7.1 Chłodziarka chłodziwa – Instalacja

Agregat chłodzący - Instalacja

AD0468

Coolant Chiller Installation Video

Poniższe wideo pokazuje, jak zainstalować agregat chłodniczy na maszynach VF i ST.

Uwaga: Ten film serwisowy służy wyłącznie do celów referencyjnych i nie zastępuje pisemnej procedury.

Introduction

Ta procedura pokaże Ci, jak zainstalować opcjonalny agregat chłodzący w maszynie VF lub ST.

Kompatybilność z maszynami

  • Układ sterowania nowej generacji
  • WERSJA OPROGRAMOWANIA, 100.19.000.1000

Procedura ta ma zastosowanie do następujących zestawów:

  • 93-1000011: ZESTAW INSTALACJI CHŁODZIARKI CHŁODZIWA W TERENIE
  • 93-1000490: ZESTAW INSTALACJI CHŁODZIARKI CHŁODZIWA ST

Instrukcje dotyczące obsługi agregatu chłodzącego:

Agregat chłodzenia chłodziwa-praca

VF Coolant Chiller - Installation

Coolant Filter - Removal

1

Wykręć wkręty maszynowe [1], które załączają filtr chłodziwa do panelu obudowy.

Wyjmij korek spustowy [2] i pozwól, aby płyn chłodzący spłynął z filtra do zbiornika płynu chłodzącego i wyrzuć korek [2].

Przykręć śruby maszyny, aby zapobiec wyciekom chłodziwa i odłączyć wszystkie węże chłodziwa od filtra chłodziwa.

 

2

Zdemontuj kolanko węża1/2 NPT [1] i złóż pozostałe elementy, jak pokazano na ilustracji.

  1. Opaska zaciskowa 1/2 NPT
  2. 1/2 mosiężna złączka 90 stopni
  3. Mosiężna złączka 90 stopni 3/4
  4. Końcówka węża z końcówką skrzydełkową
  5. Czujnik temperatury.

Coolant Chiller - Installation

1

VF-1/2/3/4/5

Zabezpiecz szablon wiertła do obudowy w lokalizacji określonej przez diagram. Użyć wiertła 5/16, aby zrobić otwory za pomocą szablonu.

Uwaga:  W przypadku VF-2YT, które mają usztywnienie na tylnym panelu, użyć podkładki dystansowej i dłuższych śrub do montażu.

Dla wszystkich modeli oprócz wymienionych poniżej, umieść szablon wiertła po prawej stronie [4] usztywnienia, w przeciwnym razie dla modeli wymienionych poniżej umieść po lewej stronie [3].

  • VF-3YT/50
  • VF-5/50XT
  • VF-5/50TR
  • VF-5/50

2

Wyrównaj górny wspornik [1] z górną trzema otworami wywierconymi w panelu obudowy za pomocą szablonu.

Podnieść lewe okno boczne i zamontować górny wspornik agregatu chłodzącego [1] na panelu obudowy za pomocą podkładek uszczelniających [2] i wkrętów maszynowych [3]. Nie dokręcać w pełni wkrętów maszynowych. Upewnij się, że pozycji górnego wspornika może być nadal regulowany ręcznie. 

 Uwaga: Dla VM-2, VF-2YT i VF-2SSYT wyposażonych w SMTC-50 i wyprodukowanych przed 01/2020. Maszyny te mają usztywnienie [4] na tylnym panelu, które wymagają podkładek dystansowych.  Zamontować rozpórki [5] (P / N 59-1822) pomiędzy panelem tylnym a wspornikiem górnym.  Zamontować dłuższe śruby (P / N 40-1978) i podkładki (P / N 45-0184).

Nie dokręcać w pełni wkrętów maszynowych. Upewnij się, że pozycji górnego wspornika może być nadal regulowany ręcznie. 

 

3

Do zawieszenia agregatu chłodzącego z górnego wspornika należy użyć zaczepów w górnej części agregatu chłodzącego.

 

4

Przykręć nakrętki sześciokątne [1] na górnym wsporniku. 

