전기 커넥터 또는 솔레노이드 어셈블리가 절삭유와 접촉하거나 서비스 요청 중 절삭유 노출로 인한 부식 징후가 있는 전기 커넥터 또는 솔레노이드 어셈블리를 발견한 경우 이 절차를 수행합니다. 절삭유 호스가 스핀들 헤드 어셈블리에서 파손되거나 베어링 스타일 TSC 유니온이 고장난 경우 발생할 수 있습니다.

주의: 절삭유 오염은 전기 커넥터의 부식을 유발할 수 있습니다. 이 부식은 진단하기 어려운 간헐적 회로 고장을 유발합니다.

경고: 이 절차를 수행할 때 보안경을 착용합니다.

주의: 이 절차를 수행하거나 제어 캐비닛 내부의 구성 요소에 WD-40(R)을 사용해선 안됩니다. WD-40은 솔레노이드, 피팅 및 기타 기계 부품을 청소 시 사용할 수 있는 솔벤트/오일 용액입니다. 항상 청결한 공장 에어를 사용하여 WD-40과 과잉 상태에 있지 않도록 날리는 것을 잊지 마십시오.

참고: 커넥터 또는 전선에 과도한 WD-40 여분이 생기지 않도록 합니다. WD-40은 부품에 소량의 오일을 남겨 먼지가 흡착되도록 합니다.

커넥터의 암수 끝을 분리합니다.

커넥터 핀을 점검하십시오. 암수 핀에 파란색/녹색 얼룩 또는 녹색 또는 흰색 파우더가 있는지 확인합니다. 이는 부식의 징후입니다.

 경고: 이 절차를 수행할 때 보안경을 착용합니다.

부식을 발견하면 커넥터의 양쪽 끝에 WD-40을 도포합니다.

수 초 간 WD-40이 작용할 수 있도록하여 부식 축적을 용해합니다.

에어 건을 사용하여 남은 WD-40을 완전히 날려 버립니다.

커넥터 끝단 중 하나에 유전체 그리스(실리콘 그리스)를 바르고 케이블을 연결합니다.

주의: 반드시 유전체 그리스(실리콘 그리스)만 사용합니다.

주의: 실리콘 접착제를 사용하지 마십시오.

커넥터에 부식이 발견되지 않은 경우, WD-40을 각 커넥터 쉘에 스프레이하여 예방할 수 있습니다. 커넥터 분리는 필요하지 않습니다.

에어 건을 사용하여 남은 WD-40을 완전히 날려 버립니다. 커넥터 또는 전선에 과도한 WD-40 여분이 생기지 않도록 합니다. WD-40은 부품에 소량의 오일을 남겨 먼지가 흡착되도록 합니다. 스핀들 헤드 영역의 모든 전기 연결에 대해 이 절차를 반복합니다.

전체 솔레노이드 어셈블리 및 스핀들 헤드 영역의 연결을 검사합니다. 솔레노이드와 연결부에 파란색/녹색 얼룩 또는 녹색 또는 흰색 파우더가 있는지 확인합니다 [1]. 이는 부식의 징후입니다.

경고: 이 절차를 수행할 때 보안경을 착용합니다.

예방 조치를 위해 각 솔레노이드 어셈블리에 WD-40을 바릅니다. 솔레노이드 어셈블리 분해는 필요하지 않습니다. 수 초 간 WD-40이 작용할 수 있도록하여 부식 축적을 용해합니다.

에어 건을 사용하여 남은 WD-40을 완전히 날려 버립니다. 커넥터 또는 전선에 과도한 WD-40 여분이 생기지 않도록 합니다. WD-40은 부품에 소량의 오일을 남겨 먼지가 흡착되도록 합니다. 스핀들 헤드 영역의 전체 솔레노이드에 대해 절차를 반복합니다.