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Haas Robot Package 2 - VMC - Installation

服务主页 方法程序 Haas Robot Package 2 - VMC - Installation

Haas Robot Package 2 - VMC - Installation

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Recently Updated Last updated: 10/12/2023

Haas 25 公斤机器人套装 - VMC 前装载式 - 安装


Introduction

此过程将向您展示如何安装 Haas 25 公斤机器人臂套装。Haas 机器人套装 (HRP) - 25 kg 可以两种配置安装:前装载式和侧装载式。前装载式 HRP 的安装过程如下所述。

注意:Haas 设计的工作单元包含数控机床设备和机器人,该工作单元已通过 CE 认证评估。通过对此 Haas 设计单元的更改或变量进行评估,其满足适当标准,且可用于用户/集成商。

机器要求:

  • 100.21.000.1120 或更高版本
  • 2019 年 1 月 1 日后生产,或更新至34-349xB 或更新版本的 I/O 板。
  • VF-1/2 和 VM-2 重启钣金  
  • 遥控手轮 - XL 93-1000610 遥控手轮触屏 LCD (RJH-XL)
  • I/O PCB 铰链门93-1000297 I/O 门总成铰链
  • 需要独立200-230V 三相、50/60 Hz、3 kVA 电源 [7]。参见《Fanuc启动指南》,了解更多信息。
  •  Haas 自动门

固定/地脚要求

Haas 25 公斤机器人套装需要进行锚固,以便在根据 Haas 定义的零件尺寸和重量限制使用时具有足够的稳定性。请参见下面的“机器人地脚锚定”部分。

Haas 机器人套装 (HRP) 包括以下组件:

  • 32-1274  远程急停组件(包括皮套和 36 英尺长的电缆,用于远程手柄点动)
  • 32-9018  25 公斤 HRP 电气接口箱组件(包括机器人信号和电源线)
  • 安全设备 -(仅限 CE HRP 套装)。

 说明 :上面的零件可能会更改,并且会根据生产日期而有所不同。 

重要: 与机器人或 APL 配套订购的、带有自动门的 HE 机床将不配备边缘传感器,原因是上述自动化选件带有围栏。如果机床在未配备围栏自动化选件的情况下运行,您需要为此机床订购和安装边缘传感器。请参考适当的边缘传感器规程,以获取正确的订购零件编号。

  • 铣床磨边传感器安装
  • 车床边缘传感器安装

前装载式 Haas 机器人套装将以下组件现场安装至 Haas 机床:

零件编号 说明
93-1001031 - HRP 订购参数 机器人魔法代码
93-1000997 - 仅前门自动化安全参数 前门机器人安全参数

93-1000980 - 安装套件 HRP-2 VMC SMALL NOT CE

或者

93-1000946 - 安装套件 HRP-2 VMC MED NOT CE

或者

93-1000913 - 安装套件 HRP-2 VMC SMALL CE

或者

93-1000914 - 安装套件 HRP-2 VMC MEDIUM CE

小型 VMC HRP-2 安装套件

或者

中型 VMC HRP-2 安装套件

或者

CE 小型 VMC HRP-2 安装套件

或者

CE 中型 VMC HRP-2 安装套件

说明: 不适用于 HRP CE 套装。CE 套件已包含安全设备。

93-1000896   HRP-2 安全围栏 VMC/ST

或

08-1897   激光区域扫描仪套件 

或

08-1899   多面光幕 HRP 套件

机器人安全设备

Mill Setup

说明:本节适用于具有前装载式 HRP 系统的机床。如果要安装侧装载式 HRP,请继续执行下一节

1

在两个门上完成以下操作:

拆下自动门电机盖[1]和自动门电机组件[2]。

将新的接近开关支架 [3] 安装到现有接近开关块 [5]

