My Haas Willkommen
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Anmelden Registrieren Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Abmelden Willkommen Meine Maschinen Letzte Aktivität Meine Angebote Mein Konto Meine Nutzer Abmelden
Ein Händler in Ihrer Nähe
  1. Sprache auswählen
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • Maschinen Hauptmenü
    • Vertikale Fräsmaschinen
      Vertikale Fräsmaschinen
      Vertikale Fräsmaschinen Alles anzeigen
      • Vertikale Fräsmaschinen
      • VF-Baureihe
      • Universalmaschinen
      • VR Serie
      • VP-5 Prismatisch
      • VMCs mit Palettenwechsler
      • Mini Mills
      • Formenbaumaschinen
      • Hochgeschwindigkeits-Bohrzentren
      • Bohren/Gewindebohren/Fräsmaschinen
      • Werkzeug- und Vorrichtungsbau
      • Pocket Mill
      • Kompaktfräsmaschinen
      • Portal-Baureihe
      • SR Blatt-Router
      • Extra große VMC
      • Doppelständer-Fräsmaschinen
      • 3+2-Positionierungsmaschinen
    • Mehrachsen-Lösungen
      Mehrachsen-Lösungen
      Mehrachsen-Lösungen Alles anzeigen
      • Mehrachsen-Lösungen
      • Mit Y-Achse
      • 5-Achsen-Fräsmaschinen
    • Drehmaschinen
      Drehmaschinen
      Drehmaschinen Alles anzeigen
      • Drehmaschinen
      • ST-Baureihe
      • Doppelspindel
      • Box Way-Serie
      • Drehmaschinen für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau
      • Kompaktdrehmaschine
      • Taschendrehmaschine
      • Haas-Stangenlader
    • Horizontal-Fräsmaschinen
      Horizontal-Fräsmaschinen
      Horizontal-Fräsmaschinen Alles anzeigen
      • Horizontal-Fräsmaschinen
      • SK 50
      • SK 40
    • Dreh- und Indexiertische
      Dreh- und Indexiertische
      Dreh- und Indexiertische Alles anzeigen
      • Dreh- und Indexiertische
      • Drehtische
      • Indexiertische
      • 5-Achsen-Drehtische
      • Extra große Drehtische
    • Automatisierungssysteme
      Automatisierungssysteme
      Automatisierungssysteme Alles anzeigen
      • Automatisierungssysteme
      • Automatisierung von Fräsen
      • Drehmaschinen-Automatisierung
      • Automatische Werkstücklader
      • Automatisierungsmodelle
    • Tischmaschinen
      Tischmaschinen
      Tischmaschinen Alles anzeigen
      • Tischmaschinen
      • Tischfräsmaschine
      • Tischdrehmaschine
      • Steuerungssimulator, Standard
      • Steuerungssimulator, Premium
    • Werkstattausrüstattung
      Werkstattausrüstattung
      Werkstattausrüstattung Alles anzeigen
      • Werkstattausrüstattung
      • Konsolfräsmaschine
      • Haas Manuelle Drehmaschinen
      • Haas Sägen
    • Fertigungsmaschinen
      Fertigungsmaschinen
      Fertigungsmaschinen Alles anzeigen
      • Fertigungsmaschinen
      • Laserschneidmaschinen
      • CNC-Abkantpressen
    • LINKS Sondermodelle  Sondermodelle 
      EU-BAUREIHEN EU-BAUREIHEN AUFBAU UND PREIS | PREISLISTE AUFBAU UND PREIS | PREISLISTE Vorrätige Maschinen Vorrätige Maschinen DAS IST NEU DAS IST NEU IHRE ERSTE CNC IHRE ERSTE CNC
      EINKAUFSINFORMATIONEN
      • Zusammenstellung und Preis einer Haas-Maschine
      • Preisliste
      • Verfügbare Produkte
      • CNCA Finanzierung
      MÖCHTEN SIE MIT JEMANDEM SPRECHEN?

