Service How-To-Verfahren DT/DM Toolchanger - Alignment

Einführung

Diagramm
  1.  CAM BOX
  2.  Werkzeugfreigabe-Nocken
  3. Striker-Block
  4. Stützlager
  5. Werkzeugfreigabekolben
  6. Kipphebel-Rückholfeder
  7. Manuelle Freigabe des Arms
  8. Werkzeugausstoßer-Anpassung Clevis
  9. Kipphebel-Wellenstützlager (x2)
  10. Kipphebel
  11. Kipphebel Follower
  12. Führungsfreigabe
  13. Nockenstößel-Arm
  14. Nockenstößel
  15. Doppelarm
  16. Kegel-Verriegelung
Erforderliche Werkzeuge
  • T-2108 Doppelarm-Ausrichtungswerkzeug
  • (4) 10-32 x 3/4" Buchsenkopfschrauben (SHCS) [2]
  • DT:
    • T-1224 BT 30 Kegelspaltwerkzeug
    • T-2173 BT 30 Kegelspaltwerkzeug Pin
  • DM:
    • T-2086 CT 40 Kegelspaltwerkzeug
    • T-2087 BT 40 Kegelspaltwerkzeug

Striker-Block setzen

1

Stellen Sie den Z-Achsen-Werkzeugwechselversatz ein

Der korrekte Abstand zwischen dem Schlagbolzen und dem Lager beträg 0,0040" - 0.0020".

Legen Sie ein 0.0040" Unterlegscheibe zwischen den Schließklotz [3] und das Lager [1]. Wenn die Ausgleichsscheibe nicht passt, gehen Sie zu Schritt 2.

Wenn die Ausgleichsscheibe passt, führen Sie die folgenden Schritte aus:

  • Lösen Sie die (4) Schrauben [4], die den Striker-Block zurückhalten.
  • Setzen Sie eine 0.0020" Ausgleichsscheibe zwischen Schlagblock und Lager.
  • Drücken Sie den Striker-Block gegen die Ausgleichsscheibe.

Ziehen Sie die Schrauben fest. Siehe Spezifikationen für das Drehmoment der Befestigungselemente von Haas.

Entfernen Sie die Ausgleichsscheibe.

Festlegen des manuellen Werkzeugausstoßers

1

Null Rückgabe der Z-Achse: Wenn sich der Doppelarm in der Ausgangsposition befindet, stecken Sie einen Werkzeughalter mit der Handauslösung in die Spindel. Positionieren Sie einen Tropfenindikator an der Unterseite des Werkzeughalters. Setzen Sie die Messuhr auf Null

2

Während sie auf den Werkzeughalter drücken, aktivieren Sie die Werkzeugfreigabetaste.

Achtung: Lassen Sie das Werkzeug nicht fallen.

Der Werkzeugausstoßer sollte 0,035"(+.010", -0 sein. Wenn dies nicht der Fall ist, fahren Sie mit Schritt 3 fort.

3

Wenn der Indikator nicht 0.035" (+0,010"/ -0") ist, führen Sie die folgenden Schritte aus, um den Werkzeugausstoßer anzupassen:

  • Entfernen Sie den Clevis-Pin.
  • Verwenden Sie einen 1 1/8" Schraubenschlüssel zum Lösen der 3/4" -16 Gegenmutter [1] auf dem Clevis.
  • Stellen Sie den Clevis ein:
    • Drehen Sie den Clevis im Uhrzeigersinn, um den Werkzeugausstoßer zu reduzieren, gegen den Uhrzeigersinn, um zu erhöhen.
    • 1/2 Drehung des Clevis entspricht 0,010" des Werkzeugausstoßers.

Installieren Sie den Clevis-Pin und überprüfen Sie den Werkzeugausstoßer erneut.

Wenn der Werkzeugausstoßer korrekt ist, ziehen Sie die Gegenmutter fest.

Kipphebelausschub einstellen

1

Um sicherzustellen, dass der Kipphebelausschub richtig eingestellt ist:

NULL-RÜCKKEHR der Z-Achse. Drücken Sie HOME G28.

