UMC Workholding - Troubleshooting Guide

Introduction

Die Maschinen der UMC-Baureihe haben zwei Arten von Werkstückhalterungen und Schraubstöcken: hydraulisch [1] und pneumatisch [2]. Diese Anleitung zur Fehlerbehebung enthält Informationen zur hydraulischen Werkstückhalterung [1].

Weitere Informationen zur Installation der hydraulischen oder pneumatischen Werkstückhalterungen finden Sie unter den folgenden Links:

Hydraulische Werkstückhalteglieder:

Symptom Table

Symptom	Mögliche Ursache	Korrekturmaßnahme
Hydraulikflüssigkeit tritt aus der Abblasdüse aus.	Überprüfen Sie die Ausrichtung der Anschlüsse zwischen der Kupplung und dem Schraubstock. Die Öffnungen zum Öffnen und Schließen können mit der Druckluftdüse ausgerichtet sein.	Den Schraubstock von der Spannfläche entfernen und überprüfen, ob die Ausrichtung korrekt ist. Neuere Versionen der Kupplung haben den Luftanschluss mit der Bezeichnung "AIR."
Schraubstockbacken schließen nicht, wenn befohlen, und die HPU funktioniert ordnungsgemäß.
Hydraulikleitungen sind verstopft.	Beim Installieren oder Entfernen des Hydraulikschraubstocks aus der Maschine können Fremdkörper eingebracht worden sein.	Wenn das System einen Hydraulikfilteranschluss an der Seite hat, die am HPU angebracht ist, überprüfen Sie die Filteranschlüsse, um festzustellen, ob Schmutz vorhanden ist. Wenn Fremdkörper vorhanden sind, das Anschlussstück reinigen, das Hydrauliköl wechseln und das Anschlussstück kontinuierlich überprüfen, damit es nicht verstopft wird. Ersetzen Sie die Verschraubungen nach Bedarf.
Die Klemm- und Entklemm-Magnetschalter sind aufgrund von Fremdkörpern im Hydrauliköl ausgefallen.
		Wenn das System nicht über den Hydraulikfilteranschluss an der Seite verfügt, die an der HPU befestigt ist, aktualisieren Sie das System durch Bestellung von zwei 58-2127 FILTER 65 MICRON HYD 6ORBM 6JICM STR STL und ersetzen Sie die beiden 58-0038 FITG ORB6M JIC6M STR STL , die bereits am Schlauch installiert waren. Das Hydrauliköl wechseln und die Verschraubung kontinuierlich prüfen, damit sie nicht verstopft. Ersetzen Sie die Verschraubungen nach Bedarf.
HPU – Hydraulik-Schraubstockdruck auf der Messgeräteseite sinkt.	Der Drucksensor überwacht den Druck des Speichers und nicht den Schraubstockdruck.	Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Hydraulischer Schraubstock – HPU-Zifferblatt und -Ventil
Hydraulischer Schraubstock – das Werkstück bewegt sich während des Spannvorgangs.	Die Klemmkraft ist nicht richtig eingestellt.	Stellen Sie das Ventil auf der Hydraulikeinheit mit dem auf der Hydraulikeinheit angebrachten Aufkleber auf den richtigen Druck ein. Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Hydraulikschraubstock –Hydraulikeinheit-Drehscheibe und Ventil .
Meldung: Fußpedal 1 ist gesperrt.	Das Fußpedal wird im EDIT-Modus oder LIST PROGRAM-Modus betätigt.	Von der Betriebsart BEARBEITEN oder PROGRAMM LISTEN aus navigieren.
Alarm 391 FEATURE DEAKTIVIERT	Werkstückhalterung ist nicht auf der Registerkarte Werkstückhalterung eingerichtet.	Aktivieren Sie die Werkstückhalterung auf der Registerkarte Werkstückhalterung. Weitere Informationen finden Sie im Installationsverfahren für die programmierbare Luft .
Gebrochene Schwalbenschwanz-Spannbacke.	Falsche Teile-Einrichtung auf den Spannbacken.	Siehe das Referenzdokument zur Korrekten Schwalbenschwanz-Verwendung .
Der Druck kann nicht konsistent eingestellt werden.	Fehlerhaftes Kartuschenventil.	Überprüfen Sie das Kartuschenventil auf evtl. Leckagen. Tauschen Sie das Kartuschenventil aus, falls keine Leckagen vorhanden sind.
Kann nicht über 100 psi reichen	Fehlerhaftes Kartuschenventil.

Machines with a Blank Platter

1

Dieser Abschnitt ist für hydraulische Schraubstöcke mit zwei Montagenoppen vorgesehen.

