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VMC - 3040-Taper - BeltGearbox - TRP 2 Sensor - Adjustment

서비스 홈 방법 절차 VMC-30/40 테이퍼-벨트/기어박스-TRP 2 센서-조정
Recently Updated Last updated: 11/23/2021

VMC-30/40 테이퍼-벨트/기어박스-TRP 2 센서-조정


VMC-30/40 테이퍼-벨트/기어박스-TRP 2 센서-조정

- 섹션으로 건너뛰기 - 1. 개요 2. VMC - TRP 푸시 아웃 - 확인 (3 단계) 3. VMC-벨트/기어박스 드라이브-TRP-쉼 추가 또는 제거 (2 단계) 4. VMC-TRP-예비 충전-조정 (1 단계) 5. VMC-TRP-TSC-예비 충전-조정 (3 단계) 6. VMC - TRP 2 센서 - 조정 (7 단계) Back to Top

개요

이 절차는 다음 방법을 설명합니다.

  1. TRP 푸시 아웃 확인/조정("drawbar height"라고도 함).
  2. TRP에 쉼을 추가/제거합니다.
  3. 예비 충전 압력을 확인/조정하십시오.
  4. 드로바 열림("unclamped") 위치에 대한 근접 센서("switch") 위치 조정
  5. 드로바 닫힘("clamped") 위치에 대한 근접 센서("switch") 위치 조정

기계 호환성

다음 구성 요소를 사용하여 수직 밀에서 이 절차를 수행하십시오.

  • 벨트/기어박스 드라이브
  • 30 또는 40 테이퍼 스핀들
  • 클램프 및 언클램프 근접 센서가 있는 공구 배출 피스톤(TRP)

필요한 도구:

압력 게이지 서비스 키트(P/N 93- 2621)

VMC - TRP 푸시 아웃 - 확인

1

공구가 없는 공구 홀더를 스핀들에 넣으십시오.

테이블을 보호하기 위해 테이블 위에 종이를 놓으십시오.

종이 위에 알루미늄 블록을 놓습니다.

공구 홀더가 블록의 맨 위에서 약 0.30"(8mm)가 될 때까지 Z축을 조그하십시오.

2

조그 속도를 [ .001/1 ]로 설정합니다.

공구 홀더가 블록에 닿아 단단히 고정될 때까지 Z축을 조그하십시오.

[POSIT]을 누른 다음 [ORIGIN]을 눌러 Z축 위치를 0으로 설정합니다.

조그 속도를 [ .01/10 ]으로 설정합니다.

3

Z축을 블록 위 0.100"(2.54mm) 조그합니다.

공구 배출 버튼을 누르고 있습니다.

알루미늄 블록을 움직여보십시오. 드로바 높이가 올바른 경우 블록이 0.100"에있지 않습니다.

Z축을 블록 위 0.110" 조그합니다.

공구 배출 버튼을 누르고 있습니다.

알루미늄 블록을 움직여보십시오. 드로바 높이이 올바른 경우 블록이 0.110"에서 느슨해야 합니다.

중요: VF-1 ~ VF-5 기계에서 단일 센서 TRP에 대한 새로운 공차. 0.080" ~ 0.130" 사이로 틈이 없을 경우, 드로바 높이를 조정할 필요가 없습니다. 

참고: 음(-)의 방향으로 조그의 증분 수는 추가할 쉼의 수입니다. 양(+)의 방향으로 조그의 증분 수는 제거할 쉼의 수입니다.

VMC-벨트/기어박스 드라이브-TRP-쉼 추가 또는 제거

1

 

참고: TSC의 경우 2단계로 이동합니다.

솔레노이드 브래킷에서 근접 스위치 및 솔레노이드 케이블을 분리하십시오. 솔레노이드에서 예비 충전 및 공구 배출 에어 튜브를 분리하십시오. 스핀들에서 TRP 어셈블리를 들어 올리고 앞으로 움직여 제거합니다. 오픈엔드 렌치를 사용하여 TRP 샤프트를 고정하십시오. 폐쇄형 렌치를 사용하여 TRP 볼트[1]를 시계 방향으로 돌려 풉니다.

참고: 반대 방향의 공구 배출 볼트용 나사산.

