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Last updated: 02/27/2025

スピンドル - 潤滑油 - 収集テスト

このテストは、交換用スピンドルの承認を得るために必要です。これは、スピンドルが損傷する前に潤滑の問題を特定するための優れた月次予防メンテナンスでもあります。

Introduction

この手順では、スピンドルが適切に潤滑されていることを確認する方法を説明します。以下の条件が揃っている場合に、この手順を実施してください。

  1. スピンドルの問題をトラブルシューティングしている
  2. 潤滑の問題をトラブルシューティングしている
  3. オイルポンプを交換している
  4. 交換用スピンドルを取り付けたい
  5. 機械の予防メンテナンスを行いたい

 

Prerequisites

- 点検窓のない古いスタイルのオイルポンプを使用している場合は、アップグレードされた点検窓を取り付ける必要があります。

 

Tools Required

  • ウォーターボトル（1本または2本）、16オンス（473ml）
  • ケーブルタイ
  • ドリル
  • 1/4"ドリルビット
  • 1/16"ドリルビット

Spindle - Lubrication Oil - Bottle Collection Test

注意：この手順は、50テーパースピンドルを備えた機械で示されています。これらには2本の収集ボトルが必要です。  ミルまたは旋盤のスピンドルに潤滑ポートが1つしかない場合は、必要なボトルは1本だけです。

1

損傷のない乾燥した空のウォーターボトル（16オンス、473ml）で収集ボトルを作成します

ウォーターボトルのキャップに1/4"の穴[1]と1/16"の通気孔[2]をドリルします

ボトルのキャップ[4]の1/4"の穴を通してスピンドルオイルチューブ[3]を挿入します

注意：チューブはぴったりフィットする必要があります。通気孔の直径は1/16インチでなければなりません。これにより、テスト中に収集ボトルに正しい量の背圧が発生します

チューブ[3]の端から約3"（76mm）のところでケーブルタイ[5]をチューブに緩く巻きます。これによってチューブが落ちてしまわないようにできます

注意：ケーブルタイをきつく締めすぎないでください。締めすぎるとチューブが損傷する可能性があります

2

スピンドルオイルチューブ（旋盤）[1]（ミル）[2]を外します

MDIモードで、スピンドルに100RPMで稼働するように指示します

チューブから空気が流出することを確認してください

空気が流れない場合は、チューブにねじれがないことを確認してください

[RESET]を押してスピンドルを停止します。

3

オイル潤滑チューブをボトルキャップに挿入します

ケーブルタイを使用してスピンドルヘッドの側面でボトルを支えます

4

MDIモードで、スピンドルに100RPMで4時間稼働するように指示します。

注記：スピンドル速度オーバーライドを0%に設定しないでください。潤滑システムを循環させるには、スピンドルを最低100RPMで稼働させる必要があります。

S100 M03;

G04 P60.L240;

M30;

;

 注意：Bijur機械式オイルポンプ潤滑システムの場合は、軸をジョグしてください。軸の潤滑システムに漏れがないか確認してください。

5

4時間後、収集されたオイルを観察します

Bijur機械式オイルポンプ潤滑システムの場合

  • 各ポンプサイクルで滴下のぞき窓に6～10の油滴が見えます

最小潤滑オイルポンプシステムの場合

  • 各ポンプサイクルで滴下のぞき窓に1～3の油滴が見えます

結果をここに示されている画像と比較してください

結果が悪い場合はオイルポンプを交換します。そうでない場合、スピンドルに潤滑の問題はありません