Encuentre el enchufe [1] para el receptáculo 4th-AXIS SCALE / A-AXIS SCALE or 5th-AXIS SCALE / B-AXIS SCALE. El enchufe está en el lado del gabinete de control. Saque el enchufe del orificio.

Conecte el conector de 28 pines [2] del cable de realimentación de la escala giratoria al receptáculo. Utilice los tornillos (4) 4-40 [3].

Retire la cubierta central de la pista del cable y la cubierta de la pista debajo de la PCB MainCon.

Retire la cubierta del PCB de MainCon.

Tienda el cable 4th-AXIS SCALE / A-AXIS SCALE or 5th-AXIS SCALE / B-AXIS SCALE [1] como se muestra.

Conecte el conector de 11 pines del cable de realimentación de la escala giratoria al conector correcto del PCB de MainCon:

• $$ESCALA DEL 4.º EJE/ESCALA DEL EJE A Canal de Escalas 12A (P36)
• ESCALA DEL 5.º EJE/ESCALA DEL EJE B Canal de Escalas 13A (P37)

Instale las cubiertas.

Encuentre los (2) enchufes [1] para loas receptáculos de 4.º eje/eje A. Los enchufes están en el lado del gabinete de control. Empuje los enchufes fuera de los orificios.

Instale el conector de alimentación de 7 pines [2] en el receptáculo que tiene la etiqueta 4th-AXIS POWER / A-AXIS POWER. Utilice los (4) tornillos.

Instale el conector del transductor de 28 pines [3] en el receptáculo que tiene la etiqueta 4th-AXIS ENCODER / A-AXIS POWER. Utilice los (4) tornillos.

Retire la cubierta de la PCB de E/S.

Retire la cubierta de la tarjeta de circuitos impresos pcb de Maincon.

Encuentre la ubicación en el banco de amplificadores que tiene la etiqueta Eje A/4.º eje. Instale el amplificador para el accionamiento del cuarto eje en esta ubicación.

Conecte los cables del servocable del cuarto eje a los terminales de alto voltaje del amplificador:

• rojo a RED [1]
• blanco a WHT [2]
• negro a BLK [3]

Conecte el puente de derivación eléctrico [4] desde el accionamiento del cuarto eje al amplificador más cercano en cada lado:

• Conecte el cable negro a -H.V.
• Conecte el cable rojo a +H.V.

 Precaución:En las máquinas más antiguas, el cable del servomotor del cuarto eje puede tener un cable blindado conectado al puente de derivación negro. Conecte el cable blindado a -H.V. No lo conecte a la tierra de la máquina.

Coloque los cables en la bandeja de cables.

Conecte el conector de 3 pines [1] del cable de freno del eje A a P16 [2] en la pcb de E/S.

Conecte el conector de 16 pines [4] del cable del codificador al canal del codificador 4 (P20) [3] en el PCB de control principal.

Conecte el conector de 8 pines [5] del cable de comando-actual a la toma del canal 4 del amplificador (P4) [6] de la PCB de control principal.

Conecte el conector de 8 pines [7] del cable de comando-actual a amplificador [8].

Retire la placa de obinstalación [1].

Instale el soporte del bloque de abrazadera [2].

Coloque los cables giratorios a través del bloque de abrazadera [3].

Instale el retenedor del bloque de abrazadera [4].

Encuentre los (2) enchufes [1] para los zócalos del 5o eje / Eje B. Los enchufes están en el lado del gabinete de control. Saque los enchufes de los orificios.

Instale el conector de alimentación de 7 pines [2] en la ubicación que tiene la etiqueta 5th-AXIS POWER / B‑AXIS POWER.. Utilice los (4) tornillos.

Instale el conector del transductor de 28 pines [3] en la ubicación que tiene la etiqueta 5th-AXIS ENCODER / B-AXIS ENCODER. Utilice los (4) tornillos.

Retire la cubierta de la PCB de E/S.

Retire la cubierta de la tarjeta de circuitos impresos pcb de Maincon.

