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11 - Mill - Operation

Manual del operador de fresadora


  • 0 - Fresadora - Índice
  • 1 - Fresadora - Introducción
  • 2 - Fresadora - Información legal
  • 3 - Fresadora - Seguridad
  • 4 - Fresadora - Control colgante
  • 5 - Fresadora - Pantalla de control
  • 6 - Fresadora - Administrador de dispositivos
  • 7 - Fresadora - Característica de la pantalla táctil
  • 8 - Fresadora - Configuración de piezas
  • 9 - Fresadora - Cambiador de herramientas de paraguas
  • 10 - Fresadora - SMTC
  • 11 - Fresadora - Funcionamiento
  • 12 - Fresadora - Programación
  • 13 - Fresadora - Macros
  • 14 - Fresadora - Iconos de control
  • 15 - Fresadora - Volante de avance remoto
  • 16 - Fresadora - Programación de opciones
  • 17 - Fresadora - Códigos G
  • 18 - Fresadora - Códigos M
  • 19 - Fresadora - Ajustes
  • 20 - Fresadora - Otros equipos

Go To :

  • 11.1 Encendido
  • 11.2 Captura de pantalla
  • 11.3 Búsqueda de programas
  • 11.4 Modo de ejecución segura
  • 11.5 Ejecutar-Detener-Avanzar-Continuar
  • 11.6 Modo de gráficos
  • 11.7 Detección de herramientas rotas

11.1 Encendido

Machine Power-On

Esta sección indica cómo encender una nueva máquina por primera vez.

  • Pulse POWER ON (encendido) hasta que vea el logotipo de Haas en la pantalla. Después de una prueba automática y de una secuencia de arranque, la pantalla muestra la pantalla de arranque.

    La pantalla de arranque proporciona instrucciones básicas para arrancar la máquina. Pulse CANCEL (Cancelar) para cerrar la pantalla.

  • Gire EMERGENCY STOP (parada de emergencia) hacia la derecha para restablecerla.
  • Pulse RESET para eliminar las alarmas de arranque. Si no pudiera eliminar una alarma, puede que la máquina necesite mantenimiento. Póngase en contacto con su Haas Factory Outlet (HFO) para recibir asistencia.
  • Si su máquina tuviera cerramiento, cierre las puertas.
    ADVERTENCIA: Antes de realizar el siguiente paso, recuerde que el movimiento automático comienza inmediatamente cuando pulse POWER UP (encendido). Asegúrese de que la trayectoria del movimiento esté despejada. Manténgase alejado del husillo, de la mesa de la máquina y del cambiador de herramientas.
  • Pulse POWER UP (encendido).
    Después del primer POWER UP (encendido), los ejes se mueven hacia sus posiciones de origen. A continuación, los ejes se mueven lentamente hasta que la máquina encuentre el interruptor de origen de cada eje. Con esto se establece la posición de origen de la máquina.

Pulse cualquiera de lo siguiente:

  • CANCEL (cancelar) para cerrar la pantalla.
  • CYCLE START (inicio de ciclo) para ejecutar el programa actual.
  • HANDLE JOG (volante de avance) para operación manual.

Spindle Warm-Up

Si el husillo de su máquina hubiera estado inactivo durante más de 4 días, ejecute el programa de calentamiento del husillo antes de utilizar la máquina. Este programa lleva el husillo hasta una velocidad lentamente para distribuir la lubricación y dejar que el husillo alcance una temperatura estable.

Su máquina incluye un programa de calentamiento de 20 minutos (O09220) en la lista de programas. Si utiliza el husillo a altas velocidades constantes, debe ejecutar este programa cada día.

11.2 Captura de pantalla

Screen Capture

El control puede capturar y guardar una imagen de la pantalla actual en un dispositivo USB conectado o en la memoria de datos de usuario.

Introduzca un nombre de archivo si lo desea. Si no se introduce ningún nombre de archivo, el sistema utilizará el nombre de archivo predeterminado (consulte la nota).

Pulse SHIFT (Mayús).

Pulse F1.