      Ihr Haas-Händler (Haas Factory Outlet, HFO) kann Ihre Fragen beantworten und Sie durch die besten Varianten führen.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Sonderzubehör Hauptmenü
    • Product Image Spindeln
      Spindeln
      Spindeln Alles anzeigen
      • Spindeln
    • Product Image Werkzeugwechsler
      Werkzeugwechsler
      Werkzeugwechsler Alles anzeigen
      • Werkzeugwechsler
    • Product Image 4- | 5-Achsen
      4- | 5-Achsen
      4- | 5-Achsen Alles anzeigen
      • 4- | 5-Achsen
    • Product Image Revolver und angetriebene Werkzeuge
      Revolver und angetriebene Werkzeuge
      Revolver und angetriebene Werkzeuge Alles anzeigen
      • Revolver und angetriebene Werkzeuge
    • Product Image Messtasten
      Messtasten
      Messtasten Alles anzeigen
      • Messtasten
    • Haas Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung
      Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung
      Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung Alles anzeigen
      • Späneabfuhr- und Kühlmittelverwaltung
    • Die Haas Steuerung Die Haas Steuerung
      Die Haas Steuerung
      Die Haas Steuerung Alles anzeigen
      • Die Haas Steuerung
    • Product Image Produktoptionen
      Produktoptionen
      Produktoptionen Alles anzeigen
      • Produktoptionen
    • Product Image Werkzeuge und Spannvorrichtungen
      Werkzeuge und Spannvorrichtungen
      Werkzeuge und Spannvorrichtungen Alles anzeigen
      • Werkzeuge und Spannvorrichtungen
    • Product Image Werkstückhalterung
      Werkstückhalterung
      Werkstückhalterung Alles anzeigen
      • Werkstückhalterung
    • Product Image 5-Achsen-Lösungen
      5-Achsen-Lösungen
      5-Achsen-Lösungen Alles anzeigen
      • 5-Achsen-Lösungen
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisierung
      Automatisierung
      Automatisierung Alles anzeigen
      • Automatisierung
    • Alles anzeigen
    • LINKS Sondermodelle  Sondermodelle 
      EU-BAUREIHEN EU-BAUREIHEN AUFBAU UND PREIS | PREISLISTE AUFBAU UND PREIS | PREISLISTE Vorrätige Maschinen Vorrätige Maschinen DAS IST NEU DAS IST NEU IHRE ERSTE CNC IHRE ERSTE CNC
      EINKAUFSINFORMATIONEN
      • Zusammenstellung und Preis einer Haas-Maschine
      • Preisliste
      • Verfügbare Produkte
      • CNCA Finanzierung
      MÖCHTEN SIE MIT JEMANDEM SPRECHEN?

      Ihr Haas-Händler (Haas Factory Outlet, HFO) kann Ihre Fragen beantworten und Sie durch die besten Varianten führen.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Hauptmenü
      Entdecken Sie den Haas Unterschied
    • Warum gerade Haas?
    • MyHaas
    • Education Community
    • Industrie 4.0
    • Haas-Zertifizierung
    • Kundenreferenzen
  • Service Hauptmenü
      Willkommen bei Haas Service
      SERVICE-HOME Bedienerhandbücher Vorgehensweisen Anleitungen zur Fehlersuche Vorbeugende Wartung Haas Ersatzteile Haas Tooling Videos
  • Videos Hauptmenü
  • Haas Werkzeuge Hauptmenü
My Haas Willkommen
!
Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Anmelden Registrieren Haas Tooling MyHaas/HaasConnect Abmelden Willkommen Meine Maschinen Letzte Aktivität Meine Angebote Mein Konto Meine Nutzer Abmelden
Ein Händler in Ihrer Nähe
  1. Sprache auswählen
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Suchergebnisse

Web Pages

Bilder

    • <
    • 1
    • >

Coolant Chiller Installation Instructions

Service Home How-To-Verfahren Kühlmittelkühler - Installation - AD0468

Kühlmittelkühler - Installation - AD0468

- Zum Abschnitt springen - Back to Top

7.1 Kühlmittelkühler - Installation

Recently Updated Last updated: 07/09/2021

Kühlmittelkühler - Installation


AD0468

Revision A - 06/2026

Coolant Chiller Installation Video

Das folgende Video zeigt, wie das Kühlmittel-Kühlaggregat an VF- und ST-Maschinen installiert wird.

