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Ballscrew - Troubleshooting Guide

サービス ホーム ボールスクリュー - トラブルシューティングガイド

ボールスクリュー - トラブルシューティングガイド

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7.5 ボールスクリューのトラブルシューティング

Recently Updated Last updated: 05/16/2024

ボールスクリュー - トラブルシューティングガイド


Introduction

部品を交換する前に、以下のボールスクリュー検査レポートチェックリスト(Ballscrew Inspection Report Checklist)をダウンロードして記入してください。

ボールスクリュー検査レポートチェックリスト
デュアルボールスクリュー検査レポートのチェックリスト
分解図:
 
  1. 固体カップリング
  2. ベアリングロックナット
  3. SHCS 1/4-20 X 3/4
  4. アンギュラコンタクト ベアリング
  5. ベアリングフィラー
  6. スペーサー
  7. Oリング
  8. モーターハウジング
  9. ボールスクリュー
  10. ボールナット
  11. サポートハウジング
  12. ウェーブワッシャー
  13. 深溝ベアリング
メインコンポーネント:
 
  1. ボールスクリュー
  2. ボールナット
  3. ボールはボールナット内を循環します
  4. ワイパー
  5. サポートベアリングハウジング
  6. モーターハウジング
  7. ボールナットハウジング

Symptom Table

兆候 考え得る原因 是正措置

アラーム 103 「サーボエラーが大きすぎます」

アラーム 104 「サーボエラーが大きすぎます」

アラーム 105 「サーボエラーが大きすぎます」

軸をジョグすると、軸の動きが非常に粗くなる

軸が動くときに異音がする

潤滑不足です。 ボールスクリューをチェックして、潤滑が正しいことを確認します。
ボールスクリューまたはボールナットが破損している ボールスクリューとボールナットに損傷がないか確認します。
ボールスクリューサポートベアリングが破損している ボールスクリューサポートベアリングが破損していないか調べます。
ボールスクリューのずれ ボールスクリューのずれ
電源ケーブルの不良 サーボモーター - トラブルシューティングガイドで、障害のあるケーブルのトラブルシューティング方法の詳細を確認してください 
ボールスクリューカップラのずれ

機械がクラッシュした場合、カップラがずれている可能性があります。カプラーの位置合わせ方法の詳細については、この手順のカプラーのセクション を参照してください。

注記:を再調整する前に、ケーブルの障害のトラブルシューティングを行うことが重要です 

アラーム 108 軸サーボ過負荷 ボールスクリューのずれ

ボールスクリューのずれ

HSG-A 2023年3月7日 

切削工具が鋭くないか、破損しています。  新しいデバイスまたは新しい工具インサートを取り付けます。 

反復軸位置が仕様内に収まらない

精度、位置決め、バックラッシュがばらつく

潤滑が不十分であるか、潤滑剤が汚染されています。 ボールスクリューをチェックして、潤滑が正しいことを確認します。
ボールスクリューまたはボールナットが破損している ボールスクリューとボールナットに損傷がないか確認します。
ボールスクリューのカップリングが破損している ボールスクリューのカップリングに損傷がないか確認します。
過度の温度上昇がありる アプリケーションを修正する
デュアルボールスクリューGM-2は、X軸とスレーブ(F1)軸の移動中に異なる高負荷が発生しています。 輸送中に機械が移動した可能性があります 

修正措置を講じる前に、次の動作がマシンに発生していることを確認してください。

  • Xの負荷 & F1軸はさまざまな速度で複利計算されています

注記:F1軸を見えるようにする必要がある場合があります 

  • 方向が逆になると、荷重により2軸のスイッチが入ります。
  • 非常停止が作動しているとき、2つの軸の位置は同じではありません

お使いの機械でこれらの問題が発生している場合は、Haas Serviceに検査のリポートとエラーレポートを提供し、分析を依頼してください。

本文書の冒頭にあるデュアルボールスクリュー検査チェックリストも記入してください。詳細な説明は分析後に提供されます。 

HSG-A 2023年3月7日 

機械はグレード7のボールスクリューで製造されており、リード補償が正しく設定されていません 

Ballscrew Alignment

重要:現在、機械には油圧カウンターバランスシステムまたは電気ブレーキモーターのいずれかが装備されています。いずれの場合も、機械を損傷したり、重傷を負ったりしないようにくれぐれも注意してください。位置合わせを開始する前に、すべての警告と注意について留意し、手順のすべてのステップを読んでください。

