1. 軸潤滑エアソレノイド
2. 金属製キャニスターグリースリザーバー
3. プラスチック製キャニスターグリースリザーバー
4. 気圧ゲージ
5. グリースマニホールド
6. ボールナット
7. リニアガイドトラック
8. 軸グリースマニホールド
9. オリフィスフィッティング - グリースは、止めねじとオーバーサイズのドリルねじの周りをらせん状に流れます。オリフィスフィッティングから止めねじを外さないでください。
10. 圧力センサー：4PSIスイッチ、通常開（図には示されていませんが、背後にあります（5））

Haasリキッドグリース（HLG）システムは、現場の空気圧を利用して、120VACソレノイドを介してHLGリザーバーを加圧します。両方のコンポーネントは、空気／潤滑キャビネット内にあります

潤滑サイクルは、次の場合に開始されます。

1. 軸は、設定277で指定された時間だけ動いています（デフォルトでは6時間）。
2. 機械は24時間アイドル状態です（パラメータ1401で指定)。
3. 診断ディスプレイの潤滑メンテナンスセクションにおいてユーザーが[F2]を押すと、

HLGマニホールドには、2つの内部チェック弁[1]と[2]があります。チェック弁[2]前の内部スナバ。圧力計と4 PSI通常開圧力スイッチ[3]。機械のタイプと構成に応じて、グリースマニホールドから出る複数の潤滑ラインがあります。エア／グリースポンプの上に配管されている潤滑ラインには、グリースマニホールドにチェック弁[4]があり、潤滑サイクルの合間にラインからリザーバーにグリースが排出されるのを防ぎます。

是正処置: 縦軸のグリースチューブ上のチェック弁の有無を確認します。

このチューブに空気が入っているかグリースがない場合は、マニホールドのこのポートにチェック弁（P/N：58-2754）を取り付けます。図に示すように、矢印が下向きであることを確認します。

機械は、軸送り時間の24時間ごとに軸潤滑サイクルを実行します。場合によっては、機械がAxis潤滑サイクルなしで長期間使用できる可能性があります。これが発生し、機械のZ軸グリースチューブにチェック弁がない場合、グリースがチューブを下って戻る可能性があります。機械が次の潤滑サイクルを行うとき、空気のみがチューブに押し込まれます。水平軸は正しく注油されますが、垂直軸は空気のみが送られます。時間が経つと、垂直軸のボールねじ、リニアガイド、およびトラックが損傷します。

垂直軸のグリースチューブのチェック弁により、グリースがチューブから逆流するのを防ぎます。機械にチェック弁がない場合は、チェック弁を取り付けます。

チェック弁Oリング[1]と[2]が正しく着座していることを確認します。

是正処置: グリースマニホールドを点検します。

以下の手順に従って、グリースマニホールドが正しく作動することを確認してください。

すべての軸グリースチューブ[1]をグリース圧力マニホールドから外し、プラグ[2] (P/N: 58-1365)をマニホールドの各コネクタに接続します。

軸潤滑テストを行います。[潤滑チェック]アイコンが表示される場合、グリースマニホールドに障害があります。グリースマニホールドを交換してください。

[潤滑チェック]アイコンが表示されない場合は、次の手順に従ってください。

プラグ[1]をグリースマニホールドから外し、軸グリースチューブ[2]を接続します。

軸潤滑テストを行います。[潤滑チェック]アイコンが表示される場合は、その軸にリークがあります。チューブ全長、関連するフィッティングおよびマニホールドを調べ、漏れを修正します。

他の軸でこのテストを繰り返します。

是正処置: 軸グリースの圧力スイッチを点検します。

次世代制御：

機械のソフトウェアバージョンを確認します。機械には、ソフトウェアバージョン100.16.000.1020以降が必要です。必要に応じて、機械ソフトウェアを更新します。

軸潤滑テストを実行して、診断のI/OタブでLOW_AXIS_GREASE_PRESSURE[入力]68を監視します。

クラシックHaas制御装備の機械：

軸潤滑テストを行い、I/OタブのAx Grease Press.の入力を監視します。

入力が1から0に変化すれば、圧力スイッチは正しく作動しています。

替わらない場合は、圧力スイッチからケーブルを外し、ジャンパーを使用して図のように接続します。圧力スイッチはグリースマニホールドの後ろにあります。入力が 1 から 0に替われば、圧力スイッチが故障しています。圧力スイッチを交換してください。

注意: グリースリザーバーが空であるか、最近補充された場合、軸潤滑システムがシステムから一部の空気をパージするまで警告／アラーム2073および2075が発生する可能性があります。

是正処置: 軸潤滑エアソレノイドを点検します。

軸潤滑テストを行って、最小潤滑ソレノイドの電圧が120VACであることを確認してください。

注意: 最小潤滑グリースソレノイドを接続子から外した状態で電圧を測定しないでください。

I/O PCBのトラブルシューティングを行うにはI/O PCB - トラブルシューティングガイド（クラシックHaas制御）を参照してください。

ソレノイドのトラブルシューティングを行うにはソレノイドトラブルシューティングガイドを参照してください。

コマンドを実行してもソレノイドが作動しない場合は、以下を確認してください。

• 接続子は正しい位置にある
• 緩いまたは壊れた線はないか
• チューブが接続されていない状態のソレノイドから空気が出てくる
• ソレノイドのケーブルはI/Oボードにしっかりと接続されている

• リニアガイドとボールネジに新しいグリースが付いているか調べます。
• グリースがないように見える場合は、オリフィスを調べます。
• キャニスターにテストを実行するのに十分なグリースがあることを確認します。
• オリフィスをリニアガイドパッドから外し、手動で連続してソレノイドをオンにします。
• オリフィスからグリースが出ない場合、詰まっている可能性があります。
• 銅管からオリフィスを取り外し、詰まりがないか銅管を調べます。
• オリフィスを取り外した状態で再度ソレノイドをオンにします。
• 管からグリースが出ない場合、マニホールドの1つに詰まりがある可能性があります。
• 潤滑キャビネットに行き、テストしている軸のプラスチックチューブを外します
• 圧縮空気をチューブに吹き込み、詰まりが解消されるかどうかを確認します。
• 詰まりが解消されない場合は、Haas液体グリース - 詰まったラインのパージ手順を参照してください。

汚染の排除

• 空気圧を使用するだけで詰まりを取り除くことができ、銅管やマニホールドを交換しなかった場合は、将来、新しい詰まりを引き起こす可能性のあるラインの汚れがあるかもしれません。
• キャニスターアセンブリ[1]内のピックアップチューブの汚れをチェックします
  • グリースキャニスターを回して緩めます[4]
  • ピックアップチューブ内メッシュスクリーン[2]を保持する真ちゅう製フィッティング[3]を取り外し、布とアルコールで拭きます。
  • 圧縮空気で乾燥させます
  • メッシュスクリーンを、サービスキットで提供される新しい細かい80メッシュスクリーンに交換してください（P/N 58-1993A）[2]
  • フィッティングとスクリーンを再度取り付けます。
• 新しい詰まりが発生しないように、オリフィスなしでSyngear SH1150オイル（93-2626）でラインを洗浄します。
• 新しいオリフィスを取り付けます。
• Haas液体グリースまたはSyngear SH1150オイルを缶に再充填します。
• ラインをプライムし、通常どおり運転します。