La seguente procedura descrive come sostituire il mandrino H-5AX su una macchina serie VR e GR.

NOTA:  Per completare una sostituzione del mandrino H-5AX è necessario che la fabbrica invii la staffa di spedizione del mandrino insieme al mandrino sostitutivo.

Strumenti necessari:

• T-0143 SHP BRKT HSD 5AX TESTA VR/GM

AVVERTENZA: è importante verificare la corretta risoluzione dei problemi nellaguida alla risoluzione dei problemi del mandrino H-5AX e compilare il modulo di richiesta di assistenza H-5AX riportato di seguito prima di ordinare un mandrino sostitutivo. 

Il presente documento si applica ai seguenti kit:

• 93-3586 HSD TESTA 5AX HSK A63 SIG 7 SVC
• 93-3587 HSD TESTA 5AX HSK F63 SIG 5 SVC    
• 93-3588 HSD TESTA 5AX HSK A63 SIG 5 SVC
• 93-3589 HSD TESTA 5AX HSK F63 SIG 7 SVC  
• 93-3590 HSD TESTA 5AX HSK F63 SIG 7 CLT SVC
• 93-3591 HSD TESTA 5AX HSK A63 SIG 7 CLT SVC

 Nota: Questa procedura utilizza una VR a scopo illustrativo. La macchina GM utilizzerà questa procedura come riferimento.

Riportare l’asse B e C nella posizione iniziale

Posizionare un pezzo di cartone sulla tavola della macchina per evitare di danneggiare il tavolo durante il processo di rimozione/installazione

Posizionare il mandrino sostitutivo su un'estremità della tavola, sull'altra estremità lasciare spazio per la staffa di spedizione che rimuoverà il mandrino corrente.

Posizionare la staffa di spedizione della testa H-5ax sul lato vuoto della tavola sulla macchina, abbassare il mandrino sulla staffa. Il mandrino verrà abbassato fino a quando non sarà completamente supportato; ciò è indicato quando il carico dell'asse Z raggiunge lo 0-1%. 

Con il mandrino completamente supportato, utilizzare l’hardware fornito per montare il mandrino sulla staffa.

Con il mandrino completamente supportato e montato sulla staffa, rimuovere i bulloni di montaggio che fissano il mandrino al pezzo fuso della testa del mandrino.

Separare il mandrino dal pezzo fuso della testa sollevando l'asse Z, assicurarsi che il pezzo fuso cancelli entrambi i servomotori sul mandrino sostitutivo e sul mandrino corrente. Accendere la macchina. 

Rimuovere le linee dal collettore del mandrino situato all'interno dell’involucro del mandrino. Fare una foto e contrassegnare le linee in modo che, quando il nuovo collettore è installato, sia più facile far corrispondere le linee alla porta corretta. Scollegare anche i connettori del cilindro dalla parte superiore della macchina.

Con tutti i fili e i tubi scollegati, utilizzare un carrello elevatore per spostare il vecchio mandrino fuori dalla macchina e posizionare il nuovo mandrino in posizione. 

Nota: Peso approssimativo del gruppo testa H-5AX:

H-5AX TESTA HSK A63 20K =  180 kg /  397 lbs 

H-5AX TESTA HSK F63  20K = 160 kg /   353 lbs

Far scorrere il mandrino sostitutivo sotto il pezzo fuso nella posizione descritta di seguito.

VR:

Assicurarsi che il logo Haas [1] sul pezzo fuso del mandrino sia rivolto verso la parte anteriore della macchina e che il servomotore [2] sia orientato verso la parte anteriore del pezzo fuso del mandrino (vedere passaggio successivo), altrimenti la sequenza di ritorno alla posizione iniziale potrebbe rappresentare un problema in un secondo momento lungo la linea, se non lo è. 

NOTA: Il servomotore e il logo Haas sono solitamente posizionati nello stesso modo, nel caso in cui non lo siano, assicurarsi che il servomotore si trovi nella parte anteriore del pezzo fuso, indipendentemente dal logo Haas.

