I/O-PCB-Scharnierdeur-installatie

AD0444

Inleiding

Deze procedure zal u laten zien hoe u de scharnierdeur op de I/O-PCB installeert.

Dit document is van toepassing op de volgende kits:

93-1000297 DEUR, SCHARNIEREND VOOR I/O-PRINTPLAAT

93-1000573 DEUR, SCHARNIEREND KAN KIT INSTALLEREN VOOR I/O-PRINTPLAAT

Scharnierdeur-installatie

1

Open de schakelkast. Verwijder de afdekking voor de I/O-PCB.

Plaats de twee inbusbouten op de bovenste en onderste scharnierplaat[1].

2

Installeer deze onderdelen:

  • Gebruik (2) schroeven [2] om de bovenste scharnier plaat te monteren [1].
  • Gebruik (2) schroeven [3] om de onderste scharnier plaat te monteren [4].
  • Gebruik (4) schroeven [5] om de (2) deur beugels [6] te installeren.
  • deurpaneel

I/O PCB - Vervanging - NGC

AD0413

Inleiding

Deze procedure zal u laten zien hoe u de I/O-PCB op een NGC-machine moet vervangen.

Deze procedure is van toepassing op deze kits:

  • 93-32-3490C IO PCB, SIO-C NGC

Compatibiliteit van de machine:

  • P/N 93-32-3490C is volledig achterwaarts compatibel met P/N 93-32-3490B, 34‑3480A, 34-3480C en P/N 34‑3482C
  • Opmerking: Als het vervangen van een eerdere versie I/O PCB sommige connectors hebben locatie gewijzigd. Sommige kabels moeten meer speling van het kabelkanaal of van de behuizing hebben. 
  • U moet ook een 93-32-5502 gereedschapswisselaar CCA-Kit bestellen als de machine is uitgerust met een DC-motor gereedschapswisselaar of een staafdoorvoer.

Vervanging

1

Druk op [POWER OFF].

Stel de hoofdstroomonderbreker in op de Uit Positie.

Vergrendel de hoofdstroomonderbreker. Gebruik een goedgekeurd slot met een goedgekeurd veiligheidslabel.

Waarschuwing: Wanneer u een PCB aandoet, moet u een ESD-band (elektrostatische ontlading) dragen.

2

Noteer de positie van de push-on jumpers [1] op de PCB.

Plaats een identificatielabel op elke kabel die aan de PCB is bevestigd. Dit maakt de installatie eenvoudiger. Koppel deze kabels los.

Verwijder de I/O-PCB en plaats deze naast de vervangende PCB [2].

Verwijder de push-on jumpers [1] van de verwijderde PCB en zet ze op de vervangende PCB [2].

Waarschuwing: Vergelijk zorgvuldig de twee I/O-PCB's om ervoor te zorgen dat u elke hulpdraad in de juiste positie installeert. Als u de jumpers niet correct installeert, kan de I/O-PCB niet goed werken.

3

Opmerking: Als de machine is uitgerust met een gereedschapswisselaar met een borstel motor of een stang invoer: Installeer de (4) afstandhouders [1] op de I/O-PCB. Installeer de gereedschapswisselaar niet totdat de I/O is geïnstalleerd.

Installeer de I/O-PCB in de elektrische kast.

Indien uitgerust met een borstel motor TC of staafmagazijn: Monteer de 93-32-5502 gereedschapswisselaar PCB op de standoffs. Draden aansluiten:

  • Sluit de kabel P/N 33-0413 van J1 [2] op de TC-PCB aan op P74-[3] op de I/O-PCB.
  • Sluit de kabel P/N 33-0412 van P55A [4] op de TC-PCB aan op P55 [5] op de I/O-PCB.
  • Sluit de kabel P/N 33-0349 van P4 op PSUP PCB aan op de P55 [7] op de TC PCB.
  • Sluit de gereedschapswisselaar/staafmagazijn Cable aan op P58 [6].
  • Voor EC-modellen sluit u de externe weerstand aan op p57 [8].

4

Sluit alle kabels aan.

Opmerking: Bij het bijwerken van een eerdere versie I/O-PCB zijn sommige plug locaties gewijzigd.

  • De stekkers bovenop de I/O [1] moeten van het kanaal zijn voorzien van speling. 
  • Roterende asremmen [2] zijn aan de linkerzijde van de I/O geplaatst, deze kabels moeten anders worden gerouteerd. 
  • De koelmiddel en TSC stekkers [3] zijn verplaatst naar de onderkant van de I/O. Sommige Slack zal moeten worden getrokken uit het kanaal of uit de behuizing naar de nieuwe locatie te bereiken. 
  • P28 [4] voor de TSC vacuüm-sensor is verplaatst. Sommige speling moet mogelijk worden getrokken uit de trekontlasting op de behuizing om de nieuwe locatie te bereiken. 
  • De output kabel van de gereedschapswisselaar beweegt naar P58 en kabel 33-0349 naar P55A op de PCB van de gereedschapswisselaar.

