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16 - Coolant Level Float Sensor

칩 제거 및 절삭유 - 서비스 매뉴얼


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  • 16.1 절삭유 레벨 플로트 센서 - 설치
  • 16.2 절삭유 레벨 플로트 센서 - 문제 해결 안내서

16.1 절삭유 레벨 플로트 센서 - 설치

Recently Updated

절삭유 레벨 플로트 센서 - NGC - 설치


AD0661

Introduction

이 절차는 절삭유 탱크에 절삭유 플로트 센서를 설치하는 방법을 안내합니다. 

다음과 같은 탱크에 대해 이 절차를 수행하십시오.

  1. 55갤런 탱크
  2. 95갤런 탱크

기계 소프트웨어 요구 사항:

  • NGC 소프트웨어

이 절차는 다음 P/N에 적용됩니다.

  • 93-2876        현장 설치 키트 CPK-MM EDU/UK
  • 93-CS_GR     현장 설치 CS-GR
  • 93-1000353  절삭유 옵션 W/AUGER GM-2
  • 93-1000354   절삭유 옵션 GR
  • 93-1000396   절삭유 옵션 키트 GM-2 3AX
  • 93-1000397  절삭유 옵션 키트 GM-2 5AX
  • 93-4579        절삭유 플로트 SVC 키트

Coolant Level Float Installation

1

[POWER OFF]를 누르십시오.

절삭유 플로트 어셈블리 [A]에서 플로트 [1]를 탱크에 놓습니다. 

절삭유 탱크에 딤플 [2]가 있는 경우, 하우징 딤플 [3]을 탱크 뚜껑 측면 [2]의 딤플과 정렬하십시오.

하우징 [4]를 탱크 뚜껑의 컷아웃 안쪽으로 밉니다. 

어셈블리의 케이블 [5]를 절삭유 전기 연결 패널에 연결하십시오. 

참고: 전기 연결장치 패널의 위치는 기계 유형에 따라 변경됩니다.

2

절삭유 플로트 어셈블리 [A]의 M12 케이블 [1]을 후면 패널 절삭유 센서 [2]에 연결하십시오.

3

 [POWER ON]을 누르십시오.

서비스 USB 키를 삽입하고 Service Mode로 들어갑니다.

[DIAGNOSTIC]을 누릅니다.  Factory 탭으로 이동합니다.

 [E-STOP]을 누릅니다.

파라미터 603 및 604의 값이 올바른지 확인하십시오. 올바른 파라미터 값은 아래 표를 참조하십시오.

절삭유 탱크 플로트가 올바르게 작동하는지 확인하려면 다음 단계를 수행하십시오.

  1. 펜던트의 [MEMORY]를 누릅니다.

  2. 화면의 오른쪽 상단에절삭유 레벨 화살표가 표시됩니다. 플로트가 올라가면 화살표가 올라갑니다 [1]. 플로트가 내려가면 화살표가 내려갑니다 [2].

 

밀 기계 모델 파라미터 603 값
(NGC)
파라미터 604 값
(NGC)
DM, DT, EC, ES, GR, HS, UMC, VF, VR, VS 2580 3080
MM, SMM 2580 3080
선반 기계 모델 파라미터 603 값
(NGC)
파라미터 604 값
(NGC)
TL-1, TL-2 0 0
ST‑20 ~ ST-55, DS‑30 2580 3080

16.2 절삭유 레벨 플로트 센서 - 문제 해결 안내서

Recently Updated

절삭유 플로트 센서 - 문제 해결 안내서


개정판 A - 2025년 4월

Coolant Level Float Sensor Inspection Report

부품을 교체하기 전에 아래 절삭유 플로트 센서 검사 보고서 체크리스트를 다운로드하여 작성하십시오.

절삭유 플로트 센서 검사 보고서

Introduction

이미지는 절삭유 플로트 센서의 다음 구성 요소를 보여줍니다.

  1. 플로트 [1]
  2. 전위차계 [2]
  3. 브래킷 [3]
  4. 전원 코드 [4]
  5. 전위차계 커버(명확성을 위해 표시되지 않음)

Symptom Table

증상 가능한 원인 시정 조치
절삭유 레벨 센서에 잘못된 절삭유 레벨이 표시됩니다. 센서가 손상되었거나 플로트가 움직일 수 없습니다. 모든 와이어를 점검하고 플로트를 막는 칩을 제거하십시오. 누출이 있는지 점검하십시오. 문제가 계속되면 아래의 오작동 센서 섹션을 따르십시오.
케이블이 분리되었거나 손상되었습니다. 케이블이 단단히 연결되어 있고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
파라미터 603 및 604에 잘못된 값이 있습니다.  아래의 파라미터 603 및 604 수정을 참조하십시오.
절삭유 레벨 센서는 레벨 센서를 위/아래로 움직일 때 변경 없이 0%로 표시됩니다.  센서가 손상되었거나 플로트가 움직일 수 없습니다. 모든 와이어를 점검하고 플로트를 막는 칩을 제거하십시오. 누출이 있는지 점검하십시오. 문제가 계속되면 아래의 오작동 센서 섹션을 따르십시오.
I/O PCB가 절삭유 레벨 센서와 올바르게 구성되지 않았습니다. 절삭유 레벨 플로트를 위/아래로 수동으로 이동시키면서 아날로그 입력 13을 표시합니다. 입력 값이 ~2500에서 ~3150으로 변경되어야 합니다. 입력 값이 동일하게 유지되면 I/O 구성이 올바른지 확인하십시오. A-입력 13은 P43.1에 매핑되어야 합니다. 아래의 I/O 매핑 섹션을 참조하십시오. 

