MyHaas Bienvenue,
!
Haas Tooling Historique des commandes de clients MyHaas/HaasConnect Se connecter S’inscrire Haas Tooling Mon compte Order History Return History MyHaas/HaasConnect Se déconnecter Bienvenue, Mes machines Dernière activité Mes devis Mon compte Mes utilisateurs Se déconnecter
0
Trouver votre distributeur
  1. Sélectionner la langue
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
  • machines Menu principal
    • Fraiseuses verticales Haas Fraiseuses verticales
      Fraiseuses verticales
      Fraiseuses verticales Afficher tout
      • Fraiseuses verticales
      • Série VF
      • Machines universelles
      • Série VR
      • Machine à prismes VP-5
      • Centres d’usinage à broche verticale avec changeur de palettes
      • Mini Mills
      • Machines pour l’industrie du moule
      • Centres de perçage à grande vitesse
      • Série perçage-taraudage-fraisage
      • Fraiseuses d’atelier verticales
      • Fraiseuses compactes
      • Série Portique
      • Détoureuses de plaques SR
      • CUV Extra-Large
      • Fraiseuses colonne double
      • Simulateur de commande
      • Chargeur automatique de pièces pour fraiseuse
      • Chargeur automatique de pièces à chargement latéral CUV/UMC
      • Chargeur automatique de pièces compact
    • Product Image Solutions multi-axes
      Solutions multi-axes
      Solutions multi-axes Afficher tout
      • Solutions multi-axes
      • Tours à axe Y
      • Fraiseuses à 5 axes
    • Tours Haas Tours
      Tours
      Tours Afficher tout
      • Tours
      • Série ST
      • Double-broche
      • Série à glissières prismatiques
      • Tours d’outilleur
      • Tour à décolleter
      • Ravitailleur de barres V2 de Haas
      • Chargeur automatique de pièces pour tour
    • Fraiseuses horizontales Haas Fraiseuses horizontales
      Fraiseuses horizontales
      Fraiseuses horizontales Afficher tout
      • Fraiseuses horizontales
      • Cône de broche 50
      • Cône de broche 40
    • Tables rotatives et diviseurs Haas Tables rotatives et indexeurs/diviseurs
      Tables rotatives et indexeurs/diviseurs
      Tables rotatives et indexeurs/diviseurs Afficher tout
      • Tables rotatives et indexeurs/diviseurs
      • Tables rotatives
      • Diviseur
      • Produits rotatifs à 5 axes
      • Diviseurs extra-larges
    • Product Image Systèmes d’automatisation
      Systèmes d’automatisation
      Systèmes d’automatisation Afficher tout
      • Systèmes d’automatisation
      • Automatisation de fraiseuse
      • Tour et automatisation
      • Modèles d’automatisation
    • Centres de perçage Haas Machines de bureau
      Machines de bureau
      Machines de bureau Afficher tout
      • Machines de bureau
      • Fraiseuse de bureau
      • Tour de bureau
    • Équipement d’atelier Haas Équipement d’atelier
      Équipement d’atelier
      Équipement d’atelier Afficher tout
      • Équipement d’atelier
      • Scie à ruban
      • Fraiseuse à console
      • Rectifieuse plane 2550
      • Rectifieuse plane 3063
      • Machine de découpe à laser
    • LIENS RAPIDES Séries spéciales  Séries spéciales 
      SÉRIE UE SÉRIE UE CONFIGURATION ET PRIX | LISTE DE PRIX CONFIGURATION ET PRIX | LISTE DE PRIX Les nouvelles machines en stock Les nouvelles machines en stock NOUVEAUTÉS NOUVEAUTÉS VOTRE PREMIER CNC VOTRE PREMIER CNC
      OUTILS D'ACHAT
      • Configuration et Prix d’une machine Haas
      • Liste des tarifs
      • Stock disponible
      • Financement CNCA
      VOUS SOUHAITEZ PARLER À UN AGENT ?

      Un magasin d’usine Haas (HFO) peut répondre à vos questions et vous présenter les meilleures options.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Options Menu principal
    • Product Image Broche
      Broche
      Broche Afficher tout
      • Broche
    • Product Image Changeurs d’outils
      Changeurs d’outils
      Changeurs d’outils Afficher tout
      • Changeurs d’outils
    • Product Image 4e et 5e axes
      4e et 5e axes
      4e et 5e axes Afficher tout
      • 4e et 5e axes
    • Product Image Tourelles et outil Tournant
      Tourelles et outil Tournant
      Tourelles et outil Tournant Afficher tout
      • Tourelles et outil Tournant
    • Product Image Palpage
      Palpage
      Palpage Afficher tout
      • Palpage
    • Gestion des copeaux et du liquide de coupe Haas Gestion des copeaux et du liquide de coupe
      Gestion des copeaux et du liquide de coupe
      Gestion des copeaux et du liquide de coupe Afficher tout
      • Gestion des copeaux et du liquide de coupe
    • La commande Haas La commande Haas
      La commande Haas
      La commande Haas Afficher tout
      • La commande Haas
    • Product Image Options de produit
      Options de produit
      Options de produit Afficher tout
      • Options de produit
    • Product Image Outillage et montages d’outillages de fixation
      Outillage et montages d’outillages de fixation
      Outillage et montages d’outillages de fixation Afficher tout
      • Outillage et montages d’outillages de fixation
    • Product Image Dispositifs de serrage de pièces
      Dispositifs de serrage de pièces
      Dispositifs de serrage de pièces Afficher tout
      • Dispositifs de serrage de pièces
    • Afficher tout
    • Product Image Solutions à 5 axes
      Solutions à 5 axes
      Solutions à 5 axes Afficher tout
      • Solutions à 5 axes
      • 5 Easy Steps to 5-Axis
    • Product Image Automatisation
      Automatisation
      Automatisation Afficher tout
      • Automatisation
    • LIENS RAPIDES Séries spéciales  Séries spéciales 
      SÉRIE UE SÉRIE UE CONFIGURATION ET PRIX | LISTE DE PRIX CONFIGURATION ET PRIX | LISTE DE PRIX Les nouvelles machines en stock Les nouvelles machines en stock NOUVEAUTÉS NOUVEAUTÉS VOTRE PREMIER CNC VOTRE PREMIER CNC
      OUTILS D'ACHAT
      • Configuration et Prix d’une machine Haas
      • Liste des tarifs
      • Stock disponible
      • Financement CNCA
      VOUS SOUHAITEZ PARLER À UN AGENT ?

      Un magasin d’usine Haas (HFO) peut répondre à vos questions et vous présenter les meilleures options.

      CONTACT YOUR DISTRIBUTOR >
  • Why Haas Menu principal
      Découvrez la différence Haas
    • Pourquoi Haas
    • MyHaas
    • Communauté éducative
    • Industrie 4.0
    • Certification Haas
    • Témoignages émanant de clients
  • Service Menu principal
      Bienvenue au Haas Service
      SERVICE - ACCUEIL Manuels opérateur Procédures détaillées Guides de dépannage Maintenance préventive Pièces Haas Outillage Haas Vidéos
  • Vidéos Menu principal
  • Outillage Haas Menu principal
      Accessoires d’automatisation Assistance achat Porte-outils de fraiseuse Outils coupants de fraiseuses Systèmes d’alésage Dispositif de serrage de la pièce pour la fraiseuse Porte-outils de tour Outils coupant de tours Dispositif de serrage de la pièce de tour Kits pack Mandrin à pinces ER Perçage Filetage Brochage Cubes de serrage et kits Mandrin manuel pour fraisage Ébavurage et abrasifs Dispositif de préréglage d’outil et dispositif de frettage à chaud Stockage et manipulations de pièces Entretien de la machine Accessoires d’outillage Vêtements et accessoires Mesure & Inspection Winner's Circle Winner's Circle Liquidation Les bonnes affaires du jour
    • Outillage Haas
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WINNERS_CIRCLE-1AN
    • Winner's Circle
      Winner's Circle Shop All
      • WC-1Y-EU
    • Les bonnes affaires du jour
      Les bonnes affaires du jour Shop All
      • Porte-outils de fraiseuse
      • Outillage pour fraisage
      • Mesure et inspection
      • Systèmes d’alésage
      • Dispositif de serrage de la pièce pour la fraiseuse
      • Kits de fraise à plaquette
      • Porte-outils pour tours
      • Outillage de tour
      • Dispositif de serrage de pièces pour tour
      • Mandrins et pinces de serrage ER
      • Perçage
      • Filetage
      • Brochage
      • Stockage d’outils
      • Vêtements et accessoires
    • Liquidation
      Liquidation Shop All
    • Mesure et inspection
      Mesure et inspection Shop All
      • Barres d’essai
      • Kits d’inspection
      • Réfractomètres
      • Accessoires et kits de palpeur
      • Détecteurs de bord et de centre
      • Comparaison des jauges de mesure
      • Calibres de hauteur
      • Pieds à coulisse
      • Calibres tampons et bagues
      • Blocs de jauge et accessoires
      • Jeux de piges et accessoires
      • Indicateurs à levier
      • Indicateurs de test à cadran
      • Jauges d’alésage
      • Accessoires pour indicateurs
      • Blocs Vé
      • Cales de réglage
      • Mesure de profondeur
      • Micromètres
      • Accessoires pour micromètres
      • Kits de micromètres
      • Kits de jauges d’alésage
      • Kits de démarrage
      • Kits d’indicateurs
      • Kits de pieds à coulisse
      • Station de contrôle porte-outil
      • Dispositif de réglage de la hauteur
    • Cobots et accessoires
      Cobots et accessoires Shop All
      • Kits de robot collaboratif
      • Kits de robot collaboratif
      • Barrières de protection
      • Pinces
      • Accessoires pour cellules robotisées
    • Acheter des supports
      Acheter des supports Shop All
      • Compresseurs d’air
      • Machines de marquage laser
      • Accessoires pour scie à ruban
      • Meules de rectification plane
    • Porte-outils de fraiseuse
      Porte-outils de fraiseuse Shop All
      • Porte-fraises
      • Supports de fraise à plaquette
      • Supports de frettage
      • Mandrins à pince ER
      • Mandrins de fraisage et pinces de serrage
      • Mandrins de foret
      • Tirettes
      • Kits mandrin porte-outil rotatif et outils
      • Pinces et mandrins de fraisage hydrauliques
      • Accessoires et clés pour porte-outils
    • Outillage pour fraisage
      Outillage pour fraisage Shop All
      • Corps de fraise à plaquette
      • Plaquette de fraisage
      • Fraise monobloc
      • Fraises & plaquettes à chanfrein
      • Corps de fraises monoblocs indexables
      • Fraises monoblocs hémisphérique
      • Fraises monoblocs à chanfrein
      • Fraises monoblocs de dégrossissage
      • Fraises monoblocs hémisphérique indexables et plaquettes
      • Kits de fraise à plaquette
      • Kits de fraises à chanfrein
      • Kits de fraise monobloc indexable
      • Les fraises monoblocs d'aronde
      • Fraises monoblocs d'aronde indexables
      • Fraises monoblocs de gravure
      • Bavures
      • Fraises pour logement de clavettes
      • Fraises monobloc 1/4 de cercle
      • Fraises CNC à bois
    • Systèmes d’alésage
      Systèmes d’alésage Shop All
      • Têtes et cartouches d’alésage
      • Supports et extension d’alésage
    • Dispositif de serrage de la pièce pour la fraiseuse
      Dispositif de serrage de la pièce pour la fraiseuse Shop All
      • Étaux à mors fixes
      • Étaux autocentrants
      • Platines d’adaptation
      • Mors d’étau
      • Montages et outillages de fixation d’étau
      • Vise Kits
      • Blocs parallèles pour étaux
      • Kits étaux pour diviseur
      • Pinces outillage de fixation
      • Kits de dispositif de serrage de la pièce automatisé
      • Étau d’outilleurs
      • Jauges de force de serrage
      • Dispositif de serrage à pince
      • Équerres de montage
    • Porte-outils pour tours
      Porte-outils pour tours Shop All
      • Supports de tournage statiques TL et CL
      • Supports de tournage statiques BOT
      • Supports de tournage statiques BMT
      • Porte-outils tournant
      • Douilles/bagues de réduction pour support de tournage
      • Supports de tournage statiques VDI
    • Outillage de tour
      Outillage de tour Shop All
      • Outillage de coupe
      • Kits d’outils de coupe
      • Plaquettes de tournage
      • Outils à tronçonnage et d’ébauche
      • Outils de rainurage et de filetage pour diamètre intérieur
      • Douilles de filetage
      • Outils de filetage
      • Barres d’alésage/outils de tournage internes (DI)
      • Outils de tournage externes (DE)
      • Plaquettes de tournage en cermet
      • Plaquettes de tournage CBN
      • Plaquettes à encoche pour rainurage et douille de filetage Haas
      • Porte-outils à encoche Haas pour rainure et filetage
      • Micro Turning Tools
    • Dispositif de serrage de pièces pour tour
      Dispositif de serrage de pièces pour tour Shop All
      • Pointes tournantes
      • Manchons de réduction/tubes de réduction pour broche
      • Pinces à changement rapide
      • Mandrins à pince QuikChange
      • Pinces 5C
      • Kits de pinces de serrage 5C
      • Bagues d’alésage de tour
      • Mors de tour
      • Tire-barres
    • Kits pack
      Kits pack Shop All
      • Kits de ventilateur d’évacuation des copeaux
      • Kits d’outils de coupe
      • Kits de fraise monobloc indexable
      • Kits d’outils de coupe
      • Kits de forets à tarauder
      • Kits de perçage indexable
      • Kits de fraise à plaquette
      • Kits de fraises à chanfrein
      • Kits mandrin porte-outil rotatif et outils
      • 08-1769
      • 08-1739
      • 08-0002
      • 08-1117
      • 08-1744
      • 08-1118
      • 08-0004
      • 08-1745
      • 08-1748
      • 08-1953
      • 08-1955
      • 08-2027
      • 08-2028
      • 08-2029
      • 08-1952
      • 08-1954
      • Kits de démarrage pour tour
      • Kits de dispositifs de serrage de la pièce
      • Kits étaux pour diviseur
      • Vise Kits
      • Kits de mandrin trois mors pour fraiseuses
      • Kits pierres tombales
      • Kits douilles de réduction
      • Kits de dispositif de serrage de la pièce automatisé
      • Kits de mesures et d’inspection
      • Kits de jauges d’alésage
      • Kits de micromètres
      • Kits d’indicateurs
      • Kits de pieds à coulisse
      • Kits de démarrage
    • Mandrins et pinces de serrage ER
      Mandrins et pinces de serrage ER Shop All
      • Pinces à alésage droit ER
      • Pinces étanches ER
      • Pinces de serrage ER pour tarauds
      • Ensembles pinces de serrage et accessoires ER
      • Mandrins à pince ER
      • Mandrins à pince ER à tige droite
      • Mandrins de foret sans clé à tige droite
    • Perçage
      Perçage Shop All
      • Forets au carbure
      • Corps de forets indexables
      • Plaquettes de foret indexable
      • Corps de forets modulaires
      • Têtes de forage modulaires
      • Forets en cobalt et ensembles
      • Forets à centrer
      • Alésoirs
      • Kits de perçage indexable
      • Forets de pointage
      • Corps du foret à langue d’aspic
      • Plaquettes de foret à langue d’aspic
      • Fraises à ébavurer
    • Filetage
      Filetage Shop All
      • Tarauds
      • Douilles de filetage
      • Outils de filetage
      • Fraises de filetage
      • Tarauds pour tuyaux
      • Kits de forets à tarauder
    • Brochage
      Brochage Shop All
      • Outils de brochage
      • Plaquettes de brochage
    • Pierres tombales
      Pierres tombales Shop All
      • Pierres tombales
      • Kits pierres tombales
    • Mandrins manuels pour fraisage
      Mandrins manuels pour fraisage Shop All
      • Mandrins pour indexeur 5C
      • Mandrins trois mors et supports pour fraiseuses
    • Ébavurage et abrasifs
      Ébavurage et abrasifs Shop All
      • Feuilles abrasives
      • Outils d’ébavurage
      • Ébavurage des meules
      • Feuilles et rouleaux abrasifs
    • Dispositif de préréglage d’outil et dispositif de frettage à chaud
      Dispositif de préréglage d’outil et dispositif de frettage à chaud Shop All
      • Machines de préréglage d'outils
      • Machines de frettage
    • Stockage d’outils
      Stockage d’outils Shop All
      • Chariot à outils
    • Maintenance de la machine
      Maintenance de la machine Shop All
      • Barres de test de broche
      • Niveaux
      • Réfractomètres
      • Additifs et consommables pour machine
      • Machine Accessories
    • Accessoires d’outillage
      Accessoires d’outillage Shop All
      • Nettoyants pour broche et pour cône de broche de porte-outil
      • Élévateur d’atelier Haas
      • Fixations de porte-outils
      • Ventilateurs d’évacuation CNC
      • Dead Blow Hammers
      • Marteaux et maillets
      • Anti-Fatigue Mats
      • Pièces de rechange
      • Layout Tools
      • Clés
      • Outils coupants manuels
      • Acheter des outils
      • Aimants de levage
      • Safety Apparel
    • Vêtements et accessoires
      Vêtements et accessoires Shop All
      • Accessoires
      • Vêtements
    • LIENS RAPIDES OUTILLAGE HAAS
      NOUVEAUX PRODUITS NOUVEAUX PRODUITS NEW PRODUCTS NEW PRODUCTS
      LE PLUS POPULAIRE LE PLUS POPULAIRE
      PROMOTIONS SUR L’OUTILLAGE PROMOTIONS SUR L’OUTILLAGE
      FINANCEMENT ET CONDITIONS DE PAIEMENT DIFFÉRÉES FINANCEMENT ET CONDITIONS DE PAIEMENT DIFFÉRÉES PAY BY INVOICE PAY BY INVOICE
      FAQ FAQ
      DES KITS CRÉÉS SPÉCIALEMENT POUR VOUS DES KITS CRÉÉS SPÉCIALEMENT POUR VOUS
×

Résultats de la recherche

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >
Utilisez les flèches haut et bas pour sélectionner le résultat disponible. Appuyez sur Entrée pour accéder au résultat de recherche sélectionné. Les utilisateurs d'appareils tactiles peuvent se servir de gestes tels que toucher et glisser.
MyHaas Bienvenue,
!
Haas Tooling Historique des commandes de clients MyHaas/HaasConnect Se connecter S’inscrire Haas Tooling Mon compte Order History Return History MyHaas/HaasConnect Se déconnecter Bienvenue, Mes machines Dernière activité Mes devis Mon compte Mes utilisateurs Se déconnecter
0
Trouver votre distributeur
  1. Sélectionner la langue
    1. English
    2. Deutsch
    3. Español - España
    4. Español - México
    5. Français
    6. Italiano
    7. Português
    8. Český
    9. Dansk
    10. Nederlands
    11. Magyar
    12. Polski
    13. Svenska
    14. Türkçe
    15. 中文
    16. Suomi
    17. Norsk
    18. الإنجليزية
    19. български
    20. Hrvatski
    21. Ελληνικά
    22. Română
    23. Slovenský
    24. Slovenščina
    25. 한국어
    26. 日本語
    27. Українська
×

Résultats de la recherche

Web Pages

Images

    • <
    • 1
    • >

9- RPL - Pallet Loader Setup

Haas Robot Pallet Loader - Operators / Service Manual


  • 0 - RPL - Table of Contents
  • 1 - RPL - Introduction
  • 3 - RPL - Safety
  • 4 - RPL - Zero Point Ready - Installation
  • 5 - RPL - Installation
  • 6 - RPL - Installation de clôture/verrouillage
  • 7 - RPL - Installation de la barrière immatérielle
  • 8 - RPL - DCS Setup
  • 9- RPL - Pallet Loader Setup
  • 10 - RPL - Operation
  • 11 - RPL - Maintenance
  • 12 - RPL - Troubleshooting

Go To :

  • 9.1 Réglage du système RPL
  • 9.2 Définir les cadres du robot
  • 9.3 Disposition de l’étagère de palette

9.1 Réglage du système RPL

Recently Updated

Chargeur de palettes robotisé - Système de réglage


RPL Setup Introduction

Cette section explique comment configurer le RPL. Y compris le réglage de toutes les palettes dans leur bonne position.

Le système RPL est livré avec une configuration machine qui comprend une variété d'informations par défaut pour le RPL. Les cadres de robot, les fichiers de mouvement de robot et les positions prêtes et de ramassage sont inclus dans cette configuration.

Ces valeurs par défaut dans la configuration doivent fonctionner pour un système RPL, mais il est possible que de petits ajustements doivent être effectués. Voir les sections 9.2 et 9.3 pour savoir comment résoudre les problèmes rencontrés avec le RPL.

1

Important : Avant de continuer, vérifiez que les fichiers et les positions de mouvement par défaut ont été chargés correctement.

Appuyez sur [Current Commands] puis allez à l’onglet Devices (Appareils)->Robot Motions Setup (Réglage des mouvements du robot) [1].

Pour déterminer si les valeurs par défaut ont été chargées à partir de la configuration, vérifiez les endroits suivants sur la fenêtre :

  • Le champ Job (Tâche) est vide et le cadre actif affiche « Erreur » [2].
  • Toutes les valeurs des positions dans le tableau [3] sont vides. 

Remarque : Ce sont tous les deux des indicateurs que les valeurs n'ont pas été chargées. Consultez le chapitre 12 - Dépannage pour savoir comment obtenir les valeurs par défaut sur la commande.

RPL - Parameter Setup - UMC Machines

1

Il y a deux paramètres qui doivent être réglés :

  1. Paramètre 1.310 - Correction de palette de l'axe X
  2. Paramètre 7.310 - Correction de palette de l'axe C (machines UMC uniquement)

Remarque :Vous pouvez également définir la correction de palette de l'axe Y et la correction de palette de l'axe Z si nécessaire pour votre application.

Paramètre 1.310 :

Déplacez l'axe X jusqu'à la gauche de la machine près du changeur d'outils. Enregistrez la valeur de la position de l'axe X.

Naviguez vers P1.310 dans l'onglet Usine [1]. Trouvez 1.310 et entrez la valeur qui a été enregistrée et appuyez sur [Entrée] pour définir le paramètre.

Remarque : Il s'agit de la position dans laquelle l'axe X se déplacera lorsqu'un changement de palette est commandé.

Paramètre 7.310 :

Déplacez l'axe C en marche manuelle de sorte que l'arrière du récepteur de point zéro soit pointé loin de la fenêtre automatique.

Remarque :L'arrière du récepteur de point zéro [1] se distingue par l'alésage à fente le plus profond [2] sur les 4 fentes. L'alésage le plus profond est l'endroit où le pion de centrage sur la palette se trouve lorsqu'une palette est serrée dans le récepteur du point zéro.

Réglez le paramètre de la même manière que P1.310.

Remarque :Cette valeur doit être proche de  90,0 ou de  -90,0 degrés selon la façon dont le récepteur de palette a été monté sur la table.

RPL - Parameter Setup - VF Machines

1

Le tableau ci-dessous répertorie les valeurs par défaut pour les corrections de palette sur les machines VF.

Remarque : la section sous le tableau donne plus d'informations sur la façon de modifier chacun de ces paramètres au cas où ils devraient être ajustés à partir des valeurs par défaut. En fonction de l'application et de la taille de la machine, ces paramètres peuvent nécessiter un réglage fin.

Réglage d’usine Description Valeur
Paramètre 1.310- Correction de palette de l'axe X L'axe X se déplace vers cette position lorsqu'une palette est en cours de remplacement 759.250
2.310 - Correction de palette de l'axe Y L'axe Y se déplace vers cette position lorsqu'une palette est en cours de remplacement 161.476
3.310 - Correction de palette de l'axe Z L'axe Z se déplace vers cette position lorsqu'une palette est en cours de remplacement 0.0

2

Il y a deux paramètres à éventuellement régler :

  1. Paramètre 1.310 - Correction de palette de l'axe X
  2. Paramètre 2.310 - Correction de palette de l'axe Y

Paramètre 1.310 :

Déplacez l'axe X en marche manuelle jusqu'à la droite de la machine près de la fenêtre automatique. Enregistrez cette valeur de la position de l'axe X.

Naviguez vers P1.310 [2] dans l'onglet Usine [1]. Trouvez 1.310 et entrez la valeur qui a été enregistrée et appuyez sur [Entrée] pour définir le paramètre.

Paramètre 2.310 :

Déplacez l'axe Y en marche manuelle de sorte que la table soit centrée avec la fenêtre automatique. Enregistrez la valeur de la position de l'axe Y.

Naviguez vers P1.310 [3] dans l'onglet Usine [1]. Trouvez 2.310 et entrez la valeur qui a été enregistrée et appuyez sur [Enter] pour définir le paramètre.

Réglez le paramètre de la même manière que P1.310.

Remarque : Ce sont les positions dans lesquelles les axes X et Y se déplaceront lorsqu'un changement de palette se produit.

Paramètre 3.310 :

Il s'agit de la position dans laquelle l'axe Z tourne pendant une opération de remplacement de palette. Il ne devrait pas être nécessaire de le modifier par rapport à sa valeur par défaut de zéro.

Set Work Station Pickup location

1

Remarque :Pour les machines VF, le réglage de la position de ramassage initiale à l'intérieur de la machine peut être effectué en ajustant les corrections de palette X et Y.  Vous pouvez ajuster les corrections pour déplacer le récepteur sur la table pour qu'il corresponde à l'endroit où le robot tente de ramasser la palette. Cette approche est la même que le réglage des corrections pour un magasin de palettes Haas normal sur un VF.