Opmerkingen over de bediening

1

Schakel de machine in met uw Haas-bedieningssleutel.

U krijgt een alarm dat u niet kunt stoppen tot de belangrijkste CRC en CRC-fabriekgetallen [3] hetzelfde zijn. Voer de volgende stappen uit om het alarm te stoppen:

Druk op [DIAGNOSTIC].

Gebruik de Cursorpijlen om naar te I/O config [2] te gaan in het Diagnostics-tabblad [1].

Druk op [F3] om Configuratie tafel te updaten [4].

Druk op [RESET] om verder te gaan.

Als het alarm niet stopt, drukt u [POWER OFF], en druk vervolgens op [POWER ON].

 Opmerking:  Zorg er na de installatie voor dat de SIO-versie 3.17 of hoger is en de I/O TC-versie 2.06 of hoger.  Als dit niet het geval is, update de firmware naar de juiste versie.  Raadpleeg Firmware voor I/O-PCB - Update - NGC procedure.

 

2

Bedien de spil, gereedschapswisselaar, koelmiddel, koeling door spil(TSC/HPC), P-cool spigot, nood stop, baken, operator deur, barfeeder en alle optionele apparatuur.

Zorg ervoor dat alle machine onderdelen en geïnstalleerde opties correct werken. Als de Side Mount tool Changer traag werkt, cyclus vermogen.

In een machine van de EC-serie, zorg ervoor dat de externe weerstand die u hebt aangesloten op p57 niet opwarmen terwijl de machine inactief is.

Gereedschapswisselaar PCB - 93-32-5502 - Vervanging - NGC

AD0386

Inleiding

Deze procedure toont u hoe u de PCB van gereedschapswisselaar op een NGC-machine vervangt.  Deze gereedschapswisselaar PCB wordt gebruikt op 34-349x I/O PCB met een DC-motor gereedschapswisselaar of een bar feeder optie.

Deze procedure is van toepassing op deze kits:

  • 93-32-5502 PCB, gereedschapswisselaar - NGC

Compatibiliteit van de machine:

  • 34-349x I/O PCB 

Vervanging

Verwijder de oude TC PCB van de afstandhouders [1] op de I/O-PCB. Installeer de vervangende TC PCB op de standoffs.

Sluit de kabel P/N 33-0413 van J1 [2] op de TC-PCB aan op P74-[3] op de I/O-PCB.

Sluit de kabel P/N 33-0412 van P55A [4] op de TC-PCB aan op P55 [5] op de I/O-PCB.

Sluit de kabel P/N 33-0349 van P4 op PSUP PCB aan op de P55 [7] op de TC PCB.

Sluit de gereedschapswisselaar/staafmagazijn Cable aan op P58 [6].

Voor EC-modellen sluit u de externe weerstand aan op p57 [8].

 Let op:  Zorg er na de installatie voor dat de SIO-versie 3.17 of hoger is en de I/O TC-versie 2.06 of hoger.  Als dit niet het geval is, update de firmware naar de juiste versie.  Verwijzen naar Firmware voor I/O-PCB-update-NGC Procedure.

 

I/O PCB - Handleiding voor probleemoplossing - NGC

Inleiding

Download en vul de onderstaande checklist voor het inspectierapport van de Hoofdprocessor PCB in voordat u werkstukken vervangt.

Checklist voor het inspectierapport van de Hoofdprocessor PCB
34-348xA
  • Vrijgeefpedaal 09/2014
  • Belangrijkste firmware versie: 01.XX

    Opmerking: Firmware versie kan niet worden bijgewerkt naar versie 02.XX

  • Versie van de TC-firmware: 01.XX

    Opmerking: Firmware versie kan niet worden bijgewerkt naar versie 02.XX

34-348xC
  • Vrijgeefpedaal 05/2016
  • Belangrijkste firmware versie: 02.XX

    Opmerking: Firmware versie kan niet worden bijgewerkt naar versie 03.XX

  • Versie van de TC-firmware: 01.XX

    Opmerking: Firmware versie kan niet worden bijgewerkt naar versie 02.XX

  • Achterwaarts compatibel met 34-348xA
  • Y/D Feedback ondersteuning
  • TSC/HPC 1K Ondersteuning voor fans
34-349x
  • Vrijgeefpedaal 05/2018
  • Belangrijkste firmware versie: 03.XX - 04.XX
    Opmerking: Zie de I/O-firmwarecompatibiliteitstabel voor de aanbevolen firmwareversie.

