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Nach der Installation eines 16DP-C Getriebekastens:

1. Schließen Sie das Kabel für den Low-Level-Sensor für einen 16DP-C Getriebekasten an.
2. Legen Sie die richtigen Parameterwerte für den16DP-C Getriebekasten fest.

Führen Sie dieses Verfahren bei folgenden Maschinen durch:

1. ST-30/40
2. SL-30/40
3. TL-3B/3W

Führen Sie dieses Verfahren bei Maschinen durch, die vor Februar 2014 hergestellt wurden. Dieser Vorgang beschreibt, wie Sie das Kabel für den Low-Level-Sensor anschließen.

 Hinweis: Ersatz 16DP-C Getriebekästen benötigen keine Ölpumpe.

Schließen Sie die low-level sensor Kabel [1] an den LOW GEARBOX OIL PRESS STATUS CBL 890 Anschluss [2] an der 16DP-M Getriebehalterung an

 Vorsicht: Stellen Sie sicher, dass die Parameter korrekt sind. Verwenden Sie das Parameter Checker Programm. Verwenden Sie Menüpunkt 7.

 Hinweis: Bei Maschinen mit Drehmaschine 11.08 oder höher müssen Sie Parameter 1310 ENABLE GEAR BOX OIL LEVEL SENSOR auf 1 und Parameter 57:26 TRANS OIL LOW PRESS auf 0 einstellen.

 Hinweis: Für Maschinen mit Drehmaschine 11.07 oder niedriger, ist der Parameter 1310 nicht verfügbar. Sie müssen den Parameter 57:26 TRANS OIL LOW PRESS auf 0 einstellen.

Dieser Vorgang beschreibt, wie Sie de Parameter 183 Wert für einen 16DP-C Getriebekasten einstellen. Sie müssen sich an den Haas-Werksdienst wenden, um den Code zur Änderung des Parameters 183 zu erhalten.

Um die Spindel mit der maximalen Drehzahl zu betreiben:

1. Holen Sie sich die maximale Spindeldrehzahl aus Parameter 131.
2. Diesen Code im MDI-Modus bedienen:

M42 ;

M03 S1000 ;

In diesem Beispiel wurde der Wert von Parameter 131 auf 1000 gesetzt. So verwenden Sie den Code S1000

 Vorsicht: Wenn der Bediener mit G50 eine Begrenzung der Spindeldrehzahl vorgenommen hat, arbeitet der Code in Schritt 1 die Spindel nicht mit der maximalen Drehzahl. Finden Sie heraus, ob der Bediener einen G50-Code verwendet hat. Führen Sie diese Schritte aus.

1. Drücken Sie [CURRENT COMMANDS].

2. Drücken Sie [PAGE UP] oder [PAGE DOWN] bis Sie zur [ALL ACTIVE CODES] Anzeige kommen.

Notieren Sie den S Code für G50. In diesem Beispiel lautet der Code 600 [1].

Wenn der Bediener einen G50 Code verwendet, müssen Sie den Wert ändern. Betreiben Sie diesen Code im MDI-Modus für 3 Minuten:

G50 S1000 ;

M42 ;

M03 S1000 ;

Vergleichen Sie SPINDLE SPEED [1] zum COMMANDED RPM [2].

Achten Sie darauf, dass die Differenz nicht mehr als 5 RPM beträgt. Wenn die Differenz mehr als 5 RPM beträgt, führen Sie Schritt 4 durch.

Anpassen von Parameter 183 in Schritten von +/- 100.

Wenn z. B. der Wert in Parameter 183 8000 ist, ändern Sie ihn auf 7900 oder 8100.

Führen Sie diesen Vorgang immer wieder durch. Führen Sie dies so lange durch, bis die Differenz zwischen SPINDLE SPEED und COMMANDED RPM maximal 5 RPM beträgt.

Ändern Sie den S für G50 wieder auf den ursprünglichen Wert zurück. Wenn der Anfangswert beispielsweise 600 war, betreiben Sie diesen Code im MDI-Modus:

G50 S600 ;