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8 - Lathe - Part Setup

旋盤オペレーターマニュアル


  • 0 - 旋盤 - 目次
  • 1 - 旋盤 - 概要
  • 2 - 旋盤 - 法律情報
  • 3 - 旋盤 - 安全性
  • 4 - 旋盤 - 制御ペンダント
  • 5 - 旋盤 - 制御ディスプレイ
  • 6 - 旋盤 - デバイスマネージャー
  • 7 - 旋盤 - タッチスクリーン機能
  • 8 - 旋盤 - パートセットアップ
  • 9 - 旋盤 - 制御アイコン
  • 10 - 旋盤 - 操作
  • 11 - 旋盤 - プログラミング
  • 12 - 旋盤 - マクロ
  • 13 - 旋盤 - オプションのプログラミング
  • 14 - 旋盤 - プローブ
  • 15 - 旋盤 - リモートジョグハンドル
  • 16 - 旋盤 - Gコード
  • 17 旋盤 - Mコード
  • 18 - 旋盤 - 設定
  • 19 - 旋盤 - その他の機器

Go To :

  • 8.1 概要
  • 8.2 ジョグモード
  • 8.3 工具オフセット
  • 8.4 工具オフセットの設定
  • 8.5 ワークオフセット
  • 8.6 ワークオフセットの設定

8.1 概要

Part Setup

保持具を適切に使用することは、安全上、そして所望の機械加工結果を得る上で極めて重要です。アプリケーションごとに保持具のオプションが多数存在します。HFOまたは保持具取扱業者へ連絡して助言をお受けください。

8.2 ジョグモード

Jog Mode

ジョグモードによって個々の軸を所望の位置へジョグできます。軸をジョグする前に、軸をホーム位置(開始軸基準点)へ送る必要があります。

ジョグモードへ入るには:1. [ハンドルジョグ]を押します。2. ジョグモード時に使用するインクリメント速度を選択します ([.0001], [.001], [.01] or [.1])。3. 所望の軸 ([+X], [-X], [+Z], or [-Z]) を押し、これらの軸のジョグキーを押下するか、[ハンドルジョグ]制御を使用して選択した軸を移動させます。

8.3 工具オフセット

Tool Offsets

工具オフセットの動作は、Haasマシンで次のように変更されました。

  • デフォルトでは、G49/H00(ミル)またはTxx00オフセット(旋盤)が明示的に指定されていない限り、工具オフセットが常に適用されるようになりました。

[オフセット]ボタンを押して、工具オフセット値を表示します。工具オフセットは、手動またはプローブを使用して自動入力できます。以下のリストは、オフセットの設定がそれぞれどのように機能するかを示しています。

1. 有効な工具:- 有効なタレットの位置を表示します。

2. 工具オフセット(T)-これは工具オフセットのリストです。最大99の工具オフセットが使用可能です。

3. タレットロケーション-このコラムは、タレットステーション上にどの工具があるかをオペレーターが覚えやすくするために使用されます。これは、前面と背面に工具が取り付けられている工具ホルダがある場合に便利です。各工具が使用しているオフセットとその位置を覚えておく必要があります。

4. XおよびZジオメトリ - 各オフセットには、機械ゼロから先端までの距離の値が含まれています。

5. 半径幾何学-このオフセットは、カッター補正を使用する場合に、工具先端の半径を補正するために使用します。工具インサートの半径仕様を確認し、このオフセットの値を入力します。

6. チップ方向-カッター補正使用時の工具先端の方向を設定するために使用します。[F1]を押してオプションを表示します。

7. これらの機能ボタンによりオフセット値を設定できます。[F1]を押すと、選択したコラムに番号が入力されます。値を入力し、[ENTER]を押すと、入力された量が選択したコラムの数字に追加されます。 

8。XおよびZの摩耗幾何学 - ここに入力する値は、ジョブの過程における通常の摩耗を補正するために必要なオフセットの微調整を目的としています。

9. 半径の摩耗-ここに入力する値は、ジョブの過程における通常の摩耗を補正するために必要なオフセットの微調整を目的としています。

10 工具のタイプ-このコラムは、この工具の検査に使用するプローブサイクルを決定するために制御によって使用されます。[F1]を押してオプションを表示します。

11 工具の材料 - このコラムは、送りと速度のライブラリによる計算に使用されます。[F1]を押してオプションを表示します。

12. 回転工具半径-このオフセットは、回転工具先端の半径を補正するために使用します。工具インサートの半径仕様を確認し、このオフセットの値を入力します。

13. 回転工具摩耗-ここに入力する値は、ジョブの過程における通常の摩耗を補正するために必要なオフセットの微調整を目的としています。

14. フルート-このコラムが正しい値に設定されている場合、制御はメインスピンドル画面に表示される正しいチップ負荷値を計算できます。VPS送りおよび速度ライブラリもこれらの値を計算に使用します。

注:フルートのコラムに設定された値は、プローブの動作に影響を与えません。

15. 実際の直径-このコラムは、メインスピンドル画面に表示される正しい表面速度の値を計算するために制御によって使用されます。

16. おおよそのXおよびZ-このコラムは、ATPまたは工具設定検査針によって使用されます。このフィールドの値は、検査される工具のおおよその位置をプローブに伝達します。

17. おおよその半径 - このコラムはATPプローブによって使用されます。このフィールドの値は、工具のおおよその半径をプローブに伝達します。

18. エッジ測定高さ-このコラムはATPプローブによって使用されます。このフィールドの値は、エッジの検査時に工具の動作を必要とする工具の先端の下の距離です。半径が大きい工具がある場合、または面取り工具で直径を検査する場合は、この設定を使用します。