  • TC Firmware versie: 02.XX 
    Opmerking: De 02. xx-versie wordt weergegeven als de I/O-PCB een TC-PCB heeft geïnstalleerd.  Als de TC PCB niet is geïnstalleerd, zal de firmware versie "Geen TC".

  • Achterwaarts compatibel met 34-348xA, 34-348xC
  • Ondersteuning voor overbodige as-rem
  • Optioneel TC PCB
  • Uitgangen hebben LED's Lichten

I/O, Automatische deur Firmware-compatibiliteit

 Belangrijk:  De I/O-PCB kan beschadigd raken als incompatibele firmware is geïnstalleerd.  Bekijk het onderdeelnummer dat zich op de I/O-PCB bevindt en zorg ervoor dat u de juiste firmware versie laadt.  Raadpleeg de onderstaande tabel met firmware compatibiliteit voor I/O-PCB.

Compatibiliteitstabel voor I/O, CAN-printplaat firmware
NGC I/O-PCB  SIO (hoofd) versie I/O TC-versie CAN automatische deur / E-gereedschapklem printplaatversie CAN spilkop/smeerpaneel printplaatversie:
34-348xA 01. xx 01. xx N.v.t. N.v.t.
34-348xC 02. xx 01.08 of hoger N.v.t. N.v.t.
34-349x 04.09 of hoger 02.06 of hoger  01.28 of hoger 1.10 of hoger

I/O-PCB-connector en PIN-informatie

Vanaf NGC softwareversie 100.17.000.1016 of een hogere connector en PIN nummer is toegevoegd aan de I/O diagnostische tab.  De naam van de PCB-bord is ook toegevoegd.  Dit zal helpen bij het oplossen van een machine en proberen te achterhalen welke connector en PIN-nummer te sonde.

De indeling voor de connector en de PIN-nummers zijn PMM. nn waarbij mm het connector nummer is en nn het PIN-nummer is.  Bijvoorbeeld connector P56 en pin 5 worden weergegeven als P 56,5.  In sommige gevallen kan een bepaald signaal aanwezig zijn op meer dan één pin of connector.  In dit geval zullen ze worden gescheiden door een komma.

Naast het verstrekken van informatie over I/O-signalen, bevat de tabel nu rijen voor dingen zoals stroom-en grondpennen.

U ook de zoekfunctie gebruiken om te zoeken naar specifieke connector nummers.  U bijvoorbeeld zoeken naar connector P3 en vervolgens op [F1] drukken,  Hiermee worden alle invoer-en uitvoer fucties van connector P3 weergegeven.

Veilig werken met elektriciteit:

 Waarschuwing: Wanneer u onderhoud of reparatie op CNC-machines en hun componenten doet, moet u altijd de basis veiligheidsmaatregelen volgen. Dit vermindert het risico op letsel en mechanische schade.

  • Stel de hoofdstroomonderbreker in op de  [OFF] positie.

 Gevaar: Voordat u met een werk in de schakelkast begint, wordt het hoogspanningsindicatielampje 320V Power Supply / Vector Drive moet minstens 5 minuten uitgeschakeld zijn.

Sommige serviceprocedures kunnen gevaarlijk of levensbedreigend zijn. Probeer niet een procedure die u niet volledig begrijpt. Als u twijfelt over het doen van een procedure, neem dan contact op met uw Haas Factory Outlet (HFO) en plan een servicebezoek.

Symptoomtabel

Symptoom/alarm Mogelijke oorzaak Corrigerende actie
Alarm 9100 NIET-HERINSTEL bare SOFTWARE fout bij inschakelen of alarm 9915 IO-BOARD-CONFIGURATIE KOMT NIET OVEREEN. Belangrijkste CRC en fabrieksCRC niet overeenkomen door de I/O-PCB die wordt omgewisseld.
  1. Druk op [POWER OFF].
  2. Plaats het USB-geheugenapparaat in het besturingselement.

    Opmerking: Het USB-geheugenapparaat moet uw Bedieningssleutel Haas en de juiste configuratiebestanden.

  3. Druk op [POWER ON].
  4. Druk op [DIAGNOSTIC].
  5. Ga naar I/O config [2] in de Diagnostics tab [1].
  6. Pers [F3] Aan Config-tabel bijwerken [4].
  7. Druk op M om verder te gaan. Als het alarm niet duidelijk is, fiets dan het machinevermogen.

