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各機種の比較
  • 3.1 一般的な安全上の注意事項
  • 3.2 操作の前にお読みください
  • 3.3 機械の制限
  • 3.4 安全ステッカー
  • 3.5 安全エッジセンサー

3.1 一般的な安全上の注意事項

Safety Notes

注意: 本機器は、承認を受け、かつトレーニングを受けた人員のみが操作できます。オペレーターマニュアル、安全表示デカール、安全手順、および安全な機械操作に関する説明書に常に従って行動する必要があります。トレーニングを受けていない人員は自身に危険が及び、機械にも危険をもたらします

重要:すべての警告、注意、指示を読むまではこの機械を操作しないでください

要注意:このマニュアルのサンプルプログラムが正確であることは確認してありますが、これらは説明のみを目的として掲載されています。これらのプログラムでは、工具、オフセット、材料を指定していません。また、保持具やその他の固定具についても指定していません。ご使用の機械でサンプルプログラムを実行する場合は、グラフィクスモードで実行してください。慣れていないプログラムを実行するときは、必ず安全を優先した加工を実践してください。 

安全はじめにすべてのCNC機械は、回転する切削工具、ベルト、滑車、高圧電気、ノイズ、圧縮空気による危険をもたらします。CNC機械およびその部品を使用する際、身体傷害および機械損傷のリスクを抑制する基本的な安全対策に必ず従わなければなりません。

作業エリアは十分に光を当て、機械がはっきりと見えて安全に作業できるようにしなければなりません。これには、オペレーターの作業領域および、メンテナンス中や清掃中にアクセスする可能性のある機械の全領域が含まれます。適切な証明はユーザーの責任です。

切削工具、保持具、加工品はHaas Automation, Incが担当する範囲および管理に含まれていません。これに関係する潜在的危険(鋭角、重量物の昇降に関する考慮事項、化学成分など)のそれぞれについて適切な措置(PPE、トレーニングなど)を講じることはユーザーの責務です。

通常の使用中およびメンテナンスまたは修理の前に機械の清掃が必要です。 

このオペレーターマニュアルは参照ガイドとして作成されており、トレーニングの唯一の情報源としてはなりません。完全なオペレータートレーニングは認定Haas販売店が提供しております。

Summary of Types of Operation for Haas Automation Machine Tools

Haas CNC Sheet Routers (Haas CNCシートルーター) は、材料の切削と形削りを目的としています。本質的に多用途な装置であり、対応可能な加工と材料のすべてを一覧として示すことはできません。ほぼすべての切削と形削りをスピンドルに取り付けた回転工具により行います。ルーターの回転は必須ではありません。

Haas Sheet Routers (Haasシートルーター) の取り扱いは3つの領域に分けることができます。それらは、操作、メンテナンスとサービスです。操作とメンテナンスは訓練を受け、専門的な資格をもったオペレーターが行います。このオペレーターマニュアルには、機械の操作に必要となる情報が掲載されています。その他の一切の取り扱いは、サービスになります。サービスは、特別な訓練を受けたサービス専門技術者のみが行います。

以下に本機の操作をまとめます。
  1. 機械のセットアップ
    • 後で機械の運転と呼ぶことになる繰り返しに機能に必要となる工具、オフセット、固定具をセットアップします。一部のセットアップ機能はドアを開けたままでもできますが、「hold to run」になっている場合に限られます。
  2. 自動モードでの作動
    • 自動での作動はCycle-Startで起動し、ドアが閉まっているときのみ可能です。
  3. オペレーターにより材料(加工品)のロードとアンロード
    • 加工品のロードとアンロードは、自動工程の前後に行われます。これらはドアを開けて行う必要があり、ドアを開いた時は機械のすべての自動的な作動が停止します。
  4. オペレーターによる切削工具の取り付けと取り外し
    • 工具積載と取り外しはセットアップより少ない頻度で行われます。工具が摩耗して交換が必要なときに必ずこの操作が必須となります。

メンテナンスには、以下のみが含まれます。

  1. 滑剤の補充
    • 定期的なスピンドルと軸の潤滑剤の補充が必要です。多くの場合、月または年ごとに行います。これは普通の運転の機能で、作業カバーの外側の安全な場所から行います。
  2. チップの機外への除去
    • 加工の種類により決まる周期でチップの除去が必要です。これは普通の運転の機能のひとつです。この作業はドアを開き、機械のすべての作動を止めて行います。