Hinweis: Dieses Servicevideo dient nur als Referenz und ersetzt nicht das schriftliche Verfahren.

Introduction

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie die WLAN-Kameraoption für eine VF- oder ST-Maschine installieren.

Maschinenkompatibilität

  • Steuerung der nächsten Generation
  • Softwareversion 100.19.000.1000

Dieses Verfahren gilt für die folgenden Kits:

  • 93-1000011: KÜHLMITTELKÜHLER-INSTALLATIONSSATZ VOR ORT
  • 93-1000490: KÜHLMITTELKÜHLER-INSTALLATIONSSATZ ST VOR ORT

Anweisungen zum Betrieb des Kühlmittelkühlers finden Sie unter:

Kühlmittelkühler - Betrieb

VF Coolant Chiller - Installation

Coolant Filter - Removal

1

Entfernen Sie die Maschinenschrauben [1], die den Kühlmittelfilter an der Verkleidungswand befestigen.

Entfernen Sie die Ablassschraube [2] und lassen Sie das Kühlmittel aus dem Filter in den Kühlmitteltank ablaufen. Entsorgen Sie die Ablassschraube [2].

Bringen Sie die Maschinenschrauben wieder an, um Kühlmittellecks zu vermeiden, und trennen Sie alle Kühlmittelschläuche vom Kühlmittelfilter. 

 

2

Entfernen Sie den 1/2 NPT-Schlauchstutzen [1] und montieren Sie die restlichen Komponenten wie gezeigt. 

  1. 1/2 NPT Schlauch Widerhaken
  2. 1/2 Messing 90-Grad-Anschluss
  3. 3/4 Messing 90-Grad-Anschluss 
  4. Flügelspitzenschlauch Anschlussnippel
  5. Temperatursensor.

Coolant Chiller - Installation

1

VF-1/2/3/4/5

Befestigen Sie die Bohrvorlage an der im Diagramm angegebenen Position an der Verkleidung. Verwenden Sie 5/16 Bohrer, um Löcher mit Werkstückvorlage zu bohren.

 Hinweis: Verwenden Sie für VF-2YT mit einer Versteifung auf der Rückseite einen Distanzhalter und längere Schrauben zur Montage.

Platzieren Sie bei allen Modellen mit Ausnahme der unten angegebenen die Bohrvorlage auf der rechten Seite [4] der Versteifung, ansonsten bei den unten angegebenen Modellen auf der linken Seite [3].

  • VF-3YT/50
  • VF-5/50XT
  • VF-5/50TR
  • VF-5/50

2

Richten Sie den oberen Bügel [1] mit der Vorlage an den oberen drei Bohrungen aus, die in die Verkleidungswand gebohrt wurden.

Heben Sie das linke Seitenfenster an und montieren Sie den oberen Bügel des Kühlmittelkühlers [1] mit den Dichtungsscheiben [2] und Maschinenschrauben [3] auf die Verkleidungswand. Ziehen Sie die Maschinenschrauben nicht vollständig fest.  Stellen Sie sicher, dass die Position der oberen Halterung noch von Hand eingestellt werden kann. 

 Hinweis: Für VM-2, VF-2YT und VF-2SSYT mit SMTC-50 ausgestattet und vor 01/2020 gebaut. Diese Maschinen haben eine Versteifung [4] auf der Rückseite, für die Distanzhalter erforderlich sind.  Installieren Sie die Distanzhalter [5] (P / N 59-1822) zwischen der Rückwand und der oberen Halterung.  Installieren Sie die längeren Schrauben (P/N 40-1978) und Unterlegscheiben (P/N 45-0184).