Het hoofd CRC en de fabriek CRC[3] zijn nu hetzelfde.
Alarm 9933 SOFTWARE versie komt niet overeen en 9100
 NIET-HERINSTEL BARE SOFTWARE FOUT
 De firmware-update is mislukt of de I/O-firmware is beschadigd. Laad de I/O-PCB hoofd firmware naar Volgende generatie Control-I/O PCB hoofd firmware-update.
Meerdere alarmen of 9924 CONTROLE EN IO-BORD COMMUNICATIE VERLOREN 9925 CONTROLE en IO-BOARD-communicatie is niet GEÏNITIALISEERD en alle invoerwaarden op de diagnostische pagina weergeven XX. De I/O PCB-plaat verloor de communicatie met de Maincon PCB.
  1. Controleer de RJ-45kabelaansluiting van Maincon PCB (J14) naar I/O-PCB (J4). Voor het testen van de kabel verwijzen naar Netwerkkabel tester tool Procedure.
  2. Controleer de 3-fasen Stroomingang van PSUP(P4) naar I/O-PCB (P55).
  3. Inspecteer de kabel van PSUP(P17) naar I/O-PCB (P56), trek aan elke draad om ervoor te zorgen dat de speld correct in de behuizing is vergrendeld.
  4. Zorg ervoor dat de Traffic, TC Comms, Loop, 15 Vdc, 12Vdc, and 24Vdc Led's branden. Als ze niet branden, kan dit een indicatie zijn dat een fase ontbreekt, de 3-fasen stroom naar de bron traceren.
  5. Inspecteer de RJ-45 connector op de Maincon PCB & I/O-PCB op gebogen pinnen.
Alarm 9924 BESTURING EN COMMUNICATIE VAN IO-BOARD VERLOREN wordt gegenereerd tijdens een Gereedschapswisselaar cyclus  en Gereedschapswisselaar beweging gaat door. De I/O PCB-firmware is verouderd. Update de hoofd firmware van de I/O-PCB bij naar de nieuwste versie.  Raadpleeg Volgende generatie besturing - I/O PCB hoofd firmware - Update.
Alarm 9101.004  OPNIEUW INSTELBARE SOFTWARE FOUT De I/O PCB-plaat verloor de communicatie met de Maincon PCB.
  1. Controleer de RJ-45kabelaansluiting van Maincon PCB (J14) naar I/O-PCB (J4). Voor het testen van de kabel verwijzen naar Netwerkkabel tester tool Procedure.
  2. Controleer de 3-fasen Stroomingang van PSUP(P4) naar I/O-PCB (P55).
  3. Inspecteer de kabel van PSUP(P17) naar I/O-PCB (P56), trek aan elke draad om ervoor te zorgen dat de speld correct in de behuizing is vergrendeld.
  4. Zorg ervoor dat de Traffic, TC Comms, Loop, 15 Vdc, 12Vdc, and 24Vdc Led's branden. Als ze niet branden, kan dit een indicatie zijn dat een fase ontbreekt, de 3-fasen stroom naar de bron traceren.
  5. Inspecteer de RJ-45 connector op de Maincon PCB & I/O-PCB op gebogen pinnen.
Alarm 2095 OVERVERHITTING TRANSFORMATOR.
 De machine ontdekte een open circuit van de thermische schakelaar op de transformator. Verwijzen naar: Volgende generatie besturing - Voeding aan/uit-circuit, hoofdtransformator - Gids voor probleemoplossing.
Met tussenpozen alarm 115 FOUTE CARROUSELPOSITIE.
 Er is een storing van de component op de I/O-PCB. Inspecteer de onderdelen van het gereedschapswisselaar circuit op de I/O-PCB, zie onderstaande sectie.
Alarm 858 ELEKTRISCHE STORING ATC CAROUSEL MOTOR
 Er is een probleem met een van de gereedschapswisselaar Relais. Verwissel de I/O PCB-gereedschapswisselaar Relais.
Spil belasting pinnen tot 200%

Er is een probleem met de 120 VAC uitgangen circuit componenten (elektromagneten, Wye-Delta, oliepomp enz.)

 Inspecteer de bedrading, pinnen en aansluitingen voor dit circuit.  Inspecteer de I/O-kaart op storingen. Vervang de I/O indien nodig
Machine genereert meerdere alarmen 20014.1 SIO GEREEDSCHAPSWISSELAAR PCB IS NIET AANWEZIG en 20014.0 SIO GEREEDSCHAPSWISSELAAR PCB AANWEZIG nadat de I/O TC PCB is geïnstalleerd.
 De I/O of TC PCB-firmware is verouderd.   Update de hoofd firmware van de I/O-PCB bij naar de nieuwste versie.  Raadpleeg Volgende generatie besturing - I/O PCB hoofd firmware - Update.
De machine met een noodstop genereert een noodstop-alarm na het sluiten van de deuren van de machine. Het sluiten van de deuren heeft de noodstop geschud en veroorzaakte een korte onderbreking en veroorzaakte een noodstop van de machine. Er moet een dempingscondensator worden toegevoegd aan de I/O PCB. Raadpleeg de Noodstop – Demping procedure.