機械に油圧カウンターバランスが装備されている場合は、スピンドルヘッドを固定するためにシャフトストップブロックを使用する必要があります。ボールスクリューの稼働中はスピンドルを動かさないでください。       

  • カウンターバランスを備えた機械:スピンドルヘッドを最も低い位置に下げます。シリンダーシャフトストップを取り付けます。シャフトストップが軸をブロックするまで、軸を上にハンドルジョグします。
  • ブレーキモーターを備えた機械:スピンドルヘッドを4インチ×4インチ×14インチの木製ブロックで固定します。
 
ボールスクリューのアライメントを確認する
 
  • 全軸移動中の軸のジョギングが問題である間、軸サーボの負荷を観察します。
  • 適切に調整されたボールスクリューは、移動中に一貫したサーボ負荷を示します。

サーボ負荷が一定でない場合は、次の手順を使用してボールスクリューを調整する必要があります。

  • 次のボルトを緩め、軽く当たるまで締めます。
  1. 問題の軸へのナットハウジングボルト(サドル、テーブル、スピンドルヘッドなど)
  2. ナットハウジングボルトへのボールスクリュー
  3. ベアリングサポートボルト
  • 数回軸を前後に動かし、軸をベアリングサポートで停止し、緩めたすべてのボルトを締めます
  • サーボ負荷が安定しているかを監視しながら、軸を全体に渡ってジョグします

Lubrication

是正措置:

ボールスクリューの表面にオイルまたはグリースが薄く見られることを確認してください。ない場合は、すべてのチューブ、ホース、およびフィッティングを含む潤滑システム全体に漏れや詰まりがないか検査します。各軸に漏れがないか調べます。ある軸での漏れは、別の軸での潤滑不足を引き起こします。オイルまたはグリースの溜まりを調べて、漏れの元を特定します。

 注意: Haasリキッドグリース潤滑システムでは、軸マニホールド[1]にアダプターフィッティング[2]を使用しています。リニアガイドトラックとボールナットはリストリクタフィッティング[3]を使用しています。リストリクタフィッティングには、ねじと止めねじ[4]の間にギャップ[5]があります。これにより、マニホールド供給グリースがギャップ[4]を通過して軸を潤滑します。

正しい潤滑剤が使用されていることを確認してください。 Haas機械コンポーネント用の潤滑剤、グリース、およびシーラントの表を参照してください。

Ballscrew/Ballnut or Support Bearing

是正措置:

ボールナット[2]から潤滑フィッティング[1]を外します。ボールナット[2]をボールナットハウジング[4]に取り付けているネジ[3]を取り外します。

ボールスクリュー/ボールナット

ボールナット[2]をボールナットハウジング[4]から分離します。ボールナット[2]を手で回転させ、回転しないようにボールスクリュー[5]を保持すると、ボールナット[2]がボールナットハウジング[4]から離れます。

ボールナット[2]はスムーズに回転するはずです。抵抗がある場合、または拘束される場合は、ボールスクリュー[5]およびボールナット[2]に欠陥があります。

サポート用ベアリング

手でボールスクリュー[5]を回転させます。抵抗がある場合、またはそれが拘束される場合、ベアリングに欠陥があります。ボールスクリュー[5]を取り外し、サポートベアリングとベアリングパックを確認して、交換が必要なコンポーネントを特定します。

Coupler

重要:現在、機械には油圧カウンターバランスシステムまたは電気ブレーキモーターのいずれかが装備されています。いずれの場合も、機械を損傷したり、重傷を負ったりしないようにくれぐれも注意してください。位置合わせを開始する前に、すべての警告と注意について留意し、手順のすべてのステップを読んでください。