Ziehen Sie die Maschinenschrauben nicht vollständig fest.  Stellen Sie sicher, dass die Position der oberen Halterung noch von Hand eingestellt werden kann. 

 

3

Verwenden Sie die Haken auf der Oberseite des Kühlmittelkühlers, um den Kühlmittelkühler von der oberen Halterung aufzuhängen und setzen Sie 2 Maschinenschrauben an der Unterseite ein.

 

4

Installieren Sie die Sechskantmuttern [1] auf den oberen Bügel.  

Richten Sie das Kühlmittel-Kühlaggregat mit der Werkstückvorlage an den beiden unteren Löchern im Bereich der Verkleidungswand aus. Installieren Sie Abdichtungsscheiben [2] und Maschinenschrauben [3] am Kühlmittel-Kühlaggregat.

Ziehen Sie alle Verbindungselemente fest, die den oberen Bügel und den Kühlmittelkühler sichern.

 Hinweis: Installieren Sie beim VF-2YT mit einer Versteifung auf der Rückseite die Distanzhalter (P/N 59-1822) zwischen der Rückwand und dem Kühlmittelkühler.  Verwenden Sie die längeren Schrauben (P/N 40-1978) und Unterlegscheiben (P/N 45-0184).

VF - Coolant Filter - Installation

1

VF-Maschinen mit Kühlmittelfilter

Setzen Sie die Schrauben ein, bis die Hälfte des Gewindes sichtbar ist.

Schieben Sie die Kühlmittelfilterbaugruppe [2] auf die Maschinenschrauben [1] ziehen Sie sie an.

Installieren Sie Schlauchkappen auf allen Anschlussnippeln.

VF-Maschinen mit Kühlmittelfilter

Verlegen Sie die Kühlmittelschläuche wie gezeigt.   Befestigen Sie die Kühlmittelschläuche mit Schlauchschellen an den Anschlussnippeln.

Wenn ein Kühlmittelschlauch seine Anschlussnippel nicht erreicht, erstellen Sie einen Brückensteckerschlauch mit einem doppelseitigen Anschlussnippel.   Lassen Sie jeden Schlauch etwas locker, damit er nicht knickt.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [1] von der Kühlmittelpumpe zur Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [2] von der Filterbaugruppe zum Wärmetauscher.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [3] durch die Kabelträger unter dem Kühlmittel-Kühlaggregat von der Waycover-Abspülung zu der Filtergruppe. Sichern Sie die Waycover-Abspülung mit einer Kabelschelle [5].

Verlegen Sie das Temperatursensorkabel [4] entlang der Waycover-Abspülung.   Befestigen Sie ihn mit einem Kabelbinder an der Waycover-Abspülung zwischen Sensor und Kabelschelle.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [6] von der Düse der Waycover-Abspülung zu der Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [7] vom Hochwasserkühlmittel zum Wärmetauscher.

2

VF-Maschinen mit einem Spanabscheiderfilter 

Montieren Sie den Spantrennfilter mit den Schrauben [1] und ziehen Sie sie fest.

Installieren Sie Schlauchkappen auf allen Anschlussnippeln.

VF-Maschinen mit Spantrennfilter

Verlegen Sie die Kühlmittelschläuche wie gezeigt.  Befestigen Sie die Kühlmittelschläuche mit Schlauchschellen an den Anschlussnippeln.

Wenn ein Kühlmittelschlauch seine Anschlussnippel nicht erreicht, erstellen Sie einen einen Brückensteckerschlauch mit einem doppelseitigen Anschlussnippel.  Lassen Sie jeden Schlauch etwas locker, damit er nicht knickt.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [1] von der Kühlmittelpumpe zur Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [2] von der Filterbaugruppe zum Wärmetauscher.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [3] durch die Kabelträger unter dem Kühlmittelkühler von der Waycover-Abspülung  zu der Filtergruppe. Sichern Sie die Waycover-Abspülung mit einer Kabelschelle.