GM:

Assicurarsi che il logo Haas [3] sul pezzo fuso del mandrino sia rivolto verso il lato operatore della macchina e che il servomotore [4] sia orientato verso il lato operatore, altrimenti la sequenza di ritorno alla posizione iniziale potrebbe rappresentare un problema in un secondo momento lungo la linea, se non lo è. 

 NOTA: Il servomotore e il logo Haas sono solitamente posizionati nello stesso modo, nel caso in cui non lo siano, assicurarsi che il servomotore si trovi sul lato operatore della macchina, indipendentemente dal logo Haas.

Il servomotore del mandrino deve essere rivolto verso la parte anteriore del pezzo fuso e gli interruttori di posizione iniziale situati nella parte posteriore, come mostrato in questa immagine.

Inserire tutti i tubi nel collettore e ricollegare tutti i cavi del connettore del cilindro al utilizzando le immagini scattate dal tecnico come riferimento. Disporre bene il flessibile e i fili. 

Con tutti i fili collegati, riaccendere la macchina, il mandrino originariamente inviato con la macchina può essere stato un motore sigma 5 e i nuovi motori utilizzano un motore sigma 7.

Per verificare quale motore si trova nella macchina, controllare il motore sulla parte superiore del mandrino sostitutivo.

I motori Sigma 7 hanno una linea blu sulla parte superiore, come mostrato nell'immagine.

Se il motore sostitutivo e il nuovo motore sono diversi, selezionare la configurazione rotante corretta che riflette il motore nel mandrino sostitutivo. 

Con le configurazioni corrette selezionate, correggere eventuali allarmi presenti e far avanzare a intermittenza il pezzo fuso della testa del mandrino verso il basso verso il nuovo mandrino. Per farlo, è necessario attivare l'impostazione 53 per l’avanzamento a intermittenza senza ritorno a zero. NON ESEGUIRE IL RITORNO A ZERO DEL MANDRINO. Fare avanzare con cautela l'asse Z verso il basso assicurandosi che il mandrino sia diritto per evitare di incuneare il mandrino nel foro del mandrino. Imbullonare la piastra al pezzo fuso. 

Reimpostare l'offset della griglia, azzerando i parametri 6.140 OFFSET GRIGLIA ASSE B e 7.140 OFFSET GRIGLIA ASSE C, quindi azzerare ogni asse e premere l'asse B/C e premere [F4].

Impostare l'offset del cambio utensile per l'asse B spostando il lato della barra di test in modo che legga zero a zero sull'intera lunghezza della barra di test [B].

Impostare l'offset del cambio utensile per l'asse C spostando il lato anteriore della barra di test in modo che legga zero a zero sull'intera lunghezza della barra di test [C].

NOTA: Questo è NTE 0,0005 pollici (0,0127 mm), ma si consiglia di ottenere questo valore il più vicino possibile allo zero. Se la macchina sta riscontrando problemi a avvicinarsi allo zero, completare la sezione di compensazione del gioco e tornare per impostare l'offset del cambio utensile.

Gioco asse B

Dopo aver reimpostato l'offset del cambio utensile, azzerare nuovamente l'asse B e C impostando la barra di test [1] come mostrato nell'immagine e posizionare un indicatore nel punto più alto a 20 pollici dalla barra di test [2]. 

NOTA: Se la barra di test non è più grande di 20 pollici, dista circa un pollice dall'estremità della barra di test.

Gioco asse B

Con l'indicatore impostato e B a 0 DEG e C a zero DEG [1] premere [POSIZIONE] e navigare fino alla pagina degli operatori e impostare la posizione dell'asse Y e dell'asse B su zero.

Spostare l'asse Y quanto basta per cancellare l'indicatore [2]

Ruotare l’asse B di -10 DEG e tornare alla posizione zero B [3].

Riportare l'asse Y nella posizione zero nella pagina degli operatori. 

Registrare il valore di errore sull'indicatore.

