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ロータリーを機械に配置し、テーブルに固定した後、機械をゼロリターンさせ、原点に戻します。 

結束バンドを取り外し、ロータリーケーブルのその他の梱包材を撤去します。 

ブラケット[2]の上部を固定している2本のネジ[1]を緩めます。ブラケットの上部を横にして、回転ケーブルを穴に通します。ケーブルをきつく引っ張らないでください。 カバー内のケーブルのセクションには、多少のたるみがあります。 

注：この手順の画像では、最新のブラケットを使用しています。2022年3月以降の機械は、このブラケットと互換性があります。古い機械では、ボルトパターンが異なる別のブラケットが必要になります。 

 警告: 次のいくつかの手順では、機械に完全に入る必要がある場合があります。誰かが機械の中にいるときは常に、適切なロックアウト タグアウトの予防措置を講じてください。 

すべてのケーブルをロータリーケーブルサポートに配置します。これには、5/32アレンレンチが必要です。クランプ[1]のリブは、ケーブルスリーブのリブにフィットするようになっています。これにより、クランプが回転ケーブルを上下にスライドするのを防ぎます。 

ケーブルに多少のたるみがあるもののほとんどないように、マグネットとスプリングを配置します。 この余分なたるみにより、機械ゼロが戻ったときに、ケーブルを引っ張ったり損傷したりしません。 

大きな穴[2]は電源ケーブル用です。大きな穴の下の中間の[3]穴はスケールケーブル用です。最小の穴[4]はエアライン用です。   

機械が左前に保たれており、保持スプリングを取り付けた状態で、ケーブルを機械の内外に調整して、クランプとカバーの配線穴の間に少したるみができるようにします。 

ケーブルサポートアセンブリを取り付けたら、次の図に示される負方向と正方向に最大移動量までX軸&Y軸を動かします。

サポートスプリングや回転ケーブルが邪魔になったり損傷したりすることなく、ミルテーブルがあらゆる方向にジョグできることを確認します。

以下は、ケーブルが機械内のどこにあるべきかについての説明です。

注記: 下の画像では、ミルのカバーの背面パネルに磁石が配置されています。カバーのトップパネルに配置することもできます。

警告：ロータリーケーブルをチップに引きずり込まないようにしてください。ケーブルが損傷する可能性があります。

ケーブルが安全に動くことを確認したら、手順1で取り外したケーブルブラケットの上部を再度取り付けます。

前方左側

テーブルが左前にある状態で、ケーブルクランプとロータリー間に張力を持たせ、たるみがないようにし、ケーブルクランプとカバーのケーブル通し穴の間には、いくらかのたるみがあるようにケーブルを設定します。  

原点は機械ゼロの位置よりもわずかに前方左にあるため、機械をゼロリターンする際に、ケーブルを引っ張ったり損傷したりしない様に、余分なたるみが必要です。  

 注記: スプリングの伸びはできるだけ小さくするのがベストです。スプリングが伸びるほど、ケーブルにかかる力が大きくなります。これは、クランプを緩めて、ケーブル スリーブのリブをいくつか戻すか、磁石を移動することで調整できます。 

後方左側

テーブルが機械の左後ろにある場合は、ケーブルクランプとロータリー間のケーブルに、まだたるみはありません。クランプの反対側では、ケーブルがわずかに垂れ下がっているはずです。 

後方右側

右奥のコーナーでは、ケーブル重量だけでスプリングが引っ張られます。 

ケーブルがテーブルよりも高い位置にあると、ケーブルがつぶれる可能性が低くなるため最適です。 

機械内に大量のチップが想定される場合は、ケーブルがチップを引きずらないように細心の注意を払ってください。定期的にチップを引きずっていると、いずれはケーブルが損傷して故障します。 

前方右側

このコーナーは右奥のコーナーとよく似ていますが、ケーブルのたるみが多少あります。 

ワークエリア

最終チェックとして、予想される作業領域でミルの動きをテストします。ここはほとんどの時間、機械が配置される場所であるため、ケーブルが適切な位置にあることを確認することをお勧めします。  

作業検査にWIPSを使用する場合は、部品をロータリーに配置してプローブします。もしアラーム1101または1092が発生する場合、ケーブル、スプリング、またはロータリーが邪魔になっている可能性があります。 

リトラクトキットのマグネットを移動すると、ケーブルとスプリングが移動してずれる場合があります。 ロータリーが邪魔な場合は、OMIを移動するか、より長いスタイラスを使用すると問題が解決する場合があります。