Verlegen Sie das Temperatursensorkabel [4] entlang der Waycover-Abspülung.  Befestigen Sie ihn mit einem Kabelbinder an der Waycover-Abspülung zwischen Sensor und Kabelschelle [6].

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [5] von der Düse der Waycover-Abspülung zu der Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [7] vom Hochwasserkühlmittel zum Wärmetauscher.

ST Coolant Chiller - Installation

1

Befestigen Sie die Bohrvorlage an der im Diagramm angegebenen Position an der Verkleidung. Stellen Sie sicher, dass die Werkstückvorlage flach auf der Verkleidung aufliegt. Verwenden Sie einen 5/16-Bohrer an den oberen 3 Löchern auf der Werkstückvorlage. Verwenden Sie einen 7/32-Bohrer an den oberen 2 Löchern auf der Werkstückvorlage. Entgraten Sie die Löcher nach dem Bohren.

ST-10/15 [1]

  • X = 2"
  • Y = 11"

ST-20/25/20L/25L/30/35/30L/35L [1]

  • X = 2"
  • Y = 19"

ST-40/45/40L/45L/50/55 [2]

  • X = 4"
  • Y = 60"

2

Entfernen Sie die Rückenteile von der Maschine.

Montieren Sie die Halterung [1] so, dass die oberen drei Löcher mit den Knopfschrauben[2] in die Verkleidungswand gebohrt werden.

Bringen Sie die Rückwand wieder an der Maschine an.

3

Verwenden Sie die Haken auf der Oberseite des Kühlmittelkühlers, um den Kühlmittelkühler vom oberen Bügel aufzuhängen.

4

Installieren Sie die Sechskantmuttern [1] auf den oberen Bügel.  

Richten Sie das Kühlmittel-Kühlaggregat auf die unteren beiden Löcher aus, die in die Verkleidungswand gebohrt wurden und bringen Sie die selbstschneidenden Schrauben [2] an.

5

Lösen Sie den Kühlmittelschlauch [1] von der Kühlmittelpumpe und schließen Sie ihn an den unteren Anschluss des Kühlmittel-Kühlaggregats an.

Schließen Sie den Schlauch [2], der im Lieferumfang des Kühlmittel-Kühlaggregat-Satzes enthalten war, an den oberen Anschluss des Kühlmittel-Kühlaggregats und der Kühlmittelpumpe an.

6

Schließen Sie den Temperatursensor [1] an das NPT 3/4M T-Stück [2] an.

ST Coolant Filter - Installation

Maschinen Spanfilter Spantrenner
ST-20/25/Y 13.07.2024 – 19.07.2024 02.08.2024 – Aktuell
ST-20/25/L/LY 19.04.2024 – 31.07.2024 09.05.2024 – Aktuell
ST-28/Y 13.07.2024 – 31.07.2024 31.07.2024 – Aktuell
ST-28L/Y 19.04.2024 – 31.07.2024 31.07.2024 – Aktuell
ST-30/35/L/LY 26.06.2024 – 05.09.2024 31.07.2024 – Aktuell
ST-30/35/Y 08.06.2023 – 19.07.2024 19.07.2024 – Aktuell
DS-30Y 08.06.2023 – 19.07.2024 19.07.2024 – Aktuell

1

ST-Maschinen mit Kühlmittelfilterpumpe

Installieren wie gezeigt, 1/2 der Gewinde sollte eingerastet sein.

Schieben Sie die Kühlmittelfilterbaugruppe auf die Maschinenschrauben ziehen Sie sie an.

Installieren Sie Schlauchkappen auf allen Anschlussnippeln.