Za pomocą szablonu Wyrównaj agregat chłodziwa z dwoma niższymi otworami wywierconymi w panelu obudowy. Załóż podkładki uszczelniające [2] i wkręty maszynowe [3] na agregat chłodniczy.

Dokręć wszystkie łączniki mocujące górny wspornik i agregat chłodziwa.

 Uwaga: W przypadku VF-2YT, które mają usztywnienie na tylnym panelu, zainstaluj przekładki (P / N 59-1822) pomiędzy tylnym panelem a agregatem chłodzącym.  Użyj dłuższych śrub (P / N 40-1978) i podkładek (P / N 45-0184).

VF - Coolant Filter - Installation

1

Maszyny VF z filtrem chłodziwa

Wkręć wkręty, aż pokaże się połowa gwintu.

Wsuń zespół filtra płynu chłodzącego [2] na wkręty maszyny [1].

Zamontować nasadki węża na wszystkich złączu Barb.

Maszyny VF z filtrem chłodziwa

Poprowadź przewody chłodziwa jak pokazano na ilustracji.  Przymocować węże chłodziwa do armatury Barb za pomocą zacisków do węży.

Jeśli przewód chłodziwa nie sięga go przyłącza rąbkowanego, wykonaj przewód łączący przy użyciu dwustronnej złączki przyłącza rąbkowanego.  Pozostawić każdy wąż trochę luzu, więc nie załamać.

Poprowadzić wąż chłodziwa [1] od pompy chłodziwa do zespołu filtrów.

Poprowadzić wąż chłodziwa [2] od zespołu filtra do wymiennika ciepła.

Poprowadzić przewód chłodziwa [3] od zespołu płukania prowadnicy do zespołu filtra poprzez nośniki przewodów pod chłodziarką chłodziwa. Zabezpieczyć wąż do płukania waycover za pomocą zacisku kablowego [5].

Poprowadź przewód czujnika temperatury [4] wzdłuż węża mycia przedniej osłony.  Zabezpiecz go przed wężem do płukania waycover między czujnikiem a zaciskiem kablowym za pomocą zip krawata.

Poprowadzić wąż chłodziwa [6] od dyszy natryskiwania do zespołu filtrów.

Poprowadzić wąż chłodziwa [7] od płynu chłodzącego powodziowego do wymiennika ciepła.

2

Maszyny VF z filtrem separatora  wiórów

Zamontować zespół filtra separatora wiórów za pomocą wkrętów [1] i dokręcić wkręty.

Zamontować nasadki węża na wszystkich złączu Barb.

Maszyny VF z filtrem separatora wiórów

Poprowadź przewody chłodziwa jak pokazano na ilustracji. Przymocować węże chłodziwa do armatury Barb za pomocą zacisków do węży.

Jeśli przewód chłodziwa nie sięga go przyłącza rąbkowanego, wykonaj przewód łączący przy użyciu dwustronnej złączki przyłącza rąbkowanego. Pozostawić każdy wąż trochę luzu, więc nie załamać.

Poprowadzić wąż chłodziwa [1] od pompy chłodziwa do zespołu filtrów.

Poprowadzić wąż chłodziwa [2] od zespołu filtra do wymiennika ciepła.

Poprowadź przewód chłodziwa [3] od mycia przedniej osłony filtra, chociaż nośniki przewodów pod chłodziarką chłodziwa. Zabezpieczyć wąż do płukania prowadnicy za pomocą zacisku przewodów.

Poprowadź przewód czujnika temperatury [4] wzdłuż węża mycia przedniej osłony. Zamocować go do węża do płukania prowadnicy między czujnikiem a zaciskiem przewodów [6] za pomocą opaski zaciskowej.

Poprowadzić wąż chłodziwa [5] od dyszy do płukania do zespołu filtra.

Poprowadzić wąż chłodziwa [7] od płynu chłodzącego powodziowego do wymiennika ciepła.

