7.1 40T - riem/versnellingsbak - aandrijving - spil - vervanging

40 opname SK40 -riem/versnellingsbak aandrijving-spil-vervanging

AD0114

Geldt voor machines die zijn opgebouwd uit: Januari 1989

Removal

1

Verwijder de afdekplaten van het spindel hoofd.

Wijzig parameter  76, LOW AIR DELAY, naar 999999999 om de waarschuwing voor lage luchtdruk op te heffen.

Sluit de primaire LUCHTKLEP. Hierdoor wordt de luchttoevoer naar de machine gestopt.

Benodigde gereedschappen:

  • Oliecarter
  • 6" x 6 x 6 (152 mm x 152 mm x 152 mm) houten of aluminium blok

Als de machine een koeling door spil (TSC) heeft, koppelt u de TSC-slang los van de TSC-terugslagklep.

Verwijder de TRP-eenheid [1].

Als de machine een mid-belt Shield heeft, verwijder deze dan.

Verwijder de schroeven [2] voor de Motorsteun.

 Opmerking: Verwijder indien nodig de TSC controleklepmontage om toegang te krijgen tot de motor-montageschroeven.

Verplaats de motor assemblage een kleine afstand om de spanning op de Aandrijfriemen los te maken [3].

Verwijder de Aandrijfriemen.

 

2

Ontkoppel de olieleiding.

Verwijder de 90-graden fitting van de spil smeer poort [1].

Installeer een 1/8" NPT-stekker [2] in de olie fitting-poort op de spil. Installeer de plug flush of lager met het oppervlak van de spil.

 LET OP: Smeer machines uitgerust met positieve luchtdruk:

Het vervangende smeerpakketspil kan een dop hebben waarin de draden voor de olie plug zijn verwijderd. De dop op de vetpakken spillen is niet langer cross geboord en getikt.

Als u een smeerpakketspil met een dop zoals deze ontvangt, verwijder het positieve luchtsysteem uit de machine. Verwijzen naar: Smeer pakket spil  -Positieve luchtdruk-verwijdering.

3

Zet een oliecarter [3] en een blok hout [4] op de tafel om olielekken te vangen.

Draai de (6) spil schroeven [1] (2) draaien los.

Installeer de beschermkap [2] over de spil neus. De beschermkap voorkomt beschadiging van de spil wanneer deze aan de tafel raakt.

JOG de Z-as in de negatieve (-) richting totdat de spil de pan raakt.

Verwijder de (6) spil schroeven.

JOG de Z-as in de positieve (+) richting totdat de spil-kop de spil wist.

Verwijder de shims [5].

Installation

1

Reinig en steen de oppervlakken waar de spil flens [1] en de spil gieten [2] aanraken.

2

Draai de spil tot de oliefitting poort naar de voorkant van de machine wijst.

Torn de Z-as langzaam in de negatieve (-) richting om de indicator op nul te zetten.

Als de spil volledig in de spil behuizing is, voert u de volgende stappen uit:

  • Verwijder de 1/8 NPT-stekker [1] uit de oliefitting-poort op de spil.
  • Installeer de 90 ° spil smering montage [2] zoals afgebeeld.
  • Verbind de spil smering buis.
  • Draai de spil om deze uit te lijnen met de getapt gaten in het gietstuk.
  • Installeer de (6) spil schroeven [3].
  • Koppel de schroeven. Verwijzen naar Haas Bevestigingsmoment specificaties.Gebruik de waarde voor ijzer.

3

Installeer de Aandrijfriemen [1]. Draai de riemen niet aan.

Installeer het middelste gordel schild, indien van toepassing.

JOG de Z-as naar het midden van de reis.

Doe de spil sweep procedure. Verwijzen naar VMC - spil - uitlijning ("Spil sweep").

INSERT en draai de schroeven van de motor bevestiging met de hand vast [2].

Span de riem. Verwijzen naar VMC-aandrijfriem spanning-Gates Sonic meter-instructies.

Koppel de schroeven van de motor bevestiging. Verwijzen naar Haas Bevestigingsmoment specificaties. Gebruik de waarde voor ijzer.

Installeer de tool release Piston (TRP) montage [3]. Draai de schroeven met de hand vast.

Als de machine een koeling door spil (TSC) heeft, sluit u de TSC-slang aan op de bovenkant van de TRP.

