HSM

高速 機械加工（HSM）は、サイクル時間を短縮し、 同時に表面仕上げの品質を向上するソフトウェアの機能です。HSMは以下でサイクル時間を短縮します。

  • 最新の動的／高効率ミリング工具パス
  • 3次元 表面アプリケーション
  • 4軸と5軸の同時モーション工具パス
  • 2次元スプライン 曲線を持つ一様な工具パス

高速モーション制御アルゴリズムは、主に線形および／または円形のモーションストローク間の交差角度を計算し、ストロークの遷移を通じて可能な最大速度を維持することにより、高速を実現します。これは、実際にモーションを実行する前に十分に行う必要があります。これにより、加速度の制限に違反することなく、方向の急激な変化を速度プロファイルに含めることができます。

方向の変化が大きければ大きいほど、モーション遷移の速度は低くなければなりません。90度以上の方向変化の場合、最低速度0まで下げる必要があります。 

補間前加速

補間前加速 は、目的の経路で正確に切断しながら、長時間にわたりプログラムされた送り速度で移動するために機械が使用するアルゴリズムです。

HSM を使用しない場合 、機械はコードブロックの先頭でゼロから加速し、コードブロックの終わりでゼロに減速します。短いブロックでは、機械がプログラムされた送り速度に到達しない場合があります。

HSM を使用する場合 、コントロールは2つのコードブロック間の角度を調べ、ブロック間を移動するための最適な加速と減速を計算します。これにより、機械は長時間プログラムされた送り速度で維持されます。

秒毎のブロック

高速機械加工では、80ブロックの先読み機能を使用してパスを計画し、毎秒最大1,000ブロックの速度で処理できます。これは1ミリ秒（1/1000秒）あたり1ブロックに相当します。これはプログラミングされたパスを維持するために方向または速度を変更する必要がないことを前提としていますが、現実的ではありません。 

HSMのもう一つ機能は、方向の変化が特定の制限を下回っている場合に、非常に短いストローク（0.0002"または0.005mm未満）を前のブロックまたは次のブロックと組み合わせることです。これにより、機械は、動的／高効率のミリングでよく見られるような小さなストロークを、速度の大幅な低下や工具パスからの逸脱なしに実行できます。 

滑らかで流れるような動きを維持するため、プログラムには実行にかかる時間が1ミリ秒未満のコードを含めないでください。

投資対効果

 投資収益率の例：
        HSM：$2,495

HSMなしの部品サイクル時間＝86秒

HSMありの部品サイクル時間＝69秒＝20%高速化
          差：17 SEC
 
HSMなしの1時間当たりの部品個数：42
HSMありの1時間当たりの部品個数：52

ショップレート：1時間あたり$60、1週間あたり40時間

40時間×20％＝1週間あたり8.0時間短縮×ショップレート$60＝1週間あたり$480削減
 
ペイバック時間：  1.3か月