電気コネクタまたは電磁アセンブリがクーラントと接触した場合、またはサービスコール中にクーラント曝露による腐食の兆候がある電気コネクタまたは電磁アセンブリに気付いた場合は、この手順を実行してください。これは、スピンドル ヘッドアセンブリでクーラントホースが破損した場合、またはベアリングスタイルのスルースピンドルクーラント ユニオンが故障した場合に発生する可能性があります。

注意： クーラントの汚染は、電気コネクタの腐食を引き起こす可能性があります。この腐食は、診断が非常に難しい断続的な回路障害を引き起こします。

警告： この手順の間、目の保護具を着用してください。

注意： この手順を実行したり、制御キャビネット内のコンポーネントにWD-40（R）を使用したりしないでください。WD-40は、電磁、フィッティング、およびその他の機械部品の洗浄に使用できる溶剤/オイルソリューションです。余分なWD-40を吹き飛ばすために、常に清潔な工場エアーを使用することを忘れないでください。

ノート： 余分なWD-40をコネクタやワイヤに残さないでください。WD-40はコンポーネントに少量のオイルを残し、汚れを引き付けます。

コネクタのオス側とメス側を外します。

コネクタピンを点検します。オスまたはメスのピンに青/緑の汚れ、または緑または白の粉末がないか探します。これらは腐食の兆候です。

 警告： この手順の間、目の保護具を着用してください。

腐食が見られる場合は、コネクタの両端にWD-40を塗布してください。

WD-40を数秒間作動させて、蓄積した腐食を溶解します。

エアガンを使用して、余分なWD-40を完全に吹き飛ばします。

コネクタの一方の端に誘電性グリース（シリコングリース）を塗布し、ケーブルを接続します。

注意： 必ず誘電性グリース（シリコーングリース）のみを使用してください。

注意： しない シリコーン接着剤を使用してください。

コネクタに腐食がない場合は、予防策としてWD-40を各コネクタシェルにスプレーします。コネクタを分解する必要はありません。

エアガンを使用して、余分なWD-40を完全に吹き飛ばします。余分なWD-40をコネクタやワイヤに残さないでください。WD-40はコンポーネントに少量のオイルを残し、汚れを引き付けます。スピンドルヘッド部のすべての電気接続に対してこの手順を繰り返します。

スピンドルヘッド部のすべての電磁アセンブリとそれらの接続を検査します。電磁と接続部に青/緑の汚れ、または緑または白の粉末がないか探します [1]。これらは腐食の兆候です。

警告： この手順の間、目の保護具を着用してください。

予防策として、WD-40を各電磁アセンブリに適用します。電磁アセンブリを分解する必要はありません。WD-40を数秒間作動させて、蓄積した腐食を溶解します。

エアガンを使用して、余分なWD-40を完全に吹き飛ばします。余分なWD-40をコネクタやワイヤに残さないでください。WD-40はコンポーネントに少量のオイルを残し、汚れを引き付けます。スピンドルヘッド部のすべての電磁に対してこの手順を繰り返します。