NOTA: El control utiliza el nombre de archivo predeterminado instantánea#.png El # empieza desde 0 y se incrementa cada vez que capture una pantalla. Este contador se restablece en el apagado. Las capturas de pantalla que tome después de un ciclo de encendido sobrescriben las capturas de pantalla previas que tienen el mismo nombre de archivo en la memoria de Datos de usuario.

Resultado: 

El control guarda la captura de pantalla en su dispositivo USB o memoria de control. El mensaje Instantánea guardada en USB o Instantánea guardada en la memoria aparece cuando termina el proceso.

Error Report

El control puede generar un informe de errores que guarda el estado de la máquina que se usa para el análisis. Esto es útil cuando se ayuda al HFO a solucionar un problema intermitente.

  1. Pulse SHIFT (Mayús).
  2. Pulse F3.

NOTA: Asegúrese de generar siempre el informe de errores cuando la alarma o el error estén activos.

Resultado: 

El control guarda el informe de error en su dispositivo USB o controla la memoria. El informe de errores es un archivo comprimido que incluye una captura de pantalla, el programa activo y otra información utilizada para el diagnóstico. Genere este informe de errores cuando se produzca un error o una alarma. Envíe por correo electrónico el informe de errores a su local Haas Factory Outlet.

11.3 Búsqueda de programas

Basic Program Search

Puede utilizar esta función para encontrar rápidamente código en un programa.

NOTA: Esta es una función de búsqueda rápida que encuentra la primera coincidencia en la dirección de búsqueda que especifique. Puede utilizar el Editor para realizar una búsqueda más completa. Consulte el capítulo 6.5 para obtener más información sobre la función de búsqueda del Editor.

NOTA: Esta es una función de búsqueda rápida que encuentra la primera coincidencia en la dirección de búsqueda que especifique. Puede utilizar el Editor para realizar una búsqueda más completa. Consulte El menú Search (buscar) para disponer de más información sobre la función de búsqueda del Editor.

  1. Introduzca el texto que desea encontrar en el programa activo.
  2. Pulse la tecla de flecha de cursor UP (Arriba) o DOWN (Abajo).

Resultado: 

La tecla de flecha de cursor ARRIBA busca desde la posición del cursor hasta el inicio del programa. La tecla de flecha de cursor ABAJO busca hacia el final del programa. El control resalta la primera correspondencia.

NOTA: Al introducir el término de búsqueda entre paréntesis (), solo buscará dentro de las líneas de comentarios.

Locate the Last Program Error

A partir de la versión de software 100.19.000.1100, el control puede encontrar el último error ocurrido en un programa.

Pulse SHIFT + F4 para mostrar la última línea de código G que generó el error.

11.4 Modo de ejecución segura

Safe Run Mode

El propósito de la ejecución segura es minimizar los daños en la máquina en caso de choque. No evita los choques, pero genera una alarma en anticipo y se retira del lugar del choque.

NOTA: La función de ejecución segura está disponible a partir de la versión de software 100.19.000.1300.

 NOTA: Si la máquina está equipada con un acelerómetro del cabezal del husillo y si el modo seguro está habilitado y activo (es decir, durante los avances rápidos), el comportamiento de la alarma del acelerómetro se suprimirá de modo que la máquina pueda ejecutar el comportamiento de retroceso normal y se generará la alarma 9941. Aun así, el valor de fuerzas G se registrará en el momento del evento.

Máquinas compatibles con ejecución segura

  • VF-1 hasta VF-5
  • VM-2/3
  • UMC-500/750/1000
  • Todos los DM
  • Todos los DT
  • Todos los TM
  • ST-10 a ST-35

Las causas comunes de choques son:

  • Correctores de herramientas incorrectos.
  • Corrector de piezas incorrecto.
  • Herramienta equivocada en el husillo.

NOTA: La función de ejecución segura solo detecta un choque en el modo de volante de avance y rápido (G00); no detecta un choque en un movimiento de avance.