ST-Maschinen mit Kühlmittelfilterpumpe

Verlegen Sie die Kühlmittelschläuche wie gezeigt.  Befestigen Sie die Kühlmittelschläuche mit Schlauchschellen an den Anschlussnippeln.

Wenn ein Kühlmittelschlauch seine Anschlussnippel nicht erreicht, erstellen Sie einen Brückensteckerschlauch mit einem doppelseitigen Anschlussnippel.  Lassen Sie jeden Schlauch etwas locker, damit er nicht knickt.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [1] von der Kühlmittelpumpe zur Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [2] von der Filterbaugruppe zum Wärmetauscher.

Verlegen Sie das Temperatursensorkabel [3].  Befestigen Sie es mit einer Kabelschelle [4].

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [5] von der Düse der Waycover-Abspülung zu der Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [6] vom Hochwasserkühlmittel zum Wärmetauscher.

2

ST-Maschinen mit Spantrennfilter

Montieren Sie den Spantrennfilter mit den Schrauben [1] und ziehen Sie sie fest.

Installieren Sie Schlauchkappen auf allen Anschlussnippeln.

ST-Maschinen mit Spantrennfilter

Verlegen Sie die Kühlmittelschläuche wie gezeigt.   Befestigen Sie die Kühlmittelschläuche mit Schlauchschellen an den Anschlussnippeln.

Wenn ein Kühlmittelschlauch seine Anschlussnippel nicht erreicht, erstellen Sie einen Brückensteckerschlauch mit einem doppelseitigen Anschlussnippel.   Lassen Sie jeden Schlauch etwas locker, damit er nicht knickt.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [1] von der Kühlmittelpumpe zur Filterbaugruppe.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [2] von der Filterbaugruppe zum Wärmetauscher.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [3] von der Düse der Waycover-Abspülung zu der Filterbaugruppe.

Verlegen Sie das Temperatursensorkabel [4] mit einem Kabelbinder entlang der Waycover-Abspülung.

Verlegen Sie den Kühlmittelschlauch [5] vom Hochwasserkühlmittel zum Wärmetauscher.

Electrical - Installation

Electrical Safety

Achtung: Bei Wartung oder Reparatur von CNC-Maschinen und deren Komponenten, müssen Sie immer die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen beachten. Dies verringert die Gefahr von Verletzungen und mechanischer Beschädigung.

Drücken Sie [POWER OFF].

Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die [AUS] Position.

Sperren Sie den Hauptleistungsschalter. Verwenden Sie ein zugelassenes Schloss mit einem genehmigten Sicherheitsetikett.

Gefahr: Vor Beginn der Arbeiten im Schaltschrank muss die Hochspannungsanzeige an der 320 V Stromversorgung/am Vektorantrieb für mindestens 5 Minuten ausgeschaltet werden. Wenn die Spannungsanzeige leuchtet, berühren Sie die elektrischen Komponenten nicht. Die Hochspannung im Schaltschrank kann zum Tode führen. Einige Wartungsverfahren können gefährlich oder lebensbedrohlich sein. Versuchen Sie NICHT, einen Vorgang auszuführen, den Sie nicht vollständig verstehen. Wenn Sie Zweifel über einen Vorgang haben, wenden Sie sich an Ihr Haas Factory Outlet (HFO) und vereinbaren Sie einen Servicebesuch.

1

Updated

Wichtig: Wenn die Maschine nicht mit der Option ECO Mode Plus ausgestattet ist, montieren Sie die Stromversorgung wie in der Abbildung gezeigt am Haupttransformator. Wenn die Maschine mit dem ECO-Modus Plus ausgestattet ist, siehe zweite Abbildung für Montagedetails.

Installieren Sie das Cabcool-/Kühlmittelkühler-Netzteil [1] mit den Maschinenschrauben, Sicherungsscheiben und Unterlegscheiben auf den Hauptumwandler.

Entfernen Sie die Blechabdeckung [2] aus dem Hauptumwandler.