ST Coolant Chiller - Installation

1

Zabezpiecz szablon wiertła do obudowy w lokalizacji określonej przez diagram. Upewnić się, że szablon leży płasko na obudowie. Użyć wiertła 5/16 na 3 górnych otworach szablonu. Użyć wiertła 7/32 w 2 dolnych otworach szablonu. Usunąć zadziory z otworów po wierceniu.

ST-10/15 [1]

  • X = 2"
  • Y = 11"

ST-20/25/20L/25L/30/35/30L/35L [1]

  • X = 2"
  • Y = 19"

ST-40/45/40L/45L/50/55 [2]

  • X = 4"
  • Y = 60"

2

Wyjąć panel tylny z maszyny.

Zamontować wspornik [1], umieszczając w trzech górnych otworach wywierconych w panelu obudowy śruby z łbem kulistym [2].

Ponownie zainstalować panel tylny w maszynie.

3

Do zawieszenia agregatu chłodzącego z górnego wspornika należy użyć zaczepów w górnej części agregatu chłodzącego.

4

Przykręć nakrętki sześciokątne [1] na górnym wsporniku. 

Wyrównaj agregat chłodniczy z dwoma dolnymi otworami wywierconymi w panelu obudowy i zamontować śruby samogwintujące [2].

5

Odłącz przewód chłodziwa [1] od pompy chłodziwa i podłączyć go do dolnej złączki na agregacie chłodniczym.

Podłącz wąż [2] zawarty w zestawie agregatu chłodniczego do górnej złączki na agregacie i pompie chłodziwa.

6

Podłączyć czujnik temperatury [1] do trójnika NPT 3/4M [2].

ST Coolant Filter - Installation

Maszyny Filtr wiórów Separator wiórów
ST-20/25/Y 13/07/2024 - 19/07/2024 02.08.2024 - obecnie
ST-20/25/L/LY 19/04/2024 - 31/07/2024 05.09.2024 - obecnie
ST-28/Y 07/13/2024 - 07/31/2024 31.07.2024 - obecnie
ST-28L/Y 19/04/2024 - 31/07/2024 31.07.2024 - obecnie
ST-30/35/L/LY 26/06/2024 - 05/09/2024 31.07.2024 - obecnie
ST-30/35/Y 08/06/2023 - 19/07/2024 19.07.2024 - obecnie
DS-30Y 08/06/2023 - 19/07/2024 19.07.2024 - obecnie

1

Maszyny ST z pompą filtra chłodziwa

Zainstaluj zgodnie z ilustracją, 1/2 wątków powinno zostać zablokowanych.

Wsunąć zespół filtra chłodziwa na wkręty maszyny i dokręcić wkręty.

Zamontować nasadki węża na wszystkich złączu Barb.

Maszyny ST z pompą filtra chłodziwa

Poprowadź przewody chłodziwa jak pokazano na ilustracji. Przymocować węże chłodziwa do armatury Barb za pomocą zacisków do węży.

Jeśli przewód chłodziwa nie sięga go przyłącza rąbkowanego, wykonaj przewód łączący przy użyciu dwustronnej złączki przyłącza rąbkowanego. Pozostawić każdy wąż trochę luzu, więc nie załamać.

Poprowadzić wąż chłodziwa [1] od pompy chłodziwa do zespołu filtrów.

Poprowadzić wąż chłodziwa [2] od zespołu filtra do wymiennika ciepła.

Poprowadzić przewód czujnika temperatury [3].  Zabezpieczyć go zaciskiem przewodów [4].

Poprowadzić wąż chłodziwa [5] od dyszy do płukania do zespołu filtra.

Poprowadzić wąż chłodziwa [6] od zbiornika chłodziwa zalewowego do wymiennika ciepła.

2

Maszyny ST z filtrem separatora wiórów

Zamontować zespół filtra separatora wiórów za pomocą wkrętów [1] i dokręcić wkręty.

Zamontować nasadki węża na wszystkich złączu Barb.

Maszyny ST z filtrem separatora wiórów

Poprowadź przewody chłodziwa jak pokazano na ilustracji.  Przymocować węże chłodziwa do armatury Barb za pomocą zacisków do węży.