将“门常开接近开关”[4] 安装到支架 [3] 上

安装开门标记[6]的导轨[7],并在门的钣金上钻 2x 10-32 孔。

  • 钻头尺寸:#21 或 5/32"
  • 点击 10-32 NF

卸下模板,用 2x 平头螺丝安装车门打开标志。重新安装自动门电机总成、支架和盖板。

使用随附垫片设置接近开关和车门打开标志之间的高度。

2

从机床上移除刀具盘和刀具工作台。

将气枪软管支座 [1] 移到工具机架另一侧。在工具机架上钻用于安装 1/4"-20 螺钉的孔。使用 H (17/64") 孔钻穿通孔。

将遥控手轮 (RJH) 移到控制器的另一侧,并布线电缆

3

如图所示,将门完全打开的电缆布线至控制柜中。

连接 32-0807 PROX 没有左门完全打开 至 SIO P27。

连接 32-0856 PROX 没有右门完全打开 至SIO P72。

4

  • APL 弹簧推杆采用刀柄制成,适合用于 25 毫米或 1" 刀架
  • 该刀具必须占用刀库中的刀座。
  • 对以下步骤进行编程,以启动任何程序,从而确保零件正确装入卡盘:
    • 找到零件上方的弹簧推料机
    • 移动 Z 轴以将弹簧压缩约 0.50 英寸或 12.7 毫米
    • 打开台虎钳并停顿一秒钟
    • 关闭台虎钳并停顿一秒钟

注意: 弹簧推料机的零件号为: 

  • 30-12642 SPRING PUSHER APL.  。25 毫米或 1.0 英寸支架单独出售。

Robot Lifting

机器人起吊要求

使用这些信息来起吊/移动 25 公斤机器人套装。

需要根据 Fanuc 的建议起吊 Haas 25 公斤机器人套装。参见《Fanuc Robot M-20iD/25 机械装置操作手册》第1章第 1部分运输第 1页起,以获取更多信息。

25 公斤 HRP Fanuc 机器人 M-20iD/25 机械装置操作手册

Robot Placement

表 1[1]

表 2[2] (可选)

将 Fanuc 控制箱置于控制面板[3]旁边的机床右侧。 

零件翻转工位[4] 。

Robots With Weldment Base

1

带焊接底座的机器人

测量从设备裙边到机器人底座安装孔的尺寸。

 注意: 以下尺寸为推荐距离。位置可能因用户应用场合而异。

尺寸编号 VF-1/2 VF-3/4 VF-5
1(机器人右后安装孔至机床前部) 27.5 英寸(698.5 毫米) 23.0 英寸(584.2 毫米) 20.0 英寸(508 毫米)
2( 机器人右前安装孔至机床前部) 37.0 英寸(939.8 毫米) 32.5 英寸(825.5 毫米) 30.0 英寸(762 毫米)
3 机器人右后安装孔到机床左侧) 25.0 英寸(635 毫米) 42.0 英寸(1066.8 毫米) 49.5 英寸(1257.3 毫米)
4(工作台 1 的前部工作台支架到机床前部) 26.5 英寸(673.1 毫米) 22.5 英寸(571.5 毫米) 19.0 英寸(482.6 毫米)
5(工作台 1 的前部工作台支架左安装孔到机床左侧) 20.0 英寸(508 毫米) 1.0 英寸(25.4 毫米) 14.0 英寸(355.6 毫米)
6 (工作台 2 的前工作台支架左安装孔到机床前部) 53.0 英寸(1346.2 毫米) 48.5 英寸(1231.9 毫米) 45.0 英寸(1143 毫米)
7 (工作台 2 的前部工作台支架右安装孔到机床前部) 62.0 英寸(1574.8 毫米) 57.5 英寸(1460.5 毫米) 54.5 英寸(1384.3 毫米)
8 (工作台 2 的前工作台支架左安装孔到工作台 1 的前工作台支架右安装孔) 59.0 英寸(1498.6 毫米) 59.0 英寸(1498.6 毫米) 59.0 英寸(1498.6 毫米)
9(零件翻转工位右后地脚孔至机床左侧) 31.5 英寸(800.1 毫米) 14.5 英寸(368.3 毫米) 1.0 英寸(25.4 毫米)
10(零件翻转工位右前地脚孔至机床前部) 18.0 英寸(457.2 毫米) 13.5 英寸(342.9 毫米) 8.5 英寸(215.9 毫米)