Alarmen voor seriële I/O-PCB

Afhankelijk van de versie van de machine software, I/O-PCB belangrijkste firmware versie krijgt u een ander alarm, zie onderstaande tabel:

Alarm #/titel

Software 100.17.000.2021 en lager

I/O-PCB hoofd firmware 02,04 en lager

Alarm #/titel

Software 100.17.000.2030 en hoger

I/O-PCB (34-348xC) hoofd firmware 02,05 en hoger

Problemen met alarmen oplossen
  9830-IOPCB GEHEUGEN GEGEVENS VERGRENDELD Er zijn pogingen gedaan om een I/O-configuratiebestand te downloaden terwijl het configuratie geheugen werd vergrendeld.
850-INTERNE I/O-FOUT 9800-INTERNE I/O-FOUT-SHIFT-KETEN Een interne I/O-printplaat fout is gedetecteerd in zijn verschuiving keten. Druk op de knop [RESET]. Stroom uit en Inspecteer de circuit componenten op de I/O-PCB, zie onderstaande sectie.
9801-INTERNE I/O-FOUT-TC-COMMUNICATIE

Een interne I/O-printplaat fout is gedetecteerd waar de hoofd-en gereedschapswisselaar microcontrollers niet konden communiceren. Druk op de knop [RESET].

Inspecteer de gereedschapswisselaar Relais, zorg ervoor dat de Relais sockets zijn soldeer in de printplaat.

Vervang de I/O-PCB niet.

Voor IO PCB (34-348xA):

·         Upgrade de I/O PCB tool Changer firmware naar de nieuwste 01. xx versie.

Voor IO PCB (34-348xC):

·         Werk de hoofd firmware van de I/O-PCB bij naar de nieuwste versie van 02. xx.

·         Update de I/O PCB tool Changer firmware naar de nieuwste 01. xx versie.

Voor IO PCB (34-349xA):

·         Werk de hoofd firmware van de I/O-PCB bij naar de nieuwste versie van 03. xx.