Leere Spannflächen besitzen einen Bereich [1] mi t Ø7,25 Zoll und ↧1,75 Zoll für eine kundenspezifische Werkstückhalterung auf diesen Spannflächen, in dem nicht gebohrt werden darf.

Bei Maschinen, die mit einer leeren Spannfläche verkauft werden, kann optional der hydraulische Schraubstock von Haas gekauft werden.

Zur Installation des Schraubstocks muss der Benutzer Montagelöcher außerhalb des Bereichs bohren, in dem nicht gebohrt werden darf [1]. Bringen Sie die B- und C-Achse in die Ausgangsposition und bohren Sie folgendes Lochmuster:

Haas-Hydraulikschraubstock: (2x) 1/2-13 Löcher bei 9 Zoll (in der Mitte) [2]

für die Befestigungsschrauben, die Befestigungsschraube. Nutzen Sie die Zugangsbohrung der Bremsenentlüftung dabei als Referenz [3].

HINWEIS: Abgebildet ist eine leere Spannfläche eines UMC-500. Der Bereich, in dem nicht gebohrt werden darf, und das Lochmuster der hydraulischen Schraubstöcke von Haas sind jedoch bei allen Modellen von Universal-Bearbeitungszentren gleich.

2

Dieser Abschnitt ist für hydraulische Schraubstöcke mit 4 Montagenoppen vorgesehen.

Leere Spannflächen besitzen einen Bereich [1] mi t Ø7,25 Zoll und ↧1,75 Zoll für eine kundenspezifische Werkstückhalterung auf diesen Spannflächen, in dem nicht gebohrt werden darf.

Bei Maschinen, die mit einer leeren Spannfläche verkauft werden, kann optional der hydraulische Schraubstock von Haas gekauft werden.

Zur Installation des Schraubstocks muss der Benutzer Montagelöcher außerhalb des Bereichs bohren, in dem nicht gebohrt werden darf [1]. Bringen Sie die B- und C-Achse in die Ausgangsposition und bohren Sie folgendes Lochmuster:

6 und 8 Zoll Hydraulischer Schraubstock – 4 x 1⁄2-13 bei 103,6 mm [2] x 63 mm [3] (auf Mitte)
10 Zoll Hydraulischer Schraubstock – 4 x 1⁄2-13 bei 124,7 mm [2] x 63 mm [3] (auf Mitte)

Für die Befestigungsschrauben, die Befestigungsschraube. Nutzen Sie die Zugangsbohrung der Bremsenentlüftung dabei als Referenz [3].

HINWEIS: Abgebildet ist eine leere Spannfläche eines UMC-500. Der Bereich, in dem nicht gebohrt werden darf, und das Lochmuster der hydraulischen Schraubstöcke von Haas sind jedoch bei allen Modellen von Universal-Bearbeitungszentren gleich.

Hydraulic Vise - HPU Dial and Valve

1

Der Druckabfall auf der Messgeräteseite der Steuerung ist normal, da er den Druck des Akkumulators [1] überwacht. Der Druck auf der Steuerung sollte immer höher sein als auf der Skala, damit das System die Klemmkraft konstant hält.

HINWEIS: 100 psi/5 Minuten ist der normale Druckabfall.

2

Die auf der HPU-Anzeige [1] auf dem Bedienpult befindliche Ziffer zeigt den Druck an, der auf den Schraubstock ausgeübt wird, während der auf der Messgeräteseite angegebene Reglerdruck den vom Speicher [2] überwachten Druck anzeigt.

HINWEIS: Der Druck kann innerhalb von 10 psi variieren, solange der Speicher ordnungsgemäß funktioniert.

3

Um den Druck auf den Schraubstock anzupassen, wird der als [1] bezeichnete Regler verwendet, um die Einstellung vorzunehmen, während der als [2] bezeichnete Regler verwendet wird, um die Einstellung zu verriegeln.

HINWEIS: Prüfen Sie, ob Knopf [2] verriegelt ist und ob Leckagen im Schraubstock oder im System vorhanden sind, falls der Druckwert mehr als 10 psi auf dem Drehregler abdriftet.

4

Die hydraulischen Schraubstöcke von Haas verfügen über ein hydraulisches Klemmkraftdiagramm, das verwendet werden kann, um die richtige Klemmkraft in Bezug auf den Druck auf dem Drehtisch zu erzielen.

HINWEIS: Diese Tabelle gilt NICHT für Schraubstöcke von Drittanbietern.

Electrical Diagram

1

Stellen Sie beim Verlegen der Drähte sicher, dass die Kabel nicht übermäßig belastet werden. Überprüfen Sie, ob alle Verbindungen sicher sind und sich an richtiger Stelle – gemäß dem obigen Diagramm – befinden.