Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie eine integrierte Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe entfernen und installieren.

Eine temporäre Versandbasis wird ab Werk gesendet. Der Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager wird an der Basis befestigt und an das Werk zurückgegeben. Der reparierte Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager wird an der Basis befestigt geliefert. Nach der Installation der Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe wird die Basis wieder an das Werk geliefert.

Entfernen Sie den Gewichtsausgleichszylinder [1].

Entfernen Sie die 2 inneren Sechskantschrauben [2] von der Basis des Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager.

Lassen Sie den [EMERGENCY STOP] los.

Verfahren Sie die A-Achse auf 0 Grad.

Drücken Sie [POWER OFF].

Entfernen Sie die 2 äußeren Sechskantschrauben von der Basis des Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager.

Entfernen Sie die 4 Innensechskantschrauben unter dem linken Drehtisch [1] und unter dem rechten Drehtisch [2], wie abgebildet.

Trennen Sie das Encoder- und das Stromkabel ab.

Warnung: TrennenSie die Luftzufuhr zum Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager nicht.

Montieren Sie Augenschrauben [1] auf der Oberseite der Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe.

Setzen Sie die Ketten [2] vom Hub durch die Augenschrauben. Platzieren Sie eine Spreizstange [3] zwischen den Ketten.

Warnung: Stellen Sie sicher, dass die Luftzufuhr an die Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe angeschlossen ist. Bewegen Sie den Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager nicht ohne Luftdruck.

Warnung: Die Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe wiegt über 2150 lb (975 kg). Verwenden Sie ein Hubseil mit der richtigen Tragfähigkeit.

Heben Sie die Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe vom Aufnahmetisch ab.

Entfernen Sie die permanenten Schiebeschlüssel [4], die mit dem Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager installiert wurden, von der Unterseite des /Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager.

Hinweis: Verlieren Sie nicht die Schiebeschlüssel. Sie benötigen sie, um die reparierte Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe zu installieren.

Installieren Sie die temporären Schiebeschlüssel [2], die mit der TR-310 BASE [A] geliefert wurden, auf der Unterseite der Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe. Sie kehren mit dem Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager in das Werk zurück.

Senken Sie den Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager auf die TR-310 BASE [A].

Installieren Sie die 2 äußeren Sechskantschrauben [1].

Trennen Sie die Luftzufuhr.

Schließen Sie die Strom- und Encoderkabel der A-Achse und der B-Achse an den Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager an.

Drücken Sie [POWER ON].

Verfahren Sie die A-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -90 Grad.

Installieren Sie die 2 inneren Sechskantschrauben [3].

Verfahren Sie die A-Achse auf 0 Grad.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Stellen Sie Parameter 43:3, A-Achse DEAKTIVIERT, auf 1.

Stellen Sie Parameter 151:3, B-Achse DEAKTIVIERT, auf 1.

Drücken Sie [POWER OFF].

Trennen Sie das Encoder- und das Stromkabel ab.

Installieren Sie eine ½-13 Schraube [1] durch jeden der Distanzhalter und in die Aufnahmetische. Ziehen Sie die Schrauben mit den Fingern an. Diese halten die Distanzhalter in Position, während Sie auf Ebenheit prüfen.

Lassen Sie den [EMERGENCY STOP] los.

Verfahren Sie die X-Achse, bis sich der Taststift neben der rechten ½-13-Schraube befindet.

Wenn die Distanzhalter waagerecht stehen, beträgt der Messwert auf dem Indikator nicht mehr als 0,0002”. Wenn der Messwert mehr als 0,0002“ beträgt, sprechen Sie mit der Haas Automation Serviceabteilung.

Steinen Sie die Distanzhalter leicht, um Grate zu entfernen.

Entfernen Sie die 2 ½-13 Schrauben.

Drücken Sie [POWER OFF].

Verfahren Sie die A-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -180 Grad.

Entfernen Sie das Gegengewicht [1]. Entfernen Sie die 2 inneren Sechskantschrauben [2].

Verfahren Sie die A-Achse auf 0 Grad.

Drücken Sie [POWER OFF].

Trennen Sie die Strom- und Encoderkabel der A-Achse und B-Achse vom reparierten Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager. Trennen Sie die Luftschläuche nicht.

Entfernen Sie die 2 äußeren Sechskantschrauben [3].

Befestigen Sie die Augenschrauben [5] an der Oberseite des Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager.

Warnung: Stellen Sie sicher, dass die Luftzufuhr an die Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe angeschlossen ist. Bewegen Sie den Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager nicht ohne Luftdruck.

Heben Sie den reparierten Dreh-/Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager aus der Transporthalterung.

Warnung: Die Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe wiegt über 975 kg (2150 lb). Verwenden Sie ein Hubseil mit der richtigen Tragfähigkeit.

Entfernen Sie die temporären Schiebeschlüssel [4].

Steinen Sie die Passflächen auf der Unterseite der Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager-Baugruppe.

Installieren Sie die permanenten Schiebeschlüssel, die mit der Maschine installiert wurden.

