AD0494
此过程将向您展示如何安装 Haas 机器人臂套装-1。
注意:Haas 设计的工作单元包含数控机床设备和机器人,该工作单元已通过 CE 认证评估。通过对此 Haas 设计单元的更改或变量进行评估,其满足适当标准,且可用于用户/集成商。
机器要求:
注意:如果机床配备了“接料机”选件。收集盘会干扰机器人,因此需要将其移除。需要制作定制钣金面板以覆盖和密封开口。
固定/地脚要求
Haas 机器人套装包括以下组件:
注意: 上面的零件可能会更改,并且会根据生产日期而有所不同。
拆下自动门盖 [1]。
ST-20/25
对于顶板带开关支架孔的机床设备。将开关支架安装至 [1]ST-20/25 右侧的一对孔内。
对顶板不带开关支架孔的机床设备。使用提供的钻杆 [1] 钻出 DOOR FULLY OPEN 状态开关。
将标有一个插槽 [2] 的钻杆顶部最右侧的孔与自动门盖安装孔对齐,并将其固定为 BHCS。
ST-10/15:
ST-20/25
使用提供的自攻螺钉,安装 DOOR FULLY OPEN 开关组件 [5] 和 DOOR FULLY OPEN 行程标志 [6]。
如图所示连接“门全开”开关:
如图所示,将电缆插入控制柜。
注意: 确保安装随附磁夹 [3] 和电缆夹 [4],使电缆远离移动的自动门电机 [5]。
将电缆另一端连接到 SIO P27 RRI Door Open 输入端。
安装电机盖。
拆下连接到控制器底部的工具托盘支架。
ST-10/15
ST-20/25
通过标有两个插槽的钻导孔 [2] 钻四个 Ø 3/16"(4.7 毫米)安装孔。
使用四个自攻螺钉 [4] 拆下钻杆并将工具托盘 [3] 连接到前面板。
注意:弹簧推料机的零件号为:
使用此信息来起重/移动机器人套装 1。
测量机床裙边到机器人工作台侧面板的尺寸。
注意: 以下尺寸为推荐距离。位置可能因用户应用场合而异。
ST-10/15
工作台应距机床正面 5.0 英寸[1]。工作台应距离机床左侧 9.0 英寸[2]。
ST-20/25
工作台应距机床正面 10.5 英寸[1]。工作台应距机床左侧 10.0 英寸[2]。
安装调平垫并抬高调平螺钉,直至车轮脱离地面。
使用气泡水平仪调整工作台水平度。
移除机器人运输支架硬件,将其滑离机器人底座,使其远离机器人臂。
将机器人从运输位置移出,并放在一旁。请勿重复使用运输硬件。
从运输位置移除机器人支架,并将 机器人安装在支架前面。
将电缆连接器连接到工作台背面,再将机器人安装到机器人支架。使用已安装至机器人设备的硬件。
机器人安装完毕后,请拆下机器人升降支架[4]和硬件。
将电缆连接器连接到工作台背面,再将机器人安装到机器人支架。
关闭机床供气。
在 CALM 机柜内,从其中一个 CALM 歧管端口卸下 NPT 插头
将空气管线从调压器的左侧连接到 CALM 机柜,然后安装推连接头。
从调节器右侧将空气管线布线至机器人 Air 2 端口,然后安装推连接头。
打开机床供气。
安装 HRP-1 抽屉式小车。请按以下程序安装。
需对机器人和机床设备安装机器人围栏、门连锁总成和远程急停组件。请按以下程序安装。
将围栏面板安装至机床和机器人围栏。
注意: 对 CNC 机器及其部件进行维护或维修时,必须始终遵循基本安全预防措施。这降低了人身伤害和机械损坏的风险。
危险: 在控制柜内开始任何工作之前,高压指示灯将亮起 320V Power Supply / Vector Drive 必须关闭至少 5 分钟。
某些服务程序可能很危险或危及生命。不要尝试您不完全理解的过程。如果您对执行一项程序有任何疑问,请联系您的 Haas 专卖店 (HFO) 并安排服务访问。
ST 机器人接口安装位置
机器人电气接口盒具有磁性底座,可固定到机床钣金上。
如图所示安装机器人电气接口盒[1]。
将机器人接口电缆[2]穿过电气柜底部。
执行以下步骤,以将机器人重新连接至 Haas 机床。
主变压器
I / O PCB 和 Maincon PCB
电缆 P/N 33-8561C 配备多个连接:
注意:如果机床有再生矢量驱动,请从 P1 SIO 拔出电缆 33-0634 FILTER OV TO IOPCB P1 并将其插入连接器 FILTER OV FAULT。如果机床没有再生矢量驱动,请勿将任何东西插入连接器 FILTER OV FAULT。
SKBIF 至遥控手轮
警告: 由于不将跳线置于垂直位置,RJH-XL 上的急停功能被禁用,机床被视为不安全。跳线必须为垂直插入。
机器人电气柜到机器人控制器
机器人供电
围栏联锁
找到控制器操作面板上的模式开关。使用之前步骤中获取的钥匙,切换到“自动模式”[1]。
确保 [E-STOP] 未触及按钮[2]。
顺时针旋转断路器至“开”[3],打开机器人控制箱。
打开 Haas 数控设备。
将所有轴归零。
插入 USB 服务密钥。 转至服务模式.