Jeśli przewód chłodziwa nie sięga go przyłącza rąbkowanego, wykonaj przewód łączący przy użyciu dwustronnej złączki przyłącza rąbkowanego.  Pozostawić każdy wąż trochę luzu, więc nie załamać.

Poprowadzić wąż chłodziwa [1] od pompy chłodziwa do zespołu filtrów.

Poprowadzić wąż chłodziwa [2] od zespołu filtra do wymiennika ciepła.

Poprowadzić wąż chłodziwa [3] od dyszy do płukania do zespołu filtra.

Poprowadzić przewód czujnika temperatury [4] wzdłuż węża do płukania prowadnicy za pomocą opaski zaciskowej.

Poprowadzić wąż chłodziwa [5] od zbiornika chłodziwa zalewowego do wymiennika ciepła.

Electrical - Installation

Electrical Safety

Przestroga: Przy konserwacji i naprawach maszyn CNC i ich podzespołów trzeba zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeństwa. Zmniejsza to ryzyko obrażeń i uszkodzeń mechanicznych.

Naciśnij [WYŁĄCZ ZASILANIE].

Ustaw główny wyłącznik w pozycji [WYŁ.].

Zablokować wyłącznik główny. Użyj zatwierdzonego zamka z zatwierdzonym tagiem bezpieczeństwa.

Niebezpieczeństwo: Przed rozpoczęciem pracy wewnątrz szafy sterowniczej, lampka kontrolna wysokiego napięcia na zasilaczu 320 V/napędzie wektorowym musi być wyłączona przez co najmniej 5 minut. Jeśli lampka kontrolna napięcia świeci się, nie dotykaj elementów elektrycznych. Wysokie napięcie w szafce elektrycznej może cię zabić. Niektóre procedury serwisowe mogą być niebezpieczne lub zagrażające życiu. Nie próbuj procedury, które nie są w pełni zrozumiałe. W razie wątpliwości dotyczących procedury należy skontaktować się z działem fabrycznym firmy Haas (HFO) i zaplanować wizytę serwisowa.

1

Zamontować zasilacz [1] cabcool/agregatu chłodniczego na głównym transformatorze za pomocą wkrętów, podkładek blokujących i podkładek maszynowych.

Zdejmij blaszaną pokrywę [2] z transformatora głównego.

Wyjmij czerwone, białe i czarne przewody zasilające z bloku zacisków.

Zainstalować czerwone, białe i czarne przewody zasilające z zasilacza cabcool/agregatu chłodniczego/chłodziwa na bloku zacisków.

Zainstaluj ponownie usunięte czerwone, białe i czarne przewody zasilające.

Załóż z powrotem blaszaną pokrywę [2].

Zainstaluj poprawkę oprogramowania agregatu chłodziwa. Patrz: Odinstaluj wczytywanie pliku poprawki-NGC

Instrukcje dotyczące obsługi agregatu chłodzącego. Patrz: Cłodziarka chłodziwa - obsługa.

2

Wyłącz zasilanie maszyny i ustaw wyłącznik główny w położeniu [OFF].

Małe VF(nie pokazano):

Przeprowadź czujnik temperatury[2] i przewód zasilający [3] przez odlew, zdejmij panel obudowy umieszczony pod szafką sterowniczą i przeciągnij przez nią przewody.

Duże/średnie VF (pokazano):

Zdejmij panel obudowy [1] umieszczony pod szafką sterowniczą, usuń skrzynkę przyłączeniową chłodziwa i przeprowadź przewód czujnika temperatury [2] oraz przewód zasilający agregatu chłodniczego [3] przez tylną część skrzynki przyłączeniowej płynu chłodniczego oraz przez odlew podstawy i przez otwór w spodzie szafki sterowniczej. 

Dla wszystkich:

Użyj dostarczonego magnesu i opaski kablowej, aby zabezpieczyć przewody do obudowy.

Wewnątrz szafy sterowniczej należy kierować przewód czujnika temperatury przez nośniki kablowe do wtyczki PCB we/wy P44.

Podłącz przewód zasilający agregatu chłodniczego do oznaczonego gniazdka elektrycznego zasilacza chłodniczego/chłodzącego.

