Service Home How-To-Verfahren SK 30/40 – Werkzeugfreigabekolben – Vorladung – Einstellung – VMC
Last updated: 10/12/2023

SK 30/40 – Werkzeugfreigabekolben – Vorladung – Einstellung – VMC

Einführung

Dieses Verfahren zeigt Ihnen, wie Sie die Vorladung für den Werkzeugfreigabekolben (TRP) eines SK 30- oder SK 40-Spindelkonus einstellen. Führen Sie dieses Verfahren aus, bevor Sie die TRP-Schalter für das Ein-/Ausspannen einstellen.

Das folgende Servicevideo zeigt, wie die TRP-Vorladung eingestellt wird.

  HINWEIS:  Dieses  Servicevideo dient nur als Referenz und ersetzt nicht das schriftliche Verfahren. 

Riemen-/Getriebeantrieb – Werkzeugfreigabekolben – Vorladung – Einstellung

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 Vorsicht: Führen Sie dieses Verfahren nicht auf einer Maschine mit System für Kühlmittelfluss durch die Spindel (TSC) durch. Dies schadet dem TSC-System.

Finden Sie den Knopf am Druckluftregler der Vorladung. Drehen Sie den Knopf gegen den Uhrzeigersinn, bis er anschlägt.

Stellen Sie sicher, dass Parameter  149 PRE-CHARGE DELAY auf 300 eingestellt ist.

Stellen Sie sicher, dass sich kein Werkzeug in der Spindel befindet.

Drücken Sie die Taste [Tool Release Button].

 Hinweis: Wenn die Vorladung nicht korrekt eingestellt ist, hören Sie ein lautes Geräusch, wenn der Kolben die Zugstange trifft.

Drehen Sie den Hauptluftdruckregler eine halbe Drehung im Uhrzeigersinn.

Drücken Sie die Taste[Tool Release Button].

Wenn Sie hören, dass der Werkzeugfreigabekolben die Zugstange trifft, drehen Sie den Hauptluftdruckregler eine Vierteldrehung im Uhrzeigersinn.

 Vorsicht: Erhöhen Sie den Druck nicht zu sehr. Erhöhen Sie den Druck nur, bis Sie nicht mehr hören, dass der Werkzeugfreigabekolben die Zugstange trifft.

”Inline”-Antrieb – Werkzeugfreigabekolben – Vorladung – Einstellung

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 Vorsicht: Führen Sie dieses Verfahren nicht auf einer Maschine mit System für Kühlmittelfluss durch die Spindel (TSC) durch. Dies schadet dem TSC-System.

So montieren Sie eine Manometerbaugruppe:

  • Befestigen Sie das Messgerät [1] am T-Stück [3].
  • Befestigen Sie die (2) Schnellwechselarmaturen [2] am Abschlagsbeschlag [3].
  • Schneiden Sie den 1/4"-Schlauch in der Mitte durch. Schließen Sie die (2) Teile an die Schnellverschlusskupplungen an [2].

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Entfernen Sie den Werkzeughalter von der Spindel.

Schließen Sie das primäre Luftventil. Dadurch wird die Luftzufuhr zur Maschine unterbrochen.

Installieren Sie ein Manometer an der Ausgangsseite des Druckluftreglers der Vorladung.

 Hinweis: Die Konfiguration auf den Abbildungen ist nur ein Beispiel. Es ist nicht für jede Maschine die korrekte Konfiguration.

Öffnen Sie das Primärluftventil.

Drehen Sie den Einstellknopf des Druckluftreglers der Vorladung bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn.

 Hinweis: Bei neueren Maschinen ist der Druckluftregler der Vorladung nicht einstellbar. Es gibt keinen Einstellknopf.

Führen Sie diesen Code im MDI-Modus aus:

M59 P1120;

Stellen Sie den Druckluftregler der Vorladung auf 30 psi (2,1 bar).

 Hinweis: Bei neueren Maschinen hat der Druckluftregler der Vorladung keinen Einstellknopf. Sie können den Druck nicht einstellen.

Lesen Sie das Messgerät ab. Stellen Sie sicher, dass der Druck 30 psi (2,1 bar) beträgt. Wenn der Druckluftregler der Vorladung den Druck nicht bei 30 psi (2,1 bar) halten kann, müssen Sie ihn ersetzen.

Drücken Sie [RESET].

Schließen Sie das primäre Luftventil.

Verriegeln Sie den Einstellknopf des Reglers.

Entfernen Sie das Manometer vom Druckluftregler der Vorladung.

Öffnen Sie das primäre Luftventil.

Kühlmittelfluss durch die Spindel – Werkzeugfreigabekolben – Vorladung – Einstellung

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So montieren Sie eine Manometerbaugruppe:

  • Befestigen Sie das Messgerät [1] am T-Stück [3].
  • Befestigen Sie die (2) Schnellverschlusskupplungen [2] am T-Stück [3].
  • Schließen Sie den 1/4"-Schlauch [4] an einer der Schnellverschlusskupplungen [2] an.

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Trennen Sie den Schlauch [1] von der Ausgangsseite des Druckluftreglers der Vorladung [4].

Schließen Sie den Schlauch an der oberen Seite der Messgerät-Baugruppe an [2].

Schließen Sie den 1/4–Zoll-Schlauch [3] von der Messgerät-Baugruppe zum Regler an.

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Bei einigen Maschinen können Sie den Regler nicht anpassen. Verwenden Sie die Messgerät-Baugruppe, um sicherzustellen, dass der Regler ordnungsgemäß funktioniert. Um sicherzustellen, dass der Regler [2] ordnungsgemäß funktioniert:

Einstellbarer Regler:

Drücken und halten Sie die Taste am Vorlademagnetventil [1] 20 Sekunden lang gedrückt.

Ziehen Sie am Einstellknopf des Reglers, um ihn zu entsperren. Stellen Sie den Luftdruck ein: Riemen/Getriebekasten: 4 psi (0,28 bar), Inline: 30 psi (2,1 bar). Lassen Sie die Magnettaste los. Drücken und halten Sie die Taste am Magnetschalter [1] 20 Sekunden lang gedrückt.

Stellen Sie sicher, dass das Messgerät Gürtel/Getriebe folgendes anzeigt: 4 psi (0,28 bar) Inline: 30 psi (2,1 bar). Lassen Sie die Taste am Magnetschalter los. Drücken Sie den Einstellknopf des Reglers, um ihn zu verriegeln.

Nicht einstellbarer Regler:

Drücken und halten Sie die Taste am Magnetschalter der Vorladung [1] 20 Sekunden lang gedrückt.

Stellen Sie sicher, dass das Messgerät Gürtel/Getriebe folgendes anzeigt: 4 psi (0,28 bar) Inline: 30 psi (2,1 bar). Wenn das Messgerät nicht den richtigen Druck anzeigt, ist der Regler defekt. Ersetzen Sie den Regler.

Beide: Entfernen Sie die Manometer-Baugruppe vom Regler.