Encuentre la ubicación en el banco de amplificadores que tiene la etiqueta Eje B.  Instale el amplificador para el accionamiento del quinto eje en esta ubicación.

Conecte los cables del servocable del quinto eje a los terminales de alto voltaje del amplificador:

• rojo a RED [1]
• blanco a WHT [2]
• negro a BLK [3]

Conecte los puentes de derivación [4] desde la unidad del quinto eje al amplificador más cercano en cada lado:

• Conecte el cable negro a -H.V.
• Conecte el cable rojo a +H.V.

 Precaución: En las máquinas más antiguas, el el servocable del quinto eje puede tener un cable blindado conectado al puente de derivación negro. Conecte el cable blindado a -H.V. No lo conecte a la tierra de la máquina.

Coloque los cables en la bandeja de cables.

Conecte el conector de 3 pines [1] del cable de freno del eje B a P17 [2] en la pcb de E/S.

Conecte el conector de 16 pines [3] del cable del codificador al canal de codificador 5 (P21) [4] en el PCB de MainCon.

Conecte el conector de 10 pines [5] del cable de comando-actual al receptáculo canal 5 del amplificador (P5) [6] de la tarjeta del procesador principal.

Conecte el conector de 8 pines [7] del cable de comando-actual a amplificador [8].

Retire la placa de obinstalación [1].

Instale el soporte del bloque de abrazadera [2].

Coloque los cables giratorios a través del bloque de abrazadera [3].

Instale el retenedor del bloque de abrazadera [4].

Realice este procedimiento después de instalar una unidad rotativa. Este procedimiento le indica cómo comunicar al control la unidad rotativa que ha instalado. Realice este procedimiento en una máquina que tenga Next Generation Control. Esta herramienta de selección de unidad giratoria reemplaza los ajustes 30 y 78 utilizados en los controles CHC. Consulte Habilitar eje de mesa giratoria - CHC para obtener instrucciones. 

Presione [POWER ON].

Presione [SETTING].

Seleccione la pestaña Rotary [1].

Resalte la unidad rotativa de 4.º instalada [1].

Presione [ENTER] para establecer el eje [2].

Nota: Esta pantalla muestra la unidad rotativa TR310-P4-TLT.

Nota:  Si su producto rotativo no aparece en la lista, quizá sea necesario actualizar la configuración de la unidad rotativa. Solo los técnicos de Haas pueden actualizar los archivos de configuración. Póngase en contacto con su HFO para programar la actualización y consulte el procedimiento Actualizar archivos de configuración de unidad rotativa.

NOTA: INFORMACIÓN DEL NOMBRE DEL ARCHIVO DE CONFIGURACIÓN

Las unidades rotativas de eje único requieren un archivo de configuración, mientras que las de eje doble requieren dos archivos. 

Todos los nombres de archivos de configuración se dividen en varias partes separadas por guiones. 

La primera parte es el número de modelo de la unidad giratoria [1]. Esto se puede encontrar en la placa con número de serie de la unidad. Algunas unidades rotativas tienen un guión en su nombre; ese guión puede o no estar incluido en el nombre del archivo. 

La siguiente parte del nombre del archivo es el número de versión P de la unidad [2]. Esto también se puede encontrar en la placa con número de serie de la unidad.  

La siguiente parte de los archivos solo aparece en mesas giratorias de eje doble. La siguiente parte es "TLT" o "ROT" [3]. TLT se aplica al 4.º eje y ROT se aplica al 5.º eje. Las mesas giratorias de eje único no tendrán esta parte.

La última parte del nombre es una R al final. El uso de este archivo de configuración haría que la unidad rotativa gire en sentido opuesto.

Presione [A]*. [B] o [C] para seleccionar la configuración del eje [1]. Por defecto, el 4.º eje se establece en A. 

Presione [4] / [5]  para cambiar la conexión física [2].

Presione [M], [S], [I] para seleccionar la relación giratoria y cambiar la conexión física [3]. 