转至 参数> 出厂 选项卡。 更改如下:
注意: 软件版机器 100.20.000.1010或更高版本需更改以下参数:
按 SETTING(设置)。
设置为:
按[CURRENT COMMANDS]。
转到 设备>机器人>点动 选项卡。 更改以下内容:
转到 Set up(设置) 选项卡。 更改以下内容:
按[CURRENT COMMANDS]。
前往 Devices(设备)>Robot(机器人)>Setup(设置) 选项卡[1]。
按[E-Stop]。
按 [F1] 连接机器人[2]。
首次将机器人连接至机床设备时,将弹出“机器人激活”窗口。此弹出窗口显示门户网站上机床的软件版本 [3]、机器人的 MAC 地址 [4] 以及用于机床时间延长的机床生成的代码 [5]。
要激活机器人,请输入 F 编号 [6] 和解锁代码 [7]。
F 号位于控制面板门或机器手臂上的机器人 ID 标签上。
在 Haas 业务中心完成 机器人安装 后,将生成解锁代码。
服务激活。在“维修”模式下,按 [INSERT] 以连接机器人。循环供电后将禁用此功能。
注意:此步骤只能由 Haas 专卖店服务技术人员完成。
注意:控制箱上的绿色按钮将会亮起。
按[HANDLE JOG]按钮。
请按 [CURRENT COMMANDS] 前往 Devices(设备) > Robot(机器人) >Jogging (跑步) 选项卡。
注意:当 F2 按钮 RJH 按下时,处于设置模式的机器人只能用手柄点动。请参阅下面的“设置/运行模式”部分。
在“遥控手轮”上,按“联合”按钮以进入“联合坐标”。
将机器人移动到可接近的位置,以安装夹持器。
将 J6 点动至 0.0000 位置。定位孔应位于顶部中央位置。
注意:按 [Emergency Stop] 然后操作机器人。
注意:通过转动空气/润滑机柜内的阀门关闭机床设备,然后拉动泄压阀以释放系统内空气。
定位孔应位于顶部中央位置。
如果您配备双向夹持器,请将夹持器适配器[1]从夹持器总成中移除,以将其安装至机器臂端。
将适配器安装至机器臂端。
将夹持器总成安装至夹持器适配器,夹持器 1 朝上。夹持器 1 配件应有橙色和紫色拉链[2]。
定位孔应位于顶部中央位置。
如果您配备了单动式夹持器,请将夹持器适配板[1]从夹持器总成中移除,以将其安装至机器臂端。
将适配板[1]安装至机器臂端,使大型刀套在上部和底部。
将夹持器总成安装至夹持器适配板。
将角型适配器支架安装至机器人臂端。
将夹持器组件安装至夹持器角型适配器板。
要安装棒料夹持器机械手,请从夹持器主体上移除弹头式夹持器板。
通过以下硬件安装棒料夹持器螺栓板 [3]:8 x SHCS M6 [4]
使用以下硬件安装棒料夹持器机械手 [2]:8 x SHCS 1/4-20 [1]
将夹持器配件安装至机器臂。
紫色→2A (打开夹持器 1)
橙子 →2B (关闭夹持器 1)
灰色 →1A (打开夹持器 2)
蓝色 →1B (关闭夹持器 2)
在机器臂和夹持器之间连接气动管线,并连接到相同颜色的配件。
将导管安装至每对气动管线。
注意: 转动 CALM 机柜中的阀门以打开机床空气。
测试紧急停止功能:
测试光幕:
测试围栏上的门联锁装置:
测试夹持器的操作:
测试遥控手轮。
验证安全/运行模式运行
所有 Haas 数控设备的控制器侧面均安装了安全锁,以锁定和解锁设置模式。根据选定模式,机器人将具有以下行为。
每台 Haas 机器人均配有 FANUC 的 DCS 系统。用户可定义机器人的速度和位置限制。如果机器人超出了该限制,DCS 将停止机器人并切断电机电源。
此程序将向您展示如何设置 Fanuc 双重检查安全 (DCS) 区域。
机器人安装完毕后,请按照以下步骤设置作业。
若要禁用机器人,以通过独立模式运行机床设备。按[SETTING]。更改以下设置: