Haas回転テーブルおよびインデクサは、プログラマブルな全自動の位置決めデバイスであり、複数の異なる機械に移動して、汎用性の高いショップ設定を可能にします。

ロータリー／インデクサは、加工品を保持するメカニカルヘッドと制御という2つのインターフェースパーツで構成されています。制御は、Haasブラシレス回転制御（サーボコントロール）および／またはCNC機械です。

インターフェースの方法は次のいずれかです。

• Haasミルオペレーターマニュアルに記載されているロータリー／インデクサの真の第4軸と第5軸の同時制御。サーボコントロールユニットは使用しません。
• このマニュアルで説明されているCNCインターフェースケーブルとサーボコントロールを使用するセミ第4軸と第5軸の制御。
• このマニュアルで説明されているRS-232ポートとサーボコントロールを使用するセミ第4軸と第5軸の制御。 

セミ第4軸および第5軸の制御

ロータリー／インデクサとサーボコントロールユニットのシステムは、セミ第4軸として定義されます。つまり、テーブルは他の軸との同時補間を実行できません。回転テーブルが移動すると同時にミルの軸を移動させることにより、直線動作またはらせんが生成されます。詳細については31ページの「同時回転およびミリング（フライス削り）」を参照してください。この方法では、リレー（またはスイッチ）を閉じることができるホスト機械が必要です。ほとんどのCNC工作機械は、リレーを閉じるために使用できる予備のMコードを備えています。インデックスコマンドは、サーボコントロールプログラムメモリにのみ保存されます。ホスト機械のリレーの各パルスは、サーボコントロールをトリガして、プログラミングされた次の位置にインデックスを付けます。インデックスを完了すると、それが完了し、次のパルスの準備ができたことを示す信号をサーボコントロールが送信します。この方法は、制御のない工作機械で使用できます。

サーボコントロール

サーボコントロールユニットは、ミリング（フライス削り）、ドリル、タッピングなどの2次加工におけるパーツの早送り位置決め用に設計されています。サーボコントロールユニットは、NCミルや自動生産機械などの自動機械と適切に連動します。お使いの機器は、遠隔でサーボコントロールを有効化することにより、全自動運転が可能です。加工品の位置決めは、角運動をプログラミングし、それらの位置をサーボコントロールに保存することによって行われます。最大7つのプログラムが保存可能で、電池式のメモリによって、サーボコントロールをオフにしてもプログラムを保持できます。サーボコントロールは、0.001から999.999°までのステップ（角度）サイズでプログラミングします。プログラムごとに99ステップまで設定でき、各ステップは999回まで繰り返す（ループする）ことができます。オプションのRS-232インターフェースは、アップロード、ダウンロード、データの入力、位置の読み取り、操作の開始と停止に使用します。