Entfernen Sie die roten, weißen und schwarzen Stromkabel aus dem Klemmenblock.

Installieren Sie die roten, weißen und schwarzen Netzkabel aus dem Cabcool-/Kühlmittelkühler-Netzteil auf den Klemmenblock.

Installieren Sie die vorher entfernten roten, weißen und schwarzen Netzkabel wieder.

Installieren Sie die Blechabdeckung [2] erneut.

Melden Sie sich auf der HBC-Website an, um die neueste Konfigurationsdatei herunterzuladen.  Installieren Sie die Konfigurationsdatei.

Anweisungen zur Bedienung des Kühlmittelkühlers. Siehe: Kühlmittelkühler - Betrieb.

Updated

Um Platz für den ECO-Modus Plus zu schaffen, verwenden Sie alternative Montagelöcher an der Stromversorgung des Kabinen-Kühlaggregats/Kühlmittel-Kühlaggregats [1], wie in der Abbildung gezeigt.

Installieren Sie sie mit Maschinenschrauben [4], Sicherungsscheiben [3] und Unterlegscheiben [2].

 

2

Schalten Sie die Maschine aus und stellen Sie den Hauptleistungsschalter auf [OFF].

VF klein (nicht angezeigt):

Führen Sie den Temperatursensor [2] und das Stromkabel [3] durch das Gussteil, entfernen Sie die Verkleidungswand unter dem Schaltschrank und verlegen Sie die Kabel durch das Gussteil.

VF groß / mittel (angezeigt):

Entfernen Sie die Verkleidungswand [1] unter dem Schaltschrank, entfernen Sie den Kühlmittelanschlusskasten und verlegen Sie das Kabel des Temperatursensors [2] und das Stromkabel des Kühlmittel-Kühlaggregats [3] durch die Rückseite des Kühlmittelanschlusskastens und durch den Basisgusskörper und durch das Loch in der Unterseite des Schaltschranks. 

Für alle:

Verwenden Sie den mitgelieferten Magnet- und Kabelanschluss, um die Kabel an der Verkleidung zu befestigen.

Im Schaltschrank wird das Temperatursensorkabel durch die Kabelträger an den I/O-Leiterplattenstecker P44 geleitet.

Schließen Sie das Kühlmittelkühler-Netzkabel an die beschriftete Steckdose am Cabcool-/Kühlmittelkühler-Netzteil an.

Spulen Sie überlange Strom- oder Sensorkabel unter dem Schaltschrank und befestigen Sie sie mit einem Klettverschluß.

Bringen Sie die Verkleidungswand [1] für die kleine VF wieder an und bringen Sie den Kühlmittelanschlusskasten und die Verkleidungswand [1] für die mittlere/große VF wieder an.

3

ST-10/15/20/25

Schalten Sie die Maschine aus und stellen Sie den Hauptleistungsschalter auf [OFF].

Verlegen Sie das Temperatursensorkabel [1] und das Netzkabel [2] unter dem Kühlmittel-Kühlaggregat im Kabelkanal zum Schaltschrank. Verwenden Sie den mitgelieferten Magnet- und Kabelanschluss, um die Kabel an der Verkleidung zu befestigen. Die Schürze des Schaltschranks muss möglicherweise entfernt werden, um Kabel in den Schaltschrank zu führen.

Im Schaltschrank wird das Temperatursensorkabel durch die Kabelträger an den I/O-Leiterplattenstecker P44 geleitet.

Schließen Sie das Kühlmittelkühler-Netzkabel an die beschriftete Steckdose am Cabcool-/Kühlmittelkühler-Netzteil an. Spulen Sie jede zusätzliche Länge des Strom- oder Sensorkabels unter dem Schaltschrank auf.

4

ST-40/45/40L/45L/50/55

Schalten Sie die Maschine aus und stellen Sie den Hauptleistungsschalter auf [OFF].