Robots With Cast Base

1

带铸造底座的机器人

测量从机床裙边到机器人底座地脚孔的这些尺寸。

 注意: 以下尺寸为推荐距离。位置可能因用户应用场合而异。

尺寸编号 VF-1/2 VF-3/4 VF-5
1(机器人右后安装孔至机床前部) 24.5 英寸(622.3 毫米) 20.0 英寸(508 毫米) 17.0 英寸(431.8 毫米)
2( 机器人右前安装孔至机床前部) 37.0 英寸(939.8 毫米) 32.5 英寸(825.5 毫米) 30.0 英寸(762 毫米)
3 机器人右后安装孔到机床左侧) 25.0 英寸(635 毫米) 42.0 英寸(1066.8 毫米) 49.5 英寸(1257.3 毫米)
4(工作台 1 的前部工作台支架到机床前部) 26.5 英寸(673.1 毫米) 22.5 英寸(571.5 毫米) 19.0 英寸(482.6 毫米)
5(工作台 1 的前部工作台支架左安装孔到机床左侧) 20.0 英寸(508 毫米) 1.0 英寸(25.4 毫米) 14.0 英寸(355.6 毫米)
6 (工作台 2 的前工作台支架左安装孔到机床前部) 53.0 英寸(1346.2 毫米) 48.5 英寸(1231.9 毫米) 45.0 英寸(1143 毫米)
7 (工作台 2 的前部工作台支架右安装孔到机床前部) 62.0 英寸(1574.8 毫米) 57.5 英寸(1460.5 毫米) 54.5 英寸(1384.3 毫米)
8 (工作台 2 的前工作台支架左安装孔到工作台 1 的前工作台支架右安装孔) 59.0 英寸(1498.6 毫米) 59.0 英寸(1498.6 毫米) 59.0 英寸(1498.6 毫米)
9(零件翻转工位右后地脚孔至机床左侧) 31.5 英寸(800.1 毫米) 14.5 英寸(368.3 毫米) 1.0 英寸(25.4 毫米)
10(零件翻转工位右前地脚孔至机床前部) 18.0 英寸(457.2 毫米) 13.5 英寸(342.9 毫米) 8.5 英寸(215.9 毫米)

Anchoring Requirements

Haas 25 公斤机器人套装、零件工作台和零件翻转工位需要进行锚固,以便在根据 Haas 定义的零件尺寸和重量限制使用时具有足够的稳定性。若要获取关于地脚的信息,请参阅《地脚说明》(插入式伸缩)。

地脚说明(插入式扩展)

Robot Air Installation

1

关闭机床供气。

在 CALM 机柜内,从其中一个 CALM 歧管端口卸下 NPT 插头。

机器人夹持器空气调节器具有磁性安装件,可连接至机器人支架。

将奇迹人夹持器气动调节器安装至机器人支架。

将空气管线从调压器的左侧沿着机器的正面裙边,连接到 CALM 机柜,然后安装推连接头。

从调节器右侧将空气管道布线至机器人 Air 1 端口,然后安装推连接头。

打开机床供气。

将调节器设置为应用所需气压。压力越高,夹紧力越大。以下是 HRP-2 单夹持器和双夹持器的气压范围。

  • 单夹持器气压范围 - (36.0 - 100.0 psi)
  • 双夹持器气压范围 - (44.0 - 100.0 psi)