Verwijzen naar Volgende generatie Control-I/O PCB hoofd firmware-update Procedure.
9900-IOPCB-COMMUNICATIE VERLOREN 9802-SIO MCU COMMUNICATIE VERLIES De communicatie is verloren gegaan met de I/O-PCB. Controleer of de I/O-PCB stroom heeft door te zoeken naar de 12/24V groene led's. Zoek naar een struikelde circuitonderbreker. Als het bord stroom heeft,
.1 Controleer de RJ-45 kabelverbinding van Maincon PCB (J14) tot I/O PCB (J4). Voor het testen van de kabel verwijzen naar Netwerkkabel tester tool Procedure.
2. Controleer de 3-fasen Power input van PSUP (P4) naar I/O PCB (P55).
3. Inspecteer de RJ-45-connector op de Maincon-PCB & I/O-PCB voor gebogen pinnen.
Upgrade de software naar 100.17.000.2045 of hoger. Als u dit alarm ontvangt met versie 100.17.000.2045 of hoger, downloadt u een foutenrapport en e-mail naar de Haas-service.
  9831-I/O # FOUT De hoofdprocessor heeft opdracht een uitvoer die niet is geconfigureerd in het I/O-configuratiebestand.
  9832-SIO COMMUNICATIEFOUT De I/O-PCB heeft gedeeltelijke of ongeldige communicatie ontvangen van de hoofdprocessor.
  9833-PCB OVER TEMPERATUUR De I/O-PCB rapporteert een temperatuur die grenzen overschrijdt (65 graden C)
  9834-12V STORING De 12V-toevoer op de I/O-PCB valt buiten de grenzen van 10 tot 14V.
175-BEGANE FOUT GEDETECTEERD 9803-120VAC AARDLEK Er is een 120 VAC-aardlekstoring gedetecteerd door de I/O PCB-gereedschapswisselaar.  Het aardlekstoringsignaal wordt gegenereerd door de PSUP-PCB.  Het aardlekstoringsignaal wordt verzonden naar:  I/O-PCB bij  P56 voor bewaking. Controleer alle 120V uitgangen voor mogelijke shorts naar Earth Ground. Zie de sectie Probleemoplossing voorgrond storingen hieronder.
9804-240VAC AARDLEK Er is een 240 VAC-aardlekstoring gedetecteerd door de I/O PCB.  Het aardlekstoringsignaal wordt gegenereerd door de PSUP-PCB.  Het aardlekstoringsignaal wordt verzonden naar de I/O-PCB op  P56 voor bewaking. Controleer alle 240 V-uitgangen op mogelijke kortsluiting naar aarde. Dit omvat korte circuits in elke versterker of vector aandrijving, evenals elke 240V pompen of chip transporteur. Zie de sectie Probleemoplossing voorgrond storingen hieronder.
9903-120 VAC KORTSLUITING 9805-120VAC FASE C KORTSLUITING Er is een kortsluiting gedetecteerd in de 120V-uitgangen van de iopcb. Controleer alle 120V-uitgangen op mogelijke kortsluiting naar aarde. Zie de sectie Probleemoplossing voorgrond storingen hieronder.
  9835-120VAC FASE C OVER STROOM Er is een gedeeltelijke kortsluiting gedetecteerd in de 120V-uitgangen van de iopcb. Controleer alle 120V-uitgangen op mogelijke kortsluiting naar aarde. Zie de sectie Probleemoplossing voorgrond storingen hieronder.
  9836-120VAC FASE C GEEN STROOM Een uitvoer is ingeschakeld, maar er is geen wijziging in de huidige gedetecteerd. Controleer op gebroken draden/kabels.
  9837-KALIBRATIEFOUT I/O PCB kalibratiefout. De kalibratie vond niet plaats tijdens het stroomverbruik. Of de nieuwe kalibratiewaarden niet overeenkomen met de vorige waarden.
  9838-TSC VENTILATOR STORING De ventilator voor de TSC koellichaam gestopt; kan TSC later verwarmen.
  9820-TSC KOELLICHAAM OVER TEMP De TSC temperatuur van het koellichaam is boven de limiet van 85 °C. Controleer op een beschadigde ventilator.
9904-PCOOL STORING 9806-PCOOL KORTSLUITING Het programmeerbare koelmiddelcircuit heeft een kortsluiting gedetecteerd (>2.5 a) en is afgesloten. Druk op  [RESET]  om de alarmen te wissen. Schakel indien nodig de machine uit. Controleer op een verkorte kabel.
9807-PCOOL AARDLEK Het programmeerbare koelvloeistof circuit heeft een Aardlek toestand gedetecteerd en is uitgeschakeld. Druk op [RESET] om de alarmen te wissen. Schakel indien nodig de machine uit. Controleer of er een korte kabel naar de aarde is.
9808-PCOOL OVERVERHIT RAKEN Het programmeerbare koelvloeistof circuit is oververhit en stilgelegd. Geef de tijd om af te koelen en druk vervolgens op de [RESET] knop om alarmen te wissen. Controleer op obstakels voor pcool koelvat-beweging.
  9839-PCOOL VASTGELOPEN Een hoge stroom (2.5 A> I >1A) werd gedetecteerd in het programmeerbare koelvloeistof circuit. Controleer op obstakels voor pcool koelvat-beweging. Controleer of de pcool koelvat-eenheid is gebonden.
  9840-PCOOL OVERBELASTING Het programmeerbare koelvloeistof circuit heeft een overbelastingstoestand gedetecteerd. Controleer of de pcool koelvat-eenheid is gebonden.
  9841-PCOOL MOTOR LOSGEKOPPELD Het programmeerbare koelvloeistof circuit werd aangevoerd, maar er werd geen stroom gedetecteerd. Controleer om te zien of de Pcool draait wanneer opgedragen. Controleer op gebroken draden.   Als de machine is uitgerust met een 34-3090B I/Oprintplaat, zorg er dan voor dat de Main I/O-firmware versie 3.18 of hoger heeft. Raadpleeg Volgende generatie besturing - I/O PCB Main Firmware - Update procedure.
9905-IOPCB FOUT BIJ GEREEDSCHAPSWISSELAAR 9809-GEREEDSCHAPSWISSELAAR BUS KORTSLUITING De I/O PCB ervaren een interne kortsluiting. Vervang de Relais 4 gereedschapswisselaar. Als het probleem aanhoudt, vervangt u het iocpb.
9810-INTERNE I/O-FOUT-TC TRANSISTOR STORING De I/O PCB-gereedschapswisselaar (of staaf invoer) transistor lijkt te zijn beschadigd. Vervang de I/O-PCB.
9811-GEREEDSCHAPSWISSELAAR KABEL KORTSLUITING Een van de gereedschapswisselaar uitgangen heeft een kortsluiting gedetecteerd. Controleer alle motor uitgangen van de gereedschapswisselaar op mogelijke kortsluitingen.
9812-AARDLEK TOOL WISSELAAR Een Aardlek aandoening werd gedetecteerd door de I/O PCB gereedschapswisselaar. Controleer alle motor uitgangen van gereedschapswisselaar voor mogelijke kortsluitingen naar aardings grond.
9813-GEREEDSCHAPSWISSELAAR REGENERATIE KORT De I/O-PCB heeft een kortsluiting op het regeneratie circuit van gereedschapswisselaar ondergaan. Controleer voor een kortsluiting op de externe regeneratie weerstand op p57.
9814-CARROUSEL REM WEERSTAND OVER TEMPERATUUR Tbd
9815-ARM REMWEERSTAND OVER TEMPERATUUR Tbd
9816-REGEN OVERBELASTING Tbd
9817-MEERDERE MOTOR COMMANDO'S Tbd
9818-OVERBELASTING VAN GEREEDSCHAPSWISSELAAR Tbd
  9842-OVERSPANNING Tbd
  9822 -IOPCB VERTICALE REMSTORING NGC-machines uitgerust met I/O PCB P/N: 34-3490A/B en een servo-remmotor kan alarm 9822 IOPCB-rem genereren.  Upgrade de belangrijkste I/O-PCB-firmware naar 3,06 of hoger.  Verwijzen naar Firmware voor I/O-PCB-update-NGC Procedure.
880 - ONDERSPANNING OP 160V DC-BUS 9843-TC ONDERSPANNING Het systeem heeft een onderspanning gedetecteerd van het TC-circuit of de TC-printplaat.  Controleer de 115 VAC-ingang naar de TC-printplaat, controleer op kortsluitingen op de motoren van de gereedschapswisselaar.
  9844-REGEN OPEN Tbd
  9845-CONFLICT CONFIGURATIE Tbd
  9846-MOTOR IS VASTGELOPEN Tbd
  9847-MOTOR LOSGEKOPPELD De besturingssoftware en de I/O-firmware zijn niet compatibel of de I/O-firmware is verouderd. 
9906-STORING VAN DE SPAAN TRANSPORTEUR 9819-KORTSLUITING VOOR SPAANTRANSPORT Tbd
  9848-SPAANTRANSPORT MOTOR LOSGEKOPPELD Tbd