Presione [T] / [P]  para establecer la Locación [2].

Para este ejemplo, la configuración del eje es Eje A [1] y la conexión física es el 4.º eje [2].

 Nota: Para utilizar el control del punto central de la herramienta (TCPC, G234) o el corrector de piezas dinámico (DWO, G254), asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Presione [ENTER].

Este ejemplo ajusta el TR310-P4-TLT al eje  A  [1].

  Nota: Los cambios de la unidad rotativa no entran en vigor hasta que pulse [F3] (Aplicar unidad rotativa) [4]. Continúe en el paso 6 si está listo para pulsar [F3] (Aplicar unidad rotativa).

Seleccione la unidad rotativa de 5.º eje que está instalada [2].

Presione [ENTER] para establecer el eje [3].

 Nota: Esta pantalla muestra la unidad rotativa TR310-P4-ROT.

Presione [A]*. [B] o [C] para seleccionar la configuración del eje [1]. Por defecto, el 4.º eje se establece en A. 

Presione [4] / [5]  para cambiar la conexión física [2].

Presione [M], [S], [I] para seleccionar la relación giratoria y cambiar la conexión física [3]. 

Presione [T] / [P]  para establecer la Locación [2].

Para este ejemplo, la configuración del eje es Eje A [1] y la conexión física es el 4.º eje [2].

 Nota: Para utilizar el control del punto central de la herramienta (TCPC, G234) o el corrector de piezas dinámico (DWO, G254), asegúrese de que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Presione [ENTER].

Este ejemplo establece TR310-P4-TLT en el eje A y TR310-P4-ROT en el eje C[1].

Luego, presione  [EMERGENCY STOP] (Paro de emergencia).

Presione [F3] para aplicar la unidad rotativa [2].

Continúe en el siguiente paso para utilizar TCPC o DWO; si no utiliza TCPC o DWO, apague y encienda la máquina.

Los ejes A y C se muestran en Posición [3].

Para utilizar TCPC o DWO:

Presione [F4] para habilitar TCPC/DWO [3].

Confirme que la configuración TCPC/DWO [1] se muestre en la pantalla.

Compruebe que la posición de la unidad rotativa sea la misma que en la ilustración en pantalla.

Presione [ENTER] [2] para confirmar.

TCPC/DWO desactivado cambia a TCPC/DWO activado [4].

Presione [F3] para aplicar la unidad rotativa.

Encienda la máquina.

Presione [ZERO RETURN]. Comience con el eje X.

 Precaución: Si el eje A (inclinación) se mueve más de 20 grados más allá de la posición de inicio,

Presione [EMERGENCY STOP] para evitar daños. Asegúrese de haber seleccionado el archivo de configuración correcto para su modelo de unidad rotativa, HABILITAR 4.º EJE y HABILITAR 5.º EJE.

Mueva la mesa de la máquina hasta el recorrido máximo en cada eje.

 Precaución: Compruebe que los cables no queden atrapados en la mesa ni que queden aplastados entre la mesa y el gabinete.

Gire el eje A ("tilt") para acceder a las tuercas en T.

Luego, presione [EMERGENCY STOP] (Paro de emergencia).

Instale los pernos, arandelas y tuercas restantes.

TRT70 solamente:

Habilite el ajuste 53 de avance sin retorno a cero.

Mueva el eje A (inclinación) hasta que las ranuras estén alineadas como se muestra.

Avance el eje B (unidad rotativa) hasta que las muescas estén alineadas como se muestra.

Presione [ZERO RETURN], [A].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

Presione [ZERO RETURN], [B].  Espere a que el eje encuentre la posición de origen.

 Precaución: Para evitar daños, asegúrese de que los cables no queden atrapados en la mesa ni que resulten aplastados entre la mesa y el cerramiento.

Desactive el ajuste 53 Jog W/O Zero Return.

Un eje giratorio se activa cuando tiene una marca [3] a la izquierda del eje giratorio. Cuando está activado, el eje rotativo se visualiza en la ventana Posición[4].