Anzeige der Werkzeugwechsler-Arm-Achse zur Anzeige der Position während der Verfahrbewegung:

Für die klassische Haas Steuerung Parameter einstellen: 462:18, V INVIS AXIS, 0. Für NGC-Set-Parameter 11.019, TA INVIS ACHSE An FALSE. Dies erfordert einen Serviceschlüssel in NGC.

Wechseln Sie zur Seite Positionen, und aktivieren Sie das entsprechende Achsenfeld. Die Achse wird nun angezeigt.

2

Verfahren Sie den Doppelarm, bis er sich in der Ausgangsposition befindet. Legen Sie mit der manuellen Entriegelung einen Werkzeughalter [1] in die Spindel.

Setzen Sie die Spitze [2] auf die untere [1] des Werkzeughalters [3]. Setzen Sie die Messuhr auf Null

Bewegen Sie die Indikatorbasis [3] vorsichtig weg, um Platz zum Verfahren des Werkzeugwechslerarms zu schaffen. Entfernen Sie den Werkzeughalter.

Verfahren Sie den Werkzeugwechslerarm in die Werkzeugwechselposition (ca. 160) oder bis die Deichsel ganz losgelassen wird.

3

Mit der Freigabe der Zugstange  positionieren Sie einen Werkzeughalter den ganzen Weg in der Spindelverjüngung mit der Hand.

 Vorsicht: Die Zugstange klemmt den Werkzeughalter nicht.

Positionieren Sie den Indikator vorsichtig an der Unterseite des Werkzeughalters, während Sie ihn weiterhin mit der Hand halten.

Wenn der Kipphebelausschub richtig eingestellt ist, zeigt die Anzeige 0,035" (+ 0,005"/- 0").

Fügen Sie Kipphebel-Ausgleichsscheiben [1] hinzu oder entfernen Sie diese, bis die Anzeige korrekt ist.

Kipphebellager einstellen

1

Achten Sie darauf, dass die Kipphebellager richtig eingestellt sind.

Verfahren Sie die B-Achse in die Ausgangsposition.

Setzen Sie eine 0,040" Ausgleichsscheibe [2] zwischen jedem der Kipphebelarmlager [1]  und die Spindelführungsentriegelung [3] ein.

Die richtige Einstellung setzt die Lager [1] 0,040" über der Freigabe [3].

2

Wenn die Lager nicht 0,040 " (+/- 0,01") über der Führungsfreigabe, aber der Werkzeugausstoßer korrekt ist, führen Sie die folgenden Schritte aus:

  • Finden Sie die harte Anschlagschraube [1] für den Kipphebel.
  • Verwenden Sie einen 1/2" Schraubenschlüssel zum Lösen der 3/8"-24 Gegenmutter [2].
  • Stellen Sie die Anschlagschraube so lange ein, bis die Lager 0,040" über der Freigabe liegen.
  • Überprüfen Sie den Kipphebel-Werkzeugausstoßer erneut

Entfernen Sie die 0,040" Ausgleichsscheiben, die Sie zwischen jedem der Kipphebellager und der Spindelführungsfreigabe legen

 

Doppelarmausrichtung

1

Setzen Sie das Ausrichtungswerkzeug [2] auf den Doppelarm. Verwenden Sie die (2) Schrauben [6] für das Ausrichtungswerkzeug.

Hinweis: Stellen Sie sicher, dass die Beine des Ausrichtungswerkzeugs die Abdeckungen [3] für die Kolben löschen.

Setzen Sie den Doppelarm [1] auf die Ausgangswelle.

Drehen Sie die Mittlere Schraube [4], um den Doppelarm auf der Ausgangswelle zu erhöhen.

Ziehen Sie die Klemmschrauben [5] leicht an. Führen Sie dies so lange durch, bis der Doppelarm in Position bleibt, aber Sie können ihn mit der Hand bewegen.

Hinweis: Ziehen Sie die Schrauben nicht zu stark fest. Dies macht es schwierig, die Höhe für den Doppelarm einzustellen.