Monitor voor Aardlek schakeling

Op de NGC-besturing bevindt zich een Ground-Fault-circuit monitor. Dit circuit bewaakt de 115V en 230V voor een Aardlek toestand.

  1. Voor 175 AARDLEK alarm. Bepaal of het alarm wordt veroorzaakt door een 115 of 230 VAC component.
  2. Druk op de [DIAGNOSTIC] knop, cursor naar de I/o Tab.
  3. Typ "Ground" in en druk dan op [F1].
  4. Kijk naar de _120VAC/_240VAC_GROUND FAULT analoge waarde. Het circuit met de hoogste waarde is degene die de Aardlek meldde.
  5. Test de componenten die in dat spanningsbereik werken voor een kortsluiting (zie onderstaande tabel).
  6. De analoge waarde van de grond fout zal dalen wanneer de component met de kortsluiting wordt losgekoppeld van de machinebesturing.

Componenten om te controleren wanneer een Aardlek alarm optreedt

 Opmerking: * Deze apparaten kunnen worden losgekoppeld van de I/O-PCB zonder dat er een alarm wordt gegenereerd.

machineonderdelen Locatie van I/O-PCB Bedrijfsspanning
4-en 5e-assige Remspoelen * P16-P17 120 VAC
Werkverlichting* P18-P21 120 VAC
Intense verlichting P22 120 VAC
GFI P23 120 VAC
Deurvergrendelingen* P40, P41, P42 120 VAC
Smeermiddel paneelventielen P35, P36 120 VAC
Y/D Contactor spoel P37, P38 120 VAC
DC-gereedschaps wisselstroommotoren * P58 160 VDC, gegenereerd uit de 120 VAC
Spindel motor ventilator/oliepomp P32 120 VAC
Subspilventilator/hydraulische pomp-ventilator P33 120 VAC
TSC/HPC-pomp* P31 240 VAC
Koelmiddelpomp* P29 240 VAC
Spanentransporteur / transportband* P24, Quad PCB 240 VAC
Asmotoren   240 VAC
Spilmotor   240 VAC
Hydraulische pomp-motor   240 VAC

Inspectie van PCB-componenten

Intermitterende alarmen of symptomen kunnen worden veroorzaakt door componentstoring. Hieronder ziet u een lijst met mogelijke fouten:

  1. Ontbrekend soldeersel op alle of sommige componenten pinnen
  2. Slecht solderen
  3. Soldeerbruggen
  4. Installatie van verkeerde onderdelen (oriëntatie)
  5. Ontbrekende onderdelen

     Opmerking: Sommige PCB'S hebben ongebruikte circuits en ontbreken onderdelen opzettelijk, zoeken naar afgebroken onderdelen.