Opmerking:Voeg geen olie toe aan de spil Casting, zelfs als het eerder olie had.

Wijzigen Parameter 76, LOW AIR DELAY, naar zijn oorspronkelijke waarde.

Pas de zuiger van de gereedschapsontgrendeling aan: VMC-20/30/40- TRP - nabijheidssensor-afstelling.

Ligt Parameter 64:

Ligt Parameter 257:

Voer het spindle-inbraak programma uit:Spindel-break-in Programma's-draaimachine en Frees

 

7.2 40-conus - Spil - Probleemoplossing

Introduction

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de spil in voordat u werkstukken vervangt.

Controlelijst voor spilinspectierapport

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
Spil draait niet en bij inschakelen: Er verschijnt een waarschuwing " De spil kan vrij draaien zonder stroom... " De softwareversie is verouderd. Controleer of de softwareversie 100.20.000.1200 of hoger is. Neem contact op met uw Haas Factory Outlet om de software te laten bijwerken.
Ruis tijdens hard tappen. Een NGC-softwarefout in versie 100.17.000.xxx die een merkbaar grofgeluid veroorzaakte tijdens hard tappen, met name bij grove schroefdraden. Update de software naar de nieuwste versie.
Problemen met de spil. Zoek naar slingering, losse montageschroeven of asklemmen en andere voor de hand liggende problemen. spil encoder (NCE)-Handleiding voor probleemoplossing-NGC
De spil wordt in beslag genomen of het zal niet draaien. De spil is neergestort en nu beschadigd. Controleer de alarm historie op indicaties van een crash, kijk of er visuele schade aan de spil is
Er is zware kant belastingen waardoor de dop te Gall van de schacht. Controleer de klaring helemaal rond met een stuk van 0,001 "shimstock; Draai de dop los en draai deze opnieuw in het midden.
Het spindel smeersysteem functioneert niet goed. Inspecteer het spindel smeersysteem.
Spil verkeerd geïnstalleerd Controleer de motorkoppeling op beschadigingen of inkepingen bij de pin-interfaces. Neem contact op met de lokale HFO over een probleem, inclusief relevante foto's van de spil naar de motor koppeling.
De spiltemperatuur is hoger dan 140°F (60°C) Het spindel smeersysteem functioneert niet goed. Controleer op een klomp in de spindel-smeer pomp en controleer het type olie.
De spil maakt een ongewone ruis. De riem van de spindel aandrijving wordt gedragen of beschadigd. Controleer de spindel aandrijfriem voor beschadigd.
De encoder poelies of aandrijfriem zijn versleten of beschadigd. Controleer de encoder poelies en riem.
Het spindel smeersysteem functioneert niet goed. Controleer op een klomp in de spindel-smeer pomp en controleer het type olie.

De oppervlaktenabewerking ratelt of de spil trilt.

Alarm 966BUITENSPORIGE ONEVENWICHTIGHEID VAN ONDERDELEN/GEREEDSCHAP.

