测试工作探头。

• 启动工作探头，如下所示：

在 MDI 模式下操作此代码： M59 P2; G04 P1.; M59 P3

• OMI 上的指示灯将熄灭，探头上将开始闪烁绿灯。
• 如果探头工作正常，每次点击探头尖端时，您都会听到“哔”。
• 停止工作探头，如下所示：

在 MDI 模式下操作此代码： M69 P3 

• 如果探头工作正常，OMI 上的指示灯将亮起，并且探头上的绿灯不会闪烁。

将同轴指示器安装到夹头中。将探头安装到相应的刀柄中。有关说明，请参阅上面链接的安装指南。

通过推送转到 VPS [EDIT] 并使用箭头键导航到 VPS [1] >探讨>校准>步骤 1（电车和指示工作探头） [2]。

选择按压安装探头的工具位置 [Tnn] 和 [ATC FWD] 或 [ATC REV]。这将将探头调用到位置。

推 [SETTING] 并使用箭头键导航到用户位置>主轴中心线。记下存储在机器上刀塔类型的适当设置中的 X 位置 [3]。VDI/混合式刀塔：设置 319 或 BOT/BMT 刀塔：设置 320

手将 X 轴旋转到记下的 X 位置。确保 Y 轴位置为零。然后，手动旋转 Z 轴，以便同轴指示器将扫描探头触针尖端。

使用指示器扫描探头触针尖端。拧紧两颗锥形设置螺钉 [1]，并调整平头螺钉 [2]，直到触针尖端与主轴中心线 NTE 0.0005"（0.0127 毫米）内联。完成对齐后，确保所有设置螺钉都已拧紧。

推 [OFFSET] 然后使用箭头键导航到“工具”选项卡，然后导航到探头所驻的刀具编号的 X 几何库伦。为 VDI/混合式刀塔按 [F2]，或为 BOT/BMT 刀塔按 [F3]。这将设置 X 轴几何偏移。 

将刀塔索引到安装探头的工具位置。默认值是当前活动工具编号。

输入探头将使用的工作探头偏移。

警告： 检查探头臂是否具有扩展空间或可能发生损坏。

推 [F2] 以延长探头臂。

手动点动探头尖端移到 ATP 探头的（0.25"/6 毫米）内。

推 [CYCLE START] 以设置工作探头 Z 几何偏移。

要创建仪表环，您需要必要的工具来面对、转动 ID 孔和转动 OD 直径。需要圆形库存才能创建仪表环。建议的尺寸为 Ø3.0" 和 3.0" 长度。

使用 ATP 探测加工仪表环所需的工具的所有刀具几何偏移。

设置使用的工作偏移量 (G54-G59)。

通过面对零件、孔标 ID 并转动 OD 来加工仪表环。 

记下用于加工仪表环的工作偏移量。(G54-G59)

加工了仪表环的必要功能后，继续将工作探头校准到主仪表环。

使用适当的测量工具对仪表环的 OD 和 ID 进行尺寸标注，并记录值。刀具的精度至少应为 0.0001"。

注意：请勿从夹头中取出零件以测量零件。这样做将导致零件不与主轴中心线对齐。

将刀塔索引到安装探头的工具位置。默认值是当前活动工具编号。

输入探头将使用的工作探头偏移。

输入已记下用作参考点的仪表环工作偏移。

输入以 (OD+ID)/2 计算的参考直径。

输入与材料面的 Z 快速接近距离。

注意： 建议值为 0.5。

推 [CYCLE START] 以探测主仪表环的 ID。

将刀塔索引到安装探头的工具位置。默认值是当前活动工具编号。

输入探头将使用的工作探头偏移。

输入已记下用作参考点的仪表环工作偏移。

输入 1 进行 OD 校准和推送 [ENTER]。

输入已记录的测量 OD 维度。

输入与材料面的 Z 快速接近距离。

注意：建议值为 0.5。

输入 X 距离，使探头远离要测量的直径。

注意：建议值为 0.25。

输入探头在探测 OD 之前移动的 Z 距离。

注意：建议值为 0.25。

推[CYCLE START]以探测主仪表环的 OD。

输入 2 进行 ID 校准和推送 [ENTER]。

输入已记录的测量 ID 维度。

输入与材料面的 Z 快速接近距离。

注意：建议值为 0.5。

输入 X 距离，使探头远离要测量的直径。

注意：建议值为 0.25。

输入探头在探测 ID 之前移动的 Z 距离。

注意：建议值为 0.25。

推 [CYCLE START] 以探测主仪表环的 ID。