Inicio de Servicio Procedimientos técnicos Cono ISO 30 - Aisladores y correa del motor del husillo de 30 000 - Reemplazo - AD0145
Last updated: 03/28/2021

Cono ISO 30 - Aisladores y correa del motor del husillo de 30 000 - Reemplazo

AD0145

Se aplica a máquinas fabricadas a partir de: enero de 2011

Cono ISO 30 - Aisladores y correa del motor del husillo de 30 000 - Reemplazo - AD0145

Introducción

Este procedimiento le indica cómo reemplazar la correa del motor del husillo y los aisladores de montaje en las máquinas de husillo VMC 30-Taper 30K. 

Herramientas necesarias:

  • Herramienta de tensión por correas (n.º de pieza T-1488)
  • Tensiómetro Gates Sonic (n.º de pieza T-0039A)

Piezas necesarias:

  • Kit de servicio de correa de motor del husillo (n.º de pieza 93-2245)
  • Espaciador no metálico, 3/4" x 2" x 2" (19 x 25 x 25 mm)

Recambio

1

Pulse [POWER OFF].

Apague y, a continuación, bloquee/etiquete el disyuntor principal.

Apague el suministro de aire.

Retire las cubiertas del cabezal del husillo.

2

Desconecte los cables eléctricos del conjunto del pistón de liberación de la herramienta (TRP).

Desconecte las mangueras de aire del conjunto del pistón de liberación de herramientas (TRP).

Retire los (4) tornillos.

Retire el TRP de la fundición del cabezal.

3

Retire los (4) tornillos y las (4) arandelas de la placa de montaje del motor.

4

Mueva el conjunto del motor hacia adelante.

Retire la correa del conjunto del motor.

Examine las poleas en busca de desgaste o daño en los dientes. Si las poleas están dañadas o desgastadas, sustitúyalas.

5

Utilice una barra de palanca para levantar el conjunto del motor en el lado derecho de la fundición del material de la cabeza.

Coloque un espaciador no metálico, aprox. 3/4" grueso (19 mm), entre la fundición del cabezal y la placa de montaje del motor.

 Precaución: Asegúrese de que el conjunto del motor del husillo permanezca unido a los aisladores en el lado izquierdo mientras levanta el lado derecho.

6

Poner un 7/8" (22 mm) toma de herramienta [1], o alguna otra varilla de empuje, sobre el espaciador [2].

Utilice la barra de palanca para sacar el espaciador de la parte inferior de la placa de montaje del motor.

Retire los aistorantes y espaciadores del lado derecho de la placa de montaje del motor.

7

Coloque los (2) espaciadores en los (2) aisladores de plástico blanco.

Inserte los (2) aisladores de plástico y los espaciadores debajo de los (2) agujeros de la placa de montaje del motor.

 Nota: Asegúrese de que los aisladores y espaciadores de plástico estén bien insertados en los orificios de la placa de montaje.

8

Utilice la barra de palanca para levantar la placa de montaje del motor.

Retire el espaciador no metálico de 3/4" (19 mm).

Asegúrese de que el peso del conjunto del motor se apoya completamente en los (2) aisladores de plástico contra la fundición de la culata de la cabeza y la placa de montaje del motor.

9

Inserte los (2) aisladores de plástico negro.

10

Utilice una barra de palanca para levantar el conjunto de la placa de montaje del motor en el lado izquierdo de la fundición del material de la cabeza.

Coloque un espaciador no metálico, aprox. 3/4" grueso (19 mm), entre la fundición del cabezal y la placa de montaje del motor.

 Precaución: Asegúrese de que el conjunto del motor del husillo permanezca fijado a los aisladores en el lado derecho mientras levante el lado izquierdo.

Repita los pasos 6, 7, 8 y 9 en este lado del motor del husillo.

11

Instale la nueva correa sobre las poleas.

Empuje el conjunto del motor hacia la parte posterior de la máquina para apretar la correa.

Alinee los (4) conjuntos de aisladores con los agujeros de la fundición del cabezal.

Instale los (4) tornillos y las (4) arandelas. Apriete a mano los (4) tornillos.

12

Instale la herramienta de tensión de la correa en la fundición del husillo.

Apriete los (4) tornillos a aproximadamente 5-10 ft-lb (7-14 Nm).

Gire la correa a mano para asegurarse de que la correa engancha las poleas.

13

Apriete la herramienta de tensión de la correa para aumentar la tensión de la correa.

Ajustes del tensiómetro de la correa:

Masa: 004,1 g/m

Anchura: 025,0 mm/R

Envergadura: 0209 mm

Tensión: 50-58 lbs (68-78 N)


Consulte CMV - Tensión de la correa de transmisión - Tensiómetro sónico de Gates - Instrucciones

.

Apriete los (4) tornillos de montaje del motor a 50 ft-lb (68 Nm).

Retire la herramienta de tensión por correas.


Mire el tensiómetro otra vez. Si la lectura del tensiómetro ha cambiado, afloje los tornillos y repita el procedimiento anterior. Haga esto hasta que la tensión sea correcta.

14

Instale el conjunto TRP en la fundición del material de la cabeza.

Conecte los cables eléctricos al conjunto TRP.

Conecte las mangueras de aire al conjunto TRP.

Encienda el suministro de aire.

15

Quite la etiqueta de bloqueo.

Pulse [POWER ON].

 Precaución: El husillo debe tener un portaherramientas cuando funcione por encima de 15 000 RPM.

Instale un portaherramientas en el husillo. Ejecute el husillo a 30 000 RPM. Haga esto para asegurarse de que la correa permanezca cerca del centro de la polea del husillo. La correa no debe moverse hacia arriba o hacia abajo cuando aumente o disminuya las RPM del husillo.

Mida la tensión de la correa. Si es necesario, ajuste la tensión de nuevo.

16

Instale las cubiertas del cabezal del husillo.