Même après avoir que les corrections de palette X et Y aient été réglées pour une machine VF, l'emplacement de ramassage du robot devra probablement encore être ajusté. Voir le reste de cette section pour plus de détails sur le réglage du point.

2

L'emplacement de ramassage initial du poste de travail [1] devra être réglé lors de l'installation, car le placement de la palette RPL variera en fonction de la machine.

Il s'agit de l'emplacement du robot pour ramasser et déposer les palettes dans le récepteur de point zéro de la machine.

Cette section montrera comment enregistrer l'emplacement de ramassage.

3

Appuyez sur [CURRENT COMMANDS] sur la commande Haas, puis accédez à l'onglet Robot Motions Setup (Réglage des mouvements du robot) .

Mettez en surbrillance l'option Emplacement de ramassage initial  [1] sous la section Poste de travail [2].

Appuyez sur [Alter] [3] pour ouvrir la fenêtre du curseur.

Vérifiez si le cadre actif est réglé sur « Poste de travail » [4]. S'il est réglé sur un cadre différent, appuyez sur [F3] [5] pour changer le cadre actif en « Poste de travail ».

Assurez-vous que le cadre actif est « Poste de travail » avant de continuer.

Remarque : vous pouvez également modifier le cadre actif en accédant à l'onglet Robot, puis à l'onglet Frames (Cadres) sur la commande Haas ou en entrant dans Recovery (Récupération).

4

Appuyez sur [HANDLE JOG] sur la commande afin de pouvoir déplacer l'axe C vers la valeur de correction de changement de palette (P7.310). Cela devrait être soit 90,0 degrés soit -90,0 degrés [1].

Appuyez sur [CURRENT COMMANDS] puis allez à l'onglet Robot [2].

Aller à la fenêtre de marche manuelle [3].

Utilisez la manivelle électrique portable [4] pour faire avancer le robot dans la machine.

5

Faites avancer le robot en marche manuelle près du plateau .

Placez une palette [1] dans le récepteur de point zéro [2] avec la tirette [3] face au robot [4].

Remarque :La palette ne doit pas être serrée lors de la tentative de réglage de la position de référence des pinces. Assurez-vous que la palette est desserrée.

Faites avancer le robot en marche manuelle pour que les pions de centrage sur la pince [5] reposent à l'intérieur des alésages d'alignement de la palette.

Voir l'étape suivante pour plus de détails sur l'endroit où déplacer le robot en marche manuelle.

6

La face de la pince [1] doit être aussi parallèle que possible à la face de la palette [2].

Assurez-vous que la pince n'est pas tordue autour de l'axe x et de l'axe z comme indiqué sur les images 3 et 4.

Faites avancer le robot en marche manuelle jusqu'à ce que la pince soit alignée comme indiqué sur l'image 5.

Important : Ne déplacez pas le robot en marche manuelle dans les directions U, V ou W lorsque les chevilles sont à l'intérieur de la palette. Si la face de la pince et de la palette ne sont pas parallèles et que des ajustements doivent être effectués, reculez la pince de la palette et ajustez les pinces en déplaçant manuellement la RJH. Faire pivoter la pince à l'intérieur de la palette pourrait créer une charge sur le robot et provoquer un état d'alarme.

7

Une fois la face de la pince correctement alignée sur la palette, déplacez le robot en marche manuelle à l'aide de coordonnées cartésiennes.

Faites avancer le robot en marche manuelle de manière à presque établir un contact entre les pinces et la palette. Il devrait y avoir moins de 0,002 po d'espace entre la pince et la palette. 

Remarque :Une cale peut être utilisée si nécessaire pour vérifier l'écart.

Un contact entre la pince et la palette est acceptable, mais assurez-vous que la pince ne pousse pas contre la palette avec une force excessive qui entraînerait un désalignement lors du chargement et du déchargement des palettes.

8

Pour tester si les pinces sont au bon endroit, testez le serrage et le desserrage de la pince sur la palette.

Lors du serrage, vérifiez si la palette est tirée vers les pinces. Ou si les pinces sont tirées vers la palette. En présence d’un mouvement important lorsque les pinces se serrent et se desserrent, ajustez la position des pinces.

Remarque :De légers mouvements lors du serrage sont acceptables, mais il est possible que la palette se coince dans le récepteur, ce qui provoque l’alarme du robot.

9

Avec le robot dans la même position que l'étape précédente, accédez à la page de réglage des mouvements du robot en appuyant sur [CURRENT COMMANDS] puis en accédant à l'onglet « Appareils » [1].

Mettez en surbrillance « l’Emplacement de ramassage initial » [2] à l'intérieur du tableau Poste de travail.

Vérifiez que le cadre actif est « Poste de travail » [3]. 

Appuyez sur [F2] pour définir la position actuelle du robot comme valeur enregistrée pour l’« emplacement de ramassage initial ».

Remarque :Il s'agit de la position adoptée par le robot lors de la dépose ou du ramassage de palettes de la machine . Il devrait être inutile de modifier les autres positions sur la page de réglage des mouvements du robot . 

Le réglage du RPL doit être terminé. Voir la section Fonctionnement pour configurer un programme pour vérifier que le système fonctionne correctement.

Setup Load Station Pickup Location

1

L'emplacement de ramassage initial de la station de chargement [1] peut également devoir être défini.

Il s'agit de la position à laquelle le robot se rendra lorsqu'il saisira une palette à partir de la station de chargement.

Accédez à l’onglet Réglage des mouvements du robot sous les commandes actuelles et mettez en surbrillance la ligne de l’emplacement de ramassage initial sur la commande. Il s'agit de la position qui peut devoir être ajustée.

2

Utilisez la pédale pour desserrer le récepteur de point zéro de la station de chargement.

Placez une palette à l'intérieur du récepteur de la station de chargement et utilisez la pédale pour serrer la palette. Cela sera utilisé pour aider à aligner les pinces sur la palette pour définir l'emplacement de ramassage.

Tournez la machine à 25 % de vitesse.

Accédez au tableau de planification des palettes et appuyez sur [F4] pour récupérer la palette de la station de chargement. À mesure que les pinces se rapprochent de la palette, observez comment les pions de centrage sont alignés sur la palette.