サービスには、以下のみが含まれます。

  1. 正しく作動しない機械の修理
    • 正しく作動しない機械はすべて当社による訓練を受けた専門技術者によるサービスを必要とします。これは普通の運転機能では決してありません。これはメンテナンスとみなされません。設置とサービスのための説明は、オペレーターマニュアルとは別になっています。
  2. 機械の移動、開梱、設置
    • Haasの機器は、すぐに運転できる状態に近い形で使用者の施設に出荷されます。それでも、訓練を受けたサービス技術者による設置が必要です。設置とサービスのための説明は、オペレーターマニュアルとは別になっています。
  3. 機械の梱包
    • 発送のための機会の梱包には、当初の配送でHaasが提供した梱包資材と同じものが必要です。梱包には訓練を受けたサービス技術者による作業が必要です。発送のための説明は、オペレーターマニュアルとは別になっています。
  4. 使用の停止、撤去、廃棄
    • 本機は発送のために分解されることを想定していません。本機は分解することなく、設置した状態のまま移動できます。本機を廃棄するため、製造者の販売店へ本機を返却できます。製造者は、指令2002/96/ECに従い、リサイクルのための一切の部品を受け付けます。
  5. 寿命による廃棄
    • 寿命による廃棄では、機械が設置されている地域の法と規則に従って行う必要があります。このことは、機械の所有者と売主の共同の責任です。リスク分析はこのフェーズを対象としていません。

Unattended Operation

Haas CNC 機械は無人運転用に設計されています。ただし、機械加工プロセスを監視なしで行うことは安全ではない可能性があります。

機械を安全にセットアップし、ベストプラクティスの機械加工技術を使用することは事業主の責任であり、これらの方法の進捗を管理することも事業主の責任です。危険な状態が発生した場合の損傷、傷害、または人命の損失を防ぐために、機械加工プロセスを監視する必要があります。

たとえば、機械加工を実施する材料によって火災のリスクがある場合には、適切な消火システムを設置し、人員、機器、建物への危害のリスクを軽減する必要があります。機械の無人運転を許可する前に、監視ツールを設置について専門家にお問い合わせください。

人間の介入なしに問題を即座に検出して適切な措置を実行できる監視機器を選択することが特に重要です。

3.2 操作の前にお読みください

Read Before Operating

危険: 機械の動作中、または機械が動作する可能性のあるときは、絶対に機械加工区域に立ち入らないでください。重大な傷害または死亡の原因となることがあります。電源が投入され、機械が[EMERGENCY STOP]の状態でない場合は機械が動く可能性があります。

基本的な安全:

  • この機械は身体の重大な傷害の原因となることがあります。 
  • この機械は自動制御されており、いつでも動き出す可能性があります。
  • この機械を操作する前に、ご使用の地域の安全規則と規制を確認してください。安全に関して不明な点がある場合は、当社販売店にお問い合わせください。
  • 本機の設置と操作に関与する方が、本機の取り扱いをはじめる前に本機の操作と安全のための指示に十分精通していただけるよう、お客様の責任においてご確認ください。安全に関する最終的な責任は本機の所有者と本機を使用する作業者にあります。 
  • 本機の操作では、目と耳の適切な保護器具を使用してください。 
  • 加工した材料を取り除いたり、本機を清掃したりする際は、適切な手袋を使用してください。 

電気保安:

  • 仕様の通りの電源を使用してください。仕様以外の電源で機械の運転を試みると、重大な故障の原因となるだけでなく保証が無効となります。 
  • 本機の設置、修理、メンテナンスを除き、電気盤は常時閉じ、制御キャビネットのカギおよびラッチは施錠状態にしておく必要があります。設置、修理、メンテナンス時であっても、専門の電気技術者のみが電気盤を扱うことができます。メイン回路ブレーカがオンになっているときは電気盤(回路基盤とロジック回路を含む)には高電圧が印加されています。一部の部品は高温で動作します。これらの取り扱いには十分注意してください。本機を設置した後は、制御キャビネットを施錠し、専門のサービス技術者のみが解錠できるようにしてください。 
  • トリップの理由が明確になるまでブレーカーをリセットしないでください。Haasの機器は、Haasの訓練を受けた専門サービス技術者のみがトラブルシューティングおよび修理できます。 
  • 機械の設置が完了するまで、コントロールペンダントの[POWER UP]を押さないでください。

運転時の安全:

危険:怪我を防ぐため、近づく前にスピンドルの回転が停止していることを確認してください。停電が発生した場合、スピンドルが惰走停止するまではるかに長い時間がかかります。

