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PSUP-Platine - Leitfaden zur Fehlerbehebung - NGC

Last updated: 09/16/2021

PSUP PCB - Fehlersuchanleitung - NGC

Einführung

  • Bettet das Modul zur Erkennung von Stromfehlern ein. Jetzt serienmäßig bei allen Maschinen, die mit der Steuerung der nächsten Generation ausgestattet sind.
  • Zeigt den Status des 3-Phasen-Netzanschlusses an.
  • Leistungsindikator für Niederspannung LEDs.
  • Anzeigekreis für offene Leistungsschalter.
  • Eine Erdschlusserkennung für die 115 VAC-Leitung wurde hinzugefügt.

Abhängig von der PSUP-Version kann es zwei oder drei Sicherungen für verschiedene Stromkreise geben. Der universelle Referenzbezeichner für eine Sicherung ist „F“ oder „FU“.

F1 wird verwendet, um den EIN/AUS-Schaltkreis während eines Stromanstiegs oder Übergangs zu schützen.

Auf PSUP N und neuer wird F2 am Eingang des Brückengleichrichters für die Kondensatorbank verwendet, die Teil des PFDM ist. Diese Sicherung wird geöffnet, wenn:

1.   Die Brücke BR1 kurzgeschlossen ist.

2.   Wenn einer der Alu-Elektrolytkondensatoren kurzgeschlossen ist

3.   Wenn der LVPS kurzgeschlossen ist

 

 

Elektrische Sicherheit:

 Achtung:  Bei Wartung oder Reparatur von CNC-Maschinen und deren Komponenten, müssen Sie immer die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen beachten. Dies verringert die Gefahr von Verletzungen und mechanischer Beschädigung.

  • Bringen Sie den Hauptleistungsschalter in die [OFF] -Position.

 Gefahr: Vor Beginn der Arbeiten im Schaltschrank muss die Hochspannungsanzeige an 320V Power Supply / Vector Drive mindestens 5 Minuten lang ausgeschaltet sein.

Einige Wartungsverfahren können gefährlich oder lebensbedrohlich sein. Versuchen Sie NICHT, einen Vorgang auszuführen, den Sie nicht vollständig verstehen. Wenn Sie Zweifel über einen Vorgang haben, wenden Sie sich an Ihr Haas Factory Outlet (HFO) und vereinbaren Sie einen Servicebesuch.

Symptomtabelle

Symptom/Alarm Mögliche Ursache Korrekturmaßnahme
Alarm 552 AUSGELÖSTER LEISTUNGSSCHALTER Auf der Leiterplatte der Stromverteilung wird eine Stromüberlastung oder ein Kurzschluss festgestellt. Ein oder mehrere Leistungsschalter sind nicht korrekt installiert. Überprüfen Sie die Leiterplatte der Stromverteilung. Stellen Sie sicher, dass die Leistungsschalter richtig angeschlossen sind.
Der TSC-Brückenstecker JP2 fehlt. Bei Maschinen ohne TSC-/HPC-Leistungsschalter muss der Brückenstecker JP2 installiert werden.
Ein Kurzschluss wurde am CB3-Schalter der Kühlmittelpumpe erkannt und CB3 ausgelöst.
  1. Überprüfen Sie das 240 VAC-Kabel von der PSUP- (P9) zu I/O-Leiterplatte (P30). Stellen Sie sicher, dass das Kabel nicht eingeklemmt ist. Stellen Sie sicher, dass das Kabel richtig angeschlossen ist.
  2. Überprüfen Sie das 240 VAC-Kabel von der I/O-Leiterplatte (P29) zur Kühlmittelpumpe von Amphenol. Stellen Sie sicher, dass das Kabel nicht eingeklemmt ist. Stellen Sie sicher, dass das Kabel richtig angeschlossen ist.
  3. Trennen Sie den Stecker von der I/O-Leiterplatte (P29) und prüfen Sie die rote und schwarze Leitung gegen Masse, die offen sein sollte (O.L).
  4. Überprüfen Sie auf einen Kurzschluss an der Kühlmittelpumpe/am Kabel. Siehe: Standard Kühlung – System – Leitfaden zur Fehlerbehebung
(nur bei einphasigen Maschinen), Alarm552 AUSGELÖSTER LEISTUNGSSCHALTER tritt auf, wenn die Kühlmittelpumpe angewiesen wird, sich einzuschalten.

Hinweis: Der Leistungsschalter hat nicht ausgelöst.

 Das 240 VAC-Eingangskabel, das an den PSUP an P11 angeschlossen ist, ist nicht korrekt. Schalten Sie den Hauptleistungsschalter aus und trennen Sie das 240 VAC-Eingangskabel vom PSUP bei P11 und tauschen Sie die weißen und schwarzen Drahtpositionen am Kabel aus.
Alarm 9101 NICHT RÜCKSETZBARER SOFTWAREFEHLER Ein oder mehrere Leistungsschalter sind ausgeschaltet. Überprüfen Sie die Leiterplatte der Stromverteilung. Ermitteln Sie die Ursache für den Kurzschluss und schalten Sie den Leistungsschalter wieder ein.