 De hardware van de printplaat van de hoofdprocessor zit los of de hardware voor de controle van de montage van de schakelkast zit los of wordt bekneld.   Draai de afstandshardware van de printplaat van de hoofdprocessor vast. Maak de bevestigingshardware van de schakelkast los, klem de hardware vast en draai vervolgens de hardware vast.
De tool of Gereedschapshouder is mogelijk te lang voor de toepassing. Langere gereedschappen zijn minder stabiel dan kortere gereedschappen. Gebruik altijd de kortste tool die mogelijk is en onthoud dat een vermindering van 10% van de verhouding tussen lengte en diameter resulteert in een toename van 25% van de gereedschaps stijfheid. Tenzij absoluut noodzakelijk, moet de stick-out van het gereedschap uit de houder niet meer dan 3 keer langer zijn dan de diameter.
De riem van de spindel aandrijving wordt gedragen of beschadigd. Controleer de spindel aandrijfriem.
De encoder poelies of aandrijfriem zijn versleten of beschadigd. Controleer de encoder poelies en riem.
De gereedschaphouder is aan het fretten. Controleer de lengte van het gereedschap met de specificaties van de fabrikant.
De kracht van de dissel is onjuist. Zorg ervoor dat de klemkracht van de dissel correct is. Verwijzen naar: VMC-spindel-dissel-krachtmeting
De fixture ondersteunt het onderdeel niet. Pas de snij last of het programma aan.
Het gereedschap is onevenwichtig. Balanceer de Gereedschapshouder met het snijgereedschap erin. Als u de gereedschaps assemblage niet balanceren, vervangt u deze door een balans.
Overmatige Endmill Runout-Mill. De slingering van het gereedschap mag niet meer zijn dan 0,0003" (0,076 mm). Om het gereedschap te controleren, plaatst u een wijzerplaat op het gereedschap en draait u de spil met de hand.
De spillagers zijn beschadigd. Voer een tril analysator uit.
De spil is niet gebalanceerd. Neem contact op met uw HFO om de spil te balanceren.
Gereedschap stok of niet uit de spindel gemakkelijk komen. De tool bleef urenlang in de spil terwijl de machine niet in bedrijf was. Zorg ervoor dat een gereedschap zich niet in de spil bevindt wanneer de machine niet in bedrijf is.
De hoeveelheid lucht die aan de machine wordt geleverd, is niet voldoende. Verwijzen naar:Nieuwe machine/pre-installatie  informatie voor de juiste lucht vereisten.
De kracht van de dissel is onjuist. Zorg ervoor dat de klemkracht van de dissel correct is.
De gereedschaphouder is aan het fretten. Schade gereedschap schacht of spindel taper. Controleer de lengte van het gereedschap met de specificaties van de fabrikant. Onderhoud en Inspecteer Gereedschapshouders en spindel taps.
Er is geen vet op de pull Stud. Smeer de Trek bout.
(Alleen koelvloeistof door spil)Sommige koelvloeistoffen veroorzaken gereedschappen om te plakken. Koelvloeistoffen die paraffinewas bevatten, kunnen knel middelen veroorzaken bij het gebruik van hoge druk door spil koelmiddel met kleine openingen. Test met een ander type koelmiddel.
De spil wordt te warm. Test het spindelsmeersysteem. Gebrek aan, of overmatige olie zal warmte in de spil te creëren.
Lange Gage lengte tooling. De gereedschappen zo ver mogelijk opstumen. Verminder de snedediepte. Gebruik dynamisch gereedschapspad en constante frees betrokkenheid.
Tijdens het hardlopen is er lagergeluid: piepende, krijsende of schaatsen. Lawaai van onbalans en trillingen Zorg ervoor dat de gereedschappen in balans zijn.
Piepende geluiden van de TSC Union. Controleer de TSC Union.
Hoekige contact lagers die verkeerd zijn gemonteerd, kunnen luidruchtig zijn. Het verhogen van de dikte van de shim onder de voorste dop kan deze geluiden elimineren.
Te weinig preload kan ervoor zorgen dat de ballen slippen en de kooien gebabbel.
Te veel klem belasting kan de races verstoren en de ballen op zijn beurt tot een Skid maken, waardoor er een kooi geklets ontstaat.
Lagers gezeten uit het vierkant.
Wrijft geluiden; Warmte aan de voorste dop. Spindel cartridge is tegen geraakt er is een kans dat de voorste dop aan de ene kant is geduwd en wrijft op de neus van de spil schacht. Controleer de klaring helemaal rond met een stuk van 0,001 "shimstock; Draai de dop los en draai deze opnieuw in het midden.
Geluiden tijdens het verwisselen van het gereedschap. Sommige modellen hebben het voorlaad circuit geëlimineerd. Dit is een verbetering van de betrouwbaarheid, maar een geluid kan worden gehoord wanneer de TRP contact maakt met de dissel of de ontgrendelings ring. Dit is normaal.
De spindel oscilleert tijdens spil oriëntatie. De Wye contactor (indien uitgerust) krijgt geen stroom. Zorg ervoor dat de Wye/Delta-contactors correct werken. Verwijzen naar: Wye-Delta Contactor-gids voor probleemoplossing.
De bedrading van de spindel motor is onjuist. De bedrading van de spindel motor is onjuist. Verwijzen naar: Spindel motor-bedrading configuraties.
De vector schijf is defect. De vector schijf is defect. Verwijzen naar: Vector drive-gids voor probleemoplossing.
Alarm 174Gereedschapsbelasting overschreden Limiet van gereedschapsbelasting onjuist Bekijk het tabblad Advanced tool managment (ATM) om de door de gebruiker gedefinieerde laad limiet voor gereedschap aan te passen
Agressieve feedrates Pas uw programma aan voor een meer conservatieve voeding
De machine heeft problemen met de oppervlaktenabewerking Voorbelasting ingesteld op de lagers kan onjuist zijn

Voer de spildeflectietest - freesprocedure voor controle van de voorbelasting uit

OPMERKING: voer deze procedure alleen uit NADAT alle andere stappen voor probleemoplossing die in het inspectierapport van de freesas worden beschreven, zie link bovenaan deze pagina, zijn uitgevoerd. 

