この手順では、オフィス旋盤エアーコレット（ACC）アップグレードキット93-20027をOL-1ACCに取り付ける方法を説明します。

この手順では、エアーコレットアップグレードで使用するOL-1ソフトウェアをセットアップする方法を説明します。

必要なソフトウェアバージョンは、「サービス」セクションの下Haasビジネスセンターにあります。次に、「ドキュメントとソフトウェア」セクションの「ユーティリティ」からダウンロードします。 

注意：機械に8.xxシリーズのソフトウェアがインストールされている場合は、バージョンL8.04Q以降を入手してください。機械に6.xxシリーズのソフトウェアがインストールされている場合は、最新の6.08ソフトウェアを入手してください。

パラメータ800 (Chuck Closer Type)を「0」から「2」に変更します。

機械の電源をオフにします。空気をオフにします。

リアパネル[3]、水平ケーブルリアカバー[2]、垂直ケーブルリアカバー[1]、ペンダントアームカバー[4]を取り外します。

注意：リアパネルは、所定の位置でシーリングされている場合があります。ナイフを使用してシーリングを破り、パネルを取り外します。

機械後部のファンの下にあるソレノイドアセンブリ[1]からソレノイドケーブルとエアホースの接続を外します。

ソレノイドアセンブリ[1]を機械から取り外します。

デュアルソレノイドアセンブリを取り付けます。

2本の#8 1-1/4''ソケットヘッドキャップねじ（SHCS）と2個の#8ロックナットを使用して、既存のブラケットにアセンブリを取り付けます。

注意：分かりやすくするために、外部カバー部品は取り外されています。

エアシリンダー[1]とシリンダーマウント[2]を取り外します。

スリーブベアリング[1]を新しいシリンダーマウント[2]に圧入します。次に、新しいエアシリンダー[3]をマウント[2]に取り付けます。

新しいエアシリンダー[3]とシリンダーマウント[2]をカバーに取り付けます。 

新しいシリンダーマウント[2]をコレットアームにボルトで固定します。2つのワッシャ（大きいもの[5]と小さいもの[4]）を両側に取り付けて、エアシリンダーを中央に配置します。

レバー[6]のローラーの状態を確認します。必要に応じてそれらを交換します。

ドローバー[1]をサービスキットのドローバーと交換します。

図のようにエアホースを接続します。

[1] 32-10029 クランプ／クランプ解放ソレノイド

[2] 36-30672 エアーブラスト

[3] エアシリンダー

[4] ドローバー調節スイッチ

[5] エアホース

図のようにケーブルを接続します。

[1] 32-10029 クランプ／クランプ解放ソレノイド

[2] 33-1890はI/O PCB P55へ

[3] 36-30672 エアーブラスト

[4] 33-2061はI/O PCB P66へ

リアパネル[3]、水平ケーブルリアカバー[2]、垂直ケーブルリアカバー[1]、ペンダントアームカバー[4]を取り付けます。

機械の電源をオンにします。空気をオンにします。

この手順では、OL-1エアーコレット（ACC）が正しく動作していることを確認し、ACCクランプ力を調節する方法について説明します。

注意：エアシリンダーへの空気圧が45〜50psiであることを確認してください。過剰な空気圧は、エアーコレットを損傷する可能性があります。

注意：分かりやすくするために、外部カバー部品は取り外されています。

最終的な調節の前に、以下の手順を実行して、適切なソレノイド機能を確認し、エアホース接続を是正してください。

1. コレット[1]をスピンドルに挿入します。
2. コレットドローバー調節スイッチ[2]を下の位置にします。
3. CHUCK（チャック）ボタン[3]を押し、コレットがクランプすることを確認してください。
4. CHUCK（チャック）ボタンをもう一度押して、コレットのクランプが解放されたことを確認してください。コレットは、CHUCK（チャック）ボタンを交互に押すことで、クランプとクランプ解放を行う必要があります。
5. 「クランプ」位置では、ACCは2秒後に弛緩します。この動きは、ドローバーレバーのローラーをドローバーショルダーから外すのに十分な程度あり、「クランプ解放」位置になることはありません。

注意：ACCが正常に機能しない場合は、ACCソレノイドとエアホースが正しく接続され、ACCソレノイドが正しく動作していることを確認してください。

コレット内に加工品がある状態で、必要なクランプ力が得られるまで、各調整後に刻み付きノブ[1]を時計回りまたは反時計回りに回してクランプします。この調整は、タスクによって異なります。各調整には次のステップが必要です。

1. CHUCK（チャック）ボタン[3]を押してコレットのクランプを解放します（画面に「UNCLAMPED（クランプ解放）」と表示されます）。
2. コレットドローバー調節スイッチ[2]を中央位置に設定して、ピストンの圧力を解放します。
3. これが最初の調整である場合、コレット内で加工品を手で締めるまで、刻み付きノブ[1]を回します（締めるには時計回りに、緩めるには反時計回りに回します）。刻み付きノブを反時計回りに完全に1回転させて、コレットを中間位置に設定します。
4. 追加の調整が必要な場合は、各調整において刻み付きノブ[1]を時計回りまたは反時計回りに1/8回転回して、コレットを緩めたり締めたりします。

1. コレットのドローバー調節スイッチ[2]を下に切り替えます。
2. CHUCK（チャック）ボタン[3]を押してコレットをクランプします（画面から「UNCLAMPED（クランプ解放）」の表示が消えます）。
3. ドローバーアーム[4]の動作が遅くなり、クランプ時の「ポップ」音が聞こえると、加工品は適切にクランプされ、その後（パーツがコレット内にない場合に見られるように）ピストンストロークの最後まで続行します。
4. アームがフルストローク移動しない場合、またはクランプ時に動作が遅くならない場合、加工品は適切にクランプされておらず、排出される可能性があります。
   

   警告：加工中に加工品が排出されると、損傷や傷害を引き起こす可能性があります。
   

5. 加工品が適切にクランプされない場合は、必要なクランプ力が得られるまで、各調整後にこの手順を繰り返します。

コレットが「クランプ」位置にあるときに、レバーのローラー[1]が自由に動くことを確認してください。