기계가 유휴 상태인 동안 절삭유 부족 경고가 자주 나타나고 사라집니다.

20022 및 20023 알람 이력에서 알림이 발생합니다.

 절삭유 레벨이 50%에 가깝습니다 절삭유 탱크를 채우십시오. 절삭유 탱크에서 칩과 이물질을 제거하십시오.문제가 지속되면 아래의기능 센서섹션을 따르십시오.

기계가 절단하는 동안 절삭유 부족 경고가 자주 나타나고 사라집니다.

20022및20023알람 이력에서 알림이 발생합니다.

가공 중에 절삭유가 기계를 순환합니다. 절삭유 탱크를 채우십시오. 절삭유 탱크에서 칩과 이물질을 제거하십시오.문제가 지속되면 아래의기능 센서섹션을 따르십시오.

Check Float Installation

1

Check the orientation of the coolant tank lid. The cutout containing the coolant float [1] should be on the side of the coolant tank closest to the machine, as shown.

Ensure that the lid is sitting flat on top of the coolant tank. 

2

Check that the dimples on the coolant float are properly seated in the dimples on the coolant tank. Check that the coolant float is sitting flat on top of the lid. 

3

Re-fill coolant tank until coolant level touches the bottom of the chip filter [1]. 

Malfunctioning Sensor

첫 번째 이미지에서 절삭유 탱크의 절삭유 레벨 센서 위치를 확인할 수 있습니다.

절삭유 레벨 센서에서 화면에 올바른 레벨이 표시되지 않으면, 절삭유 탱크를 확인하여 칩이 쌓여 플로트가 자유롭게 움직이지 않도록 하십시오. 또한 플로트에 누출이 있는지 검사하여 절삭유가 들어가지 않았는지 확인하십시오. 

시정 조치:

절삭유 레벨 센서가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.

  • [MEMORY]를 누르십시오. 화면 오른쪽 상단에 절삭유 레벨이 표시됩니다.
  • 탱크에서 절삭유 플로트 센서를 제거하고 플로트를 최대 및 최소 조건으로 수동으로 이동합니다. 화면의 절삭유 레벨 표시기가 천천히 움직입니다. 화면에서 비어있는 [2]에서 전체 [1]로 이동하는 데 약(1) 분이 걸리지만 즉시 이동하기 시작합니다. 플로트가 최소 및 최대 상태에 있을 때 절삭유 레벨 인디케이터가 보고하는 백분율에 유의하십시오. 
  • 절삭유 레벨 센서가 올바르게 작동하지 않으면 기계에서 절삭유 레벨 센서 플러그를 분리하십시오. 가변 저항의 전선에 접근하려면 덮개를 제거하십시오.
  • 플로트가 위로 올라 가고 아래로 내려갈 때 흰색과 검은색 전선 [3/4]의 저항을 측정하십시오. 플로트가 올라가면 저항은 약 371 옴이고 내려 가면 286 옴이어야 합니다.

참고: 와이어 주변의 코팅을 제거하지 말고 M12에서 판독값을 구하십시오.

  • 절삭유 레벨 센서 M12 케이블이 단단히 연결되어 있고 손상되지 않았는지 확인하십시오.
  • 현재 기계에 연결된 M12 케이블의 다른 쪽 끝을 확인하십시오. 핀 3과 핀 4의 전압이 5V인지 확인하십시오. 
  • 다른 기계가 있는 경우, 다른 기계에서 플로트를 테스트하십시오. 
  • 절삭유 레벨 센서가 계속해서 잘못 판독되어 문제 해결 지침을 그대로 적용한 경우, 센서를 교체하십시오.

Measure the voltage across the black [1] and blue [2] wires on P43 on the I/O board when the float is up and down. The voltage should be approximately 3.8V when the float is up and 2.6V when it is down.

 

Measure the resistance at pins [2] and [4] on M12 connector when the float is up and down. The resistance should be approximately 371 Ohms when the float is up and 286 Ohms when it is down.

NOTE: Do not remove the coating around the wire, rather take the reading at the M12.

 

 중요: 센서를 반환할 때 오류 보고서를 포함시켜야 합니다.

 중요: 센서를 반환할 때 다음 정보를 포함하십시오.

  • 오작동 중 기계 상태(공회전 또는 절삭)
  • 탱크와 펜던트 화면의 절삭유 레벨을 보여주는 동영상
  • 흑백 전선의 저항(위 참조)

I/O Mapping

절삭유 레벨 플로트 센서는 아날로그 입력 13에 의해 제어됩니다. 아날로그 입력은 전자 카운터를 사용하여 입력 전압 신호를 측정합니다. 이 입력 전압 신호는 값 섹션에 표시됩니다. 자세한 내용은 아날로그 센서 - 문제 해결 안내서를 참조하십시오. 

절삭유가 탱크에서 낮을수록 입력 전압이 작아야 합니다. 절삭유가 탱크에서 상승할수록 더 많은 입력 전압이 있어야 합니다. 절삭유 레벨 플로트를 이동할 때 전압 값이 ~2500에서 ~3150으로 변경되어야 합니다.

절삭유 레벨 플로트 센서는 커넥터 섹션에 표시된 핀 43의 I/O 보드에 연결됩니다. I/O 보드에 연결된 M12 케이블의 끝을 확인하여 핀 3과 4의 전압을 확인하십시오. 5VDC가 없으면 I/O PCB - 문제 해결 안내서를 참조하여 I/O PCB 문제를 해결하십시오. 

Electrical Schematic

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