  6. Gebroken onderdelen
  7. Gebroken pinnen op de IC
  8. Gebogen pinnen op de connectoren

Gebruik een vergrootglas om de circuit componenten op de voor-en achterzijde van de I/O-PCB te inspecteren. Hieronder vindt u de circuit component zones te inspecteren:

  1. 24 VDC, 160 VDC-circuit onderdelen (DC-motor gereedschapswisselaars, asrem, sonde).
  2. 120 VAC uitgangen circuit componenten (elektromagneten, Wye-Delta, oliepomp enz.)
  3. 240 VAC uitgangen circuit componenten (koelvloeistof, TSC, vijzel).
  4. Controleer de RJ45-connector voor losse behuizing en gebogen pinnen.

 Belangrijk: Als u een beschadigd onderdeel vindt, vervang de I/O-PCB, Inspecteer de nieuwe I/O PCB-circuit onderdelen voordat u installeert.

Elektrische schema's

I/O PCB Interconnectiediagram

I/O-PCB (P39) naar frees - Spilkopinvoer Detail diagram

I/O-PCB (P34, P35) naar frees - Lucht/Smeermiddelpaneel Detail diagram

PSUP (P17) naar I/O-PCB (P56) Detaildiagram

Inleiding

Deze procedure geeft aan hoe u deze informatie ziet:

  • Analoge sensor gegevens
  • Diagnostische ingangen/uitgangen

Diagnostische gegevens-analoge sensoren

1

Druk op [POWER ON].

Push [DIAGNOSTIC] om toegang te krijgen tot de Parameters, diagnostiek en onderhoud display [2].

Navigeer naar de primaire Diagnostics tab [1].

2

Navigeer naar de Meters tab [1].

Op het scherm worden de analoge sensorgegevens voor de volgende sensoren weergegeven:

  • Luchtdruk
  • Koelmiddelpeil
  • TSC druk
  • Spindel motor temperatuur
  • Elektronica temperatuur
  • Trillingen
  • DC-spanning
  • AC-lijnspanning

Diagnostische gegevens-invoer/uitvoer

1

Druk op [POWER ON].

Push [DIAGNOSTIC] om naar de Parameters, diagnostiek en onderhoud display [2].

Navigeer naar de primaire Diagnostics tab [1].

2

Navigeer naar het IO tabblad [1].

De Type kolom geeft aan of het item een INVOER of Output.

3

Gebruik maken van de Zoek functie om de toepasselijke ingangen of uitgangen te vinden. Typ de letters die u wilt zoeken en druk vervolgens op [F1].

In dit voorbeeld vindt u de invoer en uitvoer die het woord "GEAR."

De I/o scherm toont de ingangen of uitgangen met het woord GEAR in hen [2].

4

U moet een haas-bedieningsknop gebruiken om deze stap te kunnen uitvoeren. Verwijzen naar Controle van de volgende generatie-Maak een haas-bedieningstoets.

U een uitvoer wijzigen Waarde [1] naar 0 Of 1 om de I/O PCB-uitgang energie te genereren of te ontkrachten.

Selecteer het Output u wilt wijzigen.

Druk op het nummer 1 of 0 en duw [ENTER].

Dit voorbeeld activeert OUTPUT 32 GEAR_BOX_TO_HIGH_GEAR [3].

 Opmerking: Dit voorbeeld activeert automatisch INVOERWAARDE Voor GEARBOX_HIGH_GEAR [2].

 

Diagnostische gegevens - CAN PCB I/O

1

Volg deze stappen om de in- en uitgangen voor de verschillende CAN-printplaten te vinden:

  • Druk op de [DIAGNOSTIC] knop naar en navigeer naar het I/O-tabblad [1] onder het tabblad Diagnostiek.
  • Doorzoek ADPCB [2] om in- en uitgangen voor de printplaat van de Automatische deur te vinden.
  • Doorzoek EVPCB [3] om in- en uitgangen voor de printplaat van de E-gereedschapsklem te vinden.
  • Doorzoek LPPCB [4] om de in- en uitgangen voor de printplaat van het Smeerpaneel te vinden.
  • Doorzoek SPHD [5] om de in- en uitgangen voor de printplaat van de spilkop te vinden.

Cookieverklaring

Wij gebruiken cookies om uw gebruikerservaring te verbeteren. Onze cookiemelding beschrijft welke cookies we gebruiken, waarom we deze gebruiken en hoe u er meer informatie over kunt vinden. Bevestig alstublieft uw instemming met ons gebruik van analytische cookies. Als u niet instemt, kunt u onze website nog steeds gebruiken met een beperkte gebruikerservaring.