Lorsque la pince est près de la palette, appuyez sur le bouton d’arrêt d’urgence [E-Stop] pour arrêter le robot. Vous pouvez ensuite continuer à faire avancer le robot pour terminer l'alignement de la pince sur la palette.

3

AVERTISSEMENT : Assurez-vous que la pince et la station de chargement sont desserrées. Si l'un ou l'autre est serré, le robot pourrait recevoir des alarmes de surcharge servo.

Sur l'interrupteur de commande, l'onglet réglage des mouvements du robot.

Appuyez sur [HANDLE JOG] et utilisez la RJH pour faire avancer le robot.

Remarque :Comme la pince est déjà proche de sa position de ramassage, utilisez un mouvement cartésien pour faire avancer le robot. Assurez-vous que le cadre actif est réglé sur Station de chargement.

Déplacez le robot près de la palette. Assurez-vous que la pince est parallèle à la palette avant d'engager complètement la palette.

Assurez-vous que la pince n'est pas tordue par rapport à la palette. Utilisez U, V et W pour faire pivoter les pinces.

Important : Ne déplacez pas le robot en marche manuelle dans les directions  U, V ou W  lorsque les chevilles sont à l'intérieur de la palette. Si la face de la pince et de la palette ne sont pas parallèles et que des ajustements doivent être effectués, reculez la pince de la palette et ajustez les pinces en déplaçant manuellement la RJH. 

4

Assurez-vous que le cadre actif est le cadre Station de chargement.

Une fois que la pince est parallèle à la palette, déplacez le robot manuellement dans la direction négative Z de sorte qu'il se déplace directement vers la palette.

Surveillez la hauteur des pions de centrage pour vous assurer qu'ils sont alignés sur les trous de la palette. Vous pouvez faire de petits ajustements dans les directions X et Y pour corriger l'alignement.

Faites avancer la pince manuellement jusqu'à ce qu'il y ait presque contact entre la pince [1] et la palette [2].

Remarque :Pour tester si vous êtes dans un bon emplacement, serrez et desserrez les pinces pour voir comment le bras et la palette se déplacent ou se tordent. Cela peut aider à indiquer la direction du désalignement.

5

Une fois que le robot est dans la bonne position, mettez en surbrillance la position sur la rangée Emplacement de ramassage initial [1] pour la station de chargement.

Appuyez sur [F2] [2] sur la commande pour définir la position actuelle du robot comme emplacement de ramassage initial.

Le robot se rendra à cette position lorsqu'il saisira une palette à partir de la station de chargement. Vous pouvez tester cela en accédant à l'onglet Pallet Schedule Table (Tableau de planification des palettes) [3] et en appuyant sur [F3][4] pour que le robot prenne une palette de la station de chargement.

Remarque :Afin d'utiliser le tableau de planification des palettes, toutes les palettes doivent se voir attribuer une position. Voir Section 10.2 Tableau de planification des palettes pour savoir comment utiliser cet onglet.

Avertissement : Lors de l'exécution du robot pour ramasser une palette pour la première fois, il est recommandé de la ramasser à 5 % de vitesse.

Setup Pallet Holders

1

Avant de poursuivre cette section, la grille de l'étagère de palette doit être configurée dans la commande.

Accédez à la fenêtre Pallet Station Setup (Réglage de la station de palettes) dans CURRENT COMMANDS (Commandes actuelles) sur la commande. Configurez la grille selon la tâche souhaitée. 

Remarque :Le RPL est livré avec 3 palettes en standard. Jusqu’à 15 palettes peuvent être utilisées sur le système RPL. 

Se référer à la Section 10.1 Réglage de la grille de l'étagère de palette pour en savoir plus sur la configuration de l'étagère de palette.

2

Pour mettre toutes les palettes dans les bonnes positions sur l'étagère, accédez à l'onglet réglage de l'étagère de palette sur la commande.

Une fois sur la page, vous devrez obtenir la palette de réglage RPL-25KG (30-14426) [1] incluant la tirette [2] installée pour réglage chaque emplacement de palette sur l'étagère.

Fixez la pince du point zéro [3] et la plaque de montage [4] au joint d'extrémité 6 du HRP-2 [5]. Utilisez la SHCS [6] pour monter la pince sur la plaque si elle n'est pas déjà installée.

3

Avec la tirette installée sur la palette de réglage, placez la tirette [1] dans la pince et laissez les goupilles de guidage de la pince [2] saisir la palette de réglage.

Une fois la palette complètement enfoncée dans la pince, appuyez sur [F2][3] sur la commande pour serrer la pince .

Remarque :Assurez-vous que l'air allant à la pince est allumé. Dans le cas contraire, il n'y aura pas de force de serrage sur la tirette.

Remarque :L'organisation des palettes sur la page réglage de l'étagère à palettes est déterminée par les informations dans l'onglet réglage de la station à palettes [4].  Définissez la configuration d'étagère souhaitée avant de continuer. Se référer à la Section 10.1 Réglage de la grille de l'étagère de palette pour plus de détails sur cette page.

4

Pour commencer à installer les porte-palettes sur l'étagère, fixez les 4 écrous en T à fente [1] à chaque porte-palette [2] à l'aide des vis d'assemblage à six pans creux 4 M6 x 20 mm [3].

Ne serrez pas les vis d'assemblage à six pans creux pour le moment. Les écrous en T à fente doivent être à peine filetés sur la vis de sorte qu'il y ait un espace [4] entre le porte-palette et l'écrou en T .

Les écrous en T doivent pouvoir se déplacer et tourner afin qu'ils puissent entrer dans la rainure en T [5] de l'étagère. 

Après avoir fixé les écrous en T aux porte-palettes, placez le porte-palette dans l'étagère de sorte que les écrous en T tombent en position.

Remarque :Le trou d'alignement [6] est l'arrière du support de palette.  Assurez-vous que ce trou est orienté loin du robot

5

Assurez-vous que la pince est serrée sur la palette de réglage et que la grille des palettes est configurée correctement.

Remarque :Si vous n'utilisez que les 3 palettes fournies en standard avec le RPL, vous ne devriez voir que les carrés pour les palettes A1, A2 et A3 sur l'image de disposition des étagères.  

L'exemple de cette procédure montre une application utilisant 10 emplacements de palette sur l'étagère. Le réglage est le même quel que soit le nombre de palettes utilisées.

L'image de disposition sur cette page représente une vue avant de l'étagère. Où le point A1 [1] est la rangée supérieure gauche de la palette [2], et le point B4 [3] serait la palette la plus à droite sur l'étagère centrale [4].