Lubrication

Corrigerende actie:

Onvoldoende of overmatige olietoevoer naar de spillagers kan leiden tot oververhitting van de spil. Met behulp van de verkeerde spil smeerolie op de spillagers kan de spil te oververhitten veroorzaken. Zorg ervoor dat u de juiste spil smering (SHC 625) gebruikt en dat de luchtdruk naar de spil correct is.

Inspecteer alle slang, slangen en fittingen in het smeersysteem op lekkages. Controleer op plassen olie om lekken te helpen lokaliseren.

Ga naar Haas spil-probleemoplossing voor minimale smering voor aanvullende informatie over probleemoplossing

Ga naarMechanische Bijur Lube Pump-Handleiding voor probleemoplossing voor meer informatie over het oplossen van problemen.

Drive Belt

Corrigerende actie:

Schakel de machine uit, Vergrendel en label uit. Verwijder de hoofddeksels van de spil. Ontkoppel de luchttoevoer naar de machine. Verwijder de vier 3/8-16 SHC'S op de TRP. Verwijder de TRP en zet deze opzij.

Inspecteer de spil Aandrijfriemen en poelies voor beschadiging: Zoek naar versleten, gestrekte of gebroken riemen, en beschadigde of gestripte KPV op het binnenoppervlak van de gordel. Verwijzen naar de Aandrijfriem-Handleiding voor probleemoplossing.

Encoder Pulley/Belt

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de encoder riem correct is afgesteld en niet beschadigd is. Vervang een beschadigde of versleten band.

Zorg ervoor dat de encoder Pulley niet wordt gedragen. Zorg ervoor dat de schroef van de set strak zit.

Raadpleeg de  contactloze spilencoder (Non-Contact Encoder - NCE) Gids voor probleemoplossing voor meer informatie over de encoderconstructie.

Drawbar Force

Corrigerende actie:

Gebruik een trekbuis krachtmeter in de spil om de klemkracht te meten. Verwijzen naar Spindel-trekbuis Force referentietabel.

Als de kracht van de trekbuis niet klopt, ga dan naar Spindel-trekbuis-Handleiding voor probleemoplossing.

Coolant

Corrigerende actie:

Als de machine een door spil koelmiddel (TSC) heeft, kunnen verschillende soorten koelmiddel ervoor zorgen dat de gereedschapshouder in de spil kan blijven plakken. Overweeg een ander type koelmiddel als het symptoom aanhoudt.

Workholding

Als het werk bedrijf het onderdeel niet adequaat ondersteunt, kan het chatter veroorzaken.

Corrigerende actie:

Het werk bedrijf indien mogelijk opstijven.

Verlaag de snij belasting met aanpassingen aan de gereedschaps selectie of het programma.

Balance

Corrigerende actie:

Zorg ervoor dat de spil gebalanceerd is. Uw lokale HFO kan deze spillen balanceren:

  • Alle spillen met riemaandrijving
  • Inline spillen gemaakt na augustus, 2016

Alle tooling die over 10K RPM draait, moeten evenwichtig zijn. Overschrijd de aanbevelingen van de fabrikant voor speciale gereedschappen niet.

Toolholder Is Sticking

Dit effect kan optreden terwijl de machine in bedrijf is als een koude gereedschapshouder in een warme spil taper wordt geplaatst. Dit creëert thermische expansie [1] aan de zijkanten van de gereedschapshouder en maakt hem in de as taper voordat deze wordt losgelaten.

Een veelvoorkomend voorbeeld is als u van een hete frees naar de koele spil taster verandert om uw onderdeel aan het einde van een cyclus te controleren. Als de koele taster 's nachts in de hete spil blijft, zal het een "Popping geluid wanneer het wordt losgelaten.

Corrigerende actie:

Reinig de gereedschapshouders en de spil-taper. Controleer of er beschadigde gereedschapshouders zijn voordat u ze terugplaatst in de machine. Een beschadigde gereedschapshouder kan schade aan de spil van het spil veroorzaken en een gereedschaps afvoer of problemen met de finish creëren.