Seleccione el eje giratorio [1] para desactivarlo.

Presione [ENTER].

La marca en el eje giratorio desaparece [5].

El eje desaparece de la ventana Posición [6].

De ser necesario, repita este paso para el otro eje rotativo [2].

Nota: Si tiene la intención de levantar la unidad rotativa, consulte las instrucciones de levantamiento en el manual de la unidad rotativa 3.1 Instrucciones de levantamiento. 

Presione [EMERGENCY STOP] (Paro de emergencia).

Pulse [ORIGIN] para eliminar las unidades rotativas.

Se muestra la pantalla $Borrar configuración de unidad rotativa [1].

Presione [ENTER] [2].

Encienda la máquina.

Las configuraciones de unidades rotativas se eliminan de la selección de unidades rotativas.

Advertencia: Si va a retirar una unidad rotativa, debe estar conectada a 

 Nota: Si tiene la intención de levantar la unidad rotativa, consulte las instrucciones de levantamiento en el manual de la unidad rotativa 3.1 Instrucciones de levantamiento. 

Descargue y extraiga los archivos de dirección rotativa inversa. 

Encuentre su modelo de mesa rotativa en la carpeta extraída y cópielo en un dispositivo de memoria USB.

Inserte el dispositivo de memoria USB con el archivo de configuración de rotación en el puerto USB del control colgante.

Presione [LIST PROGRAM] y vaya a la pestaña USB [1].

Seleccione su archivo de rotación inversa [2]. Presione [ENTER]. 

Nota: Los archivos de rotación inversa que se cargan con este procedimiento tendrán una R en la columna Nombre. Estos archivos tendrán el mismo nombre en la columna Modelo que los archivos de rotación normales. Los archivos inversos precargados con el software terminarán con -R en la columna Modelo. 

Presione [F2] para copiar el archivo de rotación inversa.

Vaya a Datos del usuario [3] en la pantalla Copiar a .

Presione la flecha de CURSOR [RIGHT] para acceder al directorio de datos del usuario.

Vaya al directorio Mi unidad rotativa.

Presione la flecha de CURSOR [RIGHT] para acceder al directorio Mi unidad rotativa [1].

Presione [ENTER] [2] para copiar el archivo de configuración de la unidad rotativa a esta ubicación.

Presione [SETTING] (Configuración).

Vaya a la pestaña  Unidad rotativa [1].

Escriba el modelo de su unidad rotativa y presione [F1] para buscar. Este ejemplo utiliza TRT210-P20 [2]. Los archivos de rotación inversa tienen la letra “R” en la columna Nombre. Los archivos de rotación normal estarán en blanco en la columna Nombre.

Su archivo de rotación inversa [3] se encuentra en la página Seleccionar unidades rotativas nuevas.

Resalte los archivos de unidad rotativa que desea activar y presione [ENTER] para abrir la pantalla Seleccionar orientación de la mesa.

En la pantalla Seleccionar orientación de la mesa [1].

Presione [A], [B] o [C] para seleccionar la configuración del eje [2].

Pulse [4] o [5] para cambiar la conexión física [3].

Presione [M], [S] o [I] para establecer la relación rotativa como maestra, esclava o independiente [4]. 

Presione [T], [L] o [N] para establecer la ubicación del husillo en la mesa, el husillo de la herramienta viva o el husillo principal [5]. 

Para este ejemplo, la configuración del eje es el eje A [2], la conexión física es el 4.º eje [3], la relación es independiente [4] y la ubicación es la mesa [5].

 Nota: Para utilizar Tool Center Point Control (TCPC, G234) or Dynamic Work Offset (DWO, G254), el sentido de rotación debe coincidir con el sentido de rotación de la imagen.

Presione [ENTER] [6].

Presione [F3] para aplicar la unidad rotativa.

Encienda la alimentación en la máquina cuando se le solicite.

Avance el eje para asegurarse de que funcione correctamente.