6

Avec la palette de réglage [3] serrée dans la pince, assurez-vous que l'emplacement A1 [1] est sélectionné sur la commande.

Important : réglez la commande sur une vitesse de 5 % et surveillez attentivement pour éviter que le robot n’endommage quoi que ce soit. 

Les porte-palettes sur le côté situé à l’extrême gauche [4] doivent être à environ 2,25 pouces (57 mm) du bord intérieur du poteau gauche (il s'agit de l'emplacement de ramassage initial par défaut). Les palettes après ce point seront espacées en fonction de la distance entre les colonnes valeur définie dans l'onglet réglage de la station de palettes.

Appuyez sur [F3] sur la commande [2] pour déplacer le robot vers l'emplacement de palette en surbrillance.

Le robot se déplacera vers l'étagère, puis s'arrêtera à l'endroit où la palette 1 doit être placée. 

Réglez le premier support de palette [4] sous la palette de réglage [3] de sorte que les trous traversants de la palette de réglage soient directement au-dessus du vis d'assemblage à six pans creux dans le support de palette [4].

Remarque :Si vous souhaitez que la première palette soit placée plus loin du bord intérieur du poteau, vous devez modifier votre emplacement de ramassage initial pour l'étagère.

7

Le support de palette [1] doit glisser sous la palette de réglage [2].

Le vis d'assemblage à six pans creux [3] doit être visible à partir d'une vue de haut en bas, comme indiqué sur l'image. Centrez les fentes sur le support de palette avec les trous d'accès dans la palette de réglage autant que possible. 

Serrez les fixations M6 vis d'assemblage à six pans creux [3] de sorte que le support de palette soit verrouillé en place.

Serrez les boulons selon les spécifications requises.

Remarque : ce processus sera répété pour les porte-palettes restants.

8

Sur la commande, appuyez sur [F4] [1] pour que le robot se déplace à l'emplacement suivant. Par exemple, appuyer sur [F4] sur la commande déplacera le robot de la palette A1 à la palette A2[2] sur l'étagère.

9

Le robot doit maintenant être à l'emplacement de palette A2 [1].

Réglez le support de palette [2] afin de le mettre bien en place, puis serrez les vis M6 vis d'assemblage à six pans creux de sorte que le support de palette soit fixé en position.

Remarque :C'est le même que l'étape 6. Consultez cette étape pour plus de détails.

Appuyez sur [F4] sur la commande pour passer à l'emplacement de palette suivant. Répétez cette opération jusqu'à ce que tous les porte-palettes soient fixés à leur emplacement.

10

Une fois le dernier support de palette [1] fixé, appuyez sur [ALTER] sur la commande [2] pour ramener le robot à l'emplacement prêt.

Remarque :Dans cet exemple avec 10 palettes au total, l'emplacement de palette C2 [2] est le dernier emplacement de palette.

Remarque :L'emplacement prêt est la position où le robot fait face à la machine devant la fenêtre latérale. L'emplacement prêt est indiqué dans l'image du bas.

11

Avec le robot en position prête [1], appuyez sur [F2] sur la commande pour desserrer la pince du point zéro afin de pouvoir retirer la palette de réglage.

Voir la section suivante pour définir les emplacements de dépôt/récupération des palettes à l'intérieur de la machine.

9.2 Définir les cadres du robot

Recently Updated

Chargeur de palettes de robot - Définir les cadres de robot


Robot User Frames

1

Si les cadres du robot doivent être modifiés, suivez cette section.

Remarque : cela ne doit être effectué que dans des cas extrêmes.

Il y a 3 cadres nécessaires pour que le RPL fonctionne :

  1. Étagère
  2. Poste de travail
  3. Station de chargement

Ces cadres sont pivotés à 90 degrés les uns par rapport aux autres.

Cette section vous montre comment régler tous ces cadres pour qu'ils fonctionnent avec le positionnement de l'étagère de palette.

Remarque : Les positions prêtes et de ramassage devront être réétablies une fois les cadres du robot modifiés.

2

Commencez par régler le cadre pour l'étagère de palette. 

Pour régler ce cadre, utilisez la palette de réglage 25-10950 [1]. Serrez la palette de réglage à l'extrémité de la pince du point zéro [2].

Remarque :La tirette de palette de réglage 59-2273 [3] doit être fixée à la palette afin de serrer la palette dans les pinces.

3

Utilisez la palette de réglage pour suivre la méthode en 3 points pour créer un cadre de robot. 

Consultez la section 11.1 - réglage HRP du manuel HRP pour plus de détails sur la méthode en 3 points pour la création de cadres.

Remarque :L'objectif de la création de ce cadre est de le faire correspondre à l'orientation de l'étagère de palette. Pour cette raison, l'étagère sera utilisée comme référence pour la méthode en 3 points.

Utilisez les angles inférieur gauche [1], inférieur droit [2] et supérieur droit [3] de l'étagère de palette comme positions de référence pour créer le cadre.

4

Sur la commande Haas, appuyez sur [CURRENT COMMANDS].

Dans l'onglet Appareils, allez à l'onglet Robot [1] puis à la fenêtre Cadres [2].

Dans le tableau Cadres utilisateur [3],  mettez en surbrillance le cadre ÉTAGÈRE [4].

Pour commencer la méthode en 3 points, appuyez sur [INSERT] [5] sur la commande. Cela vous invitera à enregistrer les positions nécessaires pour créer le cadre.

5

Déplacez le robot en marche manuelle vers l’angle inférieur gauche de l'étagère comme indiqué sur l'image.

Alignez le haut de la palette de réglage [1] avec la surface supérieure [2] de l'étagère inférieure.

Alignez le côté gauche de la palette de réglage [3] avec la surface intérieure [4] du poteau de l'étagère.

Remarque :Assurez-vous que le bord de la palette de réglage est aligné avec le bord de l'étagère [5].

Assurez-vous que la palette de réglage est alignée avec l'avant de l'étagère [6]. Les deux bords de la palette de réglage doivent toucher l'étagère pour s'assurer qu'il n'y a pas de désalignement entre le cadre et l'étagère.

Appuyez sur [F2] lorsque le robot est au bon endroit pour définir ce point comme point 1 pour la méthode à 3 points.

6

Déplacez le robot en marche manuelle vers l’angle inférieur droit de l'étagère comme indiqué sur l'image.

Alignez le haut de la palette de réglage [1] avec la surface supérieure [2] de l'étagère inférieure.

Alignez le côté droit de la palette de réglage [4] avec la surface intérieure [3] du poteau de l'étagère.