Zorg ervoor dat de Trek bout gesmeerd is. Verwijzen naar de frees - Gereedschap - Onderhoudsprocedure .

Toolholder Is Fretting

Corrigerende actie:

Kijk voor piekeren op de gereedschapshouders. Lange gereedschappen kunnen leiden tot piekeren op gereedschapshouders als u ze agressief gebruikt. Als er piekeren op de gereedschapshouder, of als het symptoom aanhoudt, ga naar Spindel-trekbuis-Handleiding voor probleemoplossing.

Bearings

Corrigerende actie:

Beschadigde lagers in de spil kunnen afwerkingsproblemen van de kant veroorzaken. Neem contact op met uw lokale HFO voor een trillingsanalyse om te zien of de lagers beschadigd zijn.

7.3 40-conus - Spil Trekbuis - Probleemoplossing

Spil - Trekbuis - Gids voor probleemoplossing

Introduction

  1. Trekbuis
  2. Houder
  3. Retentie ballen
  4. Aantrekbouten
  5. Belleville Springs

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
De gereedschaphouder frets in de taper. De tool trekt uit de taper. Controleer of de Belleville-veer ringen beschadigd zijn.
Het gedeelte heeft een slechte finish. De gereedschapslengte is te lang. Raadpleeg de specificaties van de gereedschaps fabrikant.
De gereedschaphouder daalt voordat de gereedschapswisselaar het kan grijpen. De klemkracht op de gereedschaphouder is te laag of de voor lading van de TRP is niet correct ingesteld. Controleer de klemkracht en laad de luchtdruk vooraf op.
(Alleen TSC) Overmatige koelvloeistof komt uit de koelmiddel buis achter de spil. De Carbide wisselplaat op de dissel is beschadigd. Controleer de Carbide-inzet in de dissel en TRP op beschadigingen.  Opmerking: Als de machine een voorvulsysteem heeft, controleer dan of de voorvulluchtdruk correct is ingesteld.  Raadpleeg de voorlaadregeling van de zuiger voor de gereedschapsontgrendeling: VMC - 30/40-opname - gereedschap ontgrendeling zuigervoorlaadaanpassing
De dissel laat de gereedschaphouder niet soepel los. De Trek hoek is ontpitst of beschadigd. Controleer de Trek bout op beschadigingen.
De TRP-sensor (s) zijn niet uitgelijnd. Lijn de zuiger sensor (en) van het gereedschap uit.
De luchtdruk of het volume naar de TRP is te laag. Controleer de luchtdruk en het volume.
De Trek kogels van de dissel zijn droog. Toepassen RED-i vet naar de borg ballen.
Gereedschaphouder maakt een “Popping” geluid wanneer het wordt losgelaten. De gereedschaphouder en spindel taper zijn vuil. Reinig de taper.

40 opname SK40 en 50 opname SK50 spillen met riem

Trekbouten komen niet in de spilconus, hardmetalen punten op trekbuis en TRP worden voortijdig beschadigd,

En mogelijk een van de volgende alarmen:

Alarm 130 Gereedschap ontspannen
Alarm 134 Fout bij het ontspannen van het gereedschap
Alarm 9970 Gereedschap onverwacht losgelaten

 Er is een kleine vertraging afkomstig van de I/O-printplaat waardoor het voorlaadventiel niet UIT gaat. Bestel servicesets 93-3451 & 93-3452 en volg de installatieprocedure voor de magneetklepset voor lage belasting.

Toolholder Is Fretting

Corrigerende actie:

Controleer of de gereedschapslengte, asvoeding en spil-RPM correct zijn volgens de aanbevelingen van de gereedschaps fabrikant.

Drawbar Force

Corrigerende actie:

Controleer de klemkracht met een klemkracht meetinstrument en Raadpleeg deReferentietabel van Drawbar Force. Als de trekkracht laag is, is de trekbuis defect.

Belleville Springs

Corrigerende actie:

Als de Belleville-veren op uw trekbuis beschadigd zijn, moet u de trekbuis vervangen. De trekbuis in inline spillen kan niet worden verwijderd. Als de trekbuis in een inline spil beschadigd is, moet u de gehele spil assemblage vervangen.

Controleer of er gereedschap vast komt te zitten in de spil, Inspecteer de trekbouten en spilconus op schade.