19. 工具許容値-このコラムはプローブによって使用されます。このフィールドの値は、工具の破損と摩耗の検出を確認するために使用されます。工具上で長さと直径を設定する場合は、このフィールドは空白のままにします。

20. プローブの種類 - このコラムはプローブによって使用されます。この工具で実行する検査ルーチンを選択できます。[X DIAMETER MEASURE]を押してオプションを表示します。

8.4 工具オフセットの設定

Set a Tool Offset

次のステップで工具のタッチオフを行います。これを行うことによって、工具チップから部品の側面までの距離を指定します。この手順では以下が要求されます:

  • ODターニング工具
  • チャックジョーにフィットする加工品
  • 加工品の直径を検査する計測ツール

回転工具のセットアップの詳細については、プログラミングの章の回転工具のセクションを参照してください。

1. [オフセット]を押します。[ハンドルジョグ]を押します。

2. ODターニング工具を工具タレットに積載します。現在の工具になるまで[次の工具][F]を押します。

3. 加工品をスピンドルにクランプします。

4. [.1/100][B]を押します。ハンドルを回転させると、選択した軸が高速で移動します。

5. 旋盤のドアを閉めます。50をタイプし、[FWD]を押してスピンドルを起動させます。

6. ステーション1に積載されたターニング工具を使用し、スピンドルにクランプされた材料の直径に基づいて小さな切削を行います。部品に慎重に近付け、切削中はゆっくりと送ります。

7. 小さな切削を行った後、Z軸を使って部品から離れるようにジョグします。部品から十分に離れた位置に移動し、計測ツールを使って計測できるようにします。

8。スピンドル[STOP]を押し、ドアを開けます。

9. 計測ツールを使用し、加工品に行われた切削を計測します。

10 [X DIAMETER MEASURE] [D] を押し、オフセットテーブルにおけるX軸の位置を記録します。

11 加工品の直径をタイプし、[ENTER] を押してそれをX軸オフセットに追加します。工具およびタレットステーションに対応するオフセットが記録されます。

12. 旋盤のドアを閉めます。50をタイプし、[FWD]を押してスピンドルを起動させます。

13. ステーション1に積載されたターニング工具を使用し、スピンドルにクランプされた材料の面に基づいて小さな切削を行います。部品に慎重に近付け、切削中はゆっくりと送ります。

14. 小さな切削を行った後、X軸を使って部品から離れるようにジョグします。部品から十分に離れた位置に移動し、計測ツールを使って計測できるようにします。

15. [Z FACE MEASURE] (E)を押し、オフセットテーブルにおける現在のZ軸の位置を記録します。

16. カーソルは工具のZ軸の位置へ移動します。

17. プログラムの個々の工具について、以上のすべてのステップを繰り返します。工具交換は、障害物のない安全な場所で行ってください。

8.5 ワークオフセット

Work Offsets

オフセット、F4の順に押してワークオフセット値を表示します。ワークオフセットは、手動またはプローブを使用して自動入力できます。以下のリストは、ワークオフセットの設定がそれぞれどのように機能するかを示しています。

1) Gコード -このコラムには、使用可能なすべてのワークオフセットのGコードが表示されます。これらのワークオフセットの詳細については、G52ワーク座標の設定(グループ00または12)、G54ワークオフセット、G92ワーク座標のシフト値の設定(グループ00)を参照してください。

2)X、Y、Z軸 - このコラムには、各軸のワークオフセット値が表示されます。回転軸が有効な場合、これらのオフセットがこのページに表示されます。

3) 加工品材料 - このコラムは、VPSの送りと速度のライブラリによって使用されます。

4) これらの機能ボタンによりオフセット値を設定できます。希望するワークオフセット値を入力し、[F1]を押して値を設定します。[F3]を押してプローブアクションを設定します。[F4]を押して、作業から工具オフセットタブに切り替えます。値を入力し、ENTERを押して現在の値に追加します。

1) Gコード -このコラムには、使用可能なすべてのワークオフセットのGコードが表示されます。これらのワークオフセットの詳細については、G52ワーク座標の設定(グループ00または12)、G54ワークオフセット、G92ワーク座標のシフト値の設定(グループ00)を参照してください。

2)X、Y、Z軸 - このコラムには、各軸のワークオフセット値が表示されます。回転軸が有効な場合、これらのオフセットがこのページに表示されます。

3) 加工品材料 - このコラムは、VPSの送りと速度のライブラリによって使用されます。

4) これらの機能ボタンによりオフセット値を設定できます。希望するワークオフセット値を入力し、[F1]を押して値を設定します。[F3]を押してプローブアクションを設定します。[F4]を押して、作業から工具オフセットタブに切り替えます。値を入力し、ENTERを押して現在の値に追加します。

8.6 ワークオフセットの設定

Set a Work Offset

すべてのCNC制御プログラムは、ユーザーが定義した参照点であるパーツゼロから移動します。パーツゼロを設定するには:

  1. [MDI/DNC]を押してツール#1を選択します。
  2. T1を入力し、[TURRET FWD]を押します。
  3. 工具が部品面にぴったりと接触するまでXとZをジョグします。
  4. ワークゼロオフセットディスプレイが有効になるまで[オフセット]を押します。使用したいZ軸コラムとGコードの行を強調表示します(G54を推奨)。
  5. [Z面測定]を押してパーツゼロを設定します。 
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