Senken Sie den reparierten Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager auf den Aufnahmetisch innerhalb der Maschine ab.

Installieren Sie die 4 linken [1] und 4 rechten [2] Innensechskantschrauben durch die Unterseite des Aufnahmetisches. Diese Schrauben nicht anziehen.

Installieren Sie die 2 äußeren Sechskantschrauben [3]. Diese Schrauben nicht anziehen.

Schließen Sie die Strom- und Encoderkabel der A-Achse und der B-Achse an.

Drücken Sie [POWER ON].

Fahren Sie alle Achsen in die Nullposition zurück.

Stellen Sie sicher, dass Parameter 43:20, A-Achse ROT TRVL LIM, auf 0 gesetzt ist.

Verfahren Sie die A-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -180 Grad.

Drücken Sie [EMERGENCY STOP].

Installieren Sie die 2 inneren Sechskantschrauben [1]. Diese Schrauben nicht anziehen.

Den Gewichtsausgleich [2] installieren.

Lassen Sie den [EMERGENCY STOP] los.

Verfahren Sie die A-Achse auf 0 Grad.

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um den A-Achsen-Rasterversatz zu berechnen:

• Die B-Achse wird auf Null gesetzt.
• Drücken Sie [POSIT].
• Subtrahieren Sie den Wert der A-Achse in DIST TO GO vom Zielabstand. BEISPIEL:
• Zielabstand = 0,833
• A-Achse DIST ZU GEHEN = 0,700
• 0,833 - 0,700 = 0,133

Wenn die Berechnung korrekt abgeschlossen ist, ist A-Achse DIST ZU GEHEN = 0,833.

Führen Sie die folgenden Schritte aus, um den A-Achsen-Rasterversatz zu berechnen:

• Die B-Achse wird auf Null gesetzt.
• Drücken Sie [POSIT].
• Subtrahieren Sie den Wert der A-Achse in DIST TO GO vom Zielabstand. BEISPIEL:
• Zielabstand = 0,833
• A-Achse DIST ZU GEHEN = 0,700
• 0,833 - 0,700 = 0,133

Wenn die Berechnung korrekt abgeschlossen ist, ist A-Achse DIST ZU GEHEN = 0,833.

Setzen Sie einen Indikator 0,0005“ auf die Spindelwelle.

Setzen Sie die Spitze des Taststifts neben der Kante auf die Tischplatte. Stellen Sie den Indikator auf 0 ein.

Freigeben von NOTHALT.

Verfahren Sie die B-Achse auf -180 Grad.

Wenn der Indikator immer noch 0 anzeigt, setzen Sie eine Markierung [1] auf den Tisch, auf dem der Taststift ihn berührt.

Bringen Sie die B-Achse bei 0 Grad wieder in ihre ursprüngliche Position.

Wenn der Indikator immer noch 0 anzeigt, setzen Sie eine Markierung auf den Tisch, wo der Taststift ihn berührt.

Wenn der Indikator nicht 0 anzeigt, verfahren Sie die B-Achse in kleinen Schritte, bis Sie 2 Positionen auf gegenüberliegenden Seiten des Tisches finden können, die sich in derselben Höhe befinden. Markieren Sie diese Positionen.

Verfahren Sie die T-Achse in positiver (+) Richtung bis auf +90 Grad.

Setzen Sie die Spitze des Indikatorstifts auf eine der Markierungen. Stellen Sie den Indikator auf 0 ein.

Verfahren Sie die X-Achse, bis sich der Taststift neben der anderen Markierung [2] befindet.

Wenn die A-Achse parallel zur X-Achse verläuft, beträgt die Gesamtanzeige Unwucht zwischen den 2 Markierungen nicht mehr als 0,0003“. Es ist keine Anpassung erforderlich. Gehen Sie zu Schritt 3.

Wenn die Unrundheit mehr als 0,0003“ beträgt, führen Sie Schritt 2 aus.

Führen Sie diesen Schritt aus, wenn die Gesamtanzeige Unwucht zwischen den 2 Markierungen mehr als 0,0003“ beträgt.

Bestimmen Sie, welches Ende des Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager auf der Y-Achse fahren muss, um die Unrundheit zu korrigieren.

Lösen Sie die 4 unteren Schrauben [1]. Ziehen Sie die äußere Sechskantschraube an dem Ende fest, das dem zu bewegenden Ende gegenüberliegt. Halten Sie die Schrauben fest genug, dass Sie die Einstellung kontrollieren können.

Schlagen Sie die Basis des Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager mit einem Schlaghammer [2] an, um sie in der Y-Achse zu bewegen. Der Dreh-/Schwenktisch mit Gegenlager schwenkt um die Außenschraube.

Die 4 Schrauben anziehen.

Führen Sie die Schritte 1 und 2 erneut aus, bis die Unrundheit nicht mehr als 0,0003“ beträgt.

