Pagina iniziale Assistenza Procedure d’uso Elenco di controllo per il livello e l'allineamento di Field Service - ST - DS
Last updated: 04/07/2022

Elenco di controllo per il livello e l'allineamento di Field Service - ST - DS

Questa procedura richiede modifiche ai parametri e deve essere completata solo da un tecnico del servizio HFO Haas.

Elenco di controllo per il livello e l'allineamento di Field Service - ST - DS

Livello di allineamento e livello di allineamento del servizio sul campo

1

  • Questo documento è un elenco di controllo destinato a verificare l'allineamento del lathe.  L'obiettivo è quello di avere una linea d'asse comune tra il mandrino, la tasca della torretta e il portaporta o il sub-spindle.  Si desidera controllare l'allineamento nelle seguenti condizioni:
  1. Si è verificato un arresto anomalo del computer.
  2. Sono disponibili segnalazioni di errori della macchina.
  • Registrare la dimensione di ogni errore, nell'ordine indicato. Quindi, correggere ogni errore per allineare il tornio.
  • Per utilizzare questo documento, fare riferimento a ST, DS - Controllo allineamento.
Fissare il livello della bolla alla torretta, fare jogging sull'asse z e controllare il livello dell'intera corsa dell'asse z:
  • Utilizzare lo strumento T-2181

Registrare la posizione approssimativa della bolla e qualsiasi cambiamento durante il viaggio:

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2

Linea di mezzeria del mandrino verso l'asse di z Parallelsim Parte 1:
Runout assale faccia mandrino:
  • Fissare un indicatore come mostrato alla faccia della torretta
  • Ruotare il mandrino di 360 gradi e spostare l'indicatore dell'orologio

Runout assiale totale su Flootto della faccia dell'albero:

_________________________________________

L'errore massimo consentito è 0.0002" (0,005 mm).

3

Parallelismo da mandrino ad asse Z Parte 2

  • Misurare il fuori corsa radiale alla base e all'estremità della barra di allineamento
  • L'errore radiale massimo consentito è 0,0002 (0,005 mm)" ad ogni estremità.

Base errore radiale:

___________________________________

Fine errore radiale:

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  • Misurare il parallelismo lungo la parte superiore della barra mentre si fa avanzare l'asse z
  • L'errore massimo consentito è 0,0004"/10" (0,010 mm / 254 mm).

Parallelismo superiore della barra:

___________________________________

  • Misurare il parallelismo lungo il lato della barra durante il jogging dell'asse z
  • L'errore massimo consentito è 0,0004"/10" (0,010 mm / 254 mm).

Parallelismo lato della barra:

___________________________________

 

Numeri di parte dello strumento di servizio barra allineamento mandrino:

  • T-2113 per ST-10
  • T-1312 per ST-20/30, DS-30
  • T-1652 per ST-30 Big Bore, ST-40 e ST-40 Big Bore
  • ST-40 Big Bore deve inoltre avere adattatore T-2160 e Spacer T-2161
  • T-2165 e T-2166 sono necessari per ST-40/45/50/55 con il riposo stabile opzionale (T-1652 è troppo corto).

4

Y Asse Quadrato all'Asse z

REGISTRARE IL VALORE DEL PARAMETRO 700:

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  • Impostare il parametro 700 a zero.
  • Misurare il parallelismo della faccia del mandrino sull'asse X utilizzando il blocco del misuratore.
  • Registrare l'errore misurato

ERRORE:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,0002"/5" (0,005 mm / 127 mm).

  • Imposta parametro 700 al valore registrato.

 

5

Asse X a quadratura dell'asse

  • Misurare il parallelismo della faccia del mandrino sull'asse X utilizzando il blocco del misuratore
  • Registrare l'errore misurato.

ERRORE:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,0002"/5" (0,005 mm / 127 mm).

 

6

Parallelismo da torretta a asse X

  • Fissare una base magnetica all'anello del mandrino nero con la punta dell'indicatore sulla faccia della torretta BOT/Hybrid [1] o VDI [2].
  • Spostare la torretta lungo l'asse X.

ERRORE:

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L'errore massimo consentito è 0,0004"/4" (0,010 mm / 102 mm).

7

Linea di rifilatura dall'asse di ritroso alla torretta

Per i controlli di nuova generazione (NGC), registrare i seguenti parametri:

Nota: A seconda della versione del software, le impostazioni della linea centrale del mandrino possono trovarsi nella scheda Posizioni utente e non nella scheda Impostazioni.

IMPOSTARE RECORD 319 PER TORRETTE VDI in POLLICI or MM:

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IMPOSTARE RECORD 320 PER TORRETTE VDI in POLLICI or MM:

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REGISTRARE PARAMETRO 211 (FABBRICA) per TORNI FORNITI DI ASSE Y:

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Per i controlli Haas classici (CHC), registrare i seguenti parametri:

REGISTRARE IL VALORE DEL PARAMETRO 254:

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REGISTRARE PARAMETRO valore 254  (in pollici o mm):

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Per i Torni forniti di asse Y CHC: REGISTRARE PARAMETRO VALORE 211:

___________________________________

Per i Torni forniti di asse Y CHC: REGISTRARE PARAMETRO VALORE 211 (in pollici o mm):

___________________________________

Misurare la linea d'asse del mandrino alla concentricità del portautensili con un indicatore co-assiale.  Fare riferimento alle procedure descritte di seguito per la procedura dettagliata su come trovare questa misurazione.

POCKETICITY (ERRORE RADIAL:

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L'errore massimo consentito è 0,001" (0,025 mm) per la tasca numero 1. Per le altre tasche, l'errore massimo consentito è 0,003 (0,076 mm).

Procedure correlate alle procedure:

STRUMENTI DI ISPEZIONE:

  • UTENSILE IMBULLONATO: T-0026 per ST-10
  • T-0027 per ST-20/30, DS-30
  • T2171 per ST-20SS/30SST
  • T-0028 per ST-40
  • VDI: T-2201

8

Parallelismo tailstock all'asse z

  • Inserire uno strumento di allineamento conio nel tailstock.
  • Misurare il parallelismo lungo il lato della barra

ERRORE PARALLELISM SIDE:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,001"/4" (0,025 mm / 102 mm).

  • Misurare nella parte superiore dello strumento [2].

ERRORE PARALLELISM TOP:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,001"/4" (0,025 mm / 102 mm).

STRUMENTI ALLINEAMENTO CONO:

  • T-0016 per MT3 (ST-10)
  • T-1416 per MT4 (ST-20,30 e DS-30)
  • T-1733 per MT5 (ST-40)

9

Parallelismo dell'asse B all'asse B

  • Misurare sul lato dell'utensile [1].
  • Jog l'Asse 4 pollici [2].
  • Jog l'asse B 4 pollici [3].
  • Fatelo di nuovo per l'intera lunghezza del viaggio sull'asse B.

ERRORE PARALLELISM SIDE:

__________________________________

L'errore massimo consentito è 0,001" (0,025 mm)/Corsa completa.

  • Misurare sulla parte superiore dello strumento conifica
  • Jog l'Asse 4 pollici [2].
  • Jog l'asse B 4 pollici [3].

ERRORE PARALLELISM TOP:

__________________________________

L'errore massimo consentito è 0,001" (0,025 mm)/Corsa completa.

10

Tailstock Concentricentro a mandrino

  • Fissare un indicatore alla faccia della barra di allineamento.

Fine dell'errore della barra di allineamento [1]:

___________________________________

Base di alingment Bar Error [2]:

___________________________________

L'errore radiale massimo è 0,001" (0,025 mm) ad ogni estremità.

11

Parallelismo del mandrino secondario all'asse z

  • Montare la base magnetica sulla torretta
  • Spostare l'indicatore lungo Il T-2113
  • Misurare sulla parte superiore dello strumento di allineamento del mandrino secondario [1].

ERRORE PARALLELISM TOP:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,0004"/10" (0,010 mm / 254 mm).

  • Misurare sul lato dello strumento di allineamento del mandrino secondario [2].

ERRORE LATERALE:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,0004"/10" (0,010 mm / 254 mm).

  • TOOL SECONDARIO SPINDLE ALIGNMENT TOOL:
    • T-2113

12

Parallelismo dell'asse B a asse B (per spindle secondario)

  • Misurare nella parte superiore dello strumento [1].
  • Jog l'Asse 4 pollici [2].
  • Jog l'asse B 4 pollici [3].
  • Ripetere l'operazione per l'intera lunghezza della corsa dell'asse B.

ERRORE PARALLELISM TOP:

__________________________________

L'errore massimo consentito è 0,001" (0,025 mm) /Viaggio completo.

  • Misurare sul lato dello strumento conifica
  • Jog l'Asse 4 pollici [2].
  • Jog l'asse B 4 pollici [3].

ERRORE PARALLELISM SIDE:

__________________________________

L'errore massimo consentito è 0,001"/Viaggio completo.

13

Contensiore del mandrino secondario al mandrino principale

  • Fissare un indicatore alla faccia della barra di allineamento e misurare il runout radiale del naso del mandrino principale visto dal mandrino secondario

ERRORE RADIALE:

___________________________________

L'errore massimo consentito è 0,002" (0,050 mm).

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