Pull Studs

Corrigerende actie:

Verwijder de gereedschapshouder van de spil. Controleer op beschadiging van de Trek stoeterij. De Trek bout moet een hoek van 45 ° hebben [1].

De kogel markeringen aan de rand van de pull-Stud geven aan dat de trekbuis niet volledig wordt geopend.

Verwijzen naar de TRP klem/unclamp sensor aanpassing Procedure.

TRP Sensor(s)

Corrigerende actie:

Verwijzen naar de TRP klem/unclamp sensor aanpassing Procedure.

Air Pressure

Corrigerende actie:

Controleer of de luchtdruk naar de TRP-solenoïde [1] 90-psi (6,21 bar) is.

Als het volume klopt, moet er slechts een 10-psi (0,69 bar) luchtdruk daling zijn tijdens een gereedschapswisseling. Gebruik een inline-lucht meter om de verandering in de luchtdruk te meten.

Controleer op knikken of splitsingen in de luchtslang die naar de TRP-eenheid gaat [2].

Zorg ervoor dat de hoeveelheid lucht die aan de machine wordt geleverd voldoende is. Verwijzen naar Nieuwe installatie van de machine/pre-installatie.

Lubrication

Corrigerende actie:

Om de borg ballen vet te maken, een bal RED-i vet bovenop een pull Stud.

Laad het gereedschap in de spil. Klem en ontklem (4) of (5) keer om het vet op de borg kogels te laden.

Verwijder de gereedschapshouder. Veeg overtollig vet van de gereedschapshouder en de spilconus af.

Contamination

Corrigerende actie:

Reinig de gereedschapshouders en de spil-taper. Controleer of er beschadigde gereedschapshouders zijn voordat u ze terugplaatst in de machine. Een beschadigde gereedschapshouder kan schade aan de spil van het spil veroorzaken en een gereedschaps afvoer of problemen met de finish creëren.

7.4 Tool release Piston - Handleiding voor probleemoplossing

Tool release Piston (TRP) -Handleiding voor probleemoplossing

Introduction

  1. ROTARY UNION
  2. VEERHOUDER
  3. COMPRESSIE VEER
  4. SHCS 8-32 X 3/8
  5. NABIJHEIDS SENSOR
  6. SHCS 1/4-20 X 2
  7. SWITCH MOUNT BLOCK
  8. O-RING 2-121 BUNA
  9. SHCS 3/8-16 X 5
  10. FITG SLANG BARB1/2 NPT1/4M STR MESSING
  11. FITG NPT1/8M STEKKER STL W/SCHROEFDRAAD AFDICHTING
  12. TRP-BEHUIZING
  13. SPACER UPPER
  14. TRP ZUIGER
  15. O-RING 2-446 BUNA
  16. O-RING 2-015 BUNA
  17. VENTIEL CHECK NPT-1/8-F X NPT-1/8-F MESSING
  18. O-RING 2-327 VITON
  19. SPACER LAGER
  20. TRP SCHACHT
  21. TRP ONDERPLAAT
  22. TRP VORK SPACER
  23. TRP VOORVORK
  24. RING 1/2 STAAL. 018THK X 1.00 O
  25. SHCS 1/2-13 X 3 1/2

 

  1. 40 opname SK40
  2. 50 opname SK50
  3. 40-opname SK-40 inline aandrijving

Symptom Table

Symptoom Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
De TRP wordt niet geactiveerd wanneer het wordt geboden. De solenoïde is onbedienbaar. Test de solenoïde.
Het luchtvolume is laag. Controleer het lucht systeem.
Parameter 71 is onjuist (CHC). Controleer de waarde van parameter 71
Alarm 134 FOUT GEREEDSCHAPSKLEM treedt op bij machines met M18,27 en lager. Het luchtvolume is laag. Controleer het lucht systeem.
De borgring met de pinnen van de dissel-Actuator is defect (alleen inline spindel). Vervang de spil met de laatste revisie van de spil, die een roll PIN gebruikt om de actuator pinnen van de dissel te behouden.
De draagloze Unie losgemaakt van de middelste as (alleen 50 taper).
  1. Verwijder de TSC-onderdelen uit de TRP.
  2. Verwijder de TRP.
  3. Draai de 50 taper Union adapter vast op 100 ft-lbs (136 nm). Gebruik een 5/8" imbussleutel om de middelste as in positie te houden terwijl u de adapter voor de aaneenvoeging van de 50-conus vastdraait.