機械に油圧カウンターバランスが装備されている場合は、スピンドルヘッドを固定するためにシャフトストップブロックを使用する必要があります。ボールスクリューの稼働中はスピンドルを動かさないでください。       

  • カウンターバランスを備えた機械:スピンドルヘッドを最も低い位置に下げます。シリンダーシャフトストップを取り付けます。シャフトストップが軸をブロックするまで、軸を上にハンドルジョグします。
  • ブレーキモーターを備えた機械:スピンドルヘッドを4インチ×4インチ×14インチの木製ブロックで固定します。

是正措置:

お手持ちの機械に適しているこの ボールスクリューのバックラッシュテスト手順 を参照してください。

機械の電源を切り、ロックアウトします。問題のある軸にアクセスするために必要なカバーを取り外します。軸モーターカバーを取り外します。

カップラ取り付け工具[1]をモーターカップリングに取り付けます。モーターカップリングクランプのねじ[4]が見えるようにボールスクリューを回します。

モーターのネジ[2]を取り外します。カップリングクランプのネジ[4]を緩めます。モーターカップリングアセンブリでモーターを取り外します。ボールスクリューのキー[3]を取り外します。キーまたはキー溝に損傷または摩耗がないかを調べます。

 注意: 軸モーターがボールスクリューから外されている場合、グリッドオフセットとワークオフセット(G54など)をリセットする必要があります。 軸サーボモーターの欄を開き - グリッドオフセットパラメーターを設定します。

カプラーのフレックスパック[5]が破損していないことを確認します。まっすぐで、しっかりと圧縮されている必要があります。

 注意: 軸モーターがボールスクリューから外されている場合、グリッドオフセットとワークオフセット(G54など)をリセットする必要があります。 軸サーボモーターの欄を開き - グリッドオフセットパラメーターを設定します。

カップラの整列:

カップラをモーターシャフトに再整列させるには、取付けボルトを緩め、カップリングがモーターシャフトとボールスクリューシャフトの両方から簡単にスライドするまでモーターを浮かせます。 

ボルトを締め、カプラーが2つのシャフトの間で簡単にスライドすることを確認します。

カップラピンチボルトを__________の仕様で締めます。  

Thermal Growth

是正措置:

機械の軸を暖めて、ボールスクリューを作動用の通常の温度にする必要があります。特定の設定を変更することにより、機械を自動的にウォームアップできます。設定 158-160 または設定 109-112のいずれかを使用します。両方を使用しないでください。

  • 設定 158-160: この設定は-30から+30の範囲で設定可能であり、温度補正を-30%から+30%の範囲で調整できます。
  • 設定 109-112: この (設定109) は、設定 110-112 で指定された補正が行われる時間長を分で表した数値(電源投入から最大300分)です。

 重要: アプリケーションが単一の軸をボールスクリューの小さな領域で繰り返し前後に動かすことを含む場合、ボールナットはボールスクリューを加熱し、熱膨張を引き起こします。また、ストロークが短いため、正しく潤滑されません。 ボールナット全体でグリースを循環させるには、数分ごとに軸移動量の80%~90%を移動する必要があります。これは加工範囲が小さな、小さい機械では一般的です。 

旋盤の場合:  診断 画面に移動します。X Axis Tempをチェック 測定値が変動するか、値がない場合は、ボールナットの温度センサーを調べる必要があります。

Linear Scale Compensation (LSC)

このセクションは、デュアルボールスクリューを備えた機械に適用されます。

スプレッドシートプログラムのエラーレポートにあるLSC.LSCXファイルを開きます。補正コラムを見て、軸補正が適用されたかどうかを確認します。

  • 補正コラムの値が1.7977E+308 [1]またはゼロは、補正がないことを意味します。
  • 補正コラムの他の値[2]は、補正があることを意味します。

注意:補正値は機械によって異なります。

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