Remarque :Assurez-vous que le bord de la palette de réglage est aligné avec le bord de l'étagère. Ceci est indiqué sur l'image avec la ligne verte.

Assurez-vous que la palette de réglage est alignée avec l'avant de l'étagère [5]. Les deux bords de la palette de réglage doivent toucher l'étagère pour s'assurer qu'il n'y a pas de désalignement entre le cadre et l'étagère.

Appuyez sur [F2] lorsque le robot est au bon endroit pour définir ce point comme point 2 pour la méthode à 3 points.

7

Déplacez le robot en marche manuelle vers l’angle supérieur droit de l'étagère comme indiqué sur l'image.

Alignez le haut de la palette de réglage [1] avec la surface supérieure [2] de l'étagère inférieure.

Alignez le côté droit de la palette de réglage [4] avec la surface intérieure [3] du poteau de l'étagère.

Remarque :Assurez-vous que le bord de la palette de réglage est aligné avec le bord de l'étagère. Ceci est indiqué sur l'image avec la ligne verte.

Assurez-vous que la palette de réglage est alignée avec l'avant de l'étagère [5]. Les deux bords de la palette de réglage doivent toucher l'étagère pour s'assurer qu'il n'y a pas de désalignement entre le cadre et l'étagère.

Appuyez sur [F2] lorsque le robot est au bon endroit pour définir ce point comme point 2 pour la méthode à 3 points.

8

Une fois le cadre de l'étagère réglé, le poste de travail [1] et la station de chargement [2] peuvent être réglés à l'aide de la méthode de saisie directe.

Prenez une photo du cadre de l'étagère.

Pour le cadre du poste de travail, saisissez les mêmes valeurs pour X, Y, Z, W et P.

Modifiez la valeur de R de 90 degrés. Par exemple, si le cadre de votre étagère avait une valeur R de -124,6461, la valeur R pour le cadre du poste de travail [3] serait -124,6461 + 90 = -34,6461

Répétez cette étape pour le cadre de la station de chargement, en ajoutant 90 à la valeur R du cadre du poste de travail.

9.3 Disposition de l’étagère de palette

Recently Updated

Chargeur de palettes de robot - Disposition de l’étagère de palette


Pallet Shelf Layout

Il est possible que l'étagère de palette se déplace pendant l'expédition ou lors d'une collision potentielle. Si cela se produit, l'étagère de palette peut avoir besoin d'être ajustée pour fonctionner avec le logiciel existant.

Cette section détaille ce qu'il faut vérifier si l'étagère de palette ne semble pas être alignée, ainsi que la façon de réparer l'alignement.

Important : Passez en revue la section 9.1 Réglage du système RPL avant de tenter d'apporter des modifications à l'étagère de palette.  Le système logiciel par défaut doit correspondre à la position et à l'orientation de l'étagère. Cette section ne doit être utilisée que pour résoudre les problèmes.

1

L'espacement entre les étagères doit être cohérent. 

La distance entre le haut d'une étagère [1] et le haut de l'étagère au-dessus [2] doit être de 18 po (457,2 mm) [3].

La distance entre la plaque de base [4] et le bas de l'étagère la plus basse [5] doit également être de 18 po (547,2 mm) [6].

2

Si la position du robot devient incertaine lors du déplacement vers les étagères inférieures, les poteaux qui tiennent les étagères peuvent ne pas être verticaux.

Assurez-vous que les poteaux qui tiennent les étagères [1] sont verticaux en plaçant un niveau le long de l'avant [2] de chaque poteau et vérifiez qu'il est de niveau.

Remarque : L'étagère ne sera verticale que si la palette métallique est horizontale. Avant de régler l'étagère, assurez-vous que la palette métallique est de niveau [3] en ajustant les pieds de nivellement.

Si les poteaux d'étagère ne sont pas verticaux, desserrez les SHCS [4] puis ajustez le poteau jusqu'à ce que le niveau indique que le poteau est vertical. Utilisez un maillet pour faire des ajustements sur un poteau. Resserrer le SHCS avec le niveau des poteaux.

3

Après avoir réglé les poteaux de l'étagère, suivez la réglage du support de palette à la section 9.1.

Si le robot se déplaçant d'une station à l'autre n'est pas aligné avec l'orientation de l'étagère, le cadre du robot peut devoir être modifié.

La section 9.2 explique comment régler les cadres du robot en fonction de l'étagère de la palette.

Recently Viewed Items

You Have No Recently Viewed Items Yet

Commentaires
Haas Logo

美元价格不包括关税、报关费用、保险费、增值税及运费。
USD prices DO NOT include customs duty, customs fees, insurance, VAT, or freight.

人民币价格包含关税、报关费用、货运保险和增值税, 但不包括运费。
CNY prices include customs duty, customs fees, insurance, and VAT. DOES NOT include freight.

Tarification de livraison Haas

Ce prix comprend les frais d’expédition, les droits d’exportation et d’importation, l’assurance et tous les autres frais encourus pendant l’expédition vers un lieu en France convenu avec vous en tant qu’acheteur. Aucun autre frais obligatoire ne peut être ajouté à la livraison d’un Produit CNC Haas.

PRENEZ CONNAISSANCE DES TOUTES DERNIÈRES SUGGESTIONS ET TECHNOLOGIES DE HAAS.

Inscrivez-vous maintenant !   

HAAS TOOLING ACCEPTE CE QUI SUIT :

  • Service et support
  • Propriétaires
  • Demande de service
  • Manuels d’utilisation
  • Pièces Haas
  • Demande de réparation de tables rotatives
  • Guides de pré-installation
  • Outils d’achat
  • Fabrication et prix d’une nouvelle machine Haas
  • Stock disponible
  • La liste des tarifs Haas
  • Financement CNCA
  • À propos de Haas
  • Principe DNSH
  • Carrières
  • Certifications et sécurité
  • Contactez-nous
  • Histoire
  • Conditions générales
  • Conditions générales outillage Haas
  • Confidentialité
  • Garantie
  • Communauté Haas
  • Programme de certification Haas
  • Haas Motorsports
  • Gene Haas Foundation
  • Communauté éducative technique Haas
  • Événements
  • Participer aux échanges
  • Facebook
  • X
  • Flickr
  • YouTube
  • LinkedIn
  • Instagram
  • TikTok
© 2025 Haas Automation, Inc. - Machines-outils CNC

This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy et Terms of Service apply.

2800 Sturgis Rd., Oxnard, CA 93030 / Toll Free: 800-331-6746
Phone: 805-278-1800 / Fax: 805-278-2255