Alarm 175 ERDSCHLUSS ERKANNT 

Alarm 9803 120 VAC ERDSCHLUSS

Alarm 9804 240 VAC ERDSCHLUSS

 In einer der 115/230 VAC-Komponenten liegt ein Kurzschluss vor. Der Motor/das Kabel der Spindel ebenso wie der Motor/das Kabel der Achse. Siehe Steuerung der nächsten Generation – I/O-Leiterplatte – Leitfaden zur Fehlerbehebung.
Alarm 9902 ERDUNGSFEHLER Einer der PSUP-Leistungsschalter ist nicht ordnungsgemäß installiert. Überprüfen Sie alle Laschen der Trennschalter, um sicherzustellen, dass sie in den Buchsen der Laschen installiert sind.

Alarm 840 EINGEHENDE AC-NETZSPANNUNG ZU NIEDRIG WÄHREND DES EINSCHALTENS

oder das Wechselspannungsanzeiger zeigt nicht den korrekten Messwert an.		 Es gibt ein Problem mit der Eingangsspannung.   Prüfen Sie die Eingangsspannung und vergewissern Sie sich, dass die Abzweigungen des Transformators an der richtigen Stelle angebracht sind.  
Die Spannungsüberwachungsschaltung auf der Leistungskartenplatine gibt nicht die richtige Referenzspannung aus. Stellen Sie sicher, dass der PFDM auf der PSUP-Platine die richtige Referenzspannung an die NGC-Hauptplatine liefert.
Die Leistungskarte wurde durch ein REV - P ersetzt, aber die Patchdatei wurde nicht installiert oder die Software nicht aktualisiert. Wenn die Maschine über eine 4075-N und eine Software-Version unter 100.16.000.1040 verfügt, müssen Sie vor der Installation der Ersatz-PSUP-Leiterplatte einen Patch zum Ändern des Parameters 2009 installieren. Andernfalls wird die Maschine sofort nach dem Einschalten abgeschaltet.

Wenn Sie einen 4075-P durch einen 4075-P austauschen, ist kein Patch erforderlich.

Siehe: Steuerung der nächsten Generation – Laden/Deinstallieren von Patchdateien

Wenn Sie den 4075-P oder 4075-T bei einer Maschine mit einer Software unter 100.16.000.1040 installieren und den Patch nicht installiert haben, müssen Sie eine saubere Softwareinstallation durchführen. Siehe

Steuerung der nächsten Generation – Software Download und Update – Saubere Installation
Alarm 840NETZEINGANGSWECHSELSPANNUNG BEIM EINSCHALTEN ZU NIEDRIG

Der Alarm wird auch nach dem Austausch der PSUP-Platine durch 4075 REV - P ausgelöst. 		Es gibt ein defektes Bauteil auf der PSUP Platine - REV - P. Wenden Sie sich an den Kundendienst, um Informationen zur Fehlerbehebung zu erhalten.
Die Maschine wird nicht eingeschaltet. Die F1-Sicherung ist durchgebrannt. Überprüfen Sie die F1-Sicherung, überprüfen Sie die zu installierende JP1-Steckbrücke, wenn die Maschine über einen Hochspannungs-Serviceeingang (380-480 VAC) verfügt.
Es gibt ein Problem mit dem Ein-/Ausschaltkreis. Siehe: Steuerung der nächsten Generation – Ein-/Ausschaltkreis, Haupttransformator – Leitfaden zur Fehlerbehebung.

Modul zur Erkennung von Stromfehlern (PFDM) Referenzspannung

  

  

Auf der Leiterplatte der NGC-Leistungskarte ist eine Überwachung zur Erkennung von Leistungsfehlern integriert. Die Schaltung überwacht den 115 VAC-Ausgang des Haupttransformators (TB 94, 95). Diese Schaltung erzeugt eine Referenzspannung von 0 bis 5 VDC auf der Hauptplatine des NGC. Diese Referenzspannung variiert proportional zur eingehenden Wechselspannung. Die Abweichung dieser Spannung führt dazu, dass sich das Messgerät für die Wechselspannung ändert. Wenn der Ausgang des Transformators 120 VAC beträgt, zeigt die Steuerung 100 % AC-NETZSPANNUNG an. Dieses Messgerät befindet sich unterr DIAGNOSE/MESSGERÄTE. 

 Hinweis: Der Datensignaleingang des PFDM kann unter der Registerkarte MOCON eingesehen werden, die als Pfdm Incoming Power Voltage aufgelistet ist.

Korrekturmaßnahme:

  1. Messen Sie die eingehende Wechselspannung an der Maschine.
  2. Stellen Sie sicher, dass die Transformatorabgriffe im richtigen Spannungsbereich liegen.
  3. Stellen Sie sicher, dass das 115 VAC-Ausgangskabel von der Transformatorenklemme 94, 95 ordnungsgemäß mit der Leistungskarte an P1 verbunden ist.