Ejecución segura realiza lo siguiente:

  • Ralentiza la velocidad del movimiento.
  • Aumenta la sensibilidad de error de posición.
  • Al detectar un choque, el control invierte inmediatamente el movimiento del eje en una pequeña cantidad. Esto evita que el motor siga avanzando hacia el objeto con el que ha chocado y además descarga la presión del mismo choque. Después de que la ejecución segura haya detectado un choque, debería ser capaz de colocar con facilidad una hoja de papel entre las dos superficies que han chocado.

NOTA: La ejecución segura está diseñada para ejecutar un programa por primera vez después de escribirlo o cambiarlo. No se recomienda ejecutar un programa fiable con ejecución segura, ya que aumenta significativamente el tiempo de ciclo. La herramienta podría romperse y la pieza de trabajo también podría dañarse en un choque.

La ejecución segura también está activa durante el avance manual. La ejecución segura se puede utilizar durante la configuración de un trabajo como protección contra choques accidentales debido a un error del operador.

Si la máquina admite ejecución segura, se ve un nuevo icono en la MDI con el texto F3 aCTIVAR ejecución segura [1]. Pulse F3 para activar/desactivar la ejecución segura. El estado activo de la ejecución segura se indica con una marca de agua [2] en el panel del programa.

Solo está activa durante movimientos rápidos. Los movimientos rápidos incluyen G00, Home G28, pasar a cambio de herramientas y los movimientos sin mecanizado de ciclos fijos. Cualquier movimiento de mecanizado como un avance o roscado no tendrá el modo seguro activo.

La ejecución segura no está activa durante los avances debido a la naturaleza de la detección de choques. Las fuerzas de corte no se pueden distinguir de los choques.

Al detectarse un choque, se detienen todos los movimiento, se genera una alarma [1] y aparece una ventana emergente [2] que permite al operador saber que se ha detectado un choque y en qué eje se detectó. Esta alarma se puede borrar con Reset.

En ciertos casos, la presión contra la pieza podría no haberse liberado mediante el retroceso de la ejecución segura. En el peor de los casos, podría generarse un choque adicional después de haber reiniciado la alarma. En este caso, apague la ejecución segura y aparte el eje del lugar del choque.

11.5 Ejecutar-Detener-Avanzar-Continuar

Run-Stop-Jog-Continue

Esta funcionalidad permite detener la ejecución de un programa, alejarse de la pieza y posteriormente reiniciar el programa.

  1. Pulse FEED HOLD (Pausa de avance).

    El movimiento del eje se detiene. El husillo continúa girando.

  2. Pulse X, Y, Z o un eje giratorio instalado (A para el eje A, B para el eje B y C para el eje C), y pulse HANDLE JOG (volante de avance). El control almacenará las posiciones actuales de X, Y, Z y ejes giratorios.
  3. El control emite el mensaje Alejar y muestra el icono Alejar. Utilice el volante de avance o las teclas de avance o desplazamiento para mover la herramienta lejos de la pieza. Puede iniciar o detener el husillo con FWD (avance), REV (retroceso) o STOP (detener). Puede activar y desactivar la refrigeración a través del husillo opcional con la tecla AUX CLNT (primero debe detener el husillo). Puede activar o desactivar de manera opcional a través de chorro de aire a través de la herramienta con las teclas SHIFT (Mayús) + AUX CLNT. Activar o desactivar refrigerante con la tecla COOLANT (refrigerante). Controle las opciones de lubricación con pistola neumática automática/cantidad mínima de lubricante con las teclas SHIFT + COOLANT. También puede liberar la herramienta para cambiar inserciones.

    PRECAUCIÓN: Cuando vuelva a iniciar el programa, el control utiliza los correctores previos para la posición de retorno. Por tanto, no es seguro ni se recomienda cambiar las herramientas y correctores cuando interrumpa un programa.

  4. Desplácese hasta una posición lo más cercana posible a la posición almacenada, o a una posición donde exista una trayectoria rápida sin obstrucciones de vuelta a la posición almacenada.

  5. Pulse MEMORY (memoria) o MDI para volver al modo ejecutar. El control proporciona el mensaje Retorno de avance y muestra el icono Retorno de avance. El control solo continuará si vuelve al modo que estaba en vigor cuando se detuvo el programa.