공구 TRP 볼트에서 쉼 와셔[2]를 추가하거나 제거하십시오. TRP 볼트에 중간 강도의 나사 고정 컴파운드(예: 블루 Loctite®)를 바릅니다. TRP를 설치하고 "TRP 푸시 아웃-확인" 단계를 다시 수행합니다.

2

솔레노이드 브래킷에서 근접 스위치 및 솔레노이드 케이블을 분리하십시오. TSC 호스를 분리하십시오. 솔레노이드에서 예비 충전 및 공구 배출 에어 튜브를 분리하십시오. 스핀들에서 TRP 어셈블리를 들어 올리고 앞으로 이동하여 제거하십시오. TSC 씰 하우징[1] 및 TSC 씰[2]을 제거하십시오. 씰 하우징에 호스가 부착되어 있으면 제거하십시오. 개방형 렌치[3]를 사용하여 TRP 샤프트를 고정하십시오. 폐쇄형 렌치[4]를 사용하여 TRP 볼트[5]를 시계 방향으로 돌려 풉니다.

 참고: 공구 배출 볼트용 나사산의 방향은 반대입니다.

공구 TRP 볼트에서 쉼 와셔[6]를 추가하거나 제거하십시오. TRP 볼트에 중간 강도의 나사 고정 컴파운드(예: 블루 Loctite®)를 바릅니다.

TSC 씰 및 TSC 씰 하우징을 설치하십시오. 하우징에서 호스를 제거한 경우 호스를 연결하십시오. "TRP 푸시 아웃-확인" 단계를 다시 수행하십시오.

VMC-TRP-예비 충전-조정

주의: 스핀들 통과 절삭유(TSC)가 있는 기계에서는 이 절차를 수행하지 않습니다. 이는 TSC 시스템을 손상시킵니다.

1

예비 충전 공기 조절장치에서 노브를 찾습니다. 노브가 멈출 때까지 시계 반대 방향으로 돌립니다.

파파라미터 149 예비 충전 지연 이  300으로 설정되어 있는지 확인하십시오.

스핀들에 공구가 없는지 확인하십시오.

[Tool Release] 버튼을 누릅니다.

참고: 예비 충전이 올바르게 조정되어 있지 않으면 피스톤이 드로바에 닿을 때 큰 소음이 들립니다.

메인 공기압 조절장치를 시계 방향으로 반 바퀴 돌립니다.

[Tool Release] 버튼을 누르십시오.

TRP가 드로바에 닿는 소리가 들리면 주 공기 압력 조절장치를 시계 방향으로 1/4 바퀴 돌리십시오.

주의: 압력을 너무 높이지 마십시오. TRP가 드로바에 부딪치는 소리가 들리지 않을 때까지만 압력을 높이십시오.

VMC-TRP-TSC-예비 충전-조정

이 절차는 다음 작업을 수행하는 방법을 설명합니다.

  • 압력 게이지 서비스 키트를 조립하십시오.
  • 압력 키트를 사용하여 TRP 예비 충전을 조정하십시오.

 참고: 기계에 TSC가 없는 경우 이 절차를 수행하지 마십시오. 예비 충전 솔레노이드의 위치는 다를 수 있습니다.

1

압력 게이지 어셈블리를 만들려면 다음 단계를 수행하십시오.

  • 게이지[1]를 티-피팅[3]에 부착하십시오.
  • 2개의 빠른 배출 피팅 [2]을 티 피팅에 부착하십시오.
  • 1/4" 튜브[4]를 빠른 배출 피팅[2] 중 하나에 삽입합니다.

2

예비 충전 압력 레귤레이터[4]의 출력 측에서 튜브[1]를 분리합니다.

압력 게이지 어셈블리[2] 상단에 튜브를 넣습니다.

압력 게이지 어셈블리에서 1/4" 튜브[3]를 레귤레이터로 연결합니다.

3

일부 기계에서는 조절장치를 조정할 수 없습니다. 압력 게이지 어셈블리를 사용하여 조절장치가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 조절장치 [2]가 올바르게 작동하는지 확인하려면 다음 단계를 수행하십시오.

조정 가능한 조절장치:

예비 충전 솔레노이드 밸브[1]의 버튼을 누르고 있습니다. 이것을 20초 동안하십시오.