    Opmerking: De Veerhouder op de TRP bekrast de TRP proximity-sensor. De Veerhouder verandert de hoogte wanneer de 50 taper Union adapter loskomt van de middelste as.

  4. Installeer de TRP.
  5. Zorg ervoor dat de Veerhouder de TRP proximity-sensor activeert.
  6. Installeer de TSC-onderdelen op de TRP wanneer de 50 taper Union adapter correct wordt vastgezet.
Alarm 134 FOUT GEREEDSCHAPSKLEM treedt op bij machines met M18,28 en hoger. In de elektrische kast zit een massadraad los. Next Generation-besturing Zorg ervoor dat alle grond draden in de elektrische kast strak zitten. Zorg ervoor dat alle motor kabels van de as strak zitten.

De TRP raakt de dissel en maakt een luid bonzen lawaai.

 De voorlaad regelaar is niet goed afgesteld. Pas de voorlaad regelaar goed aan. Raadpleeg de sectie Voorlaadregelaar hieronder. 
Voorlaad druk onjuist op een vaste regulator. Vervang de vaste regulator. Raadpleeg de sectie Voorlaadregelaar hieronder.
De TRP drukt niet genoeg uit om de tool los te laten. Er is een luchtlek. Controleer het luchtsysteem en parameter 76 voor lage luchtvertraging.
De dissel is beschadigd. Inspecteer de dissel.
De TRP-pushout is niet goed afgesteld. Controleer de hoogte van de dissel en pas deze aan.
De o-ring van de zuiger heeft geen smering of de zuiger/boring of o-ring is beschadigd. Vervang de olie.
De TRP trekt langzaam terug.

Alarm 130 GEREEDSCHAP ONTKLEMD

Alarm 131 GEREEDSCHAP NIET GEKLEMD.

 De terugveer is kapot. Vervang de TRP-basis assemblage.
Het Humphrey ventiel wordt gedragen.
 Een versleten Humprey klep (snelle uitlaatklep) kan lucht in de zuiger lekken en ervoor zorgen dat de TRP zich langzaam terugneemt. Vervang de Humprey klep.
De uitlaatdemper is verstopt. Test de uitlaatdemper.
De o-ring van de zuiger heeft geen smering of de zuiger/boring of o-ring is beschadigd. Inspecteer de o-ring van de zuiger.
De voorlaad solenoïde komt vast te zitten als gevolg van verontreiniging. Inspecteer de voorlaad solenoïde op verontreiniging. Voor rustige machines Inspecteer het magneet spruitstuk in het smeer paneel op verontreiniging. Zie de sectie Waterafscheidingsfilter hieronder.
De inline spil wordt in beslag genomen. De inline spil zal niet draaien.

Machines met I/O-PCB 34-3490A/B

Intermitterend alarm 131 GEREEDSCHAP NIET GEKLEMD
                         EN
Het maakt gebruik van een digitale SMC-ventiel.

 Er is een kleine vertraging wanneer het ventiel wordt uitgezet, waardoor het alarm wordt gegenereerd.  Bestel servicesets  93-3451 en 93-3452 en volg de  installatieprocedure ventiel met lage belasting .

Solenoid

Corrigerende actie:

Reinig de magneetklep.

Houd de ontgrendelingsknop ingedrukt. Controleer de spanning op de ventiel. Het moet 120 VAC hebben. Als er geen stroom is, zorg er dan voor dat het een goede verbinding heeft met de I/O-PCB.

Als de verbinding met de I/O-PCB goed is, raadpleeg dan Ventiel-Handleiding voor probleemoplossing  om de problemen met het ventiel op te lossen.

Air Pressure

Corrigerende actie:

Controleer de luchtdruktoevoer.

Controleer het luchtvolume dat aan de machine wordt geleverd. Raadpleeg de sectie Luchtvereisten in Nieuwe machine instellen/Pre-installatie voor de vereiste slangmaat en andere instructies.

Controleer op luchtlekken in de toevoerslang/elektromagnetische uitlaat/TRP.

Controleer of parameter  76 Low Air Delay is ingesteld op 1500.

Parameter 71 - Classic Haas Control (CHC)

Corrigerende actie:

Controleer de waarde van parameter  71, DRAW BAR OFFSET.