Verlegen Sie das Temperatursensorkabel [1] und das Netzkabel [2] unter dem Kühlmittel-Kühlaggregat im Kabelkanal zum Schaltschrank. Verwenden Sie den mitgelieferten Magnet- und Kabelanschluss, um die Kabel an der Verkleidung zu befestigen. Die Schürze des Schaltschranks muss möglicherweise entfernt werden, um Kabel in den Schaltschrank zu führen.

Im Schaltschrank wird das Temperatursensorkabel durch die Kabelträger an den I/O-Leiterplattenstecker P44 geleitet.

Schließen Sie das Kühlmittelkühler-Netzkabel an die beschriftete Steckdose am Cabcool-/Kühlmittelkühler-Netzteil an. Spulen Sie jede zusätzliche Länge des Strom- oder Sensorkabels unter dem Schaltschrank auf.

Coolant Chiller Activation

Schalten Sie die Maschine ein.

Melden Sie sich im  HAAS SERVICEPORTAL an.

Laden Sie die Patch-Dateien zur Konfiguration der Kühlmittelkühler-Option herunter.

Hinweis: Die Optionsdateien werden auf der Download-Seite der Konfiguration angezeigt, nachdem das Kühlmittelkühler-Kit bestellt wurde.  Wenn die Option nicht angezeigt wird, wenden Sie sich an die Serviceabteilung.

Laden Sie Patchdateien für die Konfiguration der Option Stangenausstoßer in das Steuerelement.  Siehe Verfahren für STEUERUNG DER NÄCHSTEN GENERATION - KONFIGURATIONSDATEI - HERUNTERLADEN/LADEN .

Test the Coolant Chiller

1

Testen des Kühlmittelkühlers. Drücken Sie MDI und dann KÜHLMITTEL um das Kühlmittel einzuschalten.

Lassen Sie es laufen und navigieren Sie zu Diagnose > Messgeräte und überprüfen Sie die Kühlmitteltemperatur auf der Seite Messgeräte. Die maximale Änderungsrate beträgt 1 Grad pro 10 Minuten Kühlmitteldurchfluss.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Feedback
Haas Logo

Haas Auslieferungspreis

Dieser Preis enthält Versandkosten, Export- und Importzölle, Versicherungsgebühren und sämtliche weiteren Kosten, die beim Versand an einen mit Ihnen als Käufer vereinbarten Auslieferungsort in Frankreich anfallen. Es können keine weiteren obligatorischen Kosten zur Lieferung eines Haas CNC-Produkts hinzugefügt werden.

BLEIBEN SIE AUF DEM NEUESTEN STAND MIT TECHNOLOGIE UND GEHEIMTIPPS VON HAAS!

Melden Sie sich jetzt an!   

HAAS TOOLING AKZEPTIERT FOLGENDES:

  • Service und Support
  • Eigentümer
  • Service anfordern
  • Betriebsanleitungen
  • Haas Ersatzteile
  • Reparaturanfrage Drehtisch
  • Installationsvorbereitungsanleitungen
  • Einkaufsinformationen
  • Zusammenstellung und Preis einer neuen Haas
  • Verfügbare Produkte
  • Die Haas-Preisliste
  • CNCA Finanzierung
  • Über Haas
  • Barrierefreiheitserklärung
  • DNSH-Erklärung
  • Einhaltung der Exportvorschriften
  • Berufliche Perspektiven
  • Zertifizierungen und Sicherheit
  • Schreiben Sie uns oder rufen Sie uns an!
  • Geschichte
  • Geschäftsbedingungen
  • Haas Tooling Allgemeine Geschäftsbedingungen
  • Privatsphäre
  • Garantie
  • Haas Community
  • Haas Zertifizierungsprogramm
  • Haas Motorsport
  • Gene Haas Stiftung
  • Haas Technische Bildungsgemeinschaft
  • Veranstaltungen
  • Nehmen Sie an der Diskussion teil!
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2026 Haas Automation, Inc – CNC-Werkzeugmaschinen

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy und Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255