     Hinweis: Wenn der 115 VAC Ausgang des Transformators 120 VAC beträgt, zeigt die Steuerung 100 % AC-NETZSPANNUNG an.

  4. Messen Sie den braunen und den blauen Draht auf der PSUP-Leiterplatte hinter dem P20-Stecker (siehe Abbildung).

     Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass Sie Nadel-Messtaster an Ihrem Messgerät verwenden. Achten Sie darauf, dass Sie Ihre Leitungen nicht kurzschließen, da dies zu Schäden an der NGC-Leistungsplatine führen kann.

    Sie sollten ungefähr Folgendes messen:
    • Bei einer Rev-N Leistungskarte 3,56 VDC.
    • Bei einer Rev-P oder -T Leistungskarte 3,74 VDC.
    Wenn eine niedrige oder keine Spannung gemessen wird, ist die Spannungsüberwachungsschaltung auf der Leistungskarte beschädigt und muss ersetzt werden.

    Wenn die Spannung korrekt ist:

    • Bei einer Rev-N Leistungskarte stellen sie sicher, dass der Parameter 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT auf 3550 eingestellt ist.
    • Bei einer Rev-P oder -T Leistungskarte stellen sie sicher, dass der Parameter 2009 ADC VALUE FOR AC INPUT auf 2850 eingestellt ist.

     Hinweis: Weitere Informationen zum Anzeigen der Parameterwerte finden Sie unter Steuerung der nächsten Generation – So lesen Sie einen Fehlerbericht. 

     

    Wenn der Wert des Parameters 2009 nicht korrekt ist, müssen Sie eine Patchdatei laden. Gehen Sie auf die HBC-Website und klicken Sie auf Service>NGC-Configuration, um den Patch herunterzuladen.

Niederspannungsprüfung

Korrekturmaßnahme:

Messen Sie die Spannungspegel der Niederspannungsversorgung auf der Maincon-Platine. Stellen Sie sicher, dass Sie Ihre Multimeter-Pins nicht kurzschließen oder kreuzen.

Schalten Sie die Stromversorgung der Maschine aus und wieder ein. Wenn der Fehler weiterhin besteht, ist der Verstärker defekt.

Wenn jeder Achsverstärker in der Maschine gleichzeitig den Alarm auslöst und die Niederspannungsversorgung korrekt ist, kann ein Fehler der Maincon-Platine vorliegen.

Pins Korrekte Spannung
+5 und GND +4,90 bis +5,20 V dc
+12 und GND +11,85 bis +12,50 V dc
-12 und GND -11,85 bis -12,50 V dc

Überprüfung der Leiterplatten-Komponenten

Intermittierende Symptome oder Alarme können durch den Ausfall von Komponenten verursacht werden. Im Folgenden finden Sie eine Liste möglicher Fehler:

  1. Fehlende Lötverbindungen an allen oder einigen Stiften der Komponenten
  2. Schlechte Lötverbindung
  3. Lötbrücken
  4. Falsche Komponenten-Installation (Ausrichtung)
  5. Fehlende Komponenten

     Hinweis: Einige Leiterplatten verfügen über ungenutzte Schaltungen und über absichtlich fehlende Komponenten; achten Sie auf abgebrochene Komponenten.

  6. Gebrochene Komponenten
  7. Gebrochene Stifte an den IC's
  8. Verbogene Stifte an den Steckverbindern
  9. Leistungsschalter nicht korrekt installiert.

Verwenden Sie eine Lupe, um die Schaltungskomponenten auf der Vorder- und Rückseite der SKIBF-Leiterplatte zu inspizieren. Nachfolgend sind die zu untersuchenden Bereiche der Schaltungskomponenten in Abhängigkeit vom Alarm oder Symptom aufgeführt:

  1. Die Schaltkreiskomponenten des Moduls zur Erkennung von Stromfehlern; suchen Sie nach undichten Kondensatoren, beschädigten Komponenten.
  2. Erdschlussüberwachungsschaltung; prüfen Sie oberflächenmontierte Komponenten, Widerstände und verbogene Stifte an den Steckverbindern.
  3. Schutzschalter-Auslösestromkreis, Zugschalter und prüfen Sie auf verbrannte Komponenten unter den Schutzschaltern.
  4. Überprüfen Sie die Steckverbinder auf verbogene oder fehlende Stifte.
  5. Überprüfen Sie alle Lötstellen und oberflächenmontierten Komponenten auf der Rückseite der PSUP-Leiterplatte.

 Wichtig: Wenn eine beschädigte Komponente vorhanden ist, ersetzen Sie die PSUP-Leiterplatte und überprüfen Sie die neuen PSUP-Leiterplattenkomponenten vor der Installation.

Elektrische Diagramme

PSUP-Verbindungsdiagramm

           

PSUP (P17) bis I/O LEITERplatte (P56) Detaildiagramm

           

Maincon PCB (J3) bis PSUP PCB (P20) Detaildiagramm

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