Lösen Sie den NOTHALT.

2

Die V-Achse um  0 Grad verfahren. Dadurch wird das Magazin für den seitlich angeordneten Werkzeugwechsler (SMTC) gedreht.

Drücken vollbremsung.

Stecken Sie einen Werkzeughalter in den Werkzeugplatz im Magazin. Stellen Sie sicher, dass der Werkzeughalter eine flache Fläche hat. Das Werkzeug muss eine minimale Nasenlänge von 2" (51 mm) haben.

Setzen Sie die Spitze auf die Unterseite des Werkzeughalters. Die Messuhr auf Null stellen.

Gehen Sie zum  DEBUG-Modus.

Lösen Sie den NOTHALT.

Bewegen Sie den Tisch, um den Indikator vom Werkzeughalter weg zu bewegen.

Entfernen Sie den Werkzeughalter [2] aus dem Werkzeugplatz im Magazin.

Drücken Sie NULLPUNKTRÜCKSTELLUNG. Drücken Sie Z. Drücken Sie HOME G28.

3

Verfahren Sie die V-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -8 Grad.

Verfahren Sie die T-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -243,0 Grad.

Hinweis: Der Arm sollte sich in der Nähe der Unterseite des Verfahrweges befinden.

Drücken vollbremsung.

Setzen Sie den Werkzeughalter [1] in den Doppelarm auf der Magazinseite.

Drücken Sie den Kolben auf den Doppelarm nach unten. Legen Sie die untere Hälfte des Split-Werkzeugs [3] in den Doppelarm unter die Spindel. Setzen Sie die obere Hälfte des Split-Werkzeugs [2] auf die untere Hälfte.

Richten Sie die geteilten Werkzeughälften aus. Einsetzen der geteilten Werkzeugausrichtstange [4]. Halten Sie die Stange mit der Handfläche im Spaltwerkzeug.

Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass Sich Ihre Hand nicht zwischen Arm und Spindel befindet.

4

Lösen Sie den NOTHALT.

Drücken Sie T. Drücken Sie MANUELLER TIPPBETRIEB. Drücken Sie .01.

Verfahren Sie die T-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -284,0 Grad.

Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass der Werkzeughalter nicht auf die Magazintasche trifft.

Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass der Spindelmitnehmer [1] und die obere Hälfte des Split-Tools [2] an der unteren Hälfte des Split-Tools [4] ausgerichtet sind.

Drücken Sie die obere Hälfte des Split-Werkzeugs mit der Stange in die Spindel. Stellen Sie sicher, dass es fest in der Spindel sitzt.

Verfahren Sie die T-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -302,0 Grad.

Um eine Fehlausrichtung zu korrigieren, verfahren Sie die T-Achse in positiver Richtung (+) -284,0 Grad und wiederholen Sie diesen Schritt.

Der Abstand [3] zwischen der oberen Hälfte des Split-Tools und der unteren Hälfte des Split-Tools sollte nicht mehr als 0,06" (1,52 mm) betragen.

5

Drücken vollbremsung.

Stellen Sie sicher, dass die untere Hälfte des Split-Tools [1] nicht aus dem Arm kommt.

Entfernen Sie die Split-Tool-Stange [2]. Verwenden Sie Ihre Hand, um den Doppelarm zu drehen. Richten Sie die geteilten Werkzeughälften aus. Legen Sie die Teilwerkzeug-Ausrichtungsstange ein.

Hinweis: Das Split-Tool muss reibungslos einfließen. Wenn das Split-Tool in X-Richtung ausgeschaltet ist, muss der SMTC ausgerichtet sein.

Lösen Sie den NOTHALT.

6

Verfahren Sie die Anzeige [1] unter dem Werkzeughalter mit der flachen Fläche. Drehen Sie die mittlere Schraube [2], bis die Anzeige 0 anzeigt.

Der Abstand zwischen der oberen Hälfte des Split-Tools und der unteren Hälfte des Split-Werkzeugs sollte nicht mehr als 0,06" (1,52 mm) betragen.

