇 암 끝에 어댑터를 장착하십시오.

그리퍼 어셈블리를 그리퍼 1이 왼쪽에 있는 그리퍼 어댑터에 장착하십시오. 그리퍼 1에는 피팅에 주황색 및 자주색 지퍼 타이[2]가 있어야 합니다.

2

로봇 암의 끝에 앵글 어댑터 브래킷을 장착합니다.

그리퍼 어셈블리를 그리퍼 앵글 어댑터 플레이트에 장착하십시오.

3

바 그리퍼 핑거를 설치하려면 그리퍼 본체에서 슬러그 그리퍼 플레이트를 제거하십시오.

다음 하드웨어를 사용하여 환봉 그리퍼 볼트 플레이트[3]를 설치하십시오. 8 x SHCS M6[4]

  • 10ft-lbs의 토크로 조입니다.

다음 하드웨어를 사용하여 환봉 그리퍼 핑거[2]를 설치하십시오. 8 x SHCS 1/4-20[1]

  • 13 ft-lbs의 토크로 조입니다.

4

그리퍼 피팅을 로봇 암에 설치하십시오.

보라색 → 2A    (그리퍼 1 열기)

주황색 → 2B    (그리퍼 1 닫기)

회색 → 1A    (그리퍼 2 열기)

파란색 → 1B    (그리퍼 2 닫기)

5

로봇 암과 그리퍼 사이의 공기 라인을 동일한 색상으로 구분된 피팅에 연결하십시오.

각 공기 라인 쌍에 도관을 설치하십시오.

 참고: CALM 캐비닛에서 밸브를 돌려 기계 공기를 켭니다.

Verification

비상 정지 장치 테스트 :

  • 펜던트 및 외부 비상 정지 버튼을 누르고 기계가 107 EMERGENCY STOP 경보를 생성하는지 확인하십시오.  비상 정지 버튼을 눌러도 107 EMERGENCY STOP 경보가 생성되지 않으면 배선을 확인합니다. 최신 구성 파일을 로드하여 RJH-XL을 활성화하십시오.

로봇 안전 장치를 테스트하십시오.

로봇 안전 장치가 트리거될 때 Haas 펜던트에 E-STOP 또는 광 커튼 트리거 아이콘이 있는지 확인하십시오. 

  • 펜스 - 인터록에 키를 삽입한 상태에서 인터록 전면에 있는 두 개의 빨간색 LED 표시등이 꺼져 있는지 확인합니다. 인터록에서 키를 제거하고 두 개의 빨간색 LED 표시등이 켜져 있는지 확인하십시오. 
  • 영역 스캐너 - 보호 필드 내부로 이동하여 영역 스캐너의 빨간색 LED가 켜져 있는지 확인합니다. 보호 필드 밖으로 나가 녹색 LED가 켜져 있는지 확인하십시오.
  • 광 커튼 - 광 커튼 빔을 간섭하고 광 커튼 트리거 아이콘이 Haas 펜던트에 나타나는지 확인합니다. [RESET]을 누르십시오. 광 커튼 빔 외부로 이동하여 Haas 펜던트에 아이콘이 표시되지 않는지 확인하십시오. 

 참고: 광 커튼 트리거 아이콘이 표시되지 않으면 배선, 정렬, 공장 설정: 2191 [694:] LIGHT CURTAIN TYPE 이 LC_TYPE_1.로 설정되어 있는지 확인하십시오.

그리퍼의 작동을 다음과 같이 테스트합니다.

  • 두 그리퍼가 올바르게 고정되고 고정 해제되는지 확인합니다.
  •  [CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  •  [F2] 를 눌러 마감 그리퍼를 고정/고정 해제합니다.
  •  [F3] 을 눌러 공작물 그리퍼를 클램프/클램프 해제합니다.

원격 조그 핸들 테스트:

  • 원격 조그 핸들 도킹을 해제합니다.
  •  [HANDLE JOG] 버튼을 누르십시오. 
  •  [CURRENT COMMANDS] 를 누르고 장치 > 로봇 > 조깅 탭으로 이동합니다.
  • Remote Handle Jog에서 Joint 버튼을 눌러 Joints Coordinates로 이동합니다.
  • 로봇을 안전한 위치로 이동시킵니다.

 중요: 로봇을 작업하는 동안 "라이트 커튼 또는 셀 세이프를 활성화하십시오"라는 노란색 경고 메시지가 나타나면 HBC에서 구성 파일을 다시 업로드하여 안전 파라미터가 적용되었는지 확인하십시오. 

안전/실행 모드 작동을 확인합니다.

모든 Haas CNC 기계의 조작자 도어에는 제어장치 펜던트의 측면에 설정 모드를 잠그고 잠금 해제하기 위한 키 스위치가 탑재되어 있습니다. 로봇은 선택한 모드에 따라 다음과 같은 동작을 합니다. 

  • Haas 제어 장치가 실행 모드, 모드 1에 있을 때 인터록을 잠금 해제하고 게이트를 열면 모든 동작이 중지되고 게이트가 닫히고 잠길 때까지 아무런 동작을 시작할 수 없습니다.
  • Haas 제어 장치가 설정 모드, 모드 2에 있을 때 로봇의 동작 경로, 픽업 위치를 프로그래밍하고 로봇의 툴 중심점(오프셋)을 설정하고 스핀들 또는 기계의 공작물 홀더에서 공작물을 로드하고 픽업하기 위해 로봇의 축을 조깅하는 것과 같은 속도 제한 동작을 수행할 수 있습니다. 또한, 프로그래밍된 경로는 로봇의 프로그래밍된 경로를 확인하기 위해 천천히 실행될 수 있습니다. 설정 모드의 로봇은 RJH를 누른 상태에서 F2 버튼을 누르고 있는 동안에만 조깅할 수 있습니다.

HRP-7kg - MOUNT ANGLE SETTING - SETUP

이 절차는 로봇 구성에 대한 장착 각도 설정을 설정하는 방법을 보여줍니다.

  • VF 및 ST 기계, 로봇은 앵글 마운트에 설치됩니다.
  • UMC 및 DT/DM 기계 로봇은 스탠드에 직접 설치됩니다.

참고: 기본 설정은 VF 및 ST 기계용입니다. 아래 절차를 사용하여 UMC 및 DT/DM 기계 값이 올바르게 변경되었는지 확인하십시오.

HRP-7kg 마운트 각도 설정 - 설정

FANUC Dual Check Safety (DCS) – Setup

각 Haas 로봇에는 FANUC의 DCS 시스템이 제공됩니다. 이를 통해 사용자는 로봇에 대한 속도 및 위치 제한을 정의할 수 있습니다. 로봇이 이 한계를 벗어나면 DCS는 로봇을 중지하고 모터의 전원을 제거합니다.

이 절차는 Fanuc DCS(Dual Check Safety) 영역을 설정하는 방법을 설명합니다.

FANUC DCS(Dual Check Safety) – 설정

Haas Robot - Quick Start Guide

로봇을 설치 한 후 아래 절차에 따라 작업을 설정하십시오.

Haas Robot - 빠른 시작 안내서

Disable the Robot

독립 실행형 모드에서 기계를 실행하기 위해 APL을 비활성화하려면 다음과 같이 합니다. [SETTING]을 누릅니다. 설정을 다음과 같이 변경합니다.

  • 372 Parts Loader Type을 0으로: 없음
  • 376 Light Curtain Enabled 를  Off

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