• 本文档是用于验证车床校准情况的检查表。 目标是在主轴、刀塔刀槽和尾座或副主轴之间有一个公共中心线。 您需要在以下条件下检查对齐方式：

1. 发生了机床故障
2. 您有机床错误的报告。

• 按指定顺序记录每个错误的大小。然后，纠正每个错误以对齐车床。
• 要使用本文档，请参阅 ST、DS - 对齐检查。

• 使用工具 T-2181

记录气泡的大致位置以及整个行程中的任何变化：

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• 将指示器（如图所示）连接到刀塔表面
• 将主轴旋转 360 度，并观察指示器移动情况

主轴轴面上的总轴向跳动：

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最大允许误差为 0.0002"（0.005 毫米）。

主轴到 Z 轴的平行性零件 2：

• 测量校准杆底部和末端的径向跳动
• 每端允许的最大径向误差为 0.0002"（0.005 毫米）。

径向误差基准：

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径向误差结束：

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• 以点动方式移动 Z 轴时，沿杆顶部测量平行度
• 最大允许误差为 0.0004"/10"（0.010 毫米/254 毫米）。

杆顶部的平行度：

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• 以点动方式移动 z 轴时，沿杆侧面测量平行度
• 最大允许误差为 0.0004"/10"（0.010 毫米/254 毫米）。

杆侧面的平行度：

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主轴校准杆维修工具零件号：

• T-2113，适用于 ST-10
• T-1312，适用于 ST-20/30、DS-30
• T-1652，适用于 ST-30 大孔、ST-40 和 ST-40 大孔
• ST-40 大孔还必须配有适配器 T-2160 和垫圈 T-2161
• T-2165 和 T-2166 对于具有可选稳定休息的 ST-40/45/50/55 是必需的（T-1652 太短）。

Y 轴平方到 Z 轴

记录参数 700 值：

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• 将参数 700 设置为零。
• 使用仪表块测量主轴面与 Y 轴的平行度
• 记录测量误差

错误：

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最大允许误差为 0.0002"/5"（0.005 毫米/127 毫米）。

• 将参数 700 设置回记录的值。

X 轴到 Z 轴成直角

• 使用仪表块测量主轴面与 X 轴的平行度
• 记录测量误差。

错误：

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最大允许误差为 0.0002"/5"（0.005 毫米/127 毫米）。

刀塔与 X 轴的平行度

• 将磁性底座连接到主轴定位环上，指示器尖端位于 BOT/混合 [1] 或 VDI [2] 刀塔的表面上。
• 沿 X 轴移动刀塔。

错误：

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最大允许误差为 0.0004"/4"（0.010 毫米/102 毫米）

主轴中心线到刀塔

对于新一代控件 (NGC)，记录以下参数：

注意：根据软件版本，主轴中心线设置可能位于“用户位置”选项卡中，而不是在“设置”选项卡中。

以英寸或毫米为单位记录 VDI 刀塔的设置 319：

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以英寸或毫米为单位记录 BOT/BMT 刀塔的设置 320：

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记录配备 Y 轴的车床的参数 211（工厂）：

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对于经典 Haas 控件 (CHC)，记录以下参数：

记录参数 254 值：

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记录参数 254 的值（英寸或毫米）：

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对于配备 CHC Y 轴的车床：记录参数 211 的值：

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对于配备 CHC Y 轴的车床：记录参数 211 的值（英寸或毫米）：

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使用同轴指示器测量主轴中心线到刀座同心度.  有关如何找到此测量结果的详细步骤，请参阅下面列出的操作方法流程。

刀套同心度(径向误差)：

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刀套编号 1 的最大允许误差为 0.001"（0.025 毫米）。其他刀套的最大允许误差为 0.003 英寸（0.076 毫米）。

操作方法流程：

• 车床 - 无 Y 轴 - 刀座到主轴中心线调整 - CHC
• 车床 - Y 轴 - 刀座到主轴中心线调整 - CHC
• 车床 - 刀座到主轴中心线调整 - NGC

检测工具：

• 螺栓紧固刀具：T-0026，适用于 ST-10
• T-0027，适用于 ST-20/30、DS-30
• T2171，适用于 ST-20SS/30SST
• T-0028，适用于 ST-40
• VDI：T-2201

尾座与 Z 轴的平行度

• 将一个分线对齐工具放入尾架中
• 沿杆的侧面测量平行度

侧面平行度错误：

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最大允许误差为 0.001"/4"（0.025 毫米/102 毫米）。

• 测量工具 [2] 顶部的平行度。

顶部平行度错误：

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最大允许误差为 0.001"/4"（0.025 毫米/102 毫米）。

塔佩尔调整工具:

• T-0016，适用于 MT3 (ST-10)
• T-1416，适用于 MT4（ST-20、30 和 DS-30）
• T-1733，适用于 MT5 (ST-40)

Z 轴与 B 轴的平行度

• 在工具 [1] 的一侧测量平行度。
• 以点动方式将 Z 轴移动 4 英寸 [2]。
• 以点动方式将 B 轴移动 4 英寸 [3]。
• 对于 B 轴行程的完整长度，再次执行此操作。

侧面平行错误：

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最大允许误差为 0.001"（0.025 毫米）/全行程

• 在测卡工具的顶部测量
• 以点动方式将 Z 轴移动 4 英寸 [2]
• 以点动方式将 B 轴移动 4 英寸 [3]

顶部平行度错误：

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最大允许误差为 0.001"（0.025 毫米）/全行程

尾架同心到主轴

• 将指示器连接到对齐杆的面。

对齐杆结束错误 [1]：

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对齐杆底部错误 [2]：

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每一端的最大径向误差为 0.001"（0.025 毫米）。

二次主轴平行到 Z 轴：

• 将磁性底座安装到刀塔上
• 沿 T-2113 移动指示器
• 在辅助主轴校准工具 [1] 的顶部进行测量

顶部并行性错误：

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最大允许误差为 0.0004"/10"（0.010 毫米/254 毫米）。

• 在辅助主轴校准工具 [2] 的侧面进行测量

侧面错误:

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最大允许误差为 0.0004"/10"（0.010 毫米/ 254 毫米）。

• 辅助主轴校准工具：
  • T-2113

Z 轴与 B 轴的平行度（用于辅助主轴）

• 在工具 [1] 顶部进行测量
• 以点动方式将 Z 轴移动 4 英寸 [2]。
• 以点动方式将 B 轴移动 4 英寸 [3]
• 对整个长度的 B 轴行程重复上述步骤。

顶部平行度错误：

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最大允许误差为 0.001"（0.025 毫米）/全行程。

• 在测卡工具的侧面进行测量
• 将 Z 轴点动转动 4 英寸 [2]
• 将 B 轴点动转动 4 英寸 [3]

侧面平行度错误：

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最大允许误差为 0.001"/全行程

二次主轴同心度到主轴

• 将指示器连接到对齐杆的表面上，并测量从辅助主轴中看到的主主轴鼻端向流出

径向误差：

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最大允许误差为 0.002"（0.050 毫米）