  • 本機を操作する前に、損傷した部品および工具がないことを確認してください。損傷した部品または工具は、正規技術者による適切な修理または交換を必要とします。正常に機能しないことが疑われる部品があるときは本機を運転しないでください。
  • 回転切削工具は重大な傷害の原因となることがあります。プログラム実行中は、常時スピンドルヘッドが高速で動く可能性があります。
  • 高速または速い送りでクランプが不十分なまま加工すると、加工品が飛び出すことがあります。大きすぎる加工品や不完全な保持は大変危険です。

詰まりや障害物による停止の修復:

  • 工具、材料、加工品 - [RESET]を押してアラームを解除します。軸をジョグして工具と材料を離します。
  • 自動ツールチェンジャー、工具、スピンドル - [RECOVER]を押し、画面の指示に従います。
  • アラームが解除されない場合、または障害を解消できない場合は、HAAS ファクトリーアウトレット(HFO)にご連絡の上、サポートをお申し付けください。

 

本機での作業では、以下のガイドラインに従ってください。

  • 通常作動時 - 運転中は、ガードを所定の位置にしてください(カバーのない機械の場合)。 
  • 加工品の取り付けと取り外し – 作業を行い、[CYCLE START]を押します(自動運転がはじまります)。 
  • 加工作業のセットアップ - セットアップを完了したら、セットアップキーをロックアウトセットモードに回し、キーを抜き取ります。 
  • メンテナンス/機械の清掃 – 事前に、機械の[EMERGENCY STOP]または[POWER OFF]を押します。

機械の安全機能の定期点検:

  • 緊急停止ボタンのいずれかを押して、すべての動作が停止し、107緊急停止アラームが表示されることを確認します。
  • 各緊急停止ボタンは、月次点検を実施する必要があります。
  • バンプセンサーが適切に取り付けられ、機能しているか点検します。
  • すべてのシートメタルパネルが所定の位置にあることを確認します。

3.3 機械の制限

Machine Evrionmental Limits

本表は  安全な操作に適した環境制限を示したものです。

環境制限(屋内使用のみ)

  最低 最高
使用温度 41 °F(5.0 °C) 122 °F (50.0 °C)
保管温度 -4 °F(-20.0 °C) 158 °F(70.0 °C)
周囲湿度 相対湿度20%、結露なきこと 相対湿度90%、結露なきこと
姿勢 海水位 6,000 ft.(1,829 m)

注意: 爆発性雰囲気(爆発性蒸気や粒子状物質)の下で機械を操作しないでください。

Machine Noise Limits

注意: 機械や機械加工のノイズによる聴覚障害を防ぐための予防措置を講じてください。防音保護具を着用し、アプリケーション(工具選定、スピンドル速度、軸速度、固定、プログラムされた経路)を変更してノイズを抑え、切削中に機械エリアへのアクセスを制限してください。

通常の操作中にオペレーターの位置で発生する一般的なノイズレベルは以下のとおりです。

  • A荷重の音圧レベルの測定結果は69.4dB以下になります。
  • C荷重の瞬時音圧レベルは78.0dB以下になります。 
  • LwA(音圧レベルA荷重)は75.0dB以下になります。

注意:材料切削中の実際のノイズレベルは、ユーザーが選択した材料、切削工具、速度と送り、保持具およびその他の要素に大きく左右されます。これらの要素はアプリケーションに固有のものであり、Haas Automation Inc.ではなくユーザーが制御するものです。

Spindle Safety Limit

スピンドルの安全限界のソフトウェアバージョン100.19.000.1100以降が制御に追加されました。

この機能は、[FWD]または[REV]ボタンが押され、以前に指示されたスピンドル速度がスピンドルの最大手動速度パラメータを上回っている場合に、警告メッセージを表示します。以前に指示されたスピンドル速度に移動するには[ENTER]を押します。操作をキャンセルするには[CANCEL]を押します。

機械/スピンドルオプション スピンドルの最大手動速度
シートルーター 18000

 注: これらの値は変更できません。

3.5 安全エッジセンサー

Recently Updated

SR - 安全エッジセンサー


Safety Edge Sensors

SR- 3015には安全エッジセンサーが備えられており、X軸ガントリーに配置されています。

安全エッジセンサーは、障害物との衝突による圧力によってトリガされます。

機械がプログラムを実行している間に安全エッジセンサーがトリガされると、ガントリーが障害物を押す前に機械が送りホールドし、減速して停止します。

 危険:機械がハンドルジョグモードにある場合、安全エッジセンサーはアクティブではありません。X軸ガントリーが障害物に対してハンドルジョグされた場合、安全エッジセンサーは衝突を検出しません。

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