Gioco asse B

Con l'indicatore impostato nella stessa posizione di partenza, verificare che la  posizione dell'asse Y e dell'asse B sia zero nella pagina degli operatori.

Spostare l'asse Y quanto basta per cancellare l'indicatore [2]

Ruotare l’asse B di +10 DEG e tornare alla posizione zero B [3].

Riportare l'asse Y nella posizione zero nella pagina degli operatori. 

Registrare il valore di errore sull'indicatore.

Aggiungere entrambi i valori di errore di questo passaggio e il precedente e inserire il doppio della quantità di errore nel Parametro 6.042 COMPENSAZIONE GIOCO ASSE B. (Esempio di gioco totale osservato : 0,004 pollici,  Parametro 6.042 valore: 0,008 gradi)

Questo valore è NTE 0,0003 pollici (0,0076 mm).

Se il valore di gioco ha cambiato direzione, la compensazione era troppo alta. 

Ad esempio, prima che il valore di compensazione fosse impostato, il valore di movimento negativo è stato letto [A] in rosso , e il movimento positivo è stato letto [B] in blu .

Dopo aver impostato il valore di compensazione, il valore di movimento negativo letto [A] blu , e il movimento positivo il valore letto [B] rosso .

Il gioco  degli assi B e C è NTE 0,0003 pollici (0,0076 mm)

Gioco asse C

Dopo aver reimpostato l'offset del cambio utensile, azzerare nuovamente l'asse B e C impostando la barra di test [1] come mostrato nell'immagine e posizionare un indicatore nel punto più alto a 20 pollici dalla barra di test [2]. 

NOTA: Se la barra di test non è più grande di 20 pollici, dista circa un pollice dall'estremità della barra di test.

Gioco asse C

Con l'indicatore impostato e B a -90 DEG e C a zero DEG [1] premere [POSIZIONE] e navigare fino alla pagina degli operatori e impostare la posizione dell'asse Z e dell'asse C su zero.

Sollevare l'asse Z quanto basta per cancellare l'indicatore [2]

Ruotare l’asse C di -10 DEG e tornare alla posizione zero C [3].

Abbassare l'asse Z nella posizione zero nella pagina degli operatori. 

Registrare il valore di errore sull'indicatore.

Gioco asse C

Con l'indicatore impostato nella stessa posizione di partenza, verificare che la posizione dell'asse  Z e dell'asse C sia zero nella pagina degli operatori.

Sollevare l'asse Z quanto basta per cancellare l'indicatore [2]

Ruotare l’asse C di +10 DEG e tornare alla posizione zero C [3].

Abbassare l'asse Z nella posizione zero nella pagina degli operatori. 

Registrare il valore di errore sull'indicatore.

Aggiungere entrambi i valori di errore di questo passaggio e il precedente e inserire il doppio della quantità di errore nel Parametro 7.042 COMPENSAZIONE GIOCO ASSE C. (Esempio di gioco totale osservato : 0,004 pollici,  Parametro 7.042 valore: 0,008 gradi)

Questo valore è NTE 0,0003 pollici (0,0076 mm).

Se il valore di gioco ha cambiato direzione, la compensazione era troppo alta. 

Ad esempio, prima che il valore di compensazione fosse impostato, il valore di movimento negativo è stato letto [A] in rosso , e il movimento positivo è stato letto [B] in blu .

Dopo aver impostato il valore di compensazione, il valore di movimento negativo letto [A] blu, e il movimento positivo il valore letto [B] rosso.

Il gioco degli assi B e C  è NTE 0,0003 pollici (0,0076 mm)

Completare il rapporto di ispezione più recente disponibile nella cartella Rapporto di ispezione allineamento e liste di controllo su HBC.

Nota: questo sito è disponibile solo per i tecnici di Haas Service.

Fare riferimento a Mandrino a corsa singola H-5AX - Guida alla geometria o alla Procedura di allineamento della testa GM-2-5AX per ulteriori dettagli su come eseguire i controlli del rapporto di ispezione 5AX.