Cewka wszelkie dodatkowe długości zasilania lub czujnika przewodu pod szafką sterowniczą i przymocować z krawatem Velcro.

Ponownie zainstaluj panel obudowy [1] dla małego VF i ponownie zainstaluj skrzynkę przyłączeniową płynu chłodzącego i panel obudowy [1] dla średniego / dużego VF.

3

ST-10/15/20/25

Wyłącz zasilanie maszyny i ustaw wyłącznik główny w położeniu [OFF].

Poprowadź przewód czujnika temperatury [1] i przewód zasilający [2] w kanale kablowym pod agregatem chłodniczym do szafki sterowniczej. Użyć dostarczonych magnesów i opasek kablowych, aby przymocować przewody do obudowy. Konieczne może być zdjęcie osłony szafy sterowniczej, aby wprowadzić kable do szafy sterowniczej.

Wewnątrz szafy sterowniczej należy kierować przewód czujnika temperatury przez nośniki kablowe do wtyczki PCB we/wy P44.

Podłączyć przewód zasilający agregatu chłodniczego do oznaczonego gniazdka elektrycznego zasilacza cabcool/agregatu chłodniczego. Zwinąć nadmiar przewodu zasilania lub czujnika pod szafą sterowniczą.

4

ST-40/45/40L/45L/50/55

Wyłącz zasilanie maszyny i ustaw wyłącznik główny w położeniu [OFF].

Poprowadź przewód czujnika temperatury [1] i przewód zasilający [2] w kanale kablowym pod agregatem chłodniczym do szafki sterowniczej. Użyć dostarczonych magnesów i opasek kablowych, aby przymocować przewody do obudowy. Konieczne może być zdjęcie osłony szafy sterowniczej, aby wprowadzić kable do szafy sterowniczej.

Wewnątrz szafy sterowniczej należy kierować przewód czujnika temperatury przez nośniki kablowe do wtyczki PCB we/wy P44.

Podłączyć przewód zasilający agregatu chłodniczego do oznaczonego gniazdka elektrycznego zasilacza cabcool/agregatu chłodniczego. Zwinąć nadmiar przewodu zasilania lub czujnika pod szafą sterowniczą.

Coolant Chiller Activation

Włącz urządzenie.

Zaloguj się na PORTALU HAAS SERVICE.

Pobrać pliki poprawek konfiguracji opcjonalnego agregatu chłodniczego.

Uwaga: Pliki opcji pojawią się na stronie pobierania konfiguracji po zamówieniu zestawu agregatu chłodniczego.  Jeśli opcja nie pojawi się skontaktuj się z działem obsługi.

Załaduj plik poprawki konfiguracji opcji do układu sterowania. Zapoznaj się z procedurą UKŁAD STEROWANIA NEXT GENERATION - PLIK KONFIGURACJI - POBIERANIE/ŁADOWANIE.

Test the Coolant Chiller

1

Aby przetestować agregat chłodniczy. Naciśnij MDI i COOLANT, aby włączyć chłodziwo.

Zostaw je włączone i przejdź do Diagnostyka > Sprawdziany oraz sprawdź temperaturę chłodziwa na stronie Sprawdziany. Maksymalna szybkość zmiany wynosi 1 stopień na 10 minut przepływu chłodziwa.

7.2 Chłodziarka chłodziwa – Obsługa

Coolant Chiller - Performance

W przypadku ustawienia maksymalnej mocy chłodzenia agregat chłodziwa chłodzi chłodziwo z szybkością 1° F (17° C) na 10 minut.

Coolant Chiller - Operation

1

Naciśnij [DIAGNOSTIC]. Przejdź do zakładki Wskaźniki.

Przestrzegać temperatury płynu chłodzącego [1].

2

Jeśli temperatura płynu chłodzącego jest zbyt wysoka dla aplikacji, Zwiększ moc chłodzenia agregatu chłodzącego poprzez przesunięcie dźwigni [1], znajdującej się z boku agregatu chłodzącego, do góry.