연락처

• 이 문서는 선반 정렬을 확인하기 위한 점검 목록입니다.  목표는 스핀들, 터릿 포켓 및 심압대 또는 서브 스핀들 사이에서 공통 중심선을 찾아내는 것입니다.  다음과 같은 조건에서는 정렬을 확인해야 합니다.

1. 기계 충돌이 발생한 경우
2. 기계 오류에 대한 보고가 있는 경우

• 해당 순서대로 각 오차의 크기를 기록합니다. 그런 다음 각 오차를 교정하여 선반을 정렬합니다.
• 이 문서를 사용하려면 ST, DS - 정렬 확인을 참조하십시오.

• 공구 T-2181 사용

대략적인 기포 위치와 이동거리 전체의 걸쳐 모든 변화를 기록합니다.

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• 표시된 것처럼 터렛 정면에 인디케이터를 부착합니다.
• 스핀들을 360도 회전하고 인디케이터 이동량을 봅니다.

스핀들 샤프트 정면의 총 축 방향 런아웃:

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최대 허용 오차는 0.0002"(0.005mm)입니다.

스핀들과 Z축 간 평행도 파트 2:

• 정렬봉의 끝부분과 베이스에서 방사 방향 런아웃을 측정합니다.
• 최대 허용 반경 오차는 각 종단에서 0.0002(0.005)"입니다.

방사 방향 오차 - 베이스:

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방사 방향 오차 - 종단:

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• Z축을 조깅하면서 환봉의 상단을 따라 평행도를 측정합니다.
• 최대 허용 오차는 0.0004"/10"(0.010mm/254mm)입니다.

환봉 상단의 평행도:

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• Z축을 조깅하면서 환봉의 측면을 따라 평행도를 측정합니다.
• 최대 허용 오차는 0.0004"/10"(0.010mm/254mm)입니다.

환봉 측면 평행도:

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스핀들 정렬봉 서비스 도구 부품 번호:

• ST-10용 T-2113
• ST-20/30, DS-30용 T-1312
• ST-30 빅 보어용 T-1652, ST-40 및 ST-40 빅 보어
• 또한 ST-40 빅 보어에는 어댑터 T-2160 및 스페이서 T-2161이 있어야 합니다.
• 고정 받침대 옵션이 필요한 경우(T-1652가 너무 짧음) ST-40/45/50/55용 T-2165 및 T-2166이 필요합니다.

Y축- Z축 정사각형

파라미터 700 값 기록:

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• 파라미터 700을 0으로 설정합니다.
• 게이지 블록을 사용하여 스핀들 정면과 Y축 간의 평행도를 측정합니다.
• 측정된 오차를 기록합니다.

오차:

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최대 허용 오차는 0.0002"/5"(0.005mm / 127mm)입니다.

• 파라미터 설정 700 기록된 값으로 돌아갑니다.

X축 - Z축 정사각형

• 게이지 블록을 사용하여 스핀들 정면과 X축 간의 평행도 측정합니다.
• 측정된 오차를 기록합니다.

오차:

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최대 허용 오차는 0.0002"/5"(0.005mm / 127mm)입니다.

터렛과 X축 간 평행도

• BOT/Hybrid [1] 또는 VDI [2] 터렛의 면에 표시기 팁이 있는 마그네틱 베이스를 스핀들 고정 링에 부착합니다.
• X축을 따라 터렛을 움직입니다.

오차:

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최대 허용 오차는 0.0004"/4"(0.010 mm/102 mm)입니다.

터렛 기준 스핀들 중심선

차세대 제어장치(NGC)의 경우 다음 파라미터를 기록합니다.

참고: 소프트웨어 버전에 따라 스핀들 중심선 설정은 설정 탭이 아닌 사용자 위치 탭에 있을 수 있습니다.

VDI 터렛 설정 319(인치 또는 MM) 기록:

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BOT/BMT 터렛 설정 320(인치 또는 MM) 기록:

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Y축 장착 선반에 대해 파라미터 211(공장) 기록:

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클래식 Haas 제어장치(Classic Haas Controls, CHC)의 경우 다음 파라미터를 기록합니다.

파라미터 254 값 기록:

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파라미터 254 값(인치 또는 mm) 기록:

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CHC Y축 장착 선반의 경우: 파라미터 211 값 기록:

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CHC Y축 장착 선반의 경우: 파라미터 211 값 기록(인치 또는 mm):

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동축 인디케이터로 스핀들 중심선과 공구 홀더 간 동심도를 측정합니다.  이 측정치를 찾는 방법에 대한 자세한 단계는 아래 나열된 방법 절차를 참조하십시오.

포켓 동심도(반경 오차) :

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포켓 번호 1의 최대 허용 오차는 0.001"(0.025 mm)입니다. 다른 포켓의 경우 최대 허용 오차는 0.003(0.076 mm)입니다.

방법 관련 절차:

• 선반 - Y축 없음 - 공구 홀더 - 스핀들 중심선 간 조정 - CHC
• 선반 - Y축 - 공구 홀더와 스핀들 중심선 간 조정 - CHC
• 선반  - 공구 홀더와 스핀들 중심선 간 - NGC

검사 도구:

• BOT: ST-10용 T-0026
• ST-20/30, DS-30용 T-0027
• ST-20SS/30SST용 T2171
• ST-40용 T-0028
• VDI: T-2201

축에 대한 심압대 평행도:

• 심압대에 테이퍼 정렬 공구를 설치합니다.
• 환봉의 측면을 따라 평행도를 가로질러 측정합니다.

측면 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.001"/4"(0.025mm / 102mm)입니다.

• 공구 상단을 가로질러 평행도를 측정합니다[2].

상단 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.001"/4"(0.025mm / 102mm)입니다.

테이퍼 정렬 공구:

• MT3용 T-0016(ST-10)
• MT4용 T-1416(ST-20,30 및 DS-30)
• MT5용 T-1733(ST-40)

Z축과 B축 간 평행도

• 공구 측면을 가로질러 평행도를 측정합니다[1].
• Z축으로 4인치 조그합니다[2].
• B축으로 4인치 조그합니다[3].
• B축 전체 이동거리에 대해 이 단계를 다시 수행합니다.

측면 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.001"(0.025 mm)/전체 이동거리입니다.

• 테이퍼 공구 상단을 가로질러 측정합니다.
• Z축으로 4인치 조그합니다[2].
• B축으로 4인치 조그합니다[3].

상단 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.001"(0.025 mm)/전체 이동거리입니다.

스핀들에 대한 심압대 동심도

• 정렬봉의 정면에 인디케이터를 부착합니다.

정렬봉 종단 오차 [1]:

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정렬봉 베이스 오차 [2]:

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최대 반경 오차는 각 종단에서 0.001"(0.025 mm)입니다.

Z축에 대한 보조 스핀들 평행도:

• 터렛에 마그네틱 베이스를 장착합니다.
• T-2113을 따라 인디케이터를 이동합니다.
• 보조 스핀들 정렬 공구의 상단을 가로질러 측정합니다[1].

상단 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.0004"/10"(0.010mm/254mm)입니다.

• 보조 스핀들 정렬 공구의 측면을 가로질러 측정합니다[2].

측면 오차:

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최대 허용 오차는 0.0004"/10"(0.010mm/254mm)입니다.

• 보조 스핀들 정렬 공구:
  • T-2113

Z축과 B축 간 평행도(보조 스핀들용)

• 공구의 상단을 가로질러 측정합니다[1].
• Z축으로 4인치 조그합니다[2].
• B축으로 4인치 조그합니다[3].
• B축 이동거리의 전체 길이에 대해 반복합니다.

상단 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.001"(0.025 mm)/전체 이동거리입니다.

• 테이퍼 공구의 측면을 가로질러 측정합니다.
• Z축으로 4인치 조그합니다[2].
• B축으로 4인치 조그합니다[3].

측면 평행도 오차:

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최대 허용 오차는 0.001"/전체 이동거리입니다.

주 스핀들에 대한 보조 스핀들 동심도

• 정렬봉의 정면에 인디케이터를 부착하고 보조 스핀들에서 보는 주 스핀들 노즈 테이퍼 반경 런아웃을 측정합니다.

반경 오차:

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최대 허용 오차는 0.002"(0.050 mm)입니다.