Parts Table Assembly

1

零件工作台需要组装。请按以下程序安装。

Haas 机器人 - 零件工作台组件

Shaft Loading Kit Installation

1

安装 HRP-2 联接轴加载套件。请按以下程序安装。

25 公斤 HRP - 联接轴装载套件 - 安装

Robot Electrical - Installation

 注意: 对 CNC 机器及其部件进行维护或维修时,必须始终遵循基本安全预防措施。这降低了人身伤害和机械损坏的风险。

  • 将主断路器设置为  [OFF]  位。

 危险: 在控制柜内开始任何工作之前,高压指示灯将亮起 320V Power Supply / Vector Drive 必须关闭至少 5 分钟。

某些服务程序可能很危险或危及生命。不要尝试您不完全理解的过程。如果您对执行一项程序有任何疑问,请联系您的 Haas 专卖店 (HFO) 并安排服务访问。

1

VMC 机器人接口安装位置

机器人电气接口盒具有磁性底座,可固定到机床钣金上。

如图所示安装机器人电气接口盒[1]。

将机器人接口电缆穿过电气柜底部。

2

执行以下步骤,将机器人连接至 Haas 机床。

机器人供电

需要独立200-230V 三相、50/60 Hz、3 kVA 电源 [7]。参见 《Fanuc启动指南》 ,了解更多信息。

 注意: 建议安装应力消除电缆夹以消除电源线连接上的应力,并将电源线与控制器机柜隔离开。

电缆 P/N 33-8562C 配备多个连接:

I/O PCB

  • 将急停端子块连接至 SIO PCB TB-1B (见图)[1]。
  • 验证跳线安装在 SIO PCB 上的 JP1 处。
  • 将设置模式端子块连接至 SIO PCB TB-3B (见图)[1]。
  • 将用户继电器插入 K9 和 K10。  。(见图)[11]。
  • 将标签为  P1 SIO  的电缆连接至  P1[2]上 的 SIO PCB。

说明:请勿将任何东西插入至接头 过滤器 OV 故障。

主孔PCB

  • 将 RJ-45  电缆 [3] 连接至以太网,再连接至 USB 适配器 [4]  (P/N 33-0636)。 将  USB 接头端 连接至  主孔 PCB J8  顶部端口(见图)。将铁氧体过滤器 64-1252 添加到 USB 适配器。
PSUP PCB
  • 将 24VDC 电源[10]安装到控制柜左侧,并插入电缆 33-8562C上标有 24V PS 的接头。将电缆 33-1910A[9] 连接至 24VDC 电源[10],并将其插入 PSUP PCB上的 P3 。

SKBIF 至遥控手轮

  • 将 RJ12 电缆 33-8550C[5] 从远程急停箱连接至电缆 33-0713 ,并插入 P9。
  • 从水平位置上卸下 SKBIF 上的跳线 JP2 和 JP3 ,并在垂直位置上进行更换。
  • 将 RJH-XL 电缆插入底座。

 警告: 由于不将跳线置于垂直位置,RJH-XL 上的急停功能被禁用,机床被视为不安全。跳线必须为垂直插入。

机器人电气柜到机器人控制器

  • 将机器人控制信号电缆[6] P/N 33-8592A  连接至机器人电气接口箱。 将铁氧体过滤器 64-1252 添加到 RJ-45 线缆。

 重要须知: 连接机器人控制信号电缆 [6] 时,请确保将 M12 连接器母槽与 M12 连接器公键对齐,以防止任何可能导致引脚损坏的错位。 

注意: 如果电缆  33-8591A 或  33-8592A 未安装到 Fanuc 控制箱,请参阅 HRP 故障排除指南 机器人控制接线 HRP-2/3 步骤以获取接线说明。

机器人安全设备 

  • 将机器人安全设备电缆 [8] 从电气接口箱连接至机器人安全设备(光幕、连锁围栏或区域扫描仪)。 若要获取更多关于安全设备的信息,请参见 “机器人安全设备 ”部分。 

Robot Safety Device

重要:在正确配置和测试安全设备操作之前, 请勿操作机器人。

光幕:

如果机床配备了光幕选件,则需安装光幕。请按以下程序安装: 

光幕安装

机器人围栏:

如果机床配备了围栏选件,则需要为机床安装机器人围栏和联锁总成。请按以下程序安装:

机器人围栏安装
25 公斤 HRP VMC 围栏布局

注意:围栏地脚将使用 3/8 钻头,它们与机器人地脚的大小不相同。

机器人围栏:

使用自攻螺钉将围栏板组件安装到围栏柱上。围栏板组件的顶部应距围栏柱顶部 22.5 英寸。 

使用自攻螺钉将围栏板组件安装到机器前部。安装位置取决于机器和围栏位置

区域扫描仪:

如果机床配备了区域扫描仪,则需要安装并配置区域扫描仪。请按以下程序安装: 

区域扫描仪安装

First Power-UP

1

找到控制器操作面板上的模式开关。keu 应设置为“自动模式”[2]。

确保未触及[E-STOP]按钮 [3]。

顺时针旋转断路器至“开”[1],打开机器人控制箱。

2

打开 Haas 数控设备。

将所有轴归零。

插入 USB 服务密钥。  转至服务模式.

转至 参数 > 出厂 选项卡。  更改如下:

  • 1278 [1278:] 机器人就绪急停启用为 TRUE
  • 2191 [694:]光幕类型 为 LC_TYPE_1
  • 2195 [:]启用前门全开开关 至 真
  • 2196 [:]启用左门全开开关至真

注意:软件版本为 100.20.000.1010或 更高版本的机床设备需更改以下参数:

  • 2192 [:]光幕触发阈值为0

按[SETTING]。

设置为:

  • 372 装载工件类型更改为3: 机器人。
  • 376 已启用光幕 为 On

 

3

按 [CURRENT COMMANDS](当前命令)。

前往 >Devices(设备)>Robot(机器人)Jogging(点动)选项卡,更改以下选项:

  • 最大点动速度为7.9 英寸/秒(200 毫米/秒)。

前往Setup (设置)选项卡,更改以下内容:

  • 最大机器人速度为 157 英寸/秒(3988 毫米/秒)。
  • 夹持器净重–输入夹持器的净重。请参见 HRP-2 机床布局图以获取此设置的正确值。

    警告:如此值设置不当,可能会导致机器人臂无法适当移动。

  • 夹持器数量为夹持器数量。
  • 硬爪夹持器夹紧输出 为 1。
  • 硬夹持器松开输出为 2。
  • 硬爪夹紧延迟 为夹紧/松开时间(精确到秒)。
  • 硬爪夹紧类型 为 外径/内径。

4

按 [CURRENT COMMANDS]。

前往Devices(设备)>obot(机器人)>Setup(设置)选项卡 [1]。

按[E-Stop]。

按[F1]  连接机器人[2]。

首次将机器人连接至机床设备时,将弹出“机器人激活”窗口。此弹出窗口显示门户网站上机床的软件版本 [3]、机器人的 MAC 地址 [4] 以及用于机床时间延长的机床生成的代码 [5]。

要激活机器人,请输入 F 编号 [6] 和解锁代码 [7]。

F 号位于控制面板门或机器手臂上的机器人 ID 标签上。

在 e Haas 业务中心完成 机器人安装 后,将生成解锁代码。

 注意: 在机器人激活之前,需要激活机床。按照 机床激活/时间延长  - NGC 程序操作。

服务激活。在“维修”模式下,按[INSERT]  以连接机器人。循环供电后将禁用此功能。

注意:此步骤只能由 Haas 专卖店服务技术人员完成。

注意:控制箱上的绿色按钮将会亮起。

5

按 [HANDLE JOG]按钮。 

请按 [CURRENT COMMANDS] 并前往 Devices(设备) > Robot(机器人) >Jogging (点动) 选项卡。

在“遥控手轮”上,按“联合”按钮以进入“联合坐标”。

将机器人从其装运位置点动到安全位置。

注意: 按 [Emergency Stop] 然后操作机器人。

注意:通过转动空气/润滑机柜内的阀门关闭机床设备,然后拉动泄压阀以释放系统内空气。

Gripper Installation

1

将夹持器安装到机器人端效应器安装面上。

2

将夹持器安装到机器人端效应器安装面上。

3

将夹持器安装到机器人端效应器安装面上。

4

将联接轴夹持器组件安装到机器人端效应器安装面上。

5

请参阅 25 公斤 HRP 双夹持器 - 安装,了解关于在 25 公斤 HRP 上安装双夹持器的说明。

6

在机械臂上的电磁阀和夹持器之间铺设空气管路。将空气管路连接到相应的彩色编码配件。将导管安装至每对气动管线。 

 注意:转动 CALM 机柜中的阀门以打开机床空气。

Verification

测试紧急停止功能:

  • 按控制器和外部 急停  按钮 ,确保机床设备产生 107 EMERGENCY STOP  警报。 如果“急停”按钮未生成 107 EMERGENCY STOP 警报,请验证接线。 加载最新的配置文件以启用RJH-XL。

测试机器人安全设备:

确保当机器人安全装置被触发时,Haas 控制器上显示急停或光幕触发图标。

  • 围栏 - 将钥匙插入联锁内后,联锁前端的两个红色 LED 灯应熄灭。从联锁上取下钥匙,检查两个红色 LED 灯是否亮起。 
  • 区域扫描仪  - 步入保护区域,验证区域扫描仪上的红色 LED 灯是否亮起。走出保护区域,验证绿色 LED 灯是否亮起。
  • 光幕 - 通过干扰光幕光束,验证 Haas 控制器屏幕上是否显示触发光幕图标。按[RESET]。走出光幕光束区域,验证 Haas 控制器屏幕上是否显示图标。

 注意 如果未显示光幕触发图标,请检测接线、校准和出厂设置: 2191 [694:] LIGHT CURTAIN TYPE  是否为 LC_TYPE_1。

测试夹持器的操作:

  • 确认两个夹持器均适当夹紧和松开。
  • 请按 [CURRENT COMMANDS]  然后前往 Devices(设备)>   Robot(机器人) >Jogging (点动)  选项卡。
  • 按 [F2] 以夹紧/松开 精加工卡爪。
  • 按  [F3]  以夹紧/松开 硬爪夹持器。

测试遥控手轮。

  • 移除遥控首轮
  • 按  [HANDLE JOG] 按钮。 
  • 请按 [CURRENT COMMANDS]  然后前往 Devices(设备)>   Robot(机器人) >Jogging (点动)  选项卡。
  • 在“遥控手轮”上,按“联合”按钮以前往“联合坐标”。
  • 将机器人移至安全位置。

 重要提示: 如果尝试操作机器人时出现黄色警告消息,提示 "Please activate Light Curtain or Cell Safe"(“请激活光幕或单元安全”),请重新上传 HBC 配置文件以验证是否应用了安全参数。 

验证安全/运行模式运行

所有 Haas 数控设备的控制器侧面均安装了安全锁,以锁定和解锁设置模式。根据选定模式,机器人将具有以下行为。 

  • 当 Haas 控件处于运行模式(模式 1)时,解锁联锁并打开门以停止所有运动,并且只有在关闭并锁定后才能开始运动。
  • 当 Haas控件处于设置模式(模式 2)时,可执行机器人轴电动等限速运动,以对机器人的运动路径进行编程,选择位置,设置机器人刀具中心点(偏置值),装载和选择机床主轴或零件夹具的零件。编程路径也将能够缓慢运行,以证明机器人的编程路径正确。当 F2 按钮 RJH 按下时,处于设置模式的机器人只能用手柄点动。

FANUC Dual Check Safety (DCS) – Setup

每台 Haas 机器人均配有 FANUC 的 DCS 系统。用户可定义机器人的速度和位置限制。如果机器人超出了该限制,DCS 将停止机器人并切断电机电源。

此程序将向您展示如何设置 Fanuc 双重检查安全 (DCS) 区域。

FANUC 双重检查安全 (DCS) –设置

Haas Robot - Quick Start Guide

机器人安装完毕后,请按照以下步骤设置作业。

Haas 机器人 -快速入门指南

Disable the Robot

若要禁用机器人,以通过独立模式运行机床设备。按[SETTING]。更改以下设置:

  • 372 上料器类型 设置为0:无
  • 376 启用光幕  更改为  关闭

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