  6. Pulse CYCLE START. El control realiza el avance rápido de X, Y y ejes giratorios al 5% hasta la posición donde pulsó FEED HOLD (detener avance). Posteriormente, hace volver al eje Z. Si pulsa FEED HOLD (detener avance) durante este movimiento, el movimiento de los ejes entra en pausa y el control muestra el mensaje Parada de Retorno de Avance. Pulse CYCLE START (inicio de ciclo) para reiniciar el movimiento Jog Return (retorno avance). El control vuelve a entrar en el estado de detener avance cuando finaliza el movimiento.

    PRECAUCIÓN: El control no sigue la misma trayectoria utilizada para desplazarse lejos.

  7. Vuelva a pulsar CYCLE START (inicio de ciclo) y el programa continuará con la operación.

    PRECAUCIÓN: Si el Ajuste 36 estuviera en ON, el control analiza el programa para asegurarse de que la máquina se encuentra en el estado correcto (herramientas, correctores, códigos G y M, etc.) para continuar el programa de forma segura. Si el Ajuste 36 estuviera en OFF, el control no analiza el programa. Esto puede ahorrar tiempo, aunque podría provocar un choque en un programa sin probar.

11.6 Modo de gráficos

Graphics Mode

Una manera segura de detectar y corregir problemas en un programa consiste en pulsar GRAPHICS (gráficos) para ejecutarlo en modo gráficos. No se producirá ningún movimiento en la máquina; en su lugar, el movimiento será representado en la pantalla.

1) Planos del eje Pulse 1 para ver los gráficos en el plano G17, pulse 2 para el plano G18 o pulse 3 para ver el plano G19.

2) Área de ayuda de teclas La parte inferior izquierda del panel de visualización de gráficos es el área de ayuda de teclas de función. Este área muestra las teclas de función que puede utilizar y una descripción de lo que hacen.

3) Ventana de localización La parte inferior derecha del panel muestra el área de la mesa de la máquina simulada y muestra dónde se ha aplicado el zoom y se ha enfocado la vista simulada.

4) Velocidad de gráficos Pulse F3 o F4 para ejecutar la velocidad de gráficos deseada.

5) Ventana de la trayectoria de la herramienta La ventana grande en el centro de la pantalla muestra una vista simulada del área de trabajo. Muestra un icono de herramienta de corte y trayectorias simuladas de herramientas.

NOTA: El movimiento de avance aparece como una línea negra. Los movimientos rápidos aparecen como una línea verde. Las ubicaciones del ciclo de taladrado aparecen con una X.

NOTA: Si el Ajuste 253 fuera ON, el diámetro de la herramienta se muestra como una línea fina. Si fuera OFF, se utiliza el diámetro de la herramienta especificado en la tabla de Geometría de diámetro de Correctores de herramientas.

6) Zoom Pulse F2 para mostrar un rectángulo (ventana de zoom) que muestra el área en la que se moverá la operación de zoom. Use PÁGINA ANTERIOR para reducir el tamaño de la ventana de zoom (aumentar el zoom) y utilice la tecla PÁGINA SIGUIENTE para aumentar el tamaño de la ventana de zoom (reducir el zoom). Use las teclas de flecha de cursor para mover la ventana de zoom hasta la ubicación en la que desee aplicar el zoom y pulse ENTER (Intro) para completar el zoom. El control escala la ventana de la trayectoria de la herramienta a la ventana de zoom. Vuelva a ejecutar el programa para mostrar la trayectoria de la herramienta. Pulse F2 y posteriormente HOME (inicio) para ampliar la ventana Tool Path (trayectoria de la herramienta) hasta cubrir todo el área de trabajo.

7) Línea cero de pieza en el eje Z La línea horizontal de la barra del eje Z en la esquina superior derecha de la pantalla de gráficos proporciona la posición del corrector de piezas actual del eje Z más la longitud de la herramienta actual. Mientras se ejecuta una simulación del programa, la parte sombreada de la barra indica la profundidad del movimiento del eje Z simulado en relación con la posición de cero de trabajo del eje Z.