조절장치 조정 노브를 당겨 잠금을 해제합니다. 공기 압력을 벨트/기어 박스: 4psi(0.28bar) 인라인: 30psi(2.1bar)으로 설정합니다. 솔레노이드 버튼에서 손을 뗍니다. 솔레노이드 밸브[1]의 버튼을 다시 누르고 있습니다. 이것을 20초 동안하십시오.

게이지에 벨트/ 기어 박스: 4psi (0.28bar) 인라인: 30psi (2.1bar)가 나타나는지 확인합니다. 솔레노이드 버튼에서 손을 뗍니다. 레귤레이터 조정 노브를 당겨 잠그십시오.

조정 불가능한 조절장치:

예비 충전 솔레노이드 밸브[1]의 버튼을 누르고 있습니다. 이것을 20초 동안하십시오.

게이지에 벨트/ 기어 박스: 4psi (0.28bar) 인라인: 30psi (2.1bar)가 나타나는지 확인합니다. 게이지에 올바른 압력이 표시되지 않으면 레귤레이터에 결함이 있는 것입니다. 레귤레이터를 교체하십시오.

둘 모두 조절장치에서 압력 게이지 어셈블리를 제거하십시오.

VMC - TRP 2 센서 - 조정

필요 조건:

  1.  파라미터 76 공기 압력 부족을
  2. 99999로 설정합니다.
  3. 주 공기 조절기를 돌려 공기 압력을 75psi(5.2bar)로 줄입니다.

 

1

 드로바 닫힘 센서를 다음과 같이 조정합니다.

테이블의 손상을 방지하기 위해 테이블 위에 종이를 놓으십시오.

종이 위에 알루미늄 블록[2]을 놓습니다.

공구 홀더가 블록에 가볍게 닿을 때까지 Z축을 천천히 조그하십시오.

Z축을 제로 아웃하려면 [POSITION] [ORIGIN]을 누르십시오.

[ .001/1 ]을 누릅니다.

Z축을 블록 위 0.060"(1.52mm) 조그합니다.

2

I/O 진단 페이지로 이동하십시오.

[Tool Release]를 누른 상태에서 드로우바 열림 상태를 모니터링합니다.

공구 배출 버튼을 누를 때 드로우바 열림을 1로 변경할 때까지 언클램프 센서를 조정하십시오.

Z축을 블록 위 0.050"(1.52mm) 조그합니다.

[Tool Release]를 누른 상태에서 드로우바 열림 상태를 모니터링합니다.

공구 배출 버튼을 누를 때 드로우바 열림을 0 으로 변경할 때까지 아래(언클램프) 센서를 조정하십시오.

3

하단 언클램프 센서의 조정은 다음과 같은 경우에 완료됩니다.

  • 블록 위 0.060"(1.52mm)에서(드로우바 열림=1). 센서가 켜져 있습니다.
  • 블록 위 0.050"(1.27mm)에서(드로우바 열림=0). 센서가 켜져 있습니다.

4

드로바 닫힘 센서를 다음과 같이 조정합니다.

스핀들에서 공구 홀더를 제거하십시오.

[MDI/DNC]로 이동하고 모든 것을 삭제하십시오.

M59 P1120이라고 쓰십시오.

0.020"(0.508mm) 필러 게이지(또는 쉼 스톡) [1]을 TRP용 공구 배출 볼트 [2]와 드로우바 [3] 사이에 놓으십시오.

 [Cycle start]를 눌러 언클램프 예비 충전 솔레노이드를 활성화합니다.

5

드로우바 닫힘 상태를 모니터링합니다. 언클램프 예비 충전 솔레노이드가 활성화되면 클램프 센서를 드로우 바 닫힘 = 0일 때까지 클램프 센서를 조정합니다.

6

[Reset]

를 누릅니다.

0.020"(0.508mm) 및 0.040"(1.016)mm 필러 게이지(또는 쉼 스톡)[1]를 TRP용 공구 배출 볼트[2]와 드로우바[3] 사이에 놓으십시오.

[Cycle start]를 눌러 언클램프 솔레노이드를 활성화합니다.

필요할 때 재조정하지 않은 경우 언클램프 예비 충전 솔레노이드가 활성화될 때  드로우바 닫힘 = 1인지 확인하십시오.

7

 파라미터 76, 낮은 공기 지연을1500으로 설정합니다.

TRP가 올바르게 조정되었는지 확인하기 위해 일부 공구 교환을 수행하십시오. TRP에 누출이 없는지 확인하십시오.

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