Wenn die Unrundheit immer noch mehr als 0,0003“ beträgt, lösen Sie die Schrauben am Aufnahmetisch. Führen Sie die Schritte 2 und 3 erneut aus, bis die Unrundheit nicht mehr als 0,0003“ beträgt.

Hinweis: Wenn Sie die Schrauben am Aufnahmetisch lösen, müssen Sie die Kugelumlaufspindel ausrichten.

DAS A-ACHSEN-UMKEHRSPIEL EINSTELLEN.

Verfahren Sie die A-Achse auf 0 Grad.

Verfahren Sie die B-Achse, bis die T-Nuten auf dem Tisch parallel zur X-Achse sind.

Setzen Sie einen Indikator 0,0001“ auf die Spindelwelle.

Setzen Sie die Spitze des Indikators auf einen T-Nut.

Drücken Sie [.01/10.].

Verfahren Sie die A-Achse um ein Inkrement. Beobachten Sie die Messuhr.

Wenn sich die Nadel am Indikator bewegt hat, subtrahieren Sie 10 vom Wert in Parameter 55, A BACKLASH.

Wenn sich die Nadel nicht bewegt hat, führen Sie die folgenden Schritte aus:

• Fügen Sie 10 zum Wert in Parameter 55 hinzu.
• Verfahren Sie die A-Achse um ein zusätzliches Inkrement. Addieren Sie 10 zum Wert in Parameter 55 für jedes Inkrement, das Sie verfahren, bis sich die Nadel bewegt.
• Wenn sich die Nadel bewegt, subtrahieren Sie 10 vom Wert in Parameter 55.

STELLEN SIE DAS UMKEHRSPIEL DER B-ACHSE EIN.

Verfahren Sie die B-Achse, bis die T-Nuten auf dem Tisch parallel zur Y-Achse sind.

Setzen Sie die Spitze des Indikators auf einen T-Nut.

Drücken Sie .01/10.

Beobachten Sie die Messuhr.

Verfahren Sie die B-Achse um ein Inkrement.

Wenn sich die Nadel auf dem Indikator bewegt hat, subtrahieren Sie 10 vom Wert in Parameter 163, B BACKLASH.

Wenn sich die Nadel nicht bewegt hat, führen Sie die folgenden Schritte aus:

• Fügen Sie 10 zum Wert in Parameter 163 hinzu.
• Verfahren Sie die B-Achse um ein zusätzliches Inkrement. Addieren Sie 10 zum Wert in Parameter 153 für jedes Inkrement, das Sie verfahren, bis sich die Nadel bewegt.
• Wenn sich die Nadel bewegt, subtrahieren Sie 10 vom Wert in Parameter 163.

Stellen Sie den A-Achsen-Werkzeugwechselversatz ein.

Die B-Achse wird auf Null gesetzt.

Verfahren Sie die B-Achse, bis die in Schritt 1 erstellten Markierungen parallel zur Y-Achse sind.

Stellen Sie im DEBUG-Modus den Wert von Parameter 212, A TOOL CHANGE OFFSET, auf 0 ein.

Drücken Sie NOTHALT.

Setzen Sie einen Indikator 0,0001“ auf die Spindelwelle.

Setzen Sie den Taststift auf eine der Markierungen.

Freigeben von NOTHALT.

Drücken Sie .0001/.1.

Verfahren Sie die Y-Achse von einer Markierung zur anderen. Stellen Sie sicher, dass die Differenz zwischen den 2 Markierungen in der B-Achse nicht mehr als 0,0003“ beträgt.

Notieren Sie den Wert von A in der BEFEHLS SPALTE auf dem Bildschirm POS-RAW-DATEN.

Stellen Sie den Wert von Parameter 212 auf den aufgezeichneten Wert von A ein. Die Zahl muss eine ganze, positive Ganzzahl sein.

Die B-Achse wird auf Null gesetzt.

BESTIMMEN DER MITTE ZWISCHEN DER ACHSE UND DER B-ACHSE.

Verfahren Sie die T-Achse in positiver (+) Richtung bis auf +90 Grad.

Drücken Sie NOT-HALT.

Setzen Sie einen 0,0005“ Indikator zwischen die Spindel. Stellen Sie sicher, dass sich die Spindel frei drehen kann.

Setzen Sie die Spitze des Taststifts auf den Tischrand.

Freigeben von NOTHALT.

Verfahren Sie die B-Achse, bis Sie die höchste Position auf dem Tisch finden. Markieren Sie an dieser Stelle.

Stellen Sie den Indikator auf 0.

Verfahren Sie die A-Achse in negativer (-) Richtung bis auf -90 Grad.

Stoßen Sie die B-Achse auf 180 Grad. Die markierte Position befindet sich oben.

Drücken Sie NOT-HALT.

Drehen Sie die Spindel mit den Händen, bis der Taststift an der Markierung anliegt.

Wenn die A-Achse und die B-Achse relativ zueinander zentriert sind, zeigt die Anzeige eine Unrundheit von nicht mehr als 0,0003“ an.