Ziehen Sie die (6) Klemmschrauben [3] leicht an. Führen Sie diese Schritte aus, um die Schrauben für die Klemme anzuziehen:

  • Ziehen Sie die Schrauben in einem Sternmuster fest.
  • Ziehen Sie die Schrauben in Schritten mit einem Drehmoment von 6,8 N-m (5 ft-lb) an..
  • Schauen Sie sich den Indikator an, um sicherzustellen, dass der Arm gerade ist. Der Indikator darf sich nicht mehr als 0,005 bewegen" (0,13 mm). Ändern Sie ggf. das Anzugsmuster, um die Armhöhe beizubehalten.
  • Wiederholen Sie das Muster, bis die Schrauben mit 25 ft-lb (33.9 N-M) angezogen sind.
  • Jedes Mal, wenn Sie das Muster fertig stellen, setzen Sie die Ausrichtungsstange für geteilte Werkzeuge ein. Das geteilte Werkzeug muss glatt einfahren. Korrigieren Sie die Ausrichtung, wenn das geteilte Werkzeug ausgeschaltet ist.
  • Wenn sich der Indikator zu weit bewegt, müssen Sie die Ausrichtungsprozedur neu starten.

Stellen Sie den Indikator auf 0. Verschieben Sie den Indikator vom Werkzeug weg. Ändern Sie die Indikatoreinstellung nicht.

7

Langsam joggen Sie die T-Achse in posotiver (+) Richtung -243,0 Grad. Entfernen Sie die Split-Tool-Hälften.

Mit dem Indikator messen Sie die Höhe des Werkzeughalters in den folgenden Positionen:

Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass Sie den Arm langsam joggen, um zu vermeiden, dass er in die Werkzeugwechslertaschen stürzt.

  • Der Werkzeughalter unter der Spindel [1], wenn die T-Achse auf -302,0 Grad.
  • Der Werkzeughalter zwischen den Werkzeugtaschen [2], wenn die T-Achse auf -100,0 Grad.

Wenn der Indikator mehr als 0,01 misst" (0,25 mm) zwischen Schritt 7 und Schritt 9 bei -302,0 Grad, der Doppelarm ist nicht eben. Führen Sie dieses Verfahren aus für:

Wenn der Indikator mehr als 0,01 misst" (0,25 mm) bei -302,0 Grad oder -100,0 Grad muss der SMTC angepasst werden.

Wenn der Indikator weniger als 0,01 misst" (0,25 mm), ist der Doppelarm eben.

8

Verfahren Sie die T-Achse in positiver (+) Richtung bis auf -100,0 Grad.

Verfahren Sie die V-Achse in positiver (+) Richtung bis auf 0 Grad.

Installieren Sie die Split-Tool-Hälften [1, 2] in der Werkzeugtasche und im Doppelarm.

Setzen Sie die Ausrichtungsstange [3] vorsichtig durch die oberen [1] und unteren [2] Hälften des Split-Werkzeugs.

  • Wenn sich die Werkzeugtasche und der Doppelarm nicht in Y-Richtung ausrichten, joggen Sie die V-Achse nicht mehr als 0,3 Grad. Ändern Sie dann den Parameter 415.
  • Wenn sich der Doppelarm nicht in X-Richtung ausrichtet, muss der SMTC angepasst werden.

9

Entfernen Sie das Ausrichtungswerkzeug und den Indikator.

Lösen Sie den NOTHALT.

Drücken Sie ZURÜCKSETZEN , um die Alarme zu löschen.

Verfahren Sie die T-Achse nach unten, bis sie die Unterseite des Verfahrweges erreicht.

Drücken vollbremsung.

Entfernen Sie das Werkzeug.

Verlassen Sie den DEBUG -Modus.

Ändern des  Parameters462:18 INVIS AXIS auf 1.

Ändern des  Parameters390:18 INVIS AXIS auf 1.

Führen Sie eine Werkzeugwechsel-Wiederherstellung durch.

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