Model P71 waarde
(Sigma 1 motor)		 P71 waarde
(Sigma 5 motoren)
DM/DT N.v.t. 0
EC400 0 0
EC1600 6000 40000
ES 6936 0
GR 12000 66600
GR408 12000 0
MDC 12000 0
Mini Mill 12000 111000
S Mini Mill 12000 66600
Office-freesmachine 12000 12000
OM1A, OM2A 14000 112000
SR 12000 0
Toolroom 12000 111000
UMC N.v.t. 66600
VF1-VF4 12000 83300
VF2SS-VF4SS 6936 55500
VF5/40-VF12/40 6936 66600
VF3/50-VF12/50
 12000 40000
VM2-VM3 6936 111000
VM6 12000 111000
VR 12000 0
VS 12000 0

Precharge Regulator

Corrigerende actie:

De voorlaadregelaar aanpassen of vervangen:

  • Instelbare regelaar [1] - De voorlaadregelaar correct afstellen. Als de voorlaadregelaar beschadigd is en niet kan worden aangepast, vervangt u hem.
  • Vaste niet-instelbare regelaar [2] - Controleer de druk, vervang de voorlaadregelaar als de druk niet klopt.

Opmerking: 40T inline spil machines (VF,VM,UMC) gebouwd na februari 2017 hebben geen voorlaadregelaar. Raadpleeg: HSG-N 05-06-2017.

Drawbar

Corrigerende actie:

Verwijder en inspecteer de spiltrekbuis op gebroken veervulringen of enige andere schade.

Controleer de spiltrekbuis op beschadigde O-ringafdichtingen (alleen TSC-machines). Ga naar Spil - Trekbuis - Handleiding voor probleemoplossing  om problemen met de trekbuis op te lossen.

Return Spring

Corrigerende actie:

Als de terugtrekveer kapot is, vervang dan de TRP-basisassemblage.

Pushout

Corrigerende actie:

Alleen de 40-conus TSC riemaandrijving - Inspecteer de TRP-bout voor gereedschapsontgrendeling of de hardmetalen punt op overmatige slijtage of beschadiging.

Controleer de pushout van de spiltrekbuis en de sensoraanpassingen.

Pas de hoogte aan door vulplaatjes toe te voegen of te verwijderen. Raadpleeg voor meer informatie de instelprocedure voor de TRP-schakelaar.

Exhaust Muffler

Corrigerende actie:

Verwijder de uitlaatdemper uit het ventiel en test de TRP-werking. Vervang indien nodig de uitlaatdemper.

O-ring

Corrigerende actie:

Alleen de 40-conus riemaandrijving - Verwijder de TRP en breng smeermiddel aan op de TRP-behuizing [1].

Installeer de TRP op de machine en op de juiste plaats. Schakel de machine uit en in. ACTIVEER TRP NIET WANNEER DE TRP NIET OP ZIJN PLAATS IS. DIT KAN SCHADE AAN DE TRP VEROORZAKEN.

De TRP-basis kan niet worden gerepareerd vanwege de hoge veerdruk. Bij beschadiging moet de assemblage worden vervangen.

Water Separator Filter

De filter in de waterafscheider kan loskomen in het gietstuk van de waterafscheider. De filter beweegt zich rond de binnenkant van de houder en breekt in kleine stukjes. Deze stukken vervuilen onderdelen in de pneumatische systemen. U moet altijd deze filter controleren bij het oplossen van een pneumatisch probleem.

Corrigerende actie:

  1. Verwijder en vervang de waterafscheiderfilter [2] (P/N 58-1391; Uitlaat poly 100 micron NPT-3/8M). Zet Sikaflex op de schroefdraden van het filter.

     Opmerking: Gebruik een bougietang of een soortgelijk gereedschap om het filter los en vast te maken.

  2. Verwijder en reinig het gietstuk [1], de O-ring [3], het scherm [4] en de dop [5]
  3. Verwijder de ventielen en reinig deze.
  4. Verwijder en reinig de luchtdempers.
  5. Verwijder en reinig alle pneumatische slangen met druklucht.

TRP Modification Procedures

Procedures Beschrijving

Gereedschapsontgrendelingzuiger - nabijheidssensor - modificatie - Mini Mill - AD0346

 Deze procedure vertelt u hoe u de TRP op een Mini Mill vervangt voor machines die na februari 2017 zijn gemaakt.