8) Panel de posición El panel de posición muestra las ubicaciones de los ejes justo como sería durante la ejecución de una pieza activa.

11.7 Detección de herramientas rotas

Recently Updated

Detección de herramientas rotas - Funcionamiento


Introduction

La detección de herramientas rotas (BTD) es una función que captura una imagen y detecta la longitud de una herramienta antes y después de su uso. Con una diferencia notable en la longitud, se activará la ALARMA 9300 Herramienta rota forzando la pestaña BTD a aparecer con imágenes de antes y después.

Este procedimiento le indica cómo utilizar una máquina equipada con detección de herramientas rotas.

IMPORTANTE: con la máquina en modo de servicio, asegúrese de que Ajuste 430 esté ACTIVADO.

 NOTA: para obtener más información sobre la función Detección de herramientas rotas, consulte Detección de herramientas rotas - Guía de solución de problemas .

BTD Calibration

La página Calibración BTD se encuentra en Diagnóstico > Mantenimiento > Calibración BTD. 

Esta página de Calibración BTD es accesible para todos. Esta pestaña muestra un avance en vivo de la cámara BTD, ya sea en la pantalla de la máquina pulsando [F1] o en la pantalla remota pulsando [F2]. 

Al supervisar el avance en vivo de la cámara, esta página también se puede utilizar para establecer el valor de la ROI (valor de la región de interés). Este valor establece el tamaño del área para lo que la cámara detecte pulsando [PAGE UP] o [PAGE DOWN]. Esta área detectada es donde se espera que esté la herramienta: intente alinear la herramienta con el centro de la ROI. 

NOTA:  Es importante finalizar primero el alineamiento de montaje de la cámara, antes de finalizar el valor de la ROI. Para obtener el valor de la ROI predeterminada, pulse [ORIGIN] para volver a un valor de la ROI del 50 %. 

 

Tool Table

La página Mesa de herramientas [1] se encuentra en Comandos actuales > Herramientas > Mesa de herramientas.

Debajo de la tabla de herramientas, marque las herramientas que se comprobarán con el sistema de detección de herramientas rotas pulsando [F2]. Ahora, la detección de herramientas rotas se ejecutará en las herramientas seleccionadas antes y después de su uso, como una G01 con movimiento.

NOTA: El sistema de detección de herramientas rotas solo se ejecuta durante un cambio de herramienta dentro de un programa (M06), no durante los cambios de herramienta manuales [ATC FWD].

Nota: La pestaña BTD [2] en Comandos actuales > Herramientas > BTD solo aparecerá cuando se detecte una herramienta rota.

Tool Inspection

1

Software 100.25.001.1100 implements tool inspection which takes pictures of the tools once they return to the carousel from the spindle. 

This feature uses the BTD system to activate. 

To activate Broken Tool Detection and Tool inspection, press [SETTING] then search "430".

2

Press the right arrow key to toggle BTD + Tool Inspection [1]. 

3

The Tool Table page [1] can be found by pressing [CURRENT COMMANDS] then navigating to Tools > Tool Table.

Press [INSERT] to display the image of the selected tool.

Alternatively, select [F2] to capture an image of the tool. 

Pressing [F3] will capture images of all tools, including the tool loaded into the spindle, if applicable. 

4

To display the image of a tool, press [OFFSET] and highlight the desired tool, then press [INSERT] to inspect the tool [1].

5

To change the status of a tool, press [F2]. This will allow the user to manually change the tool status.

 NOTE: The tool must have the BTD box checked under the Tool Table page. 

The tool inspection page may only hold one image at a time. To clear the image, press [F3]. 

6

To save an image of a tool to a USB, press [LIST PROGRAM] and navigate to the USB tab [1]. 

 NOTE: You must have a USB to save captured images. 

7

Press [F4] > Backup Machine and deselect all boxes except Tool Inspection Images [1] by pressing [ENTER].

